本發(fā)明涉及葉片泵裝置。

背景技術(shù)：

jp-a-2011-196302公開了一種葉片泵，其包括切換閥，切換閥在完全排放位置與半排放位置之間切換，在完全排放位置，工作流體被吸入主要區(qū)域和次要區(qū)域并且從其中被排放，在半排放位置，工作流體僅被吸入主要區(qū)域并從其中被排放。切換閥切換引入到次要區(qū)域中的壓力使得在半排放位置，葉片收縮進(jìn)轉(zhuǎn)子內(nèi)并且移動(dòng)遠(yuǎn)離凸輪環(huán)的內(nèi)周向凸輪表面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

已知一種將處于多個(gè)壓力的工作流體排放的葉片泵裝置。一種葉片泵裝置可以采用一種構(gòu)造，其中，葉片由于供應(yīng)至支撐葉片的葉片凹槽的工作流體的預(yù)定壓力而伸出，這些葉片凹槽支撐形成預(yù)定油壓的葉片。葉片泵裝置使用的工作流體的量是有限的。由于這個(gè)原因，為了排放預(yù)定壓力的工作流體，優(yōu)選地將少量預(yù)定壓力的油供應(yīng)至葉片凹槽。

本發(fā)明的目的是減少供應(yīng)至葉片凹槽的處于預(yù)定壓力的工作流體的量。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種葉片泵裝置，其包括：多個(gè)葉片；轉(zhuǎn)子，其包括葉片凹槽，所述葉片凹槽支撐所述葉片使得所述葉片能夠在徑向旋轉(zhuǎn)方向上移動(dòng)，并且所述葉片凹槽能夠容納工作流體，并且由于從旋轉(zhuǎn)軸接收到旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)；凸輪環(huán)，其包括被設(shè)置成朝向所述轉(zhuǎn)子的外周向表面的內(nèi)周向表面，并且設(shè)有第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述第一區(qū)域與所述葉片一起將所述工作流體的壓力設(shè)定為第一壓力，所述第二區(qū)域與所述葉片一起將所述工作流體的壓力設(shè)定為與所述第一壓力不同的第二壓力，所述凸輪環(huán)包圍所述轉(zhuǎn)子；以及一個(gè)覆蓋部，其在旋轉(zhuǎn)軸線方向上設(shè)置于所述凸輪環(huán)的一端部側(cè)上以覆蓋所述凸輪環(huán)的開口。所述一個(gè)覆蓋部包括：第一供應(yīng)部，其將處于所述第一壓力的所述工作流體供應(yīng)給所述葉片凹槽；以及第二供應(yīng)部，其將處于所述第二壓力的所述工作流體供應(yīng)給所述葉片凹槽。在支撐位于所述凸輪環(huán)的所述第一區(qū)域中的葉片的葉片凹槽當(dāng)中，所述第一供應(yīng)部將處于第一壓力的所述工作流體至葉片凹槽，所述葉片凹槽的數(shù)量小于位于所述第一區(qū)域中的葉片的數(shù)量。

根據(jù)本發(fā)明，可以減少供應(yīng)至葉片凹槽的、處于預(yù)定壓力的工作流體的量。

附圖說明

圖1是一實(shí)施例中的葉片泵的外部視圖。

圖2是示出從殼覆蓋物側(cè)觀看的葉片泵的構(gòu)造部件的一部分的透視圖。

圖3是示出從殼側(cè)觀看的葉片泵的構(gòu)造部件的一部分的透視圖。

圖4是示出葉片泵的高壓油的流動(dòng)路徑的截面圖。

圖5是示出葉片泵的低壓油的流動(dòng)路徑的截面圖。

圖6a是示出在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的轉(zhuǎn)子、葉片和凸輪環(huán)的視圖。圖6b是示出在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的轉(zhuǎn)子、葉片和凸輪環(huán)的視圖。

圖7是示出在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置從旋轉(zhuǎn)中心到凸輪環(huán)的內(nèi)周向凸輪環(huán)表面之間距離的曲線圖。

圖8a是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的內(nèi)板的視圖。圖8b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的內(nèi)板的視圖。

圖9a是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的外板的視圖。圖9b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的外板的視圖。

圖10是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的殼的視圖。

圖11是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的殼覆蓋物的視圖。

圖12是示出高壓油流動(dòng)的視圖。

圖13是示出低壓油流動(dòng)的視圖。

圖14a和圖14b是示出內(nèi)板高壓側(cè)凹部與內(nèi)板低壓側(cè)凹部之間的關(guān)系的視圖。

圖15是示出在旋轉(zhuǎn)方向上內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件大小的視圖。

圖16a和圖16b是在外板高壓側(cè)凹部與外板低壓側(cè)通孔之間的關(guān)系、以及在外板高壓側(cè)凹部與外板低壓側(cè)凹部之間的關(guān)系的視圖。

圖17a和圖17b是示出在旋轉(zhuǎn)方向上內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件的大小的上限值的視圖。

圖18是示出在內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件、高壓側(cè)排放端口與低壓側(cè)吸入端口之間關(guān)系的視圖。

圖19a至圖19d是示出內(nèi)板背壓部與外板背壓部在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度的視圖。

