一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機(jī)械密封只能單獨(dú)潤滑的問題。本機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封包括動環(huán)、靜環(huán)、外殼和安裝架，安裝架套在軸外，外殼套在安裝架外，動環(huán)固連在安裝架上，靜環(huán)固連在外殼中，動環(huán)和靜環(huán)的密封面相貼合，潤滑結(jié)構(gòu)包括由動環(huán)、靜環(huán)、外殼和安裝架圍成的一個潤滑腔，通過分隔密封圈將潤滑腔分隔成互不連通的潤滑上腔和潤滑下腔，外殼和安裝架上具有與潤滑上腔相連通的第一通道，外殼和安裝架上還具有與潤滑下腔相連通的第二通道，第一通道和第二通道通過內(nèi)部回路相連通。本機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)使現(xiàn)有的機(jī)械密封的冷卻潤滑與設(shè)備的冷卻潤滑相串聯(lián)，同時進(jìn)行冷卻潤滑，效率高。
【專利說明】
一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置，屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一O
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置，例如中國專利文獻(xiàn)資料公開了機(jī)械密封裝置，[專利號:200580032935.7;授權(quán)公告號:CN101031745B]，其在密封蓋上設(shè)置從外周面貫通狀槽內(nèi)的急冷通路，并設(shè)置從環(huán)狀槽向外周面貫通的排水孔，急冷通路和排水孔的口部形成可與配管連接的管用螺紋孔，經(jīng)配管流來的急冷流體對機(jī)械密封裝置進(jìn)行冷卻和沖洗機(jī)械密封上的雜質(zhì)，然后急冷流體從排水孔中流出，即該種結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封裝置，急冷流體只能對一個機(jī)械密封進(jìn)行冷卻，機(jī)械密封的冷卻跟設(shè)備的冷卻和軸的冷卻是相互獨(dú)立的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，解決的技術(shù)問題是如何使現(xiàn)有的機(jī)械密封的冷卻潤滑與設(shè)備的冷卻潤滑相串聯(lián)，形成一個回路。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封包括動環(huán)、靜環(huán)、外殼和安裝架，所述安裝架套在軸外，所述外殼套在安裝架外，所述動環(huán)固連在安裝架上，所述靜環(huán)固連在外殼中，所述動環(huán)和靜環(huán)的密封面相貼合，其特征在于，潤滑結(jié)構(gòu)包括由動環(huán)、靜環(huán)、外殼和安裝架圍成的一個潤滑腔，所述外殼和安裝架之間設(shè)有分隔密封圈，所述分隔密封圈將潤滑腔分隔成互不連通的潤滑上腔和潤滑下腔，所述外殼和安裝架上具有與潤滑上腔相連通的第一通道，所述外殼和安裝架上還具有與潤滑下腔相連通的第二通道，所述第一通道和第二通道通過內(nèi)部回路相連通。
[0006]將水從第一通道中通入到潤滑上腔中，然后水進(jìn)入到內(nèi)部回路中，再進(jìn)入到潤滑下腔，最后從第二通道中流出完成一個循環(huán)，使機(jī)械密封的冷卻潤滑與設(shè)備內(nèi)部零部件的冷卻潤滑相串聯(lián)形成一個回路，水反向進(jìn)行流動也可以，水在潤滑上腔和潤滑下腔中時，水對靜環(huán)和動環(huán)之間的接觸摩擦面進(jìn)行冷卻潤滑，使靜環(huán)和動環(huán)不易損壞，提高使用壽命，水進(jìn)入到內(nèi)部回路后，對設(shè)備內(nèi)部的零部件進(jìn)行冷卻潤滑，同時可以通過該回路對安裝位置較遠(yuǎn)的其他機(jī)械密封進(jìn)行冷卻潤滑，通過一條回路同時對機(jī)械密封和設(shè)備內(nèi)部的零部件進(jìn)行冷卻潤滑，效率高。
[0007]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述外殼和安裝架之間具有密封圈座，所述分隔密封圈位于密封圈座中。密封圈座的設(shè)置提高密封圈的安裝牢固程度和穩(wěn)定性，使分隔密封圈不會偏移位置，分隔密封圈分隔潤滑腔的穩(wěn)定性好。
[0008]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述第一通道包括位于外殼中的上外通道和位于安裝架中的上內(nèi)通道，所述上外通道通過潤滑上腔與上內(nèi)通道相連通。上外通道不會旋轉(zhuǎn)，上內(nèi)通道隨著安裝架一起旋轉(zhuǎn)，由于潤滑上腔的存在，保證上外通道和上內(nèi)通道相連通，上外通道用于外接管子，上內(nèi)通道與內(nèi)部回路相連通。
