該發(fā)明涉及滾動(dòng)軸承的密封所使用的軸承用密封件，以及為了將軸承用密封件從套圈取下所使用的拉拔夾具。

背景技術(shù)：

一般的軸承用密封件具有由橡膠材料形成的密封唇、和附著有該橡膠材料的環(huán)狀的芯骨，通過(guò)向套圈的壓入嵌合能夠安裝。

以往，為了容易取下軸承用密封件，提出有以沿周向分散配置的方式形成沿軸向貫通芯骨的環(huán)狀板部的孔，且用前述的橡膠材料形成封堵該孔的蓋的軸承用密封件。這種軸承用密封件從軸承外部開(kāi)孔，從該孔插入拉拔夾具的鉤部，將該鉤部從軸承內(nèi)部側(cè)鉤住軸承用密封件，沿軸向拉動(dòng)該鉤部從而能夠?qū)⑤S承用密封件從套圈拉拔。作為這樣的拉拔夾具，利用在齒輪、帶輪、軸承等的拉拔所使用的拆卸器(下述專利文獻(xiàn)1、2)。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平9-317897號(hào)公報(bào)(特別是圖6、段落0039)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2008-281025號(hào)公報(bào)(特別是圖2、3、段落0030)

如專利文獻(xiàn)1的軸承用密封件那樣用蓋完全封堵環(huán)狀板部的孔的情況下，沒(méi)有異物從孔侵入軸承內(nèi)部的擔(dān)心，密封性優(yōu)異。但是，需要用銳利的工具扎破蓋，或者用刀片工具切下的開(kāi)孔作業(yè)，此時(shí)存在軸承內(nèi)部的保持器、滾動(dòng)體等軸承部件受損的擔(dān)心。

另一方面，如專利文獻(xiàn)2的軸承用密封件那樣預(yù)先在蓋形成縫隙的情況下，雖然不需要開(kāi)孔作業(yè)，但是存在由于軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的軸承內(nèi)部的壓力變化，而導(dǎo)致縫隙擴(kuò)大異物被吸入軸承內(nèi)部的擔(dān)心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述背景，該發(fā)明要解決的課題是不犧牲軸承用密封件的密封性地防止進(jìn)行其拉拔用的開(kāi)孔作業(yè)時(shí)的軸承損傷。

為了實(shí)現(xiàn)上述課題，該發(fā)明采用下述結(jié)構(gòu)，軸承用密封件具有由橡膠材料形成的密封唇、和附著有上述橡膠材料的環(huán)狀的芯骨，并且沿軸向?qū)ι鲜鲂竟堑沫h(huán)狀板部進(jìn)行貫通的孔以沿周向分散配置的方式形成，封堵上述孔的蓋由上述橡膠材料形成，上述蓋附著在形成上述孔的板厚面的整周范圍，并且完全封堵該孔，形成有沿著上述板厚面的整周將上述蓋的外表面與上述橡膠材料的除該蓋以外的部分分?jǐn)嗟耐獠總?cè)縫隙，形成有沿著上述板厚面的半周以上的范圍將上述蓋的內(nèi)表面與上述橡膠材料的除該蓋以外的部分分?jǐn)嗟膬?nèi)部側(cè)縫隙。

根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，蓋附著在形成有孔的板厚面的整周范圍，并且將孔完全封堵，所以不會(huì)犧牲軸承用密封件的密封性，另外，沒(méi)有必要使橡膠材料的其他部分與蓋連續(xù)。該蓋的表外面被外部側(cè)縫隙沿著板厚面的整周與橡膠材料的除該蓋以外的部分分?jǐn)?，該蓋的內(nèi)表面被內(nèi)部側(cè)縫隙沿著板厚面的半周以上的范圍被分?jǐn)啵虼四軌蛲ㄟ^(guò)外部側(cè)縫隙從軸承外部辨別蓋的位置，并且僅從外部側(cè)沿軸向輕輕按壓蓋就能夠?qū)搴衩媾c蓋的薄的附著部分弄破。因此，不需要使用銳利的工具、刀片工具進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。

