專利名稱：高壓球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門，尤其是指石化行業(yè)用的高壓閥門的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的閥門制造行業(yè)，國內(nèi)幾乎沒有制造廠能夠做出承受高壓力級(jí)的球閥，并且達(dá)到質(zhì)量可靠。主要原因在于結(jié)構(gòu)和材料選用上沒有達(dá)到一個(gè)完美的結(jié)合?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的普通球閥的壓力大都在100公斤以下，這種低壓力的球閥對(duì)結(jié)構(gòu)和材料的要求都不高。所以在低壓力使用狀態(tài)下，不會(huì)暴露結(jié)構(gòu)上的缺陷，但是在高壓力的工作狀態(tài)下，原有結(jié)構(gòu)不能滿足使用要求，會(huì)出現(xiàn)閥座被破壞，閥門開關(guān)沒有扭矩，閥座和球體之間沒有壓縮量，閥體和閥蓋之間密封不穩(wěn)定，閥桿填料部分密封泄漏而導(dǎo)致閥門不能工作。這其中有閥座選用材料的問題，也有閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的問題；以及閥桿、球體的材料選用，閥體和閥蓋、閥桿和閥體之間的配合結(jié)構(gòu)問題。閥座和球體之間的壓縮量過大會(huì)導(dǎo)致閥門的開啟和關(guān)閉非常困難；壓縮量過小又會(huì)使閥門不能密封。閥座的密封帶外圓尺寸大于球體的寬度，閥座密封帶寬度與球冠部分的比例不合適，這些都會(huì)造成閥座被破壞而導(dǎo)致閥門不能工作。閥體和閥蓋之間不管是螺紋連接還是螺栓連接，在使用一段時(shí)間后經(jīng)常發(fā)生泄漏事故，這些都是因?yàn)殚y體和閥蓋之間的接觸面加工精度不夠好，密封墊片的尺寸和材料不合適造成的。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能在高壓條件下，仍能密封嚴(yán)密的高壓球閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由閥體、閥蓋、球體、閥桿、閥座及密封件構(gòu)成，在閥蓋上有防火唇，在閥桿上裝有O型密封圈，在閥體和閥蓋之間裝有O型密封圈和石墨墊片，在閥座的背面有斜面，閥座的外圓上有變形槽。閥體和閥蓋螺栓連接的高壓球閥在石墨墊片相鄰處裝有聚四氟乙烯墊片。閥體和閥蓋螺紋連接的高壓球閥閥體和閥蓋靠近球體的接觸面上有倒角。
本實(shí)用新型的有益效果是在閥桿上增加O型密封圈；閥體和閥蓋的采用O型密封圈、石墨墊片密封。這樣既能保證閥桿與閥體之間的密封，又能保證閥體與閥蓋之間的密封，并且石墨墊片還有防火功能，在使用過程中發(fā)生意外時(shí)，也可以保證球閥暫時(shí)能工作。閥蓋上有防火唇結(jié)構(gòu)，保證在意外時(shí)，閥座融化掉而球體和閥體之間還可以密封。閥座的密封帶外圓尺寸小于球的寬度，這樣的結(jié)構(gòu)可以保證球閥在開啟和關(guān)閉位置時(shí)與閥座之間的壓縮量保持一致，使閥座不能被破壞。在閥座的背面有斜面，留有彈性回彈空間，保證閥座在被壓縮時(shí)有局部變形空間，從而不破壞密封。閥座采用聚醚酮和加強(qiáng)型四氟兩種材料，這兩種材料在承受高壓力方面優(yōu)于其他材料。閥桿和球體選材盡量選用高強(qiáng)度且耐磨性較好的奧氏體不銹鋼。這樣既能滿足高壓力閥門的大扭矩的要求，又能具有良好的抗腐蝕性，以滿足醫(yī)藥、食品行業(yè)中要求介質(zhì)無污染的要求。


圖1為本實(shí)用新型閥體和閥蓋螺栓連接的球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型閥體和閥蓋螺紋連接的球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的A局部放大示意圖。
圖4為圖2的B局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1閥體和閥蓋螺栓連接的高壓球閥如圖1和圖3所示，由閥體、閥蓋、球體、閥桿、閥座及密封件構(gòu)成，在閥蓋1上有防火唇2，在閥桿3上裝有O型密封圈4，在閥體5和閥蓋1之間裝有O型密封圈6和石墨墊片7，在石墨墊片相鄰處裝有聚四氟乙烯墊片8。在閥座9的背面有斜面，閥座的外圓上有變形槽10。
實(shí)施例2閥體和閥蓋螺紋連接的高壓球閥如圖2和圖4所示，在閥體和閥蓋靠近球體的接觸面上有倒角11，其余與實(shí)施例1相同。采用三道密封，保證正常和異常工況下密封。閥座采用聚醚酮和加強(qiáng)型四氟兩種材料，閥體、閥蓋、閥桿和球體選用高強(qiáng)度且耐磨性較好的奧氏體不銹鋼，O型密封圈為氟橡膠。采用機(jī)加工技術(shù)就可生產(chǎn)，加工精度要求比較高。經(jīng)實(shí)驗(yàn)效果極佳。
權(quán)利要求1.高壓球閥，由閥體、閥蓋、球體、閥桿、閥座及密封件構(gòu)成，其特征是在閥蓋[1]上有防火唇[2]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓球閥，其特征是在閥桿[3]上裝有O型密封圈[4]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓球閥，其特征是在閥體[5]和閥蓋[1]之間裝有O型密封圈[6]和石墨墊片[7]。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓球閥，其特征是在閥座[9]的背面有斜面，閥座的外圓上有變形槽[10]。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓球閥，其特征是閥體和閥蓋螺栓連接，在石墨墊片相鄰處裝有聚四氟乙烯墊片[8]。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓球閥，其特征是閥體和閥蓋螺紋連接，在閥體和閥蓋靠近球體的接觸面上有倒角[11]。
專利摘要高壓球閥，涉及閥門，尤其是指石化行業(yè)用的高壓閥門的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。由閥體、閥蓋、球體、閥桿、閥座及密封件構(gòu)成，在閥蓋上有防火唇，在閥桿上裝有O型密封圈，在閥體和閥蓋之間裝有O型密封圈和石墨墊片，在閥座的背面有斜面，閥座的外圓上有變形槽。閥體和閥蓋螺栓連接的高壓球閥在石墨墊片相鄰處裝有聚四氟乙烯墊片。閥體和閥蓋螺紋連接的高壓球閥閥體和閥蓋靠近球體的接觸面上有倒角。既能保證閥桿與閥體之間的密封，又能保證閥體與閥蓋之間的密封，閥蓋上有防火唇結(jié)構(gòu)，保證在意外時(shí)，閥座融化掉而球體和閥體之間還可以密封，能滿足高壓力閥門的大扭矩的要求。
文檔編號(hào)F16K5/06GK2594572SQ0229218
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者陳金龍, 查理·馬丁, 金瑛, 張振安 申請(qǐng)人:慶堂工業(yè)(大連)有限公司