本發(fā)明涉及電缸制造領(lǐng)域，尤其涉及一種電缸。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電缸的直線導(dǎo)向方式均采用把導(dǎo)向條通過(guò)螺栓直接固定在電缸缸體上的方式，電缸的動(dòng)力輸出軸上加工有導(dǎo)向槽，利用導(dǎo)向槽與導(dǎo)向條之間的間隙配合來(lái)進(jìn)行電缸的直線導(dǎo)向。

然而由于導(dǎo)向條與缸體間為剛性連接，使得一個(gè)問(wèn)題不可避免：由于導(dǎo)向間隙不可調(diào)，在動(dòng)力輸出軸長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)后，隨著零件磨損，導(dǎo)向間隙會(huì)越來(lái)越大，導(dǎo)致電缸的反向間隙加大，從而嚴(yán)重影響電缸的定位精度。

鑒于上述現(xiàn)有的電缸導(dǎo)向裝置存在的缺陷，本發(fā)明以期創(chuàng)設(shè)一種新型的電缸，使其更具有實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種電缸，通過(guò)將導(dǎo)向條與缸體間固定連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)調(diào)節(jié)條與導(dǎo)向條間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了原來(lái)依靠零件加工精度來(lái)保證導(dǎo)向間隙所帶來(lái)的加工難度大的問(wèn)題，有效的減少了加工成本。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種電缸，包括滾珠絲杠組件、軸承組件、上缸體和下缸體，上缸體和下缸體分別與軸承座的上部和下部固定連接，絲杠與軸承座通過(guò)軸承連接，絲杠螺母與電缸的動(dòng)力輸出軸固定連接，下缸體底部與動(dòng)力輸出軸通過(guò)法蘭連接；動(dòng)力輸出軸與下缸體間設(shè)置有直線導(dǎo)向裝置，直線導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向條，動(dòng)力輸出軸上沿軸線方向設(shè)置有用于放置導(dǎo)向條的導(dǎo)向槽；

導(dǎo)向條與所述下缸體固定連接，直線導(dǎo)向裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)條和調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)條與導(dǎo)向條左右并列設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘通過(guò)螺紋孔旋入動(dòng)力輸出軸內(nèi)，并通過(guò)螺紋孔對(duì)調(diào)節(jié)條進(jìn)行擠壓，擠壓方向朝向?qū)驐l。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向槽側(cè)壁上沿絲杠螺母軸向方向設(shè)置有至少兩個(gè)螺釘孔。

進(jìn)一步地，導(dǎo)向條與下缸體固定連接具體為，下缸體開設(shè)有光孔，導(dǎo)向條上設(shè)置有與光孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，二者通過(guò)軸位螺釘連接。

進(jìn)一步地，光孔設(shè)置有至少2個(gè)，且沿絲杠軸向設(shè)置。

進(jìn)一步地，軸承座下部和法蘭上部均設(shè)置有用于對(duì)導(dǎo)向條進(jìn)行限位的定位槽。

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下的有益效果：

將導(dǎo)向條與缸體固定連接，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)調(diào)節(jié)條與導(dǎo)向條間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了原來(lái)依靠零件加工精度來(lái)保證導(dǎo)向間隙所帶來(lái)的加工難度大的問(wèn)題，有效的減少了加工成本；導(dǎo)向間隙可調(diào)，避免了由于動(dòng)力輸出軸長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)后因零件磨損所導(dǎo)致的導(dǎo)向間隙越來(lái)越大的問(wèn)題；通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)調(diào)節(jié)條與導(dǎo)向條間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，且使得導(dǎo)向條固定可靠，不會(huì)引起松動(dòng)而影響導(dǎo)向精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的電缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A處的剖視圖；

圖3為圖1中B-B處的剖視圖；

附圖標(biāo)記：1上缸體、2下缸體、3軸承座、4滾珠絲杠組件、5軸承組件、6絲杠螺母、7動(dòng)力輸出軸、8法蘭、9導(dǎo)向條、10調(diào)節(jié)條、11調(diào)節(jié)螺釘、12軸位螺釘、13定位槽、14聯(lián)軸器、15電機(jī)、16內(nèi)六角圓柱頭螺栓、17螺栓。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

如圖1~3所示，一種電缸，包括滾珠絲杠組件4、軸承組件5、上缸體1和下缸體2，上缸體1和下缸體2分別與軸承座3的上部和下部固定連接，絲杠與軸承座3通過(guò)軸承連接，絲杠螺母6與電缸的動(dòng)力輸出軸7固定連接，下缸體2底部與動(dòng)力輸出軸7通過(guò)法蘭8連接；動(dòng)力輸出軸7與下缸體2間設(shè)置有直線導(dǎo)向裝置，直線導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向條9，動(dòng)力輸出軸7上沿軸線方向設(shè)置有用于放置導(dǎo)向條9的導(dǎo)向槽；下缸體2開設(shè)有3個(gè)光孔，沿絲杠軸向設(shè)置，導(dǎo)向條9上設(shè)置有與光孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的螺紋孔，二者通過(guò)3個(gè)軸位螺釘12連接，其中，光孔的內(nèi)徑大于螺釘?shù)耐鈴?；直線導(dǎo)向裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)條10和調(diào)節(jié)螺釘11，調(diào)節(jié)條10與導(dǎo)向條9左右并列設(shè)置于導(dǎo)向槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘11通過(guò)螺紋孔旋入動(dòng)力輸出軸7內(nèi)，并通過(guò)螺紋孔對(duì)調(diào)節(jié)條10進(jìn)行擠壓，擠壓方向朝向?qū)驐l9。

導(dǎo)向槽側(cè)壁上沿絲杠螺母6軸向方向設(shè)置有4個(gè)螺釘孔，方便調(diào)節(jié)螺釘11擰入，調(diào)節(jié)螺釘11不能超出動(dòng)力輸出軸7外表面。軸承座3下部和法蘭8上部均設(shè)置有用于對(duì)導(dǎo)向條9進(jìn)行限位的定位槽13。

軸承座3、下缸體2和法蘭8通過(guò)4個(gè)長(zhǎng)內(nèi)六角圓柱頭螺栓17連接在一起，電機(jī)15通過(guò)聯(lián)軸器14與絲杠4相連，電機(jī)15啟動(dòng)后帶動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，在絲杠螺母6上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)與其通過(guò)螺栓17連接的動(dòng)力輸出軸7上下運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)力輸出軸7上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，導(dǎo)向條9與調(diào)節(jié)條10共同對(duì)其運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，防止其發(fā)生相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證電缸的定位精度。當(dāng)電缸工作一段時(shí)間后，因零部件磨損導(dǎo)致調(diào)節(jié)條10與導(dǎo)向條9的間隙變大后，由于固定導(dǎo)向條9的軸位螺釘12與光孔間存在間隙，使得導(dǎo)向條9可發(fā)生微小的移動(dòng)，從而防止了軸位螺釘12的折斷；擰緊調(diào)節(jié)螺釘11，將調(diào)節(jié)條10擠壓向?qū)驐l9；從而有效控制二者間的間隙，保證導(dǎo)向精度。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。