泵的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種泵的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，包括：密封結(jié)構(gòu)本體，密封結(jié)構(gòu)本體具有順次連接且同軸設(shè)置的第一密封壓蓋、第二密封壓蓋和軸套，軸套的一部分位于第二密封壓蓋內(nèi)；抵接盤，抵接盤抵接在軸套的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋的一端；用于使密封結(jié)構(gòu)本體和抵接盤壓緊的壓緊組件，壓緊組件依次與第一密封壓蓋、第二密封壓蓋、軸套和抵接盤沿軸套的軸向位置可調(diào)節(jié)地連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中對密封結(jié)構(gòu)本體進(jìn)行密封性能檢測時存在檢測效率低的問題。
【專利說明】
泵的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械密封測試領(lǐng)域，具體而言，涉及一種栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在運(yùn)輸栗的密封結(jié)構(gòu)本體的過程中，由于路途的顛簸而造成密封結(jié)構(gòu)本體晃動或磕碰，從而可能導(dǎo)致的密封結(jié)構(gòu)本體的密封失效，密封結(jié)構(gòu)本體不能正常使用；不僅如此，密封結(jié)構(gòu)本體在設(shè)計(jì)加工階段便有可能存在較大的尺寸誤差而導(dǎo)致密封性能差。因此，在密封結(jié)構(gòu)本體正式投產(chǎn)使用之前，需要對密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能進(jìn)行檢測。
[0003]現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能檢測通常需要將密封結(jié)構(gòu)本體安裝到栗體上，之后再通過對裝配有密封結(jié)構(gòu)本體的栗進(jìn)行試運(yùn)行而檢測密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能。
[0004]在檢測過程中，如果發(fā)現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)本體存在泄漏問題，便需要對栗進(jìn)行停機(jī)，然后從栗體上拆卸下密封結(jié)構(gòu)本體后對密封結(jié)構(gòu)本體進(jìn)行維修，之后再次將密封結(jié)構(gòu)本體安裝到栗體上進(jìn)行密封性能檢測，如此多次操作，直到密封結(jié)構(gòu)本體不再泄漏，密封性能合格為止。
[0005]由此可見，現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能檢測需要將密封結(jié)構(gòu)本體多次從栗體上安裝和拆卸，操作復(fù)雜，密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能檢測的效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對密封結(jié)構(gòu)本體進(jìn)行密封性能檢測時存在檢測效率低的問題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，包括:密封結(jié)構(gòu)本體，密封結(jié)構(gòu)本體具有順次連接且同軸設(shè)置的第一密封壓蓋、第二密封壓蓋和軸套，軸套的一部分位于第二密封壓蓋內(nèi)；抵接盤，抵接盤抵接在軸套的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋的一端；用于使密封結(jié)構(gòu)本體和抵接盤壓緊的壓緊組件，壓緊組件依次與第一密封壓蓋、第二密封壓蓋、軸套和抵接盤沿軸套的軸向位置可調(diào)節(jié)地連接。
[0008]進(jìn)一步地，壓緊組件為多個，多個壓緊組件繞第一密封壓蓋的周向間隔設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地，壓緊組件包括:連接桿，連接桿的延伸方向與軸套的軸向相同；設(shè)置在連接桿上的限位塊，限位塊抵接在第一密封壓蓋的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋的一端的端面上;可活動地設(shè)置在連接桿上的第一壓緊塊，第一壓緊塊設(shè)置在第二密封壓蓋的遠(yuǎn)離第一密封壓蓋的一端的端面上，且第一壓緊塊位于第二密封壓蓋與抵接盤之間；可活動地設(shè)置在連接桿上的第二壓緊塊，第二壓緊塊設(shè)置在抵接盤的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋的一端的端面上。
