本發(fā)明涉及一種油封，具體是一種組合油封。
背景技術(shù)：
油封(oilseal)是一般密封件的習(xí)慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封。它是用來封油脂(油是傳動系統(tǒng)中最常見的液體物質(zhì)，也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的機械元件，它將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動密封(一般往復(fù)運動)用密封件叫油封。
傳統(tǒng)的拖拉機長期在灰塵較多的工作環(huán)境中作業(yè)，因此旋轉(zhuǎn)軸容易生銹，導(dǎo)致分動箱上的油封密封可靠性差，嚴重影響機械的工作效率和效益。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種組合油封，該油封可以有效防止泥水、泥沙、灰塵等雜質(zhì)的侵蝕，延長油封的使用壽命，密封效果優(yōu)良，提高了機器的工作效率。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種組合油封，包括外油封和內(nèi)油封，外油封包括外油封骨架、外油封橡膠、外油封密封唇和外油封彈簧，外油封密封唇設(shè)置在外油封骨架的外部，外油封密封唇的外部環(huán)繞設(shè)置外油封彈簧，內(nèi)油封包括內(nèi)油封骨架一、內(nèi)油封骨架二、內(nèi)油封彈簧、內(nèi)油封主密封唇、內(nèi)油封副密封唇一、內(nèi)油封副密封唇二和與旋轉(zhuǎn)軸呈過盈配合的內(nèi)油封橡膠體二，沿內(nèi)油封骨架一底部的內(nèi)油封橡膠體一上設(shè)有底部凸筋，內(nèi)油封骨架二的頂部設(shè)有骨架二彎折部位，內(nèi)油封橡膠體二位于內(nèi)油封骨架二的內(nèi)表面，所述內(nèi)油封主密封唇環(huán)繞設(shè)置在內(nèi)油封彈簧的外部。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述內(nèi)油封骨架一的外表面由內(nèi)油封橡膠體一波紋面和內(nèi)油封骨架一配合面組成。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述內(nèi)油封橡膠體二的一端設(shè)有雙向回流紋，所述雙向回流紋由中心向兩側(cè)呈“八”字漸變狀分布。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述內(nèi)油封主密封唇與內(nèi)油封副密封唇一之間、內(nèi)油封副密封唇一與內(nèi)油封副密封唇二之間、以及內(nèi)油封副密封唇二與底部凸筋之間的空隙中設(shè)置潤滑油。
本發(fā)明的有益效果是：該油封采用兩個異型油封的組合，形成具有多重油封唇口的組合油封，大大提高油封的密封性能，底部凸筋的設(shè)置，既可以起到安裝定位的作用，也可以減少與內(nèi)油封骨架之間的摩擦力，另外還可以起到防塵效果，提高了機器的工作效率可以有效防止泥水、泥沙、灰塵等雜質(zhì)的侵蝕，延長油封的使用壽命，密封效果優(yōu)良，提高了機器的工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1.外油封，2.內(nèi)油封，3.外油封骨架，4.外油封橡膠，5.外油封密封唇，6.外油封彈簧，7.內(nèi)油封骨架一，8.內(nèi)油封骨架二，9.內(nèi)油封彈簧，10.內(nèi)油封主密封唇，11.內(nèi)油封副密封唇一，12.內(nèi)油封副密封唇二，13.內(nèi)油封橡膠體二，14.內(nèi)油封橡膠體一，15.底部凸筋，16.彎折部位，17.雙向回流紋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
如圖1所示，一種組合油封，包括外油封1和內(nèi)油封2，外油封1包括外油封骨架3、外油封橡膠4、外油封密封唇5和外油封彈簧6，外油封密封唇5設(shè)置在外油封骨架3的外部，外油封密封唇5的外部環(huán)繞設(shè)置外油封彈簧6，內(nèi)油封2包括內(nèi)油封骨架一7、內(nèi)油封骨架二8、內(nèi)油封彈簧9、內(nèi)油封主密封唇10、內(nèi)油封副密封唇一11、內(nèi)油封副密封唇二12和與旋轉(zhuǎn)軸呈過盈配合的內(nèi)油封橡膠體二13，沿內(nèi)油封骨架一7底部的內(nèi)油封橡膠體一14上設(shè)有底部凸筋15，內(nèi)油封骨架二8的頂部設(shè)有骨架二彎折部位16，內(nèi)油封橡膠體二13位于內(nèi)油封骨架二8的內(nèi)表面，所述內(nèi)油封主密封唇10環(huán)繞設(shè)置在內(nèi)油封彈簧9的外部。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述內(nèi)油封骨架一7的外表面由內(nèi)油封橡膠體一7波紋面和內(nèi)油封骨架一7配合面組成。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述內(nèi)油封橡膠體二13的一端設(shè)有雙向回流紋17，所述雙向回流紋17由中心向兩側(cè)呈“八”字漸變狀分布。
作為本發(fā)明的進一步改進方案，所述內(nèi)油封主密封唇10與內(nèi)油封副密封唇一11之間、內(nèi)油封副密封唇一11與內(nèi)油封副密封唇二12之間、以及內(nèi)油封副密封唇二12與底部凸筋15之間的空隙中設(shè)置潤滑油；從而減少內(nèi)油封副密封唇與內(nèi)油封骨架二12之間的摩擦。
使用時，由于外油封1與內(nèi)油封2之間呈過盈配合，從而實現(xiàn)外油封1和內(nèi)油封2的連接，從而防止外部雜質(zhì)侵入；底部凸筋15的設(shè)置，既可以起到安裝定位的作用，也可以減少與內(nèi)油封骨架之間的摩擦力，另外還可以起到防塵效果，內(nèi)油封橡膠體一波紋面18保證了內(nèi)油封2的外部與外油封1密封，內(nèi)油封骨架一7配合面提高了內(nèi)油封2與外油封1之間的張力強度；內(nèi)油封骨架二彎折部位16可以起到擋油盤的作用，減少潤滑油及其雜質(zhì)對內(nèi)油封主唇口的干擾，總之，該油封有效地解決了泥水、泥沙、灰塵等雜質(zhì)的侵蝕，延長了油封的使用壽命，提高了油封的密封效果和穩(wěn)定性；油封采用兩個異型油封的組合，形成具有多重油封唇口的組合油封，大大提高油封的密封性能，提高了機器的工作效率。