本發(fā)明涉及環(huán)保涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保涂料裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們對環(huán)保意識的不斷增強，一些環(huán)保涂料逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粉刷涂料逐漸應用到建筑、家裝等領(lǐng)域中去。環(huán)保涂料在使用前需要加入調(diào)試劑并經(jīng)過攪拌后達到理想中的色彩效果，然而傳統(tǒng)的攪拌設備僅僅是依靠攪拌軸的不停地轉(zhuǎn)動來對涂料以及涂料調(diào)試劑進行攪拌，其攪拌方向單一，使得攪拌后的涂料較為不均勻色差較大，嚴重影響粉刷效果，難以滿足現(xiàn)有所需，需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保涂料裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種環(huán)保涂料裝置，包括承載座以及與承載座固定設置的箱體，所述箱體中設置有攪勻腔，所述承載座中設置有安設腔，所述安設腔底壁上固定安裝有固定軸，所述安設腔與所述攪勻腔之間設置有中槽，所述中槽中活動安裝有頂推柱，所述頂推柱中設置有開端朝下的頂推槽，所述頂推槽與所述固定軸活動配合，所述頂推柱中還設置有開端朝上的活動腔，所述活動腔中可上下活動地安裝有軸承，所述軸承中央處固定安裝有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱上端可活動地安裝在所述箱體頂壁中，所述轉(zhuǎn)柱上安裝有活動架，所述活動架包括上攪勻架、下攪勻架以及連接所述上攪勻架和下攪勻架兩端的中攪勻架，所述上攪勻架與所述轉(zhuǎn)柱固定連接，所述下攪勻架可活動并可上下活動地安裝在所述頂推柱外端上，所述中攪勻架內(nèi)側(cè)端面設置有上下伸延的的滑推槽，所述滑推槽中可上下活動地安裝有頂推架，所述頂推架包括與所述滑推槽活動配合的滑推桿以及固定安裝在所述滑推桿上的滑推臂所述頂推柱上位于所述安設腔中固定安裝有上推板和下推板，所述安設腔右端壁中固定安裝有第一動力裝置，所述第一動力裝置上固定安裝有凸齒輪，所述凸齒輪位于所述上推板和下推板之間，所述承載座底部四個角上同時設有角柱，且每個所述角柱底部均設有防滑墊。

進一步的技術(shù)方案，所述頂推架包括與所述滑推槽活動配合的滑推桿以及連接兩側(cè)滑推桿的上滑推臂、下滑推臂以及中滑推臂，所述下滑推臂與所述頂推柱上端可活動地連接。

進一步的技術(shù)方案，所述承載座中設置有與所述攪勻腔相貫通的導料口以及與所述導料口相貫通的封堵槽，所述封堵槽中活動安裝有封堵板，所述封堵板外側(cè)端固定設置有手持環(huán)，所述封堵板內(nèi)側(cè)端設置有與所述導料口相配合的斜抵面。

進一步的技術(shù)方案，所述活動腔上端固定安裝有橡膠墊。

進一步的技術(shù)方案，所述箱體頂端設置有貫通所述攪勻腔的進料口，所述所述箱體頂壁中央處固定安裝有第二動力裝置，所述第二動力裝置與所述轉(zhuǎn)柱動力連接。