[0010]進(jìn)一步地，第一密封壓蓋上開設(shè)有沿軸套的軸向設(shè)置的一個或多個第一連接通孔，第二密封壓蓋上開設(shè)有沿軸套的軸向并與第一連接通孔一一對應(yīng)設(shè)置的一個或多個第二連接通孔，一組對應(yīng)設(shè)置的第一連接通孔和第二連接通孔內(nèi)穿過一個連接桿。
[0011]進(jìn)一步地，連接桿具有位于連接桿的兩端的第一螺紋段和第二螺紋段，連接桿還具有位于第一螺紋段和第二螺紋段之間的光滑段，第一壓緊塊為與第一螺紋段螺紋連接的第一螺母，第二壓緊塊為與第二螺紋段螺紋連接的第二螺母。
[0012]進(jìn)一步地，第一螺紋段的長度大于第一密封壓蓋和第二密封壓蓋的厚度之和，第一螺紋段和光滑段的長度之和小于密封結(jié)構(gòu)本體的軸向長度。
[0013]進(jìn)一步地，限位塊為與第一螺紋段螺紋連接的限位螺母。
[0014]進(jìn)一步地，連接桿為絲桿，限位塊、第一壓緊塊和第二壓緊塊與絲桿螺紋連接。
[0015]進(jìn)一步地，抵接盤上開設(shè)有供連接桿穿過的避讓缺口，避讓缺口由抵接盤的外周邊緣向抵接盤的中心處延伸。
[0016]進(jìn)一步地，抵接盤上開設(shè)有供連接桿穿過的避讓通孔，避讓通孔為內(nèi)絲螺紋孔。
[0017]進(jìn)一步地，壓緊組件還包括一個或多個墊片，一個墊片設(shè)置在限位塊與第一密封壓蓋之間；和/或另一個墊片設(shè)置在第一壓緊塊與第二密封壓蓋之間；和/或另一個墊片設(shè)置在第二壓緊塊與抵接盤之間。
[0018]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過將抵接盤抵接在軸套的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋的一端，并設(shè)置用于使密封結(jié)構(gòu)本體和抵接盤壓緊的壓緊組件，壓緊組件依次與第一密封壓蓋、第二密封壓蓋、軸套和抵接盤沿軸套的軸向位置可調(diào)節(jié)地連接。這樣，通過調(diào)節(jié)壓緊組件使第一密封壓蓋與第二密封壓蓋之間壓緊，還能夠使抵接盤相對于密封結(jié)構(gòu)本體運(yùn)動而將第二密封壓蓋和軸套壓緊，從而模擬出密封結(jié)構(gòu)本體被安裝在栗體上的裝配狀態(tài)，在避免將密封結(jié)構(gòu)本體安裝到栗體上的情況下，便能夠?qū)崿F(xiàn)對密封結(jié)構(gòu)本體進(jìn)行密封性能檢測，簡化了對密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能檢測的步驟，大大地提高了對密封結(jié)構(gòu)本體的密封性能測試的效率，同時由于壓緊組件和抵接盤與密封結(jié)構(gòu)本體之間拆卸簡便，從而提高了栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的使用便捷性。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一種可選實(shí)施例的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2示出了圖1中的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的壓緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3示出了圖1中的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的抵接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0024]10、密封結(jié)構(gòu)本體；11、第一密封壓蓋;12、第二密封壓蓋;13、軸套;20、抵接盤;21、避讓缺口；30、壓緊組件;31、連接桿;311、第一螺紋段;312、第二螺紋段;313、光滑段;32、限位塊;33、第一壓緊塊;34、第二壓緊塊;35、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0026]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0027]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本實(shí)用新型。
