本實(shí)用新型屬于管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膨脹管接頭。

背景技術(shù)：

管道廣泛地應(yīng)用于日常生產(chǎn)生活之中，在敷設(shè)時(shí)，往往將管道埋在地下，并用泥土甚至混凝土覆蓋，而管道在使用過程中，尤其是夏季會出現(xiàn)一定程度的膨脹，其中，對于裸露在外的管道道，由于缺少覆蓋物的牽制，其膨脹量更大，而現(xiàn)有的管道不具備良好的膨脹性能，導(dǎo)致管道在膨脹時(shí)發(fā)生開縫甚至爆裂。此外，目前的管道連接不方便，一旦連接后便難以徹底地拆卸分離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種快換膨脹管道連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)不僅可實(shí)現(xiàn)快裝,還可使管道安裝后具有一定的膨脹性，防止管道裂縫、爆裂。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種快換膨脹管道連接結(jié)構(gòu)，包括管道段和設(shè)于管道段兩端的第一法蘭盤，所述第一法蘭盤上的每相鄰兩個(gè)螺栓連接孔之間設(shè)有一個(gè)與管道段同軸的第一盲孔，所述第一盲孔的孔口分別朝所述管道段的外部，在每個(gè)第一盲孔內(nèi)均設(shè)有一個(gè)圓柱彈簧，所述圓柱彈簧伸出所述第一盲孔之外后可插入第二法蘭盤端面處的第二盲孔內(nèi)，所述第二盲孔設(shè)置在第二法蘭盤的相鄰兩螺栓連接孔之間，所述第二法蘭盤設(shè)置在與所述管道相連的另一管道段上，第一、第二法蘭盤采用穿過所述螺栓連接孔的聯(lián)接螺栓相連，在兩法蘭盤端面之間設(shè)有彈性密封墊，所述圓柱彈簧穿過所述彈性密封墊且所述圓柱彈簧呈壓縮狀態(tài)。

各管道段均從其相連的法蘭盤的端面插入連接，在各管道段的插入端處管壁外表面開設(shè)有若干均勻間隔的小盲孔，所述小盲孔以管道段的圓心為中心呈圓形陣列，所述小盲孔底部與小圓柱彈簧底端固定相接，小圓柱彈簧的頂端與圓形的支柱固定相連；管道段在法蘭盤內(nèi)插入到位后，小圓柱彈簧將所述支柱頂升至相應(yīng)的法蘭盤內(nèi)的凹槽中，且所述支柱不全部滑出所述小盲孔。在每個(gè)小盲孔的孔底還設(shè)有一個(gè)與外界相連通的螺紋孔，頂桿螺栓可擰入螺紋孔內(nèi)將所述支柱頂回其所在的小盲孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，第一、第二盲孔在各自的法蘭盤上呈均勻間隔設(shè)置，每個(gè)盲孔到其相鄰的兩個(gè)螺栓連接孔的中心距相等。

進(jìn)一步地，所述支柱頂端呈半球形，所述各管道段的插入端的端面邊緣處均倒圓角。

進(jìn)一步地，各法蘭盤端面上供管道段插入的圓環(huán)槽的槽口邊緣倒有圓角。

進(jìn)一步地，所述凹槽的槽口邊緣到有圓角。

進(jìn)一步地，所述頂桿螺栓的螺紋末端面為半球面。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在管道段的連接端設(shè)置可拆卸的法蘭盤來實(shí)現(xiàn)快速裝拆，利用圓柱彈簧的彈力配合彈性密封墊來實(shí)現(xiàn)管道的膨脹力的釋放，防止裂縫、爆管。在使用時(shí)先將管道段端部的支柱沿管道軸向推動，在擠壓作用下支柱縮回管道壁內(nèi)，相應(yīng)管道段便插入到法蘭盤端面內(nèi)部，圓柱彈簧釋放并將支柱頂入法蘭盤內(nèi)的凹槽(即法蘭盤內(nèi)的支柱的插入孔)內(nèi)，支柱卡住，從而將管道段和法蘭盤連接起來；在拆卸時(shí)將頂桿螺栓擰入螺紋孔內(nèi)，從而將相應(yīng)的支柱頂回至管道段的管壁內(nèi)，同時(shí)將管道段與法蘭盤拉開即可，裝拆方便，還可承受一定的軸向膨脹力，避免裂縫、爆管。

本實(shí)用新型的快拆結(jié)構(gòu)與各種彈簧組成的膨脹性結(jié)構(gòu)相結(jié)合，可便于隨時(shí)更換連接處的各種彈簧或彈性密封墊等相對易損元器件，這相對于維修甚至報(bào)廢整段管道來說更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為法蘭盤的端面示意圖。