[0009]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述第二通道包括位于外殼中的下外通道和位于安裝架中的下內(nèi)通道，所述下外通道通過潤滑下腔與下內(nèi)通道相連通。下外通道不會旋轉(zhuǎn)，下內(nèi)通道隨著安裝架一起旋轉(zhuǎn)，由于潤滑下腔的存在，保證下外通道和下內(nèi)通道相連通，下外通道用于外接管子，下內(nèi)通道與內(nèi)部回路相連通。
[0010]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述第一通道內(nèi)端端口的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)密封圈，所述第二通道內(nèi)端端口的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)密封圈，所述第一通道內(nèi)端的端口與第二通道內(nèi)端的端口之間至少設(shè)置一個內(nèi)密封圈。內(nèi)密封圈起到密封的作用，內(nèi)密封圈密封安裝架與軸之間的縫隙，使流經(jīng)第一通道和第二通道的水不會通過該縫隙混合，不會造成水的滲漏，保證回路的通暢，從而保證潤滑和冷卻效果，外密封圈也起到密封的作用，使水能不泄漏的進(jìn)入到潤滑腔中。
[0011]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述第一通道外端端口的兩側(cè)均設(shè)置有外密封圈，所述第二通道外端端口的兩側(cè)均設(shè)置有外密封圈，所述第一通道外端的端口與第二通道外端的端口之間至少設(shè)置一個外密封圈。原理同上。
[0012]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述安裝架上具有上安裝口和下安裝口，所述動環(huán)包括上動環(huán)和下動環(huán)，所述上動環(huán)固連在上安裝口中，所述下動環(huán)固連在下安裝口中，所述靜環(huán)包括上靜環(huán)和下靜環(huán)，所述上靜環(huán)與上動環(huán)相貼合，所述下靜環(huán)和下動環(huán)相貼合，所述外殼、安裝架、上動環(huán)和上靜環(huán)圍成所述潤滑上腔，所述外殼、安裝架、下動環(huán)和下靜環(huán)圍成所述潤滑下腔。該種結(jié)構(gòu)，使本機(jī)械密封組裝方便。
[0013]在上述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)部回路包括第一軸內(nèi)回路、第二軸內(nèi)回路和設(shè)備內(nèi)部回路，所述第一通道通過第一軸內(nèi)回路、設(shè)備內(nèi)部回路和第二軸內(nèi)回路與第二通道相連通。水進(jìn)入到第一軸內(nèi)回路、第二軸內(nèi)回路和設(shè)備內(nèi)部回路中后對軸起到冷卻的作用，對設(shè)備中的零部件起到潤滑和冷卻的作用，同時第一軸內(nèi)回路、設(shè)備內(nèi)部回路和第二軸內(nèi)回路使第一通道和第二通道相連通，使機(jī)械密封和設(shè)備內(nèi)部零部件的冷卻潤滑相串聯(lián)，形成一個回路。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的機(jī)械密封通過分隔密封圈將潤滑腔分隔成潤滑上腔和潤滑下腔，水沿著上外通道、潤滑上腔、上內(nèi)通道、第一軸內(nèi)回路、設(shè)備內(nèi)部回路、第二軸內(nèi)回路、下內(nèi)通道、潤滑下腔和下外通道這一回路進(jìn)行流動，將機(jī)械密封、軸和設(shè)備內(nèi)零部件的冷卻潤滑相串聯(lián)，在同一回路中使水對靜環(huán)和動環(huán)進(jìn)行潤滑和冷卻，同時對軸進(jìn)行冷卻、對套在軸外的其他機(jī)械密封以及設(shè)備內(nèi)的零部件進(jìn)行冷卻潤滑，同時進(jìn)行冷卻潤滑，效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本機(jī)械密封的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0016]圖中，1、動環(huán);2、靜環(huán);3、外殼;4、安裝架;5、軸;6、分隔密封圈；7、潤滑上腔;8、潤滑下腔;9、第一通道;91、上外通道;92、上內(nèi)通道；10、第二通道；101、下外通道；102、下內(nèi)通道；11、內(nèi)部回路；111、第一軸內(nèi)回路；112、第二軸內(nèi)回路；12、密封圈座；13、內(nèi)密封圈；14、外密封圈；15、上安裝口； 