本實用新型涉及機械傳動裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種定位鎖緊裝置及滑軌。

背景技術(shù)：

滑軌又稱導軌、線性導軌、線性滑軌，用于沿著滑軌運動場合，同時，可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)移動，并且在導軌上設(shè)置滑動塊，滑動塊可鎖緊在導軌上。

現(xiàn)有技術(shù)中的導軌滑動塊，是通過在導軌的光桿上安裝滑動塊，通過將滑動塊擰緊，使得導軌的光桿由于摩擦力無法移動；另外，還有現(xiàn)有技術(shù)中的滑軌鎖緊裝置包括螺栓型鎖緊裝置，銷釘鎖緊裝置和鐵舌鎖緊等。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的鎖緊裝置，螺栓型鎖緊裝置有磨損的問題，容易滑牙失效；銷釘鎖緊裝置需要在滑軌上開定位孔，制作工藝復雜，而且只能在若干固定裝置鎖緊；鐵舌鎖緊裝置經(jīng)常與導軌光桿摩擦，咬合應(yīng)力面不是一個平面，影響鎖緊效果。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的鎖緊裝置，主要是通過摩擦力鎖緊，而且在體積上普遍偏大，操作非常不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供定位鎖緊裝置，以解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鎖緊裝置鎖緊效果不佳，體積大，操作不便，鎖緊構(gòu)件磨損嚴重的技術(shù)問題。

本實用新型提供的一種定位鎖緊裝置，包括：卡套、支撐板和控制裝置；

卡套設(shè)置有空腔，且卡套一端設(shè)置有第一通孔，控制裝置設(shè)置于空腔內(nèi)，且控制裝置一端伸出第一通孔；

支撐板設(shè)置有第二通孔，控制裝置通過第二通孔與支撐板連接，支撐板靠近卡套一側(cè)設(shè)置有凹槽，控制裝置用于控制所述卡套移動凹槽可與卡套卡接，用于鎖緊支撐板。

進一步地，控制裝置包括定位構(gòu)件、彈性構(gòu)件和限位裝置；

定位構(gòu)件包括第一連桿和第二連桿，第一連桿和第二連桿連接；第二連桿的一端和第一連桿設(shè)置于空腔內(nèi)，第二連桿的另一端伸出第一通孔，第二連桿通過第二通孔與支撐板連接；

第一通孔處設(shè)置有限位裝置，限位裝置與第二連桿連接，用于控制卡套移動；

彈性構(gòu)件套設(shè)于第二連桿的外部，且彈性構(gòu)件設(shè)置于卡套的空腔內(nèi)；彈性構(gòu)件一端與第一連桿抵接，彈性構(gòu)件的另一端與卡套設(shè)置有第一通孔的一端抵接；彈性構(gòu)件使卡套具有靠近支撐板的運動趨勢，用于控制卡套移動。