圖3為圖1中I處放大視圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1—3所示，一種快換膨脹管道連接結(jié)構(gòu)，包括管道段1和設(shè)于管道段1兩端的第一法蘭盤2，所述第一法蘭盤2上的每相鄰兩個(gè)螺栓連接孔之間設(shè)有一個(gè)與管道段1同軸的第一盲孔3，所述第一盲孔3的孔口分別朝所述管道段1的外部，在每個(gè)第一盲孔3內(nèi)均設(shè)有一個(gè)圓柱彈簧4，所述圓柱彈簧4伸出所述第一盲孔3之外后可插入第二法蘭盤端面處的第二盲孔5內(nèi)，同樣地，所述第二盲孔5設(shè)置在第二法蘭盤的相鄰兩螺栓連接孔之間，所述第二法蘭盤設(shè)置在與所述管道段1相連的另一管道段(圖中未示出)上，第一、第二法蘭盤采用穿過所述螺栓連接孔的聯(lián)接螺栓相連，在兩法蘭盤端面之間設(shè)有彈性密封墊(圖中未示出)，該彈性密封墊具有一定的彈性收縮量，即可以被擠壓變形，可采用彈性橡膠制成，其結(jié)構(gòu)與一般管道法蘭聯(lián)接用的密封墊結(jié)構(gòu)相同，上面設(shè)有若干通孔，該此處的該通孔用于所述圓柱彈簧4和聯(lián)接螺栓穿過，當(dāng)兩段管道段連接好后，所述圓柱彈簧4呈壓縮狀態(tài)，此刻上述彈性密封墊也被擠壓，從而密封；當(dāng)管道軸向膨脹時(shí)，在連接處的上述圓柱彈簧4被進(jìn)一步擠壓收縮，而彈性密封墊也進(jìn)一步地被擠壓收縮，增大與法蘭盤端面的接觸摩擦力，密封性也得到了增強(qiáng)，在實(shí)際制作使用時(shí)需要注意選擇圓柱彈簧4的彈性(勁度系數(shù))，盡可能具有合適的收縮量，而又不至于收縮量過大而使彈性密封墊被壓潰，相對于彈性密封墊而言，圓柱彈簧4還需要起到一定的軸向膨脹過載保護(hù)作用，確保密封性。當(dāng)然，在某些情況下，管道的密封性要求并不是很高甚至沒有密封性要求，只是用于介質(zhì)的粗放型傳輸或排放，此時(shí)，則可忽略對于密封性的考慮。

各管道段均從其相連的法蘭盤的端面插入連接，在各管道段的插入端處管壁外表面開設(shè)有若干均勻間隔的小盲孔，所述小盲孔以相應(yīng)的管道段的圓心為中心呈圓形陣列，所述小盲孔底部與小圓柱彈簧6底端固定相接，小圓柱彈簧6的頂端與圓形的支柱7固定相連。管道段在法蘭盤內(nèi)插入到位后，小圓柱彈簧6將所述支柱7頂升至相應(yīng)的法蘭盤內(nèi)的凹槽中卡住，且所述支柱7不全部滑出所述小盲孔，以便利用支柱7作為連接銷將管道段與法蘭盤連接起來。在每個(gè)小盲孔的孔底還設(shè)有一個(gè)與外界相連通的螺紋孔8，頂桿螺栓9可擰入螺紋孔8內(nèi)而將所述支柱7頂回其所在的小盲孔內(nèi)，并同時(shí)將相應(yīng)管道段從法蘭盤內(nèi)拔出，實(shí)現(xiàn)快速拆卸。

進(jìn)一步地，如圖2所示，第一、第二盲孔在各自的法蘭盤上呈均勻間隔設(shè)置，每個(gè)盲孔到其相鄰的兩個(gè)螺栓連接孔的中心距相等，使圓柱彈簧4承載更加均勻，保證連接結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性，防止彈性密封圈因受力不均而滲漏。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述支柱7的頂端呈半球形，所述各管道段的插入端的端面邊緣處均倒有圓角10，以便支柱7和各管道段的插入端順利插入。

進(jìn)一步地，如圖3所示，各法蘭盤端面上供管道段1插入的圓環(huán)槽的槽口邊緣倒有圓角11，以便與上述插入端端面邊緣處的圓角配合，提高管道段的插入速度。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述法蘭盤上的支柱7的插入孔(即法蘭盤上的所述凹槽)的孔口邊緣到有圓角12，以便與7的頂端的半球形配合，順利滑入滑出，提高裝拆效率。

進(jìn)一步地，在上述支柱7頂端呈半球形的基礎(chǔ)上，所述頂桿螺栓的螺紋末端面為半球面，以便更好地拆卸管道和法蘭盤之間的連接，防止管道段拉出時(shí)發(fā)生干涉。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。