本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)支承領(lǐng)域，特別涉及一種帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承。

背景技術(shù)：

回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時(shí)承受較大的軸向、徑向負(fù)荷和傾覆力矩?；剞D(zhuǎn)支承在現(xiàn)實(shí)工業(yè)中應(yīng)用很廣泛，被人們稱為：“機(jī)器的關(guān)節(jié)”，是兩物體之間需作相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，又需同時(shí)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(jī)械所必需的重要傳動(dòng)部件。隨著機(jī)械行業(yè)的迅速發(fā)展，回轉(zhuǎn)支承在船舶設(shè)備、工程機(jī)械、輕工機(jī)械、冶金機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。回轉(zhuǎn)支承在使用過程中常常因?yàn)橥饨绲母鞣N原因造成回轉(zhuǎn)支承所述內(nèi)圈及所述外圈的密封條脫落從而使回轉(zhuǎn)支承滾道失去密封保護(hù)，使回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)間隙變大，漏油，使用壽命嚴(yán)重降低等一系類的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有回轉(zhuǎn)支承所述內(nèi)圈及所述外圈的密封條脫落從而使回轉(zhuǎn)支承滾道失去密封保護(hù)，使回轉(zhuǎn)支承出現(xiàn)間隙變大，漏油，使用壽命嚴(yán)重降低的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種密封條不容易脫落，使回轉(zhuǎn)支承滾道獲得密封保護(hù)，使回轉(zhuǎn)支承不出現(xiàn)間隙，不漏油，提高使用壽命的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承。

本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承包括回轉(zhuǎn)支承本體及密封條擋片結(jié)構(gòu)，所述密封條擋片結(jié)構(gòu)設(shè)于所述回轉(zhuǎn)支承本體，所述回轉(zhuǎn)支承本體包括內(nèi)圈、外圈、鋼球、隔離塊、油嘴、堵頭、錐銷、密封條，所述外圈套設(shè)于所述內(nèi)圈，所述鋼球、隔離塊設(shè)于外圈與內(nèi)圈45°接觸角曲面之間，所述密封條設(shè)于所述內(nèi)圈及所述外圈的密封槽內(nèi)滾道縫隙之間，所述油嘴設(shè)于內(nèi)圈貫穿內(nèi)圈滾道，所述的堵頭設(shè)于內(nèi)圈并與油嘴錯(cuò)開一定角度，并貫通內(nèi)圈，所述的錐銷設(shè)于堵頭與內(nèi)圈之間，用于固定堵頭與錐銷，所述密封條擋片結(jié)構(gòu)包括擋片及螺釘，所述的擋片設(shè)于密封所述內(nèi)圈及所述外圈的所述密封條處，通過所述螺釘固定于所述回轉(zhuǎn)支承本體的內(nèi)圈或外圈。

在本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述擋片為彈性Z形擋片。

在本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述擋片為1-2mm的彈簧鋼壓制成的Z形結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述密封條擋片結(jié)構(gòu)數(shù)量為6-12個(gè)，所述密封條擋片結(jié)構(gòu)等距離固設(shè)于所述內(nèi)圈和所述外圈。

在本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的一種較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)圈及所述外圈包括安裝孔，所述安裝孔等距離設(shè)于所述外圈及所述內(nèi)圈，所述密封條擋片結(jié)構(gòu)設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述安裝孔之間，所述的擋片采用螺釘固定于回轉(zhuǎn)支承本體。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承具有如下的有益效果：

采用增加的密封條擋片結(jié)構(gòu)，密封條不容易脫落，使回轉(zhuǎn)支承滾道獲得更優(yōu)密封保護(hù)，使回轉(zhuǎn)支承不出現(xiàn)間隙，不漏油，提高使用壽命，可以有效解決密封條脫落等問題，可以解決回轉(zhuǎn)支承受載后密封失效的問題，確保密封的可靠性，提升回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。增加的密封條擋片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承一較佳實(shí)施例的俯視圖；

圖2是圖1所示的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的A-A截面圖；

圖3是圖1所示的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的B-B截面圖；

圖4是圖2所示的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)一并參閱圖1、圖2及圖3，其中圖1是本實(shí)用新型提供的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承一較佳實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1所示的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的A-A截面圖；圖3是圖1所示的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的B-B截面圖；圖4是圖2所示的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

所述帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承1包括回轉(zhuǎn)支承本體11及密封條擋片結(jié)構(gòu)12。所述密封條擋片結(jié)構(gòu)12設(shè)于所述回轉(zhuǎn)支承本體11。

所述回轉(zhuǎn)支承本體11包括內(nèi)圈111、外圈112、鋼球113、隔離塊114、油嘴115、堵頭116、錐銷117及密封條118。所述外圈112套設(shè)于所述內(nèi)圈111，所述鋼球113、隔離塊114設(shè)于外圈112與內(nèi)圈111的45°接觸角曲面之間，所述密封條118設(shè)于所述內(nèi)圈111及所述外圈112的密封槽內(nèi)滾道縫隙之間，所述油嘴115設(shè)于內(nèi)圈111貫穿內(nèi)圈111滾道，所述的堵頭116設(shè)于內(nèi)圈111并與油嘴115錯(cuò)開一定角度，并貫通內(nèi)圈111，所述的錐銷117設(shè)于堵頭116與內(nèi)圈111之間，用于固定堵頭116與錐銷117。

所述密封條擋片結(jié)構(gòu)12包括擋片122及螺釘123。所述的擋片122設(shè)于密封所述內(nèi)圈111及所述外圈112的所述密封條118處，通過所述螺釘123固定于所述回轉(zhuǎn)支承本體11的內(nèi)圈111或外圈112。

所述擋片122為彈性Z形擋片，為1-2mm的彈簧鋼壓制成的Z形結(jié)構(gòu)。

所述密封條擋片結(jié)構(gòu)12數(shù)量為6-12個(gè)，所述密封條擋片結(jié)構(gòu)12等距離固設(shè)于所述內(nèi)圈111或所述外圈112。所述密封條擋片結(jié)構(gòu)12設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述安裝孔20之間。

所述內(nèi)圈111及所述外圈112包括安裝孔20。所述安裝孔20等距離設(shè)于所述外圈112及所述內(nèi)圈111。所述密封條擋片結(jié)構(gòu)12設(shè)于相鄰的兩個(gè)所述安裝孔20之間，所述的擋片122采用螺釘固定于回轉(zhuǎn)支承本體。

本實(shí)用新型的帶密封條緊固裝置的回轉(zhuǎn)支承1具有如下的有益效果：

采用增加的密封條擋片結(jié)構(gòu)12，使密封條118不容易脫落，使回轉(zhuǎn)支承滾道獲得密封保護(hù)，使回轉(zhuǎn)支承不出現(xiàn)間隙，不漏油，提高使用壽命，可以有效解決密封條118脫落等問題，可以解決回轉(zhuǎn)支承受載后密封失效的問題，確保密封的可靠性，提升回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。增加的密封條擋片結(jié)構(gòu)12的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。