這樣，該發(fā)明通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，即便用蓋完全封堵形成在芯骨的環(huán)狀板部的孔，也因?yàn)椴恍枰褂娩J利工具、刀片工具的開(kāi)孔作業(yè)，所以能夠不犧牲軸承用密封件的密封性地防止該開(kāi)孔作業(yè)行時(shí)軸承損傷。

附圖說(shuō)明

圖1A是表示該發(fā)明的實(shí)施方式的軸承用密封件的剖視圖。

圖1B是表示從圖1A的狀態(tài)將孔12打開(kāi)的狀態(tài)的局部剖視圖。

圖2A是從外部側(cè)表示圖1A所示的軸承用密封件的周向一部分的放大側(cè)視圖。

圖2B是從軸承內(nèi)部側(cè)表示圖1A所示的軸承用密封件的蓋附近的放大側(cè)視圖。

圖3是表示該發(fā)明的實(shí)施方式的拉拔夾具的剖視圖。

圖4是表示該發(fā)明的實(shí)施方式的拉拔夾具的鉤部的主視圖。

圖5是圖3所示的拉拔夾具的俯視圖。

圖6是表示通過(guò)圖3所示的拉拔夾具將軸承用密封件拔出的樣子的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，基于附圖對(duì)該發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1A所示，實(shí)施方式的軸承用密封件具有由橡膠材料形成的密封唇1、2以及腰部3、和附著有該橡膠材料的芯骨4。該軸承用密封件通過(guò)被安裝于滾動(dòng)軸承5所具備的內(nèi)外的套圈6、7中的外側(cè)的套圈7的內(nèi)周端部，而成為將滾動(dòng)軸承5的內(nèi)部(軸承內(nèi)部)與外部分隔的隔離物。密封唇1、2與存在于內(nèi)側(cè)的套圈6側(cè)的密封面8配合而起到作為油封的密封作用。

該軸承用密封件的中心軸在設(shè)計(jì)上與滾動(dòng)軸承5的軸承中心軸一致。以下，將沿著其中心軸的方向簡(jiǎn)稱為“軸向”，將與中心軸成直角的方向簡(jiǎn)稱作“徑向”，將繞該中心軸的圓周向簡(jiǎn)稱作“周向”。此外，滾動(dòng)軸承5舉例表示了圓錐滾子軸承，但該軸承用密封件的應(yīng)用對(duì)象的軸承形式?jīng)]有特別限定，也能夠應(yīng)用于圓柱滾子軸承、球軸承等。

芯骨4具有以周向整周范圍形成的環(huán)狀板部10、和從環(huán)狀板部10的外周向軸向彎曲的凸緣部11。芯骨4整體一般通過(guò)沖壓加工一體形成。

密封唇1、2從以跨在環(huán)狀板部10的方式附著的腰部3朝向密封面8呈舌片狀地延伸。在圖示中舉例表示了具有兩片徑向唇的結(jié)構(gòu)，但密封唇的片數(shù)、是徑向唇還是軸向唇，另外是否與密封面接觸并不關(guān)心。

芯骨4的凸緣部11被壓入嵌合于套圈7的內(nèi)周端部。通過(guò)該壓入嵌合，上述軸承用密封件被安裝于套圈7。

如圖1B所示，沿軸向貫通芯骨4的環(huán)狀板部10的孔12以沿周向上分散配置的方式形成。如圖1A、圖2A所示，封堵孔12的蓋13由與密封唇1、2、腰部3相同的橡膠材料形成。在圖示中，作為孔12，舉例示出了設(shè)為將長(zhǎng)軸沿著環(huán)狀板部10的外周的一條切線的方向確定的長(zhǎng)孔，并將孔12以周向等間隔配置兩處的結(jié)構(gòu)。

