本發(fā)明涉及一種油漆攪拌裝置中的攪拌軸組件。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的油漆攪拌裝置中的攪拌軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)成本高。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種油漆攪拌裝置中的攪拌軸組件。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種油漆攪拌裝置中的攪拌軸組件，包括第一驅(qū)動(dòng)連接盤、第二驅(qū)動(dòng)連接盤、轉(zhuǎn)軸體、第一擾流桿、第二擾流桿、第三擾流桿、連接環(huán)、連接螺栓以及扇形狀的攪拌葉，所述第二驅(qū)動(dòng)連接盤固定連接在轉(zhuǎn)軸體的頂端，第一驅(qū)動(dòng)連接盤插接于第二驅(qū)動(dòng)連接盤內(nèi)，連接環(huán)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸體上，連接螺栓依次穿接于連接環(huán)和轉(zhuǎn)軸體上，兩攪拌葉對(duì)稱固定連接在連接環(huán)的外圓周壁上；兩所述第一擾流桿向下傾斜連接在轉(zhuǎn)軸體上且位于攪拌葉的上方，第二擾流桿垂直連接在第一擾流桿的下端面上，第三擾流桿垂直連接在第二擾流桿上；

所述第二驅(qū)動(dòng)連接盤上設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽，該驅(qū)動(dòng)槽的側(cè)壁上設(shè)有限位槽；

所述第一驅(qū)動(dòng)連接盤上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)槽和限位槽相適配的驅(qū)動(dòng)臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)槽為十字形。

進(jìn)一步地，所述攪拌葉上設(shè)有通孔。

進(jìn)一步地，所述第一擾流桿向下傾斜的角度為15～20°。

本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，造價(jià)成本低，便于裝卸，攪拌效果好。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中第二驅(qū)動(dòng)連接盤的三維結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中第二驅(qū)動(dòng)連接盤的平面結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種油漆攪拌裝置中的攪拌軸組件，包括第一驅(qū)動(dòng)連接盤4、第二驅(qū)動(dòng)連接盤5、轉(zhuǎn)軸體30、第一擾流桿31、第二擾流桿32、第三擾流桿33、連接環(huán)34、連接螺栓以及扇形狀的攪拌葉35，第二驅(qū)動(dòng)連接盤5固定連接在轉(zhuǎn)軸體30的頂端，第一驅(qū)動(dòng)連接盤4插接于第二驅(qū)動(dòng)連接盤5內(nèi)，連接環(huán)34套設(shè)于轉(zhuǎn)軸體30上，連接螺栓依次穿接于連接環(huán)34和轉(zhuǎn)軸體30上，在連接螺栓上螺紋連接螺帽，繼而將連接環(huán)34固定于轉(zhuǎn)軸體30上。兩攪拌葉35對(duì)稱固定連接在連接環(huán)34的外圓周壁上。兩第一擾流桿31向下傾斜連接在轉(zhuǎn)軸體30上且位于攪拌葉35的上方，第二擾流桿32垂直連接在第一擾流桿31的下端面上，第三擾流桿33垂直連接在第二擾流桿32上。攪拌軸中的轉(zhuǎn)軸體30與連接有攪拌葉的連接環(huán)34之間為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于更換損壞的部件，提高材料的利用率。

在第二驅(qū)動(dòng)連接盤5上設(shè)有十字形的驅(qū)動(dòng)槽51，并在該驅(qū)動(dòng)槽51的側(cè)壁上設(shè)有限位槽52，與之相對(duì)應(yīng)的，在第一驅(qū)動(dòng)連接盤4上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)槽51以及限位槽52相適配的驅(qū)動(dòng)臺(tái)(圖中未畫出)。第一驅(qū)動(dòng)連接盤4插接于第二驅(qū)動(dòng)連接盤5內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)連接盤4與油漆攪拌裝置中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一驅(qū)動(dòng)連接盤4與第二驅(qū)動(dòng)連接盤5的相嚙合，驅(qū)動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。

在攪拌葉35上設(shè)有通孔36。第一擾流桿31向下傾斜的角度為15～20°。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。