本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種帶軸承座的軸承裝置。

背景技術(shù)：
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軸承座一種用于支撐軸承的安裝支座，其通過定約束軸承的外圈，但并不對軸承的內(nèi)圈施加任何作用作用力，從而能與軸承內(nèi)圈連接的軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的軸承座一般將軸承固定在鑄造的支座內(nèi)，當(dāng)軸承損壞時(shí)，其支座也隨之報(bào)廢；同時(shí)現(xiàn)有的軸承座內(nèi)雖然安裝的是外球面軸承，軸承能進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，但在一個(gè)平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍還是受限的。

另外，現(xiàn)有的軸承座不具備防水功能，當(dāng)在運(yùn)行過程中帶液體的機(jī)器上使用該軸承座時(shí)，液體很容易進(jìn)入軸承中，導(dǎo)致軸承損壞，增加了設(shè)備的維修和更換成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種當(dāng)軸承報(bào)廢時(shí)無需更換整個(gè)軸承座、節(jié)約成本，軸承旋轉(zhuǎn)角度范圍廣，能防水并增加使用壽命的帶軸承座的軸承裝置。

本發(fā)明涉及一種帶軸承座的軸承裝置，包括軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架、油封和滾珠，所述滾珠和保持架夾持在所述外圈和內(nèi)圈之間，外圈和內(nèi)圈之間設(shè)置有油封；外圈插接在圓形的座套上，所述座套的外側(cè)壁成型有兩個(gè)相對的支柱，所述支柱分別插套在兩個(gè)連接支座的套筒上，所述連接支座包括L型的安裝支架和成型在所述安裝支架上的筋板，所述套筒成型在安裝支架的下端，所述筋板的下端與套筒連接；

所述的座套內(nèi)成型有臺階孔，外圈插接在座套臺階孔的大孔內(nèi)，外圈的上下端面上均壓靠有擋圈，外圈一端的擋圈壓靠在座套臺階孔的臺階面上、另一端的擋圈上壓靠有卡簧，所述卡簧卡置在座套臺階孔大孔的內(nèi)側(cè)壁上；

所述連接支座的頂面固定有擋水座，所述擋水座的底面兩端分別固定有兩個(gè)插接塊，所述插接塊分別插套在兩個(gè)連接支座的頂面具有的兩個(gè)插接孔中，所述插接孔的內(nèi)側(cè)壁上螺接有連接球頭柱塞，連接球頭柱塞的鋼球伸出插接孔的內(nèi)側(cè)壁并嵌套在插接塊的外壁具有的插接凹孔中，擋水座的頂面開設(shè)有蓄水凹槽，擋水座的兩個(gè)側(cè)面分別鉸接有擋水板，所述擋水板可繞著與擋水座鉸接處旋轉(zhuǎn)并在不同的位置固定，擋水板的上端面上開設(shè)有兩個(gè)儲水槽。

作為上述方案的優(yōu)選，所述儲水槽呈長條形，儲水槽包括第一儲水槽和第二儲水槽，所述第一儲水槽設(shè)置在擋水板與擋水座鉸接處的一側(cè)，所述第二儲水槽設(shè)置在第一儲水槽相對的擋水板的邊緣處。

作為上述方案的優(yōu)選，所述軸承的內(nèi)圈的寬度大于外圈的寬度，內(nèi)圈的兩端分別插接在外圈兩端的擋圈內(nèi)，所述內(nèi)圈的寬度小于座套上臺階孔大孔的深度。

作為上述方案的優(yōu)選，所述的油封采用雙密封蓋結(jié)構(gòu)，兩密封蓋上均成型有3個(gè)密封唇，兩密封蓋的密封唇分別壓靠在內(nèi)圈的外側(cè)壁和外圈的內(nèi)側(cè)壁上，所述密封蓋的密封唇之間注有油脂。

作為上述方案的優(yōu)選，所述安裝支架的底面上成型有螺紋孔。

作為上述方案的優(yōu)選，所述蓄水凹槽呈長條形。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過將座套上的支柱插套在連接支座的套筒中，從而當(dāng)軸承報(bào)廢時(shí)，只需要更換帶軸承的座套，無需更換連接支座，提高資源利用，節(jié)約成本，且這種支柱插套的結(jié)構(gòu)使帶軸承的座套能一個(gè)平面進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)，從而增大了軸承安裝使用的范圍；通過在連接支座頂面插接擋水座，擋水座上的蓄水凹槽和擋水板能阻擋外部的水進(jìn)入座套及軸承內(nèi)部，擋水板鉸接在擋水座上可根據(jù)工作情況調(diào)整擋水板的擋水位置，從而保證軸承內(nèi)不會進(jìn)水，延長軸承的壽命，且只需拉拔擋水座即可從連接支座上拆卸下來，拆裝方便，以使座套旋轉(zhuǎn)無障礙。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為擋水板向上旋轉(zhuǎn)傾斜時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為擋水板向下旋轉(zhuǎn)傾斜時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中擋水座與連接支座之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中座套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

