本發(fā)明涉及一種齒輪嚙合的防沖擊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在一些自動(dòng)化設(shè)備中，治具根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)加工需求，經(jīng)常需要將治具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而便于進(jìn)行加工，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)方式通常是通過單獨(dú)一個(gè)齒輪來驅(qū)動(dòng)帶齒輪的治具，設(shè)備上每個(gè)治具通過鏈條或者旋轉(zhuǎn)或其他方式運(yùn)動(dòng)到單獨(dú)的固定驅(qū)動(dòng)齒輪邊，兩齒輪嚙合驅(qū)動(dòng)治具旋轉(zhuǎn)。但是在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)帶治具的鏈輪行進(jìn)至動(dòng)力齒輪嚙合位的時(shí)候容易產(chǎn)生沖擊出現(xiàn)異響，同時(shí)對(duì)齒輪齒和齒輪上的旋轉(zhuǎn)軸承造成沖擊加快軸承的損耗，使得齒輪和旋轉(zhuǎn)軸的壽命降低，一定程度上提高了生產(chǎn)成本，給實(shí)際的使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能避免兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)對(duì)齒輪齒和齒輪上的旋轉(zhuǎn)軸承造成損耗的齒輪嚙合的防沖擊機(jī)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種齒輪嚙合的防沖擊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、位于機(jī)架內(nèi)的多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的治具齒輪、電機(jī)、萬向節(jié)、旋轉(zhuǎn)軸、動(dòng)力齒輪、滑軌、滑塊和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架頂部安裝有電機(jī)；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)與旋轉(zhuǎn)軸相連；所述旋轉(zhuǎn)軸與動(dòng)力齒輪相連，用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述動(dòng)力齒輪下端與可滑動(dòng)的設(shè)置在滑軌上的滑塊相連，滑塊用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力齒輪與治具齒輪相嚙合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊相連，用于驅(qū)動(dòng)滑塊在滑軌上滑動(dòng)。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力齒輪的分度圓直徑比治具齒輪的分度圓直徑直徑小。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，且氣缸設(shè)置在機(jī)架一端。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為進(jìn)行電鍍處理的不銹鋼。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明方案的齒輪嚙合的防沖擊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠避免治具齒輪和動(dòng)力齒輪上的齒和旋轉(zhuǎn)軸承造成損耗，具有廣泛的市場(chǎng)需求，滿足了實(shí)際的加工需求。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的局部放大圖；

附圖3為附圖1的俯視圖；

其中：1、機(jī)架；2、治具齒輪；3、電機(jī)；4、萬向節(jié)；5、旋轉(zhuǎn)軸；6、動(dòng)力齒輪；7、滑軌；8、滑塊；9、氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的一種齒輪嚙合的防沖擊機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、位于機(jī)架1內(nèi)的多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的治具齒輪2、電機(jī)3、萬向節(jié)4、旋轉(zhuǎn)軸5、動(dòng)力齒輪6、滑軌7、滑塊8和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架1頂部安裝有電機(jī)3；所述電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)4與旋轉(zhuǎn)軸5相連；所述旋轉(zhuǎn)軸5與動(dòng)力齒輪6相連，用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述動(dòng)力齒輪6下端與可滑動(dòng)的設(shè)置在滑軌7上的滑塊8相連，滑塊8用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力齒輪6與治具齒輪2相嚙合；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑塊8相連，用于驅(qū)動(dòng)滑塊8在滑軌7上滑動(dòng)；所述動(dòng)力齒輪6的分度圓直徑比治具齒輪2的分度圓直徑直徑??；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸9，且氣缸設(shè)9置在機(jī)架1一端；所述旋轉(zhuǎn)軸5的材質(zhì)為進(jìn)行電鍍處理的不銹鋼。

具體的工作流程如下所述：首先氣缸的回縮，從而拉動(dòng)滑塊、旋轉(zhuǎn)軸和動(dòng)力齒輪一起往右橫移出來，治具齒輪通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（圖中未示出）運(yùn)動(dòng)到和動(dòng)力齒輪可嚙合的位置，接著氣缸往前伸出，將滑塊、旋轉(zhuǎn)軸、動(dòng)力齒輪往左橫移到設(shè)定的位置，此時(shí)動(dòng)力齒輪與治具齒輪處于相嚙合的位置；電機(jī)開始工作，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)動(dòng)力動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力齒輪同步驅(qū)動(dòng)治具齒輪一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到合適的位置時(shí)，氣缸回縮，動(dòng)力齒輪離開與治具齒輪嚙合的位置，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)治具齒輪離開，下一工位的治具齒輪到位，重復(fù)上處步驟即可。

其中，旋轉(zhuǎn)軸通過萬向節(jié)與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連，這樣動(dòng)力齒輪橫向移動(dòng)的時(shí)，彌補(bǔ)軸的徑向偏移。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)為進(jìn)行電鍍處理的不銹鋼，這樣旋轉(zhuǎn)軸就可以安裝在隔離空間內(nèi)，此空間可以是高溫，噴淋甚至浸泡化學(xué)腐蝕環(huán)境中都可以。

本發(fā)明的齒輪嚙合的防沖擊機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠避免治具齒輪和動(dòng)力齒輪上的齒和旋轉(zhuǎn)軸承造成損耗，具有廣泛的市場(chǎng)需求，滿足了實(shí)際的加工需求。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。