本發(fā)明涉及一種隔膜閥的零部件，尤其是涉及一種可實(shí)現(xiàn)隔膜閥中法蘭剛性連接的中法蘭結(jié)構(gòu)組件。

背景技術(shù)：

目前，隔膜閥中法蘭密封副主要依靠閥體中法蘭和閥蓋中法蘭夾持隔膜達(dá)到密封，通過(guò)控制緊固件扭矩來(lái)控制隔膜壓縮量，而使中法蘭密封副達(dá)到所需的密封預(yù)緊力。然而，目前這種隔膜閥中法蘭連接形式和隔膜結(jié)構(gòu)無(wú)法控制中法蘭處隔膜的壓縮量，隔膜閥維護(hù)安裝維護(hù)過(guò)程中中法蘭緊固件扭矩過(guò)大、運(yùn)行過(guò)程中受到?jīng)_擊及其他外部載荷將導(dǎo)致隔膜產(chǎn)生過(guò)壓縮問(wèn)題。

隔膜壓縮量發(fā)生非目的性變化(過(guò)壓縮、欠壓縮、因交變載荷引起的壓縮量波動(dòng)等)會(huì)嚴(yán)重影響橡膠壓縮永久變形率的穩(wěn)定性。

橡膠的壓縮永久變形率是衡量橡膠制品密封性能和減震性能及使用壽命的重要指標(biāo)之一，因而隔膜壓縮永久變形率不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致隔膜產(chǎn)生應(yīng)力松弛、中法蘭密封可靠性降低、隔膜使用壽命下降。

因此，針對(duì)隔膜壓縮永久變形率難以控制的問(wèn)題，需采用一種更好的隔膜、閥體和閥蓋結(jié)構(gòu)使隔膜壓縮永久變形率按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可實(shí)現(xiàn)隔膜閥中法蘭剛性連接的中法蘭結(jié)構(gòu)組件。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種可實(shí)現(xiàn)隔膜閥中法蘭剛性連接的中法蘭結(jié)構(gòu)組件，包括閥體和閥蓋，其中，所述的閥體和閥蓋的邊緣處分別設(shè)有第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)，所述的第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)呈剛性接觸，并環(huán)繞形成用于放置隔膜的內(nèi)部空腔，所述隔膜置于內(nèi)部空腔時(shí)，隔膜的邊緣抵住并固接于所述第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái)圍成的內(nèi)部空腔的尺寸小于所述隔膜舒展開(kāi)來(lái)的尺寸。這樣，使得隔膜在裝配時(shí)，由于內(nèi)部空腔的尺寸限制，一開(kāi)始就處于一個(gè)預(yù)壓縮的狀態(tài)。

作為更優(yōu)選的實(shí)施方案，所述閥蓋的內(nèi)壁面向外凹陷呈光滑曲面。光滑曲面為預(yù)壓縮的隔膜提供一個(gè)合適的緩沖空間。

作為優(yōu)選的實(shí)施方案，在閥蓋的內(nèi)側(cè)面邊緣處還設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的隔膜的法蘭面上設(shè)有與所述環(huán)形凹槽匹配的加強(qiáng)肋。作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述的隔膜的法蘭面朝閥體的一側(cè)上還設(shè)有沿其邊緣輪廓圍成的密封筋，在閥體的內(nèi)側(cè)面上還刻有與所述密封筋匹配的水紋線。加強(qiáng)肋和密封筋進(jìn)一步提高了隔膜與閥蓋、閥體之間的密封效果和隔膜的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本發(fā)明的中法蘭組件結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有成熟隔膜閥產(chǎn)品基礎(chǔ)上進(jìn)行的結(jié)構(gòu)和功能改進(jìn)，在閥體與閥蓋的中法蘭密封面刻水紋線、邊緣設(shè)置限位凸臺(tái)(分別為第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái))、隔膜法蘭密封面設(shè)計(jì)密封筋和加強(qiáng)筋，使裝配后的閥體、閥蓋兩限位凸臺(tái)的金屬面剛性接觸，從而保證中法蘭處隔膜的壓縮量，避免因受到?jīng)_擊及其他外部載荷引起的隔膜壓縮量的變化，可有效降低隔膜壓縮永久變形率產(chǎn)生非目的性變化，減輕隔膜應(yīng)力松弛，提升中法蘭密封可靠性，提高隔膜的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)裝配可控性高：閥體和閥蓋的中法蘭上均設(shè)有限位凸臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了閥體和閥蓋直接剛性接觸，進(jìn)而可以很精確的控制隔膜壓縮量及整體裝配尺寸。

(2)使用壽命長(zhǎng)：該結(jié)構(gòu)可以使隔膜的壓縮永久變形率非目的性變化程度降低從而式隔膜的使用壽命提升。

(3)中法蘭密封穩(wěn)定性好：限位凸臺(tái)使隔膜法蘭壓縮永久變形率趨于穩(wěn)定，閥體中法蘭設(shè)有限位凸臺(tái)，隔膜設(shè)有密封筋和加強(qiáng)肋，所以中法蘭密封穩(wěn)定性更好。

(4)抗外界污染性能好：閥體，閥蓋中法蘭外緣兩個(gè)限位凸臺(tái)(即第一限位凸臺(tái)和第二限位凸臺(tái))將隔膜與外界環(huán)境相隔離從而使隔膜抗外界污染性能提升。

(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔：該新結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊生產(chǎn)加工及加工，調(diào)試難度不大。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一種中法蘭結(jié)構(gòu)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一種中法蘭結(jié)構(gòu)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-閥體，2-隔膜，21-加強(qiáng)肋，22-密封筋，3-閥蓋，4-限位凸臺(tái)，41-第一限位凸臺(tái)，42-第二限位凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

一種可實(shí)現(xiàn)隔膜2閥中法蘭剛性連接的中法蘭結(jié)構(gòu)組件，其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖1或圖2所示，包括閥體1和閥蓋3，其中，閥體1和閥蓋3的邊緣處分別設(shè)有第一限位凸臺(tái)41和第二限位凸臺(tái)42，第一限位凸臺(tái)41和第二限位凸臺(tái)42剛性接觸并構(gòu)成限位凸臺(tái)單元，限位凸臺(tái)單元4配合閥體1和閥蓋3環(huán)繞形成用于放置隔膜2的內(nèi)部空腔，隔膜2置于內(nèi)部空腔時(shí)，隔膜2的邊緣抵住并固接于第一限位凸臺(tái)41和第二限位凸臺(tái)42。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，第一限位凸臺(tái)41和第二限位凸臺(tái)42圍成的內(nèi)部空腔的尺寸小于隔膜2舒展開(kāi)來(lái)的尺寸。這樣，使得隔膜2在裝配時(shí)，由于內(nèi)部空腔的尺寸限制，一開(kāi)始就處于一個(gè)預(yù)壓縮的狀態(tài)。優(yōu)選的，閥蓋3的內(nèi)壁面向外凹陷呈光滑曲面，光滑曲面為預(yù)壓縮的隔膜2提供一個(gè)合適的緩沖空間。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在閥蓋3的內(nèi)側(cè)面邊緣處還設(shè)有環(huán)形凹槽，隔膜2的法蘭面上設(shè)有與環(huán)形凹槽匹配的加強(qiáng)肋21。隔膜2的法蘭面朝閥體1的一側(cè)上還設(shè)有沿其邊緣輪廓圍成的密封筋22，在閥體1的內(nèi)側(cè)面上還刻有與密封筋22匹配的水紋線。加強(qiáng)肋21和密封筋22進(jìn)一步提高了隔膜2與閥蓋3、閥體1之間的密封效果和隔膜2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。