本實用新型涉及工業(yè)用閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高壓球閥密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在冶金、化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)中通常都在液壓管路或流體物料輸送管道上設(shè)置球閥。由于球閥以其開啟和關(guān)閉迅速、密封性能好而被普遍采用。

球閥的基本結(jié)構(gòu)是：在閥體的內(nèi)腔中設(shè)置一個球體，球體中間的通孔與閥體兩端的進出口導通，即通孔構(gòu)成管路中的一段；關(guān)閉時，由上部閥桿帶動將球體旋轉(zhuǎn)，并使圓球上的通孔的中心軸線與管路的中心線軸線互相垂直，用球體兩邊光滑的球面將管路阻斷；閥體與球體之間設(shè)有閥座組件密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)包括密封閥座、設(shè)于閥體與閥座間的密封環(huán)組件，通過閥座與球體之間接觸面的硬密封，再加上閥座與閥體之間的軟密封，保證閥體密封性。

現(xiàn)有閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，并且閥體與閥座之間的軟密封失效時，由于球體位于其回轉(zhuǎn)軸線的兩端與閥體之間具有一定間隙，閥體內(nèi)通入是的高壓介質(zhì)，閥體內(nèi)的介質(zhì)會在入口端經(jīng)過閥體與閥座之間的間隙到達閥體的另一端，沖刷球體與閥座之間的密封面，導致介質(zhì)通過球體與閥座之間的接觸面由出口端流出，降低了閥座的密封性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有閥體處于關(guān)閉狀態(tài)，并且閥體與閥座之間的軟密封失效時，由于球體位于其回轉(zhuǎn)軸線的兩端與閥體之間具有一定間隙，閥體內(nèi)通入是的高壓介質(zhì)，閥體內(nèi)的介質(zhì)會在入口端經(jīng)過閥體與閥座之間的間隙到達閥體的另一端，沖刷球體與閥座之間的密封面，導致介質(zhì)通過球體與閥座之間的接觸面由出口端流出，降低了閥座的密封性的問題，現(xiàn)提供了一種高壓球閥密封結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高壓球閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體，所述閥體的一端設(shè)有輸入端，所述閥體的另一端設(shè)有輸出端，所述輸入端和輸出端連通，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體，所述球體具有通道，所述球體的通道與輸入端及輸出端連通，所述閥體內(nèi)設(shè)置有兩個閥座且分別位于輸入端和輸出端，兩個所述閥座均與球體接觸，兩個所述閥座、球體和閥體之間設(shè)有空腔體，所述閥座靠近輸出端的設(shè)有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺位于所述空腔體內(nèi)，所述環(huán)形凸臺的一側(cè)與所述球體接觸，所述環(huán)形凸臺遠離接觸面一側(cè)的側(cè)面與環(huán)形凸臺和所述球體的接觸面相互平行設(shè)置。由于球閥內(nèi)通入的是高壓介質(zhì)，在球閥關(guān)閉時，并且在閥座與閥體之間的密封失效時，高壓介質(zhì)就會由輸入端的閥座進入到空腔體內(nèi)，并對輸出端的閥座進行沖擊，從而導致輸出端閥座的密封失效，通過將閥體輸出端球體與閥座上環(huán)形凸臺的接觸面和環(huán)形凸臺遠離球體一側(cè)的側(cè)面相互平行設(shè)置，使得當位于輸入端閥座的密封失效時，高壓介質(zhì)進入到空腔體內(nèi)，高壓介質(zhì)作用在環(huán)形凸臺遠離接觸面上側(cè)面上的作用力會將凸臺與球體的接觸面貼合更加緊密，此時高壓介質(zhì)的作用力將全部施加在接觸面上，并且不會被分解成別的方向上的作用力，提高了閥座的密封性能。

為了防止閥座受到介質(zhì)中雜質(zhì)的影響，造成閥座堵塞，影響閥座的密封性能，進一步地，所述閥體上設(shè)有與所述空腔體連通的吹洗管，所述吹洗管遠離所述閥體的一端設(shè)有法蘭連接盤，所述法蘭連接盤上固定連接有法蘭堵頭。通過在閥體上設(shè)置的吹洗管，吹洗管與空腔體是連通的，吹洗裝置能對閥體和閥座之間進行吹洗，有效的避免了閥座處堆積雜質(zhì)，而影響到閥座的密封性，提高了球閥的使用壽命。

