本發(fā)明涉及一種限扭矩防止過載裝置，適用于機(jī)械設(shè)備傳動過程中需要限定扭矩或者需要過載保護(hù)的場合。

背景技術(shù)：

在機(jī)械設(shè)備傳動中，有些機(jī)械工作場合為了防止事故的出現(xiàn)需要安裝過載保護(hù)裝置，當(dāng)事故發(fā)生時過載裝置使得動力傳動系統(tǒng)與從動系統(tǒng)分開從而起到保護(hù)作用，比如在微生物培養(yǎng)瓶裝液過程中擰瓶蓋的過程就需要設(shè)置過載保護(hù)裝置，從而達(dá)到保護(hù)微生物培養(yǎng)瓶的目的。以往的過載裝置采用摩擦片，導(dǎo)致精度不夠而且不耐磨，費(fèi)時費(fèi)力，影響效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型限扭矩防過載裝置,該過載裝置前端是由螺釘、彈簧Ⅱ和壓彈簧墊片組成可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可比較精確的調(diào)節(jié)所需的扭矩,磨損后可自動補(bǔ)償，有利于長期使用,特別適用于要求具有限定扭矩和防止過載的工作場合。

為解決以上問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案：一種限扭矩防過載裝置,其特征在于，所述限扭矩防過載裝置包括從動軸、鋼珠離合器、連接套、微型電磁鐵、彈簧Ⅰ、螺釘、彈簧Ⅱ、壓彈簧墊片、主動軸、傳動銷，主動軸伸入到連接套中，在連接套上設(shè)有90度長條孔，傳動銷穿過90度長條孔使主動軸與連接套連接，并且在90度長條孔的直角處設(shè)有微型電磁鐵，連接套和從動軸通過鋼珠離合器連接，主動軸前端安裝有壓彈簧墊片，連接套與壓彈簧墊片之間設(shè)有彈簧Ⅰ，彈簧Ⅰ套在主動軸上；壓彈簧墊片上安裝有3個螺釘，3個螺釘與主動軸之間兩兩成120度角，壓彈簧墊片與螺釘之間設(shè)有彈簧Ⅱ，彈簧Ⅱ套在螺釘上。

附圖說明

圖1為限扭矩防止過載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1.從動軸；2.鋼珠離合器；3.連接套；4.微型電磁鐵；5.彈簧Ⅰ；6.螺釘；

7.彈簧Ⅱ；8.壓彈簧墊片；9.主動軸；10.傳動銷。

具體實施方式

如圖所示,一種限扭矩防過載裝置,主動軸⑨和從動軸①通過鋼珠離合器②的兩端連接在一起，在主動軸⑨上設(shè)有由螺釘⑥、彈簧Ⅱ⑦和壓彈簧墊片⑧組成的可調(diào)機(jī)構(gòu),壓彈簧墊片⑧與連接套③端面之間設(shè)有彈簧Ⅰ⑤，在連接套③上設(shè)有90度長條孔，并且在90度長條孔的直角處設(shè)置有微型電磁鐵④：主動軸⑨伸入到連接套③中，傳動銷⑩穿過90度長條孔使主動軸⑨與連接套③連接，連接套③與鋼珠離合器②連接一起，鋼珠離合器②的另一端與從動軸①相連。

該新型限扭矩防過載裝置的工作過程為，通過由螺釘⑥、彈簧Ⅱ⑦和壓彈簧墊片⑧組成的可調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)彈簧的彈力,通過彈力的大小來決定扭矩過載的極限值,當(dāng)主動軸⑨旋轉(zhuǎn)達(dá)到極限扭矩時,連接套③將會壓緊彈簧Ⅰ⑤,且傳動銷⑩滑落到90度長條孔的遠(yuǎn)離電磁鐵的一端,故導(dǎo)致鋼珠離合器②上的壓力減小,實現(xiàn)從動軸①打滑，當(dāng)主動軸⑨停止轉(zhuǎn)動時，電磁鐵會將傳動銷④吸回原來的位置。本發(fā)明的有益效果：

1)本專利中的限扭矩裝置自動性能比較好，工作完一次后可自動回復(fù)到最初狀態(tài)，能夠不間斷的工作。

2)成本便宜，實用性較高，安裝和調(diào)試方便，便于維護(hù)，操作方便。

4)本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型限扭矩防過載裝置,該過載裝置采用由彈簧、螺釘和壓彈簧墊片組成的可調(diào)節(jié)式,可比較精確的調(diào)節(jié)所需的扭矩,磨損后可自動補(bǔ)償，有利于長期使用,特別適用于要求具有限定扭矩和防止過載的工作場合。

5)鋼珠離合器的運(yùn)用有利于延長過載裝置的壽命，提高效率。