[0028]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對密封結(jié)構(gòu)本體進(jìn)行密封性能檢測時存在檢測效率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件。
[0029]如圖1所示，栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件包括密封結(jié)構(gòu)本體10、抵接盤20和用于使密封結(jié)構(gòu)本體10和抵接盤20壓緊的壓緊組件30;密封結(jié)構(gòu)本體10具有順次連接且同軸設(shè)置的第一密封壓蓋11、第二密封壓蓋12和軸套13，軸套13的一部分位于第二密封壓蓋12內(nèi)；抵接盤20抵接在軸套13的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋12的一端;壓緊組件30依次與第一密封壓蓋11、第二密封壓蓋12、軸套13和抵接盤20沿軸套13的軸向位置可調(diào)節(jié)地連接。
[0030]通過將抵接盤20抵接在軸套13的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋12的一端，并設(shè)置用于使密封結(jié)構(gòu)本體10和抵接盤20壓緊的壓緊組件30，壓緊組件30依次與第一密封壓蓋11、第二密封壓蓋12、軸套13和抵接盤20沿軸套13的軸向位置可調(diào)節(jié)地連接。這樣，通過調(diào)節(jié)壓緊組件30使第一密封壓蓋11與第二密封壓蓋12之間壓緊，還能夠使抵接盤20相對于密封結(jié)構(gòu)本體10運(yùn)動而將第二密封壓蓋12和軸套13壓緊，從而模擬出密封結(jié)構(gòu)本體10被安裝在栗體上的裝配狀態(tài)，在避免將密封結(jié)構(gòu)本體10安裝到栗體上的情況下，便能夠?qū)崿F(xiàn)對密封結(jié)構(gòu)本體10進(jìn)行密封性能檢測，簡化了對密封結(jié)構(gòu)本體10的密封性能檢測的步驟，大大地提高了對密封結(jié)構(gòu)本體10的密封性能測試的效率。
[0031]同時由于壓緊組件30和抵接盤20與密封結(jié)構(gòu)本體10之間拆卸簡便，從而提高了栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的使用便捷性。
[0032]如圖1和圖3所示，抵接盤20上開設(shè)有供連接桿31穿過的避讓缺口 21，避讓缺口 21由抵接盤20的外周邊緣向抵接盤20的中心處延伸。這樣，能夠調(diào)節(jié)壓緊組件30在抵接盤20的徑向位置，從而使壓緊組件30和抵接盤20能夠裝備在不同結(jié)構(gòu)尺寸的密封結(jié)構(gòu)本體10上，從而提高了壓緊組件30和抵接盤20的實(shí)用性。
[0033]可選地，抵接盤20為由鋼鐵制成的圓盤，圓盤的直徑為160mm，圓盤的厚度為8至
14mm η
[0034]可選地，避讓缺口 21沿抵接盤20的徑向方向的長度范圍在85mm至IlOmm之間，避讓缺口 21的寬度為14mm。
[0035]可選地，壓緊組件30為多個，多個壓緊組件30繞第一密封壓蓋11的周向間隔設(shè)置。這樣，壓緊組件30為抵接盤20提供了的周向均勻的壓緊力，同時抵接盤20也將壓緊力均勻地傳遞到軸套13上，保證了壓緊組件30的實(shí)用性，同時也保證了軸套13和第二密封壓蓋12被可靠地壓緊。
[0036]進(jìn)一步可選地，如圖1中所示出的本實(shí)用新型的一種可選實(shí)施例中，壓緊組件30為四個。
[0037]如圖1和圖2所示，壓緊組件30包括連接桿31、設(shè)置在連接桿31上的限位塊32、可活動地設(shè)置在連接桿31上的第一壓緊塊33和可活動地設(shè)置在連接桿31上的第二壓緊塊34;連接桿31的延伸方向與軸套13的軸向相同，限位塊32抵接在第一密封壓蓋11的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋12的一端的端面上，第一壓緊塊33設(shè)置在第二密封壓蓋12的遠(yuǎn)離第一密封壓蓋11的一端的端面上，且第一壓緊塊33位于第二密封壓蓋12與抵接盤20之間，第二壓緊塊34設(shè)置在抵接盤20的遠(yuǎn)離第二密封壓蓋12的一端的端面上。
[0038]通過設(shè)置在連接桿31上的限位塊32和可活動地設(shè)置在連接桿31上的第一壓緊塊33，限位塊32對第一密封壓蓋11起到了有效地止擋作用，同時第一壓緊塊33朝向限位塊32運(yùn)動，從而擠壓第二密封壓蓋12，使第一密封壓蓋11和第二密封壓蓋12之間的間隙收縮，第一密封壓蓋11和第二密封壓蓋12處于壓緊狀態(tài)，穩(wěn)定地模擬出密封結(jié)構(gòu)本體10處于裝配狀態(tài)的壓緊效果，從而提高了對密封結(jié)構(gòu)本體10進(jìn)行密封性能測試的有效性。