進一步的技術(shù)方案，所述上滑推臂以及中滑推臂中央處設置穿孔。

進一步的技術(shù)方案，所述活動腔兩側(cè)相應設置有邊槽，所述軸承兩側(cè)相應設置有導塊，所述導塊活動安裝在所述邊槽中。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在使用時，將所述封堵板向內(nèi)側(cè)推動使所述封堵板的斜抵面與所述導料口貼合，從而可將所述攪勻腔和導料口隔斷，而后并將涂料以及涂料調(diào)試劑從所述進料口加入到所述攪勻腔中，所述第一動力裝置運行時可驅(qū)動所述凸齒輪轉(zhuǎn)動，所述凸齒輪轉(zhuǎn)動的過程中會作用于所述上推板和下推板，從而可驅(qū)動所述頂推柱上下滑動，在所述頂推柱向上或者向下滑動的過程中，所述頂推柱會驅(qū)動所述頂推架向上或者向下運動，從而可使所述頂推架上下攪動涂料以及涂料調(diào)試劑，而所述第二動力裝置運行時，所述第二動力裝置可驅(qū)動所述活動架轉(zhuǎn)動，所述活動架轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述頂推架轉(zhuǎn)動，從而可使所述活動架以及頂推架對涂料以及涂料調(diào)試劑周向攪動，因此，在所述活動架以及頂推架對涂料以及涂料調(diào)試劑周向攪動的同時，所述頂推架還可上下滑動對涂料以及涂料調(diào)試劑進行上下攪動，從而可大大提高攪拌效率，也可將涂料以及涂料調(diào)試劑攪拌均勻；

混合攪拌均勻后，將所述封堵板向外抽出，所述封堵板抽出時，所述導料口與所述攪勻腔相貫通，從而涂料混合物可使所述導料口滑落，暫停出料時，將所述封堵板向內(nèi)側(cè)推入，所述封堵板將所述導料口與所述攪勻腔隔斷，從而可使涂料混合物暫停落下；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種環(huán)保涂料裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中頂推柱向下滑動時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的一種環(huán)保涂料裝置的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-3所示，本發(fā)明的一種環(huán)保涂料裝置，包括承載座12以及與承載座12固定設置的箱體28，所述箱體28中設置有攪勻腔24，所述承載座12中設置有安設腔44，所述安設腔44底壁上固定安裝有固定軸11，所述安設腔44與所述攪勻腔24之間設置有中槽，所述中槽中活動安裝有頂推柱13，所述頂推柱13中設置有開端朝下的頂推槽40，所述頂推槽40與所述固定軸11活動配合，所述頂推柱13中還設置有開端朝上的活動腔36，所述活動腔36中可上下活動地安裝有軸承45，所述軸承45中央處固定安裝有轉(zhuǎn)柱19，所述轉(zhuǎn)柱19上端可活動地安裝在所述箱體28頂壁中，所述轉(zhuǎn)柱19上安裝有活動架，所述活動架包括上攪勻架26、下攪勻架37以及連接所述上攪勻架26和下攪勻架37兩端的中攪勻架20，所述上攪勻架26與所述轉(zhuǎn)柱19固定連接，所述下攪勻架37可活動并可上下活動地安裝在所述頂推柱13外端上，所述中攪勻架20內(nèi)側(cè)端面設置有上下伸延的的滑推槽35，所述滑推槽35中可上下活動地安裝有頂推架，所述頂推柱13上位于所述安設腔44中固定安裝有上推板39和下推板43，所述安設腔44右端壁中固定安裝有第一動力裝置42，所述第一動力裝置42上固定安裝有凸齒輪41，所述凸齒輪41位于所述上推板39和下推板43之間，所述承載座12底部四個角上同時設有角柱121，且每個所述角柱121底部均設有防滑墊122，通過所述防滑墊122可有效的防止由于地面濕滑而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

有益地，其中，所述頂推架包括與所述滑推槽35活動配合的滑推桿31以及連接兩側(cè)滑推桿31的上滑推臂23、下滑推臂34以及中滑推臂32，所述下滑推臂34與所述頂推柱13上端可活動地連接。

有益地，其中，所述承載座12中設置有與所述攪勻腔24相貫通的導料口14以及與所述導料口14相貫通的封堵槽，所述封堵槽中活動安裝有封堵板16，所述封堵板16外側(cè)端固定設置有手持環(huán)15，所述封堵板16內(nèi)側(cè)端設置有與所述導料口14相配合的斜抵面。

有益地，其中，所述活動腔36上端固定安裝有橡膠墊33，從而可避免涂料以及涂料調(diào)試劑落入所述活動腔36中。

有益地，其中，所述箱體28頂端設置有貫通所述攪勻腔24的進料口25，所述所述箱體28頂壁中央處固定安裝有第二動力裝置27，所述第二動力裝置27與所述轉(zhuǎn)柱19動力連接。

