本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)接頭，具體是涉及一種大型作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)接頭的密封結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于大型挖掘機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、平地機(jī)、塔吊、海洋鉆井平臺(tái)等工程機(jī)械上，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

由于近幾年工程機(jī)械行業(yè)在國(guó)內(nèi)的迅猛發(fā)展，國(guó)家大力推進(jìn)工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)由于我國(guó)工程機(jī)械制造業(yè)水平較國(guó)外相比還是比較落后，國(guó)外工程機(jī)械巨頭牢牢的把握著關(guān)鍵技術(shù)，遏制國(guó)內(nèi)制造水平的發(fā)展。隨著工程機(jī)械在國(guó)內(nèi)的需求量的增加，供需矛盾逐步加大。

回轉(zhuǎn)接頭屬于大型工程機(jī)械液壓部件中一個(gè)很重要的零件，起著連接上下液壓管路的重要作用，對(duì)工程機(jī)械的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，油路的暢通起著尤為重要的作用。目前，回轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品已經(jīng)涉及到工程、煤碳、化工、石油、船舶、軌道交通等不同領(lǐng)域，行業(yè)不同，對(duì)回轉(zhuǎn)接頭的功能需求也就有區(qū)別，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)接頭的需求量、功能和可靠性要求在不斷提高，因此開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高效低耗，產(chǎn)銷(xiāo)對(duì)路的多元化、多功能和高技術(shù)含量回轉(zhuǎn)接頭產(chǎn)品，對(duì)擴(kuò)大公司市場(chǎng)份額，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、影響力有重要的目的和意義。

申請(qǐng)人于2004年4月9日提交了一份申請(qǐng)?zhí)枮?00410014594.8的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，其公開(kāi)了一種液壓中央回轉(zhuǎn)體，它包括回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)徑向油路，為防止相鄰兩個(gè)徑向油路之間發(fā)生竄油現(xiàn)象，通常會(huì)在回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置若干密封圈用于密封。目前，密封圈槽通常開(kāi)設(shè)在回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上或回轉(zhuǎn)軸外壁上，密封件可以采用單道密封圈或者組合密封圈，申請(qǐng)?zhí)枮?00410014594.8的發(fā)明專(zhuān)利中也公開(kāi)了三種組合密封的形式。但是在大型工程機(jī)械如大型挖掘機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、平地機(jī)、海洋鉆井平臺(tái)等的使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封件失效的問(wèn)題。究其原因，我們發(fā)現(xiàn)由于大型工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)其工作壓力很大，因此密封件受到較大的剪力，容易密封件變形從而使得磨損嚴(yán)重；另外由于在制造過(guò)程中通?；剞D(zhuǎn)軸外壁的光潔度要高于回轉(zhuǎn)體外壁的光潔度，因此采用組合密封結(jié)構(gòu)時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)圈打滑而外圈與回轉(zhuǎn)體發(fā)生磨損的情況，當(dāng)外圈磨損到一定程度后內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)軸之間的間隙增大，也會(huì)產(chǎn)生密封件失效的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種大型作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)接頭的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，大大減小了密封件的磨損，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，提高了產(chǎn)品的可靠性，尤其適用于大型作業(yè)機(jī)械的應(yīng)用。

本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種大型作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)接頭的密封結(jié)構(gòu)，它包括回轉(zhuǎn)軸和回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)軸下端從回轉(zhuǎn)體的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸的上端露出于回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多道環(huán)形通道，相鄰兩個(gè)環(huán)形通道之間均設(shè)置有一道密封件槽，所述密封件槽內(nèi)設(shè)置有組合密封件，所述密封件槽包括外槽和內(nèi)槽，所述外槽開(kāi)設(shè)于回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，所述內(nèi)槽開(kāi)設(shè)于回轉(zhuǎn)軸外壁上，所述外槽的截面呈矩形，所述內(nèi)槽的截面呈圓弧形，所述組合密封件包括外圈和內(nèi)圈，所述外圈的截面呈矩形，所述外圈卡置于外槽內(nèi)，所述內(nèi)圈的截面呈圓形，所述內(nèi)圈嵌置于外圈內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)圈內(nèi)側(cè)與圓弧形的內(nèi)槽相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明一種大型作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)接頭的密封結(jié)構(gòu)，其密封件槽由內(nèi)槽和外槽構(gòu)成，其內(nèi)槽截面為圓弧形，與組合密封件的內(nèi)圈相配合，一方面可以增加內(nèi)圈與回轉(zhuǎn)軸的接觸面積，從而提高密封性能；另一方面，即使內(nèi)圈產(chǎn)生一定磨損后，在大型作業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)的壓力作用下仍然可以緊密配合，從而有效防止密封件失效，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，提高了產(chǎn)品的可靠性，尤其適用于大型作業(yè)機(jī)械的應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種大型作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)接頭的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

其中：

回轉(zhuǎn)軸1

回轉(zhuǎn)體2

環(huán)形通道3

密封件槽4

外槽4.1

內(nèi)槽4.2

組合密封件5

外圈5.1

內(nèi)圈5.2。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中的一種大型作業(yè)機(jī)械回轉(zhuǎn)接頭的密封結(jié)構(gòu)，它包括回轉(zhuǎn)軸1和回轉(zhuǎn)體2，所述回轉(zhuǎn)軸1下端從回轉(zhuǎn)體2的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體2內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸1的上端露出于回轉(zhuǎn)體2，所述回轉(zhuǎn)體2內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多道環(huán)形通道3，相鄰兩個(gè)環(huán)形通道3之間均設(shè)置有一道密封件槽4，所述密封件槽4內(nèi)設(shè)置有組合密封件5，所述密封件槽4包括外槽4.1和內(nèi)槽4.2，所述外槽4.1開(kāi)設(shè)于回轉(zhuǎn)體2內(nèi)壁上，所述內(nèi)槽4.2開(kāi)設(shè)于回轉(zhuǎn)軸1外壁上，所述外槽4.1的截面呈矩形，所述內(nèi)槽4.2的截面呈圓弧形，所述組合密封件5包括外圈5.1和內(nèi)圈5.2，所述外圈5.1的截面呈矩形，所述外圈5.1卡置于外槽4.1內(nèi)，所述內(nèi)圈5.2的截面呈圓形，所述內(nèi)圈5.2嵌置于外圈5.1內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)圈5.2內(nèi)側(cè)與圓弧形的內(nèi)槽4.2相接觸。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。