16、下安裝口； 17、上動環(huán)；18、下動環(huán)；19、上靜環(huán);20、下靜環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0018]如圖1所示，本機(jī)械密封包括動環(huán)1、靜環(huán)2、外殼3和安裝架4，安裝架4套在軸5外，外殼3套在安裝架4外，安裝架4上具有上安裝口 15和下安裝口 16，動環(huán)I包括上動環(huán)17和下動環(huán)18，上動環(huán)17固連在上安裝口 15中，下動環(huán)18固連在下安裝口 16中，靜環(huán)2包括上靜環(huán)19和下靜環(huán)20，上靜環(huán)19和下靜環(huán)20均固連在外殼3中，且固連處密封，上靜環(huán)19與上動環(huán)17相貼合，下靜環(huán)20和下動環(huán)18相貼合。
[0019]潤滑結(jié)構(gòu)包括由動環(huán)1、靜環(huán)2、外殼3和安裝架4圍成的一個潤滑腔，外殼3和安裝架4之間設(shè)有密封圈座12，密封圈座12中設(shè)有分隔密封圈6，分隔密封圈6將潤滑腔分隔成互不連通的潤滑上腔7和潤滑下腔8，即由外殼3、安裝架4、上動環(huán)17和上靜環(huán)19圍成潤滑上腔7，以及由外殼3、安裝架4、下動環(huán)18和下靜環(huán)20圍成潤滑下腔8。
[0020]外殼3和安裝架4上具有與潤滑上腔7相連通的第一通道9，第一通道9包括位于外殼3中的上外通道91和位于安裝架4中的上內(nèi)通道92，上外通道91通過潤滑上腔7與上內(nèi)通道92相連通。外殼3和安裝架4上還具有與潤滑下腔8相連通的第二通道10，第二通道10包括位于外殼3中的下外通道101和位于安裝架4中的下內(nèi)通道102，下外通道101通過潤滑下腔8與下內(nèi)通道102相連通。內(nèi)部回路11包括第一軸內(nèi)回路111、第二軸內(nèi)回路112和設(shè)備內(nèi)部回路11，上內(nèi)通道92通過第一軸內(nèi)回路111、設(shè)備內(nèi)部回路11和第二軸內(nèi)回路112與下內(nèi)通道102相連通。本實(shí)施例中，第一通道9內(nèi)端端口的兩側(cè)均設(shè)置有一個內(nèi)密封圈13，第二通道10內(nèi)端端口的兩側(cè)也均設(shè)置有一個內(nèi)密封圈13，其中位于第一通道9內(nèi)端的端口與第二通道10內(nèi)端的端口之間的內(nèi)密封圈13是共用的，第一通道9外端端口的兩側(cè)均設(shè)置有一個外密封圈14，第二通道10外端端口的兩側(cè)也均設(shè)置有一個外密封圈14，其中位于第一通道9外端的端口與第二通道10外端的端口之間的外密封圈14是共用的，在實(shí)際生產(chǎn)中，第一通道9內(nèi)端端口的兩側(cè)可以均設(shè)置有兩個或者三個內(nèi)密封圈13，第二通道10內(nèi)端端口的兩側(cè)也可以均設(shè)置有兩個或者三個內(nèi)密封圈13;第一通道9外端端口的兩側(cè)可以均設(shè)置有兩個或者三個外密封圈14，第二通道10外端端口的兩側(cè)也可以均設(shè)置有兩個或者三個外密封圈14。[0021 ]動環(huán)I固定在安裝架4上，動環(huán)I和安裝架4隨軸5—起旋轉(zhuǎn)，外殼3和靜環(huán)2不動，動環(huán)I和靜環(huán)2直接接觸密封，動環(huán)I和靜環(huán)2之間具有耐磨損的摩擦面，動環(huán)I和靜環(huán)2之間的摩擦面需要潤滑，本潤滑結(jié)構(gòu)使用時，將水通入到機(jī)械密封和設(shè)備中，水的流動順序是:上外通道91、潤滑上腔7、上內(nèi)通道92、第一軸內(nèi)回路111、設(shè)備內(nèi)部回路11、第二軸內(nèi)回路112、下內(nèi)通道102、潤滑下腔8和下外通道101，也可以通過第一軸內(nèi)回路111、第二軸內(nèi)回路112與套在軸5上的其他機(jī)械密封相連，水在潤滑上腔7中時對上靜環(huán)19和上動環(huán)17之間的摩擦面進(jìn)行潤滑、冷卻，水在潤滑下腔8中時，對下靜環(huán)20和下動環(huán)18之間的摩擦面進(jìn)行潤滑、冷卻，水在第一軸內(nèi)回路111、第二軸內(nèi)回路112內(nèi)時對軸5進(jìn)行冷卻，水在設(shè)備內(nèi)部回路11中時對設(shè)備內(nèi)的零部件進(jìn)行潤滑和冷卻。