[0039]如圖1所示，第一密封壓蓋11上開設(shè)有沿軸套13的軸向設(shè)置的一個或多個第一連接通孔，第二密封壓蓋12上開設(shè)有沿軸套13的軸向并與第一連接通孔一一對應(yīng)設(shè)置的一個或多個第二連接通孔，一組對應(yīng)設(shè)置的第一連接通孔和第二連接通孔內(nèi)穿過一個連接桿31。這樣，穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)了第一密封壓蓋11和第二密封壓蓋12在軸向和周向被定位，提高了第一密封壓蓋11和第二密封壓蓋12之間的裝配穩(wěn)定性。
[0040]如圖2所示，連接桿31具有位于連接桿31的兩端的第一螺紋段311和第二螺紋段312，連接桿31還具有位于第一螺紋段311和第二螺紋段312之間的光滑段313，第一壓緊塊33為與第一螺紋段311螺紋連接的第一螺母，第二壓緊塊34為與第二螺紋段312螺紋連接的第二螺母。由于設(shè)置有光滑段313，在裝配和拆卸連接桿31以及抵接盤20的過程中，為操作人員通過手持部位，避免了螺紋劃傷工作人員，從而提高了栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件的使用安全性。
[0041]可選地，連接桿31的長度范圍在180_至200_之間，第一螺紋段311的長度范圍在30mm至50mm之間，第二螺紋段312的長度范圍在90mm至10mm之間。
[0042]可選地，第一螺紋段311的長度大于第一密封壓蓋11和第二密封壓蓋12的厚度之和，第一螺紋段311和光滑段313的長度之和小于密封結(jié)構(gòu)本體10的軸向長度。這樣，保證了第一螺母在壓緊第一密封壓蓋11和第二密封壓蓋12的過程中，能夠持續(xù)地穩(wěn)定地輸出壓緊力，避免第一螺母脫離第一螺紋段311而使第一螺母失去連接桿31為其提供的穩(wěn)定的壓緊力；同樣，第二螺母通過抵接盤20在壓緊第二密封壓蓋12和軸套13的過程中，能夠持續(xù)地穩(wěn)定地輸出壓緊力，避免第二螺母脫離第二螺紋段312而使第二螺母失去連接桿31為其提供的穩(wěn)定的壓緊力。
[0043]可選地，限位塊32為與第一螺紋段311螺紋連接的限位螺母。這樣，限位螺母不僅起到了限制第一密封壓蓋11位置的效果，還能夠可拆卸地設(shè)置在連接桿31上，從而提高了壓緊組件30安裝和拆卸的便捷性。
[0044]在本實(shí)用新型一個未圖示的可選實(shí)施例中，連接桿31為絲桿，限位塊32、第一壓緊塊33和第二壓緊塊34與絲桿螺紋連接。這樣，降低了連接桿31的加工難度，絲桿能夠被一次加工成型，從而連接桿31的加工成本。
[0045]在本實(shí)用新型另一個未圖示的可選實(shí)施例中，抵接盤20上開設(shè)有供連接桿31穿過的避讓通孔，避讓通孔為內(nèi)絲螺紋孔。這樣，能夠有效地限制連接桿31與抵接盤20的相對位置，避免連接桿31相對于抵接盤20發(fā)生徑向側(cè)滑，提高了壓緊組件30和抵接盤20的使用安全性。
[0046]如圖1至圖3所示，壓緊組件30還包括一個或多個墊片35，一個墊片35設(shè)置在限位塊32與第一密封壓蓋11之間；和/或另一個墊片35設(shè)置在第一壓緊塊33與第二密封壓蓋12之間；和/或另一個墊片35設(shè)置在第二壓緊塊34與抵接盤20之間。這樣，降低了限位塊32與第一密封壓蓋11之間的壓強(qiáng)，提高了限位塊32與第一密封壓蓋11之間的連接可靠性；同樣也降低了第一壓緊塊33與第二密封壓蓋12之間的壓強(qiáng)，提高了第一壓緊塊33與第二密封壓蓋12之間的連接可靠性；同樣也降低了第二壓緊塊34與抵接盤20之間的壓強(qiáng)，提高了第二壓緊塊34與抵接盤20之間的連接可靠性。
[0047]需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述【具體實(shí)施方式】，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0048]需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?br>[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，包括: 密封結(jié)構(gòu)本體(10)，所述密封結(jié)構(gòu)本體(10)具有順次連接且同軸設(shè)置的第一密封壓蓋(11)、第二密封壓蓋(12)和軸套(13)，所述軸套(13)的一部分位于所述第二密封壓蓋(12)內(nèi)； 抵接盤(20)，所述抵接盤(20)抵接在所述軸套(13)的遠(yuǎn)離所述第二密封壓蓋(12)的一端； 