進一步地，第二連桿與支撐板固定連接。

進一步地，彈性構(gòu)件包括彈簧；

彈簧的材料設(shè)置為高強度彈簧鋼絲。

進一步地，卡套的空腔內(nèi)設(shè)置有凸臺，且凸臺設(shè)置于卡套靠近支撐板的一端，第一通孔貫穿凸臺，彈簧套設(shè)于凸臺外部。

進一步地，限位裝置包括彈性凸起；

第二連桿靠近限位裝置一側(cè)設(shè)置有卡槽，彈性凸起可與卡槽卡接，用于控制卡套的移動。

進一步地，彈性凸起設(shè)置有多個；

卡槽與彈性凸起對應(yīng)設(shè)置。

進一步地，限位裝置包括螺紋孔；

螺紋孔設(shè)置于卡套的第一通孔內(nèi)，第二連桿靠近螺紋孔一端設(shè)置有螺紋，第二連桿可與連接，用于控制卡套的移動。

進一步地，卡套外部設(shè)置有用于增大摩擦的凸起；凸起設(shè)置有多個，多個凸起均勻排列。

本實用新型提供的一種滑軌，包括定位鎖緊裝置。

本實用新型提供的定位鎖緊裝置，包括：卡套、支撐板和控制裝置；卡套設(shè)置有空腔，且卡套一端設(shè)置有第一通孔，控制裝置設(shè)置于空腔內(nèi)，且控制裝置一端伸出第一通孔；支撐板設(shè)置有第二通孔，控制裝置通過第二通孔與支撐板連接，支撐板靠近卡套一側(cè)設(shè)置有凹槽，通過控制裝置控制卡套移動；從而將卡套與支撐板的凹槽卡接，達到鎖緊支撐板的效果；另外，本實用新型提供的定位鎖緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且卡套體積小，通過控制裝置控制卡套直接卡入支持板的卡槽內(nèi)，不會造成卡套與支持板的磨損，操作方便，實現(xiàn)了鎖緊的效果，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鎖緊裝置鎖緊效果不佳，體積大，操作不便，鎖緊構(gòu)件磨損嚴重的技術(shù)問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的定位鎖緊裝置的打開狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的定位鎖緊裝置的鎖緊狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的定位鎖緊裝置的打開狀態(tài)的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的定位鎖緊裝置的鎖緊狀態(tài)的剖視圖。

圖標：100-卡套；101-凸臺；200-支撐板；300-控制裝置；301-彈性構(gòu)件；302-第一連桿；303-第二連桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實施例提供的定位鎖緊裝置的打開狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實施例提供的定位鎖緊裝置的鎖緊狀態(tài)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實施例提供的定位鎖緊裝置的打開狀態(tài)的剖視圖；圖4為本實施例提供的定位鎖緊裝置的鎖緊狀態(tài)的剖視圖。如圖1-4所示，本實施例提供的一種定位鎖緊裝置，包括：卡套100、支撐板200和控制裝置300；卡套100設(shè)置有空腔，且卡套100一端設(shè)置有第一通孔，控制裝置300設(shè)置于空腔內(nèi)，且控制裝置300一端伸出第一通孔；支撐板200設(shè)置有第二通孔，控制裝置300通過第二通孔與支撐板200連接，支撐板200靠近卡套100一側(cè)設(shè)置有凹槽，，控制裝置300用于控制所述卡套100移動，凹槽可與卡套100卡接，用于鎖緊支撐板200。

其中，卡套100的橫截面形狀可以為多種，例如：長方形，圓形，橢圓形等，較佳地，卡套100的橫截面形狀為圓形。

卡套100外部設(shè)置有用于增大摩擦的凸起；凸起設(shè)置有多個，多個凸起均勻排列。而且，卡套100遠離支撐板200的一端設(shè)置有斜臺，用于人工手握。

支撐板200的截面形狀可以為多種，例如：長方形，圓形，梯形等，較佳地，支持板的截面形狀為長方形。另外，卡套100與支撐板200卡槽卡接部分設(shè)置有長方形凸起，可以直接與支撐板200的凹槽卡接。

卡套100的材料可以為多種，例如：不銹鋼，合金，碳鋼等，較佳地，卡套100的材料為合金。

本實施例提供的定位鎖緊裝置，包括：卡套100、支撐板200和控制裝置300；卡套100設(shè)置有空腔，且卡套100一端設(shè)置有第一通孔，控制裝置300設(shè)置于空腔內(nèi)，且控制裝置300一端伸出第一通孔；支撐板200設(shè)置有第二通孔，控制裝置300通過第二通孔與支撐板200連接，支撐板200靠近卡套100一側(cè)設(shè)置有凹槽，通過控制裝置300控制卡套100移動；從而將卡套100與支撐板200的凹槽卡接，達到鎖緊支撐板200的效果；另外，本實施例提供的定位鎖緊裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且卡套100體積小，通過控制裝置300控制卡套100直接卡入支持板的卡槽內(nèi)，不會造成卡套100與支持板的磨損，操作方便，實現(xiàn)了鎖緊的效果，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鎖緊裝置鎖緊效果不佳，體積大，操作不便，鎖緊構(gòu)件磨損嚴重的技術(shù)問題。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，本實施例提供的定位鎖緊裝置的控制裝置300包括定位構(gòu)件、彈性構(gòu)件301和限位裝置；定位構(gòu)件包括第一連桿302和第二連桿303，第一連桿302和第二連桿303連接；第二連桿303的一端和第一連桿302設(shè)置于空腔內(nèi)，第二連桿303的另一端伸出第一通孔，第二連桿303通過第二通孔與支撐板200連接；第一通孔處設(shè)置有限位裝置，限位裝置與第二連桿303連接，用于控制卡套100移動；彈性構(gòu)件301套設(shè)于第二連桿303的外部，且彈性構(gòu)件301設(shè)置于卡套100的空腔內(nèi)；彈性構(gòu)件301一端與第一連桿302抵接，彈性構(gòu)件301的另一端與卡套100設(shè)置有第一通孔的一端抵接；彈性構(gòu)件301使卡套100具有靠近第一連桿302的運動趨勢。