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0023]盡管本文較多地使用了動環(huán)1、靜環(huán)2、外殼3、安裝架4、軸5、分隔密封圈6、潤滑上腔7、潤滑下腔8、第一通道9、上外通道91上內(nèi)通道92、第二通道10、下外通道101、下內(nèi)通道102、內(nèi)部回路11、第一軸內(nèi)回路111、第二軸內(nèi)回路112、密封圈座12、內(nèi)密封圈13、外密封圈14、上安裝口 15、下安裝口 16、上動環(huán)17、下動環(huán)18、上靜環(huán)19、下靜環(huán)20等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封包括動環(huán)(I)、靜環(huán)(2)、外殼(3)和安裝架(4)，所述安裝架(4)套在軸(5)外，所述外殼(3)套在安裝架(4)外，所述動環(huán)(I)固連在安裝架(4)上，所述靜環(huán)(2)固連在外殼(3)中，所述動環(huán)(I)和靜環(huán)(2)的密封面相貼合，其特征在于，潤滑結(jié)構(gòu)包括由動環(huán)(I)、靜環(huán)(2)、外殼(3)和安裝架(4)圍成的一個潤滑腔，所述外殼(3)和安裝架(4)之間設(shè)有分隔密封圈(6)，所述分隔密封圈(6)將潤滑腔分隔成互不連通的潤滑上腔(7)和潤滑下腔(8)，所述外殼(3)和安裝架(4)上具有與潤滑上腔(7)相連通的第一通道(9)，所述外殼(3)和安裝架(4)上還具有與潤滑下腔(8)相連通的第二通道(10)，所述第一通道(9)和第二通道(10)通過內(nèi)部回路(11)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外殼(3)和安裝架(4)之間具有密封圈座(12)，所述分隔密封圈(6)位于密封圈座(12)中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通道(9)包括位于外殼(3)中的上外通道(91)和位于安裝架(4)中的上內(nèi)通道(92)，所述上外通道(91)通過潤滑上腔(7)與上內(nèi)通道(92)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二通道(10)包括位于外殼(3)中的下外通道(101)和位于安裝架(4)中的下內(nèi)通道(102)，所述下外通道(101)通過潤滑下腔(8)與下內(nèi)通道(102)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通道(9)內(nèi)端端口的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)密封圈(13)，所述第二通道(10)內(nèi)端端口的兩側(cè)均設(shè)置有內(nèi)密封圈(13)，所述第一通道(9)內(nèi)端的端口與第二通道(10)內(nèi)端的端口之間至少設(shè)置一個內(nèi)密封圈(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一通道(9)外端端口的兩側(cè)均設(shè)置有外密封圈(14)，所述第二通道(10)外端端口的兩側(cè)均設(shè)置有外密封圈(14)，所述第一通道(9)外端的端口與第二通道(10)外端的端口之間至少設(shè)置一個外密封圈(14)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架(4)上具有上安裝口(15)和下安裝口(16)，所述動環(huán)(I)包括上動環(huán)(17)和下動環(huán)(18)，所述上動環(huán)(17)固連在上安裝口(15)中，所述下動環(huán)(18)固連在下安裝口(16)中，所述靜環(huán)(2)包括上靜環(huán)(19)和下靜環(huán)(20)，所述上靜環(huán)(19)與上動環(huán)(17)相貼合，所述下靜環(huán)(20)和下動環(huán)(18)相貼合，所述外殼(3)、安裝架⑷、上動環(huán)(17)和上靜環(huán)(19)圍成所述潤滑上腔(7)，所述外殼(3)、安裝架(4)、下動環(huán)(18)和下靜環(huán)(20)圍成所述潤滑下腔(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種機(jī)械密封的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)部回路(11)包括第一軸內(nèi)回路(111)、第二軸內(nèi)回路(112)和設(shè)備內(nèi)部回路(11)，所述的第一通道(9)通過第一軸內(nèi)回路(111)、設(shè)備內(nèi)部回路(11)和第二軸內(nèi)回路(112)與第二通道(10)相連通。
【文檔編號】F16J15/34GK205423836SQ201620153577
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月29日
【發(fā)明人】鄭欽元, 鄧軍兵, 喻文勇, 陳俊嘉, 陳仁賢
【申請人】浙江誠信醫(yī)化設(shè)備有限公司