有益地，其中，所述上滑推臂23以及中滑推臂32中央處設置穿孔30，所述穿孔30用以允許所述轉(zhuǎn)柱19穿過，且所述穿孔30直徑大于所述轉(zhuǎn)柱19直徑。

有益地，其中，所述活動腔36兩側(cè)相應設置有邊槽17，所述軸承45兩側(cè)相應設置有導塊45，所述導塊45活動安裝在所述邊槽17中。

使用時，將所述封堵板16向內(nèi)側(cè)推動使所述封堵板16的斜抵面與所述導料口14貼合，并將涂料以及涂料調(diào)試劑從所述進料口25加入到所述攪勻腔24中，而后啟動所述第一動力裝置42和第二動力裝置27，所述第一動力裝置42運行時可驅(qū)動所述凸齒輪41轉(zhuǎn)動，所述凸齒輪41轉(zhuǎn)動的過程中，所述凸齒輪41的凸出部分與上推板39接觸會驅(qū)動所述上推板39向上移動，從而可驅(qū)動所述頂推柱13向上滑動，而所述凸齒輪41的凸出部分與所述下推板43接觸會驅(qū)動所述下推板43向下移動，從而可驅(qū)動所述頂推柱13向下滑動，在所述頂推柱13向上或者向下滑動的過程中，所述頂推柱13會驅(qū)動所述頂推架向上或者向下運動，從而可使所述頂推架上下攪動涂料以及涂料調(diào)試劑，而所述第二動力裝置27運行時，所述第二動力裝置27可驅(qū)動所述轉(zhuǎn)柱19轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)柱19可驅(qū)動所述活動架轉(zhuǎn)動，所述活動架轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述頂推架轉(zhuǎn)動，從而可使所述活動架以及頂推架對涂料以及涂料調(diào)試劑周向攪動；

混合攪拌均勻后，停止所述第一動力裝置42和第二動力裝置27，將所述封堵板16向外抽出，所述封堵板抽出時，所述導料口14與所述攪勻腔24相貫通，從而涂料混合物可使所述導料口14滑落，暫停出料時，將所述封堵板16向內(nèi)側(cè)推入，所述封堵板16將所述導料口14與所述攪勻腔24隔斷，從而可使涂料混合物暫停落下。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，將所述封堵板向內(nèi)側(cè)推動使所述封堵板的斜抵面與所述導料口貼合，從而可將所述攪勻腔和導料口隔斷，而后并將涂料以及涂料調(diào)試劑從所述進料口加入到所述攪勻腔中，所述第一動力裝置運行時可驅(qū)動所述凸齒輪轉(zhuǎn)動，所述凸齒輪轉(zhuǎn)動的過程中會作用于所述上推板和下推板，從而可驅(qū)動所述頂推柱上下滑動，在所述頂推柱向上或者向下滑動的過程中，所述頂推柱會驅(qū)動所述頂推架向上或者向下運動，從而可使所述頂推架上下攪動涂料以及涂料調(diào)試劑，而所述第二動力裝置運行時，所述第二動力裝置可驅(qū)動所述活動架轉(zhuǎn)動，所述活動架轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述頂推架轉(zhuǎn)動，從而可使所述活動架以及頂推架對涂料以及涂料調(diào)試劑周向攪動，因此，在所述活動架以及頂推架對涂料以及涂料調(diào)試劑周向攪動的同時，所述頂推架還可上下滑動對涂料以及涂料調(diào)試劑進行上下攪動，從而可大大提高攪拌效率，也可將涂料以及涂料調(diào)試劑攪拌均勻；

混合攪拌均勻后，將所述封堵板向外抽出，所述封堵板抽出時，所述導料口與所述攪勻腔相貫通，從而涂料混合物可使所述導料口滑落，暫停出料時，將所述封堵板向內(nèi)側(cè)推入，所述封堵板將所述導料口與所述攪勻腔隔斷，從而可使涂料混合物暫停落下；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，運行穩(wěn)定。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。