參見圖1至圖6，本發(fā)明所述的一種帶軸承座的軸承裝置，包括軸承的內(nèi)圈1、外圈2、保持架3、油封4和滾珠5，所述滾珠5和保持架3夾持在所述外圈2和內(nèi)圈1之間，外圈2和內(nèi)圈1之間設(shè)置有油封4；外圈2插接在圓形的座套6上，所述座套6的外側(cè)壁成型有兩個(gè)相對的支柱61，所述支柱61分別插套在兩個(gè)連接支座7的套筒71上，所述連接支座7包括L型的安裝支架72和成型在所述安裝支架72上的筋板73，所述套筒71成型在安裝支架72的下端，所述筋板73的下端與套筒71連接，筋板73在安裝支架72上起到支撐作用；

所述的座套6內(nèi)成型有臺階孔(未圖示)，外圈2插接在座套6臺階孔的大孔內(nèi)，外圈2的上下端面上均壓靠有擋圈62，外圈2一端的擋圈62壓靠在座套6臺階孔的臺階面上、另一端的擋圈62上壓靠有卡簧63，所述卡簧63卡置在座套6臺階孔大孔的內(nèi)側(cè)壁上；

所述連接支座7的頂面固定有擋水座8，所述擋水座8的底面兩端分別固定有兩個(gè)插接塊81，所述插接塊81分別插套-在兩個(gè)連接支座7的頂面具有的兩個(gè)插接孔74中，插接孔74的內(nèi)側(cè)壁上螺接有連接球頭柱塞75，連接球頭柱塞75的鋼球伸出插接孔74的內(nèi)側(cè)壁并嵌套在插接塊81的外壁具有的插接凹孔82中，擋水座8的頂面開設(shè)有蓄水凹槽83，擋水座8的兩個(gè)側(cè)面分別鉸接有擋水板9，所述擋水板9可繞著與擋水座8鉸接處旋轉(zhuǎn)并在不同的位置固定，擋水板9的上端面上開設(shè)有兩個(gè)儲水槽91。

進(jìn)一步的，所述儲水槽91呈長條形，儲水槽91包括第一儲水槽92和第二儲水槽93，所述第一儲水槽92設(shè)置在擋水板9與擋水座8鉸接處的一側(cè)，所述第二儲水槽93設(shè)置在第一儲水槽92相對的擋水板9的邊緣處，第一儲水槽92在擋水板9向上旋轉(zhuǎn)傾斜時(shí)可儲存擋水板9上阻擋的水，第二儲水槽93在擋水板向下旋轉(zhuǎn)傾斜時(shí)可儲存擋水板9上阻擋的水。

進(jìn)一步的，所述軸承的內(nèi)圈1的寬度大于外圈2的寬度，內(nèi)圈1的兩端分別插接在外圈2兩端的擋圈62內(nèi)，所述內(nèi)圈1的寬度小于座套6上臺階孔大孔的深度。

進(jìn)一步的，所述的油封4采用雙密封蓋結(jié)構(gòu)，兩密封蓋上均成型有3個(gè)密封唇，兩密封蓋的密封唇分別壓靠在內(nèi)圈1的外側(cè)壁和外圈2的內(nèi)側(cè)壁上，所述密封蓋的密封唇之間注有油脂，這種正三唇加反三唇的密封蓋密封設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品免進(jìn)行維護(hù)，應(yīng)用過程中不用重新添加油脂，降低了維護(hù)成本。

進(jìn)一步的，所述安裝支架72的底面上成型有螺紋孔(未圖示)。

進(jìn)一步的，所述蓄水凹槽83呈長條形，蓄水凹槽83可儲存滴落在擋水座8上的水，以避免水進(jìn)入座套6和軸承。

本發(fā)明的工作原理為：本發(fā)明實(shí)際使用時(shí)將連接支座7與帶軸承的座套6一起安裝在待安裝的設(shè)備或裝置上，連接支座7與設(shè)備或裝置連接，從而座套6就能在與連接支座7相垂直的平面實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)；而當(dāng)軸承損壞時(shí)，將座套6從連接支座7抽出，更換帶軸承的新的座套6連接支座7相配合，從而無需更換新的連接支座7；擋水座8上的蓄水凹槽83和擋水板9能阻擋外部的水進(jìn)入座套6及軸承內(nèi)部，擋水板9鉸接在擋水座8上可根據(jù)工實(shí)際作情況調(diào)整擋水板9的擋水位置，從而保證軸承內(nèi)不會進(jìn)水，延長軸承的壽命，且只需拉拔擋水座8即可從連接支座7上拆卸下來，拆裝方便，以使座套6和軸承旋轉(zhuǎn)無障礙。

綜上所述，本發(fā)明當(dāng)軸承報(bào)廢時(shí)無需更換整個(gè)軸承座、節(jié)約成本，軸承旋轉(zhuǎn)角度范圍廣，能防水并增加使用壽命。

本發(fā)明所提供的一種帶軸承座的軸承裝置，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。