其中，第一連桿302與第二連桿303連接方式可以為多種，例如：焊接，鉚接，螺紋連接等，較佳地，第一連桿302和第二連桿303的連接方式為焊接。

較佳地，第一連桿302和第二連桿303垂直設(shè)置。

另外，第一連桿302和第二連桿303可以為同一個部件，例如：螺栓，T型螺栓，T型桿等。

彈性構(gòu)件301可以為多種，例如，彈性片，彈性桿，彈簧等，較佳地，彈性構(gòu)架設(shè)置為彈簧；另外，彈簧的材料可以設(shè)置為高強度彈簧鋼絲。用于保證彈簧的反作用力。其中，高強度彈簧鋼絲抗拉強度高達1200MPa至1580MPa以上，遠超過普通鋼筋320MPa的抗拉強度，具有強度高，高塑性，具有很高的沖擊吸收能力，在生產(chǎn)過程中資源的消耗降低，無廢棄物排放，而且抗疲勞性更好，同時也使得鎖緊裝置的工作環(huán)境更廣。

另外，本實施例提供的定位鎖緊裝置的卡套100的空腔內(nèi)設(shè)置有凸臺101，凸臺101設(shè)置于卡套100靠近第一通孔的一端，彈簧套設(shè)于凸臺101外部。

凸臺101內(nèi)部設(shè)置有用于第二連桿303通過的通孔，且凸臺101的外部可以與彈簧接觸，彈簧的頂端與設(shè)置凸臺101的卡套100抵接。

具體控制過程：當鎖緊裝置處于開啟狀態(tài)時，限位裝置控制卡套100與第二連桿303固定，從而使得卡套100的長方形凸起無法與支撐板200的凹槽卡接，達到了鎖緊裝置的開啟狀態(tài)，但是此時彈簧處于壓緊狀態(tài)，具有較大的彈性勢能；當鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)時，人工控制卡套100限位裝置，使得卡套100與第二連桿303分離，由于第一連桿302設(shè)置于卡套100的空腔內(nèi)，且第一連桿302與第二連桿303固定連接，從而由于彈簧的反作用力，使得卡套100可以直接移動，從而使得卡套100的長方形凸起與支撐板200的凹槽卡接，實現(xiàn)了鎖緊裝置的鎖緊。當不需要鎖緊時，人為調(diào)節(jié)卡套100與限位裝置，使得卡套100與第二連桿303固定，以此往復，可以重復使用，對于卡套100與支撐板200的磨損小，更加便用使用。

另外，第二連桿303與支撐板200固定連接。第二連桿303與支撐板200的連接方式可以為多種，例如：焊接、螺紋連接、鉚接等；由于第二連桿303與支撐板200使用時是固定連接，且如果更換使用環(huán)境時，可以將支撐板200與第二連桿303分開，故較佳地，第二連桿303與支撐板200的連接方式為螺紋連接。

本實施例提供的定位鎖緊裝置的控制裝置300包括定位構(gòu)件、彈性構(gòu)件301和限位裝置；定位構(gòu)件包括第一連桿302和第二連桿303，第一連桿302和第二連桿303連接；另外彈性構(gòu)件301包括彈簧，且彈簧設(shè)置為高強度彈簧鋼絲；通過限位裝置可以控制卡套100與第二連桿303之間的固定，從而使得卡套100固定于第二連桿303的限位裝置處，達到了鎖緊裝置的開啟狀態(tài)；或者，通過限位裝置可以控制卡套100與第二連桿303之間的分離，從而使得彈簧的反作用力，卡套100向支持板的方向移動，達到了卡套100的長方形凸起與支撐板200的凹槽卡接，實現(xiàn)了鎖緊裝置的鎖緊。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，本實施例提供的定位鎖緊裝置的限位裝置包括彈性凸起；第二連桿303靠近限位裝置一側(cè)設(shè)置有卡槽，彈性凸起可與卡槽卡接，用于控制卡套100的移動。