對(duì)于芯骨4的板厚、孔12的形狀以及配置，可以考慮芯骨4所要求的機(jī)械強(qiáng)度、取下該軸承用密封件所使用的拉拔夾具的形態(tài)、在取下其時(shí)賦予軸承用密封件的外力的大小、蓋13或孔12的成形難度，適當(dāng)?shù)貨Q定以在其取下時(shí)孔12附近不過(guò)度地變形。例如，孔12也可以是圓孔、方孔、橢圓孔等，也可以在周向配置在三處以上。

蓋13附著在形成孔12的一周的板厚面14的整周范圍，并且將該孔12完全封堵。

形成有沿著板厚面14的整周將蓋13的外表面與前述的橡膠材料的除該蓋13以外的部分(例如，腰部3)分?jǐn)嗟耐獠總?cè)縫隙15。這里，蓋13的外表面是指在孔12的軸向投影區(qū)域向軸承外部側(cè)露出的蓋表面。外部側(cè)縫隙15形成為沿軸向凹陷至環(huán)狀板部10的外部側(cè)板面16以上的狹縫狀。

另一方面，如圖1A、圖2B所示，形成有沿著板厚面14的半周以上的范圍將蓋13的內(nèi)表面和前述的橡膠材料的除該蓋13以外的部分分?jǐn)嗟膬?nèi)部側(cè)縫隙17。這里，蓋13的內(nèi)表面是指在孔12的軸向投影領(lǐng)域向軸承內(nèi)部側(cè)露出的蓋表面。內(nèi)部側(cè)縫隙17形成為沿軸向凹陷至環(huán)狀板部10的內(nèi)部側(cè)板面18以上的狹縫狀。

如圖1A所示，蓋13與板厚面14的附著部在軸向上的厚度，比板厚面14的板厚薄。該附著部的厚度、外部側(cè)縫隙15以及內(nèi)部側(cè)縫隙17的軸向的深度設(shè)定為，經(jīng)得起滾動(dòng)軸承5所允許的軸受內(nèi)部的壓力變化并能夠維持蓋13與板厚面14的附著的尺寸。

另外，附著于環(huán)狀板部10的內(nèi)部側(cè)板面18并且與蓋13的內(nèi)表面連續(xù)的連接部19由前述的橡膠材料形成。內(nèi)部側(cè)縫隙17形成為不足板厚面14的一周，以在該內(nèi)部側(cè)縫隙17的中斷部分與蓋13的內(nèi)表面連續(xù)的方式形成有連接部19。連接部19沿著板厚面14的平行的兩邊的直線狀部中的一方的直線狀部。因此，在蓋13從外部側(cè)沿軸向被按壓而導(dǎo)致蓋13與板厚面14的附著被破壞時(shí)，如圖1B所示，蓋13以連接部19為中心軸向軸承內(nèi)部側(cè)倒伏，而保持通過(guò)連接部19與芯骨4連接的狀態(tài)。

形成密封唇1、2、腰部3、各蓋13以及連接部19的橡膠材料，通過(guò)在收納了芯骨4的模具內(nèi)對(duì)芯骨4進(jìn)行硫化粘合，能夠同時(shí)實(shí)施它們的成型以及向芯骨4的附著。該橡膠材料可以適當(dāng)?shù)夭捎枚∏缦鹉z、硅橡膠、氟橡膠等油封用橡膠。

圖3表示為了將該軸承用密封件從套圈7取下而使用的拉拔夾具。該拉拔夾具具備：成為賦予軸承用密封件拉動(dòng)力的傳遞路徑的拉動(dòng)軸100；在徑向以及軸向上確定拉動(dòng)軸100相對(duì)于套圈7的位置的支承體101；以及為了使拉動(dòng)軸100相對(duì)于支承體101以及套圈7沿軸向移動(dòng)而使用的螺母102。

拉動(dòng)軸100包括：鉤部103；連結(jié)軸部104；緊固鉤部103和連結(jié)軸部104的螺栓105；以及能夠與連結(jié)軸部104以及螺母102分別螺合的外螺紋部106。