圖20是示出內(nèi)板背壓部與葉片凹槽之間的位置關(guān)系的視圖。

圖21是示出外板背壓部與葉片凹槽之間的位置關(guān)系的視圖。

圖22a是示出實(shí)施例2中內(nèi)板背壓部與葉片凹槽之間的位置關(guān)系的視圖。圖22b是示出外板背壓部與葉片凹槽之間的位置關(guān)系的視圖。

具體實(shí)施方式

下文，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。

[實(shí)施例1]

圖1是在實(shí)施例中的葉片泵裝置1(下文中簡稱為“葉片泵1”)的外部視圖。

圖2是示出從殼覆蓋物120側(cè)觀看的葉片泵1的構(gòu)造部件的一部分的透視圖。

圖3是示出從殼110側(cè)觀看的葉片泵1的構(gòu)造部件的一部分的透視圖。

圖4是示出葉片泵1的高壓油的流動(dòng)路徑的截面圖。圖4是沿圖6a中的線iv-iv截取的截面視圖。

圖5是示出葉片泵1的低壓油的流動(dòng)路徑的截面圖。圖5是沿圖6a中的線v-v截取的截面視圖。

葉片泵1是由車輛的引擎動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)的泵，并且向諸如液壓無級變速器和液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向設(shè)備等設(shè)備供應(yīng)油,比如工作流體。

在該實(shí)施例中，葉片泵1將從一個(gè)吸入口116吸入的油壓增加到兩個(gè)不同壓力，并且從高壓側(cè)排放口117排放具有在兩個(gè)壓力之間的高壓油，和從低壓側(cè)排放口118排放低壓油。更具體而言，在該實(shí)施例中，葉片泵1增加了泵腔室內(nèi)的油壓，油是從吸入口116吸入并且然后從高壓側(cè)吸入口2吸入到泵腔室內(nèi)(參考圖4)，并且從高壓側(cè)排放端口4(參考圖4)并且然后從高壓側(cè)排放口117向外排放加壓油。此外，葉片泵1增加了泵腔室內(nèi)的油壓，油是從吸入口116吸入并且然后從低壓側(cè)吸入端口3(參考圖5)吸入到泵腔室內(nèi)，并且從低壓側(cè)排放端口5(參考圖5)并且然后從低壓側(cè)排放口118向外排放加壓油。高壓側(cè)吸入端口2、低壓側(cè)吸入端口3、高壓側(cè)排放端口4和低壓側(cè)排放端口5是朝向泵腔室的葉片泵1的一部分。

在本實(shí)施例的葉片泵1中，其中吸入了在兩種不同壓力之間高壓油的泵腔室的體積小于其中吸入了兩種不同壓力之間低壓油的泵腔室的體積。即，高壓側(cè)排放口117排放少量的高壓油，并且低壓側(cè)排放口118排放大量低壓油。

葉片泵1包括：旋轉(zhuǎn)軸10，其由于從車輛的引擎或馬達(dá)接收的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)子20，其隨著旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)；多個(gè)葉片30，其分別組裝到轉(zhuǎn)子20中形成的凹槽內(nèi)；以及，凸輪環(huán)40，其包圍轉(zhuǎn)子20和葉片30的外圓周。

葉片泵1包括：內(nèi)板(一個(gè)覆蓋部的實(shí)例)50，其被設(shè)置成與凸輪環(huán)40相比更靠近旋轉(zhuǎn)軸10的一個(gè)端部側(cè)；以及外板(另一覆蓋部的實(shí)例)60，其被設(shè)置成與凸輪環(huán)40相比更靠近旋轉(zhuǎn)軸10的另一端部側(cè)。在該實(shí)施例的葉片泵1中，泵單元70包括轉(zhuǎn)子20、10個(gè)葉片30、凸輪環(huán)40、內(nèi)板50以及外板60。泵單元70增大被吸入泵腔室中的油的壓力，并且排放加壓油。

葉片泵1包括外殼100，其容納：轉(zhuǎn)子20、多個(gè)葉片30、凸輪環(huán)40、內(nèi)板50以及外板60。外殼100包括底部圓柱形殼110和覆蓋殼110的開口的殼覆蓋物120。

<旋轉(zhuǎn)軸10的構(gòu)造>

旋轉(zhuǎn)軸10由設(shè)置于殼110中的殼軸承111(將在下文中描述)和設(shè)置于殼覆蓋物120中的殼軸承121(將在下文中描述)可旋轉(zhuǎn)地支承?；ㄦI11形成于旋轉(zhuǎn)軸10的外周向表面上，并且旋轉(zhuǎn)軸10經(jīng)由花鍵11連接到轉(zhuǎn)子20。在該實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸10從設(shè)置于葉片泵1外的驅(qū)動(dòng)源例如車輛的引擎接收動(dòng)力，使得旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)并且經(jīng)由花鍵11來驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子20的旋轉(zhuǎn)。

在該實(shí)施例的葉片泵1中，旋轉(zhuǎn)軸10(轉(zhuǎn)子20)被構(gòu)造成在順時(shí)針方向上旋轉(zhuǎn)，如圖2所示。

<轉(zhuǎn)子20的構(gòu)造>

圖6a是示出在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的轉(zhuǎn)子20、葉片30和凸輪環(huán)40的視圖。圖6b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的轉(zhuǎn)子20、葉片30和凸輪環(huán)40的視圖。

轉(zhuǎn)子20基本上是圓柱形構(gòu)件?；ㄦI21形成于轉(zhuǎn)子20的內(nèi)周向表面上，并且裝配于旋轉(zhuǎn)軸