用于使所述密封結(jié)構(gòu)本體(10)和所述抵接盤(20)壓緊的壓緊組件(30)，所述壓緊組件(30)依次與所述第一密封壓蓋(11)、所述第二密封壓蓋(I2)、所述軸套(I3)和所述抵接盤(20)沿所述軸套(13)的軸向位置可調(diào)節(jié)地連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述壓緊組件(30)為多個，多個所述壓緊組件(30)繞所述第一密封壓蓋(11)的周向間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述壓緊組件(30)包括: 連接桿(31)，所述連接桿(31)的延伸方向與所述軸套(13)的軸向相同； 設(shè)置在所述連接桿(31)上的限位塊(32)，所述限位塊(32)抵接在所述第一密封壓蓋(11)的遠(yuǎn)離所述第二密封壓蓋(12)的一端的端面上； 可活動地設(shè)置在所述連接桿(31)上的第一壓緊塊(33)，所述第一壓緊塊(33)設(shè)置在所述第二密封壓蓋(12)的遠(yuǎn)離所述第一密封壓蓋(11)的一端的端面上，且所述第一壓緊塊(33)位于所述第二密封壓蓋(12)與所述抵接盤(20)之間； 可活動地設(shè)置在所述連接桿(31)上的第二壓緊塊(34)，所述第二壓緊塊(34)設(shè)置在所述抵接盤(20)的遠(yuǎn)離所述第二密封壓蓋(12)的一端的端面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述第一密封壓蓋(II)上開設(shè)有沿所述軸套(13)的軸向設(shè)置的一個或多個第一連接通孔，所述第二密封壓蓋(12)上開設(shè)有沿所述軸套(13)的軸向并與所述第一連接通孔一一對應(yīng)設(shè)置的一個或多個第二連接通孔，一組對應(yīng)設(shè)置的所述第一連接通孔和所述第二連接通孔內(nèi)穿過一個所述連接桿(31)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述連接桿(31)具有位于所述連接桿(31)的兩端的第一螺紋段(311)和第二螺紋段(312)，所述連接桿(31)還具有位于所述第一螺紋段(311)和所述第二螺紋段(312)之間的光滑段(313)，所述第一壓緊塊(33)為與所述第一螺紋段(311)螺紋連接的第一螺母，所述第二壓緊塊(34)為與所述第二螺紋段(312)螺紋連接的第二螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述第一螺紋段(311)的長度大于所述第一密封壓蓋(11)和所述第二密封壓蓋(12)的厚度之和，所述第一螺紋段(311)和所述光滑段(313)的長度之和小于所述密封結(jié)構(gòu)本體(10)的軸向長度。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述限位塊(32)為與所述第一螺紋段(311)螺紋連接的限位螺母。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述連接桿(31)為絲桿，所述限位塊(32)、所述第一壓緊塊(33)和所述第二壓緊塊(34)與所述絲桿螺紋連接。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述抵接盤(20)上開設(shè)有供所述連接桿(31)穿過的避讓缺口(21)，所述避讓缺口(21)由所述抵接盤(20)的外周邊緣向所述抵接盤(20)的中心處延伸。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述抵接盤(20)上開設(shè)有供所述連接桿(31)穿過的避讓通孔，所述避讓通孔為內(nèi)絲螺紋孔。11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的栗的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)組件，其特征在于，所述壓緊組件(30)還包括一個或多個墊片(35)， 一個所述墊片(35)設(shè)置在所述限位塊(32)與所述第一密封壓蓋(11)之間；和/或 另一個所述墊片(35)設(shè)置在所述第一壓緊塊(33)與所述第二密封壓蓋(12)之間；和/或 另一個所述墊片(35)設(shè)置在所述第二壓緊塊(34)與所述抵接盤(20)之間。
【文檔編號】F04B51/00GK205533164SQ201620238175
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】劉振中, 劉強(qiáng), 劉福, 郭守祥, 梁德印, 焦文讓, 劉秀珍, 李廣業(yè), 趙志剛, 曹博源
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司