另一方面，支承體101包括：以與孔12對(duì)應(yīng)的配置形成有供外螺紋部106能夠沿軸向貫通的開(kāi)口107的支承板部108；相對(duì)于套圈7支承支承板部108的支架部109；以及緊固支架部109和支承板部108的螺栓110。

鉤部103如圖3、圖4所示，具有從沿著軸向延伸的平板部向徑向彎曲的末端面。鉤部103的平板部如圖3所示那樣被螺栓105緊固于連結(jié)軸部104的圖中下側(cè)的一端側(cè)。如圖1B、圖3所示，鉤部103的末端面形成為能夠沿軸向插入孔12的圓弧面狀。將鉤部103的末端面設(shè)為圓弧面狀的曲面是為了在錯(cuò)誤地插入較深時(shí)不會(huì)因鉤部103的末端面損傷軸承內(nèi)部的保持器等。

如圖3所示，連結(jié)軸部104在圖中上側(cè)的一端側(cè)，具有能夠從由螺柱構(gòu)成的外螺紋部106的圖中下側(cè)的一端擰入的內(nèi)螺紋。其通過(guò)該擰入使外螺紋部106與連結(jié)軸部104一體化。

沿軸向貫通支承板部108的開(kāi)口107的外螺紋部106，比支承板部108的圖中上側(cè)的板面還向上方突出。螺母102從該外螺紋部106的圖中上側(cè)的端部擰入外螺紋部106。

如圖3、圖5所示，支架部109由通過(guò)與套圈7的接觸而在軸向以及徑向上將支承板部108支承于套圈7的一對(duì)腳構(gòu)成。支架部109的各腳將套圈7的嵌合面的直徑線作為中央，并具有在周向上具有寬度并且能夠與嵌合面以及側(cè)面抵接的端部(圖3中下側(cè)的端部)，利用這一對(duì)端部能夠相對(duì)于套圈7在徑向以及軸向上定位。

供外螺紋部106通過(guò)的開(kāi)口107為在徑向上長(zhǎng)的長(zhǎng)孔。另外，供支承板部108和支架部109的緊固用的螺栓110通過(guò)的開(kāi)口111也為沿著開(kāi)口107在徑向上長(zhǎng)的長(zhǎng)孔。這里，將開(kāi)口107、111設(shè)為長(zhǎng)孔是為了能夠?qū)⒗瓌?dòng)軸100、構(gòu)成支架部109的一對(duì)的腳部的支承位置相對(duì)于支承板部108沿徑向調(diào)整，以能夠?qū)⒃摾螉A具在主要尺寸不同的滾動(dòng)軸承、軸承用密封件都能使用。

在使用該拉拔夾具將該軸承用密封件取下的情況下，例如，如圖3所示那樣，將滾動(dòng)軸承5水平放置。并且鉤部103單獨(dú)被使用，圖1A所示的蓋13從軸承外部側(cè)被鉤部103的末端面按壓。由此，蓋13與板厚面14的附著部被破壞，如圖1B所示那樣蓋13以連接部19為中心倒伏孔12被打開(kāi)，而成為鉤部103插入打開(kāi)的孔12的狀態(tài)。而且，從套圈7的上方設(shè)置支承體101。而且，連結(jié)軸部104和插入孔12的鉤部103被螺栓105緊固，另外，拉動(dòng)軸100成為由于螺母102被支承板部108鉤住的狀態(tài)。拉動(dòng)軸100根據(jù)需要沿著開(kāi)口107移動(dòng)，來(lái)調(diào)整該軸承用密封件與鉤部103的鉤掛情況。相同的作業(yè)對(duì)全部的蓋13等進(jìn)行。之后旋轉(zhuǎn)各螺母102轉(zhuǎn)動(dòng)。由于伴隨著螺母102的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的外螺紋部106的軸向力，拉動(dòng)軸100整體如圖6所示相對(duì)于支承體101以及套圈7沿軸向(圖中上側(cè))移動(dòng)，通過(guò)其鉤部103，上述軸承用密封件沿軸向被拉動(dòng)。因此，通過(guò)依次稍微轉(zhuǎn)動(dòng)各螺母102，該軸承用密封件從套圈7被拉拔。

