本發(fā)明涉及機械密封結構，尤其是一種反應釜攪拌軸的機械密封結構。
背景技術：
反應釜是化工生產(chǎn)的關鍵設備，反應釜攪拌軸機械密封則是反應釜的關鍵部件，是化工安全生產(chǎn)第一道防線，研究反應釜攪拌軸的機械密封非常重要?，F(xiàn)有的機械密封易處于“干運轉”狀態(tài)，攪拌軸振動、竄動大，安裝精度低，介質(zhì)反應造成工況變化，密封端面易變形。所以需要設計一種機械密封結構，能滿足反應釜對密封可靠、工作安全的要求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種能滿足反應釜對密封可靠、工作安全要求的反應釜攪拌軸的機械密封結構。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種反應釜攪拌軸的機械密封結構，該機械密封結構包括攪拌軸、靜法蘭、動法蘭、介質(zhì)側機械密封腔、第一、二靜環(huán)、大氣側機械密封腔和第一、二動環(huán)，以使用方向為基準，所述動法蘭、介質(zhì)側機械密封腔、大氣側機械密封腔和靜法蘭自上而下依次套設于攪拌軸外側，介質(zhì)側機械密封腔的下端與靜法蘭上端密封固連，第一、二靜環(huán)分別密封固設于靜法蘭上端內(nèi)側和動法蘭下端內(nèi)側，位于介質(zhì)側機械密封腔外側的第一動環(huán)和位于大氣側機械密封腔外側的第二動環(huán)，第二動環(huán)上端與第二靜環(huán)下端密封接觸，所述機械密封結構還包括外部循環(huán)封液系統(tǒng)，所述外部循環(huán)封液系統(tǒng)具有一外加壓式儲罐，所述儲罐通過管路與冷卻液槽聯(lián)通，所述靜法蘭和動法蘭之間設有冷卻夾套，所述冷卻夾套內(nèi)的冷卻液通過管路與儲罐聯(lián)通，所述靜法蘭具有冷卻腔，該冷卻腔與儲罐通過管路聯(lián)通，所述動法蘭的上方設置有輔助軸承。
進一步地，所述儲罐內(nèi)設置有換熱盤管。
進一步地，所述儲罐通過高壓氮氣瓶進行加壓控制。
進一步地，所述儲罐與冷卻液槽聯(lián)通的管路上設有循環(huán)泵。
本發(fā)明的有益效果是：
1.采用雙端面機械密封,提供外部循環(huán)封液，封液壓力高于介質(zhì)側壓力，用于對機械密封進行阻封、潤滑和冷卻，防止“干運轉”的發(fā)生；
2.在機械密封的上端增設輔助軸承，提高攪拌軸的動態(tài)穩(wěn)定性，并將機械密封裝置離輔助軸承最近的位置，從而提高機械密封運轉的穩(wěn)定性；
3.設置冷卻夾套，用于減少釜體對密封腔的傳熱，同時在靜法蘭內(nèi)設置冷卻腔，加循環(huán)冷卻液，更好地減少熱量對密封腔的傳遞。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：1.攪拌軸，2.靜法蘭，3.動法蘭，4.介質(zhì)側機械密封腔，5.第一靜環(huán)，6.第二靜環(huán)，7.大氣側機械密封腔，8.第一動環(huán)，9.第二動環(huán)，10.儲罐，11.冷卻液槽，12.冷卻夾套，13.輔助軸承，14.換熱盤管，15.高壓氮氣瓶。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
如圖1所示，一種反應釜攪拌軸的機械密封結構，該機械密封結構包括攪拌軸1、靜法蘭2、動法蘭3、介質(zhì)側機械密封腔4、第一、二靜環(huán)5、6、大氣側機械密封腔7和第一、二動環(huán)8、9，以使用方向為基準，動法蘭3、介質(zhì)側機械密封腔4、大氣側機械密封腔7和靜法蘭2自上而下依次套設于攪拌軸1外側，介質(zhì)側機械密封腔4的下端與靜法蘭2上端密封固連，第一、二靜環(huán)5、6分別密封固設于靜法蘭2上端內(nèi)側和動法蘭3下端內(nèi)側，位于介質(zhì)側機械密封腔4外側的第一動環(huán)和位于大氣側機械密封腔7外側的第二動環(huán)9，第二動環(huán)9上端與第二靜環(huán)6下端密封接觸，機械密封結構還包括外部循環(huán)封液系統(tǒng)，外部循環(huán)封液系統(tǒng)具有一外加壓式儲罐10，儲罐10通過管路與冷卻液槽11聯(lián)通，靜法蘭2和動法蘭3之間設有冷卻夾套12，冷卻夾套12內(nèi)的冷卻液通過管路與儲罐10聯(lián)通，靜法蘭2具有冷卻腔，該冷卻腔與儲罐10通過管路聯(lián)通，動法蘭3的上方設置有輔助軸承13。儲罐10內(nèi)設置有換熱盤管14。儲罐10通過高壓氮氣瓶15進行加壓控制。儲罐10與冷卻液槽11聯(lián)通的管路上設有循環(huán)泵。
需要時，利用循環(huán)泵進行儲罐10內(nèi)冷卻液的循環(huán)，同時利用循環(huán)泵進行冷卻夾套12內(nèi)冷卻液的循環(huán)，從而有效保證外部循環(huán)的冷卻。在靜法蘭2內(nèi)設置冷卻腔，加循環(huán)冷卻液，更好地減少熱量對兩個密封腔的傳遞。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。