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一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置的制作方法

文檔序號:12819818閱讀:340來源:國知局
一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置。



背景技術(shù):

目前,很多場所都會用到傳動連接裝置,其作用連接驅(qū)動軸和從動軸,從而實現(xiàn)驅(qū)動軸帶動從動軸旋轉(zhuǎn),一般兩者之間的連接是通過齒輪組進行連接,所以其在實際工作中,每次進行運動式連接時,都會出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象,而每次的卡頓由于都是在旋轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)的,所以對連接部件會造成一定的損壞,長時間的使用便會導(dǎo)致連接部件無法使用,所以其使用壽命一般較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置,包括用于驅(qū)動機械中的驅(qū)動軸、旋轉(zhuǎn)軸和用于被驅(qū)動機械的從動軸,所述驅(qū)動軸和從動軸的兩端軸體分別通過軸承連接一軸套,所述軸套的底部設(shè)置有頂部連接板結(jié)構(gòu),所述頂部連接板通過螺栓連接一端設(shè)置有底部連接板結(jié)構(gòu)的支撐腿,所述支撐腿的底部設(shè)置有安裝板,所述驅(qū)動軸的一端通過銷軸連接一驅(qū)動連接塊,所述驅(qū)動連接塊的一端面設(shè)置有滾珠導(dǎo)軌,所述驅(qū)動連接塊在位于所述滾珠導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有多個滾珠凹槽,所述從動軸的一端通過銷軸連接一齒輪,所述齒輪的側(cè)面設(shè)置有多個齒牙結(jié)構(gòu),位于從動軸一端的頂部連接板結(jié)構(gòu)的一側(cè)焊接一螺紋桿,所述螺紋桿的桿體通過螺紋連接在一螺紋套筒的內(nèi)部,所述螺紋套筒的一端連接一固定環(huán)中,所述固定環(huán)的內(nèi)部套接一第二永磁體,且所述第二永磁體套在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸體,所述旋轉(zhuǎn)軸的一端通過銷軸連接一齒輪套筒,所述齒輪套筒內(nèi)部設(shè)置有用于嚙合齒牙結(jié)構(gòu)的齒牙放置凹槽結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過銷軸連接一從動連接塊,所述從動連接塊在和所述驅(qū)動連接塊對立的一端面設(shè)置有多個內(nèi)部放置有滾珠的滾珠凹槽,所述從動連接塊的內(nèi)部鑲嵌一用于吸附滾珠的限位永磁體,所述旋轉(zhuǎn)軸在位于所述從動連接塊一端的軸體通過軸承連接一第一永磁體。