本實用新型的有益效果是：本實用新型高壓球閥密封結(jié)構(gòu)在使用時，由于球閥內(nèi)通入的是高壓介質(zhì)，在球閥關(guān)閉時，并且在閥座與閥體之間的密封失效時，高壓介質(zhì)就會由輸入端的閥座進入到空腔體內(nèi)，并對輸出端的閥座進行沖擊，從而導致輸出端閥座的密封失效，通過將閥體輸出端球體與閥座上環(huán)形凸臺的接觸面和環(huán)形凸臺遠離球體一側(cè)的側(cè)面相互平行設(shè)置，使得當位于輸入端閥座的密封失效時，高壓介質(zhì)進入到空腔體內(nèi)，高壓介質(zhì)作用在環(huán)形凸臺遠離接觸面上側(cè)面上的作用力會將凸臺與球體的接觸面貼合更加緊密，此時高壓介質(zhì)的作用力將全部施加在接觸面上，并且不會被分解成別的方向上的作用力，提高了閥座的密封性能，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，有效的提高了閥座的密封性能，同時也提高了球閥的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型高壓球閥密封結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2是圖1中A的局部放大圖；

圖3是本實用新型高壓球閥密封結(jié)構(gòu)的閥座的受力圖。

圖中：1、閥體，101、輸入端，102、輸出端，2、球體，201、通道，3、閥座，4、環(huán)形凸臺，5、吹洗管，6、法蘭連接盤，7、法蘭堵頭，8、空腔體。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

實施例

如圖1、2和3所示，一種高壓球閥密封結(jié)構(gòu)，包括閥體1，所述閥體1的一端設(shè)有輸入端101，所述閥體1的另一端設(shè)有輸出端102，輸入端101和輸出端102均設(shè)置有連接法蘭連接盤6，用于對管道的連接，所述輸入端101和輸出端102連通，所述閥體1內(nèi)設(shè)有球體2，所述球體2具有通道201，可以通過外部部件控制球體2轉(zhuǎn)動，從而控制球體2上的通道201與輸入端101和輸出端102連通和關(guān)閉，所述球體2的通道201與輸入端101及輸出端102連通，所述閥體1內(nèi)設(shè)置有兩個閥座3且分別位于輸入端101和輸出端102，兩個所述閥座3均與球體2接觸，閥座3和球體2的接觸面為密封面，兩個所述閥座3、球體2和閥體1之間設(shè)有空腔體8，位于球體2旋轉(zhuǎn)中心軸線的兩端都設(shè)置了空腔體8，所述閥座3靠近輸出端102的設(shè)有環(huán)形凸臺4，所述環(huán)形凸臺4位于所述空腔體8內(nèi)，所述環(huán)形凸臺4的一側(cè)與所述球體2接觸，所述環(huán)形凸臺4遠離接觸面一側(cè)的側(cè)面與環(huán)形凸臺4和所述球體2的接觸面相互平行設(shè)置。

所述閥體1上設(shè)有與所述空腔體8連通的吹洗管5，吹洗管5是通過焊接的方式固定連接在閥體1上，并且吹洗管5是設(shè)置在靠近輸出端102一側(cè)的閥座3處，所述吹洗管5遠離所述閥體1的一端設(shè)有法蘭連接盤6，所述法蘭連接盤6上固定連接有法蘭堵頭7。

上述高壓球閥密封結(jié)構(gòu)在使用時，首先在閥體1的輸入端101輸入高壓介質(zhì)，并且此時球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，也就是球體2上的通道201不與輸入端101及輸出端102連通，當輸入端101閥座3密封失效時，高壓介質(zhì)進入到空腔體8內(nèi)，在空腔體8內(nèi)到達輸出端102的閥座3，由于球體2與閥座3上環(huán)形凸臺4的接觸面和環(huán)形凸臺4遠離球體2一側(cè)的側(cè)面相互平行設(shè)置，高壓介質(zhì)作用在環(huán)形凸臺4遠離接觸面上的側(cè)面上的作用力會將環(huán)形凸臺4與球體2的接觸面貼合更加緊密，此時高壓介質(zhì)的作用力將全部施加在接觸面上，并且不會被分解成別的方向上的作用力，提高了閥座3的密封性能；由于介質(zhì)中會有雜質(zhì)，長期使用會在凸臺4處堆積雜質(zhì)，通過將密封堵頭取下，并將吹洗管5的法蘭連接盤6接上吹洗裝置，空腔體8內(nèi)堆積的雜質(zhì)進行吹洗，防止雜質(zhì)影響閥座3的密封性能，法蘭堵頭7將吹洗管5密封住。

上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。