彈性凸起可以設(shè)置于卡套100的凸起內(nèi)部，且凸起與卡套100卡接，可以直接控制卡套100與第二連桿303的固定，從而實現(xiàn)鎖緊裝置的開啟狀態(tài)；另外，在卡套100外部設(shè)置有控制彈性凸起回收的構(gòu)件，從而將彈性凸起從第二連桿303的卡槽內(nèi)脫離，由于卡套100與第二連桿303之間分離，由于彈簧的反作用力，從而使得卡套100向支持板的方向移動，達到了卡套100的長方形凸起與支撐板200的凹槽卡接，實現(xiàn)了鎖緊裝置的鎖緊。

彈性凸起的截面形狀可以為多種，例如：長方形，圓形，橢圓形等，較佳地，彈性凸起的截面形狀為橢圓形。

同樣，由于卡槽與彈性凸起對應(yīng)設(shè)置，較佳地，卡槽的的截面形狀為橢圓形。

進一步地，彈性凸起設(shè)置有多個；卡槽與彈性凸起對應(yīng)設(shè)置。其中，多個彈性凸起沿著限位裝置的直徑方向依次放置，且每個彈性凸起在第二連桿303的對應(yīng)位置設(shè)置一個卡槽。

彈性凸起的數(shù)量可以為兩個、三個、四個等，較佳地，彈性凸起設(shè)置為兩個，且兩個彈性凸起對稱設(shè)置。

本實施例提供的定位鎖緊裝置的限位裝置，通過在卡套100與第二連桿303連接處設(shè)置彈性凸起，且在第二連桿303對應(yīng)位置設(shè)置卡槽，通過彈性凸起與卡槽之間的卡接，從而控制卡套100與第二連桿303之間的固定或者分離，從而可以根據(jù)彈簧的作用，達到卡套100與支持板之間的卡接或者分離，實現(xiàn)了鎖緊裝置的鎖緊和開啟。

另外，本實施例提供的定位鎖緊裝置限位裝置還可以包括螺紋孔；螺紋孔設(shè)置于卡套100的第一通孔內(nèi)，第二連桿303靠近螺紋孔一端設(shè)置有螺紋，第二連桿303可與螺紋孔連接，用于控制卡套100的移動。

或者，還可以設(shè)置螺母；螺母可以設(shè)置在卡套100的凸臺101與第二連桿303連接處，且第二連桿303與螺母接觸的位置設(shè)置有螺紋，當?shù)诙B桿303的螺紋部分與螺母連接，此時卡套100與第二連桿303固定，此時為鎖緊裝置的開啟裝置，當轉(zhuǎn)動卡套100時，第二連桿303的螺紋部分與螺母脫離，從而使得卡套100向支持板的方向移動，達到了卡套100的長方形凸起與支撐板200的凹槽卡接，實現(xiàn)了鎖緊裝置的鎖緊。

其中，限位裝置不完全限定為螺母，也可以在卡套100的凸臺101位置設(shè)置螺紋，此時凸臺101上的螺紋與第二連桿303之間的螺紋固定連接，當旋轉(zhuǎn)卡套100，使得凸臺101上的螺紋與第二連桿303之間的螺紋分離，此時為鎖緊裝置的鎖緊狀態(tài)。

本實施例提供的多種限位裝置的形式，且通過彈性凸起與卡槽之間的卡接，或者通過卡套100與第二連桿303之間的螺紋連接，均可以實現(xiàn)卡套100與第二連桿303之間的固定與分離，從而實現(xiàn)了鎖緊裝置的開啟與鎖緊。

本實用新型提供的一種滑軌，包括定位鎖緊裝置。其中，支持板設(shè)置有滑槽，可以直接固定于滑軌上，且支撐板200可以設(shè)置多個，當滑軌上任何位置需要定位，均可以將支撐板200滑設(shè)在滑軌上，從而通過定位鎖緊裝置，實現(xiàn)了該位置定位鎖緊。

本實施例提供的滑軌，可以實現(xiàn)滑軌的定位自鎖，而且鎖緊裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，且卡套100體積小，通過控制裝置300控制卡套100直接卡入支持板的卡槽內(nèi)，不會造成卡套100與支持板的磨損，操作方便，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鎖緊裝置鎖緊效果不佳，體積大，操作不便，鎖緊構(gòu)件磨損嚴重的技術(shù)問題。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。