作為優(yōu)選,所述滾珠導(dǎo)軌內(nèi)表面的曲率和所述滾珠表面的曲率相同。

作為優(yōu)選,所述滾珠凹槽的結(jié)構(gòu)體積為所述滾珠結(jié)構(gòu)體積的1/2。

作為優(yōu)選,所述滾珠導(dǎo)軌的深度為所述滾珠半徑的1/2。

作為優(yōu)選,所述螺紋套筒的端部通過軸承固定在所述固定環(huán)的內(nèi)部。

作為優(yōu)選,所述第一永磁體、第二永磁體和限位永磁體均為釹鐵硼永磁體。

作為優(yōu)選,所述第一永磁體和第二永磁體在對立端面的磁性相同。

作為優(yōu)選,所述第二永磁體和旋轉(zhuǎn)軸的軸體互不接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明用于連接驅(qū)動軸和從動軸,而用于連接的傳動裝置為滾珠,且相應(yīng)的裝置內(nèi)部設(shè)置有滾珠導(dǎo)軌,在運動時,進行對接,引起的卡頓效果低,從而保護部件,增加其有效使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置中齒輪套筒和齒輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置驅(qū)動連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1,驅(qū)動軸、2,旋轉(zhuǎn)軸、3,從動軸、4,軸承、5,軸套、6,頂部連接板、7,螺栓、8,底部連接板結(jié)構(gòu)、9,支撐腿、10,安裝板、11,驅(qū)動連接塊、12,滾珠凹槽、13,滾珠導(dǎo)軌、14,齒輪、15,螺紋桿、16,螺紋套筒、17,固定環(huán)、18,第二永磁體、19,齒輪套筒、21,齒牙放置凹槽結(jié)構(gòu)、22,齒牙結(jié)構(gòu)、23,第一永磁體、24,限位永磁體、25,滾珠、26,從動連接塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供的一種實施例:一種傳動機構(gòu)用無痕式傳動連接裝置,包括用于驅(qū)動機械中的驅(qū)動軸1、旋轉(zhuǎn)軸2和用于被驅(qū)動機械的從動軸3,所述驅(qū)動軸1和從動軸3的兩端軸體分別通過軸承4連接一軸套5,所述軸套5的底部設(shè)置有頂部連接板結(jié)構(gòu)6,所述頂部連接板6通過螺栓7連接一端設(shè)置有底部連接板結(jié)構(gòu)8的支撐腿9,所述支撐腿9的底部設(shè)置有安裝板10,所述驅(qū)動軸1的一端通過銷軸連接一驅(qū)動連接塊11,所述驅(qū)動連接塊11的一端面設(shè)置有滾珠導(dǎo)軌13,所述驅(qū)動連接塊11在位于所述滾珠導(dǎo)軌13的內(nèi)部設(shè)置有多個滾珠凹槽12,所述從動軸3的一端通過銷軸連接一齒輪14,所述齒輪14的側(cè)面設(shè)置有多個齒牙結(jié)構(gòu)22,位于從動軸3一端的頂部連接板結(jié)構(gòu)6的一側(cè)焊接一螺紋桿15,所述螺紋桿15的桿體通過螺紋連接在一螺紋套筒16的內(nèi)部,所述螺紋套筒16的一端連接一固定環(huán)17中,所述固定環(huán)17的內(nèi)部套接一第二永磁體18,且所述第二永磁體18套在所述旋轉(zhuǎn)軸2的軸體,所述旋轉(zhuǎn)軸2的一端通過銷軸連接一齒輪套筒19,所述齒輪套筒19內(nèi)部設(shè)置有用于嚙合齒牙結(jié)構(gòu)22的齒牙放置凹槽結(jié)構(gòu)21,所述旋轉(zhuǎn)軸2的另一端通過銷軸連接一從動連接塊26,所述從動連接塊26在和所述驅(qū)動連接塊11對立的一端面設(shè)置有多個內(nèi)部放置有滾珠25的滾珠凹槽12,所述從動連接塊26的內(nèi)部鑲嵌一用于吸附滾珠25的限位永磁體24,所述旋轉(zhuǎn)軸2在位于所述從動連接塊26一端的軸體通過軸承4連接一第一永磁體23。

所述滾珠導(dǎo)軌13內(nèi)表面的曲率和所述滾珠25表面的曲率相同;所述滾珠凹槽12的結(jié)構(gòu)體積為所述滾珠25結(jié)構(gòu)體積的1/2,方便對滾珠25進行放置;所述滾珠導(dǎo)軌13的深度為所述滾珠15半徑的1/2,方便進行引導(dǎo)作用;所述螺紋套筒16的端部通過軸承4固定在所述固定環(huán)17的內(nèi)部,從而使得螺紋套筒16能夠進行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié);所述第一永磁體23、第二永磁體18和限位永磁體24均為釹鐵硼永磁體,該種永磁體磁性和力學(xué)性能更強;所述第一永磁體23和第二永磁體18在對立端面的磁性相同,產(chǎn)生斥力方便工作;所述第二永磁體18和旋轉(zhuǎn)軸2的軸體互不接觸,從而不會使得第二永磁體18能夠一直處于靜止?fàn)顟B(tài),方便工作。

具體使用方式:本發(fā)明工作中,使用時,將固定板10通過螺栓固定在穩(wěn)定部位,然后啟動主動軸1,此時主動輪1帶動驅(qū)動連接塊11,此時,由于第二永磁體18沒有和旋轉(zhuǎn)軸2連接,所以其一直會處于靜止?fàn)顟B(tài),定向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒16時,使得固定環(huán)17帶動第二永磁體18推進,由于第二永磁體18和第一永磁體23在對立面磁性相同,所以第一永磁體23會帶動從動連接塊26推進,進而使得從動連接塊26接近,當(dāng)滾珠25和滾珠導(dǎo)軌13接觸時,滾珠25開始轉(zhuǎn)動,減少摩擦,再次推進時,滾珠25便會在滾珠導(dǎo)軌13的作用下,進而驅(qū)動連接塊11中的滾珠凹槽12中,進而帶動從動軸3旋轉(zhuǎn),做功。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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