該軸承用密封件是上述那樣的部件，如圖1A所示那樣蓋13附著在形成孔12的板厚面14的整周范圍，并且將孔12完全封堵，所以不會(huì)犧牲該軸承用密封件的密封性。

另外，對(duì)于該軸承用密封件而言，通過(guò)外部側(cè)縫隙15沿著板厚面14的整周將蓋13的外表面與橡膠材料的除該蓋13以外的部分分?jǐn)?，通過(guò)內(nèi)部側(cè)縫隙17沿著板厚面14的半周以上的范圍將蓋13的內(nèi)表面分?jǐn)啵酝ㄟ^(guò)對(duì)外部側(cè)縫隙15的觀察確認(rèn)能夠從軸承外部辨別蓋13的位置，僅沿軸向從外部側(cè)輕輕按壓蓋13就能夠破壞板厚面14與蓋13的薄的附著部。因此，該軸承用密封件不需要使用銳利的工具、刀片工具進(jìn)行拉拔用的開(kāi)孔作業(yè)，能夠防止進(jìn)行該開(kāi)孔作業(yè)時(shí)的軸承損傷。

另外，因?yàn)樵撦S承用密封件附著于環(huán)狀板部10的內(nèi)部側(cè)板面18并且與蓋13的內(nèi)表面連續(xù)的連接部19由橡膠材料形成，所以在進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，能夠防止蓋13與芯骨4分離而向軸承內(nèi)部落下的情況(參照?qǐng)D1B)。

另外，該拉拔夾具如圖3、圖4所示具備：拉動(dòng)軸100，其具有能夠插入該軸承用密封件的孔12中的鉤部103、和能夠與鉤部103一體地沿軸向移動(dòng)的外螺紋部106；支承體101，其具有以與孔12對(duì)應(yīng)的配置形成有供外螺紋部106能夠沿軸向貫通的開(kāi)口107的支承板部108、和通過(guò)與安裝有該軸承用密封件的套圈7的接觸而在徑向以及軸向上將支承板部108相對(duì)于套圈7支承的支架部109；以及螺母102，能夠相對(duì)于支承板部108從與套圈7相反的一側(cè)螺合于外螺紋部106螺合，所以與以往例子的拆卸器不同，即使在套圈7的內(nèi)側(cè)沒(méi)有承受拉拔夾具的軸體，也能夠?qū)⒃撦S承用密封件從套圈7拔出。

特別是，對(duì)于該拉拔夾具而言，支承體101的支架部109利用外側(cè)的套圈7的嵌合面進(jìn)行支承，與利用內(nèi)側(cè)的套圈6的嵌合面進(jìn)行支承的情況相比，具有容易應(yīng)對(duì)小徑的滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)該認(rèn)為這次公開(kāi)的實(shí)施方式的全部的點(diǎn)是例示而不是限制。因此，本發(fā)明的范圍并不是由上述的說(shuō)明而是由權(quán)利要求的范圍表示，與權(quán)利要求書(shū)意思等同以及范圍等同的全部變更均包含在內(nèi)。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、2…密封唇；3…腰部；4…芯骨；5…滾動(dòng)軸承；6、7…套圈；10…環(huán)狀板部；12…孔；13…蓋；14…板厚面；15…外部側(cè)縫隙；16…外部側(cè)板面；17…內(nèi)部側(cè)縫隙；18…內(nèi)部側(cè)板面；19…連接部；100…拉動(dòng)軸；101…支承體；102…螺母；106…外螺紋部；107…開(kāi)口；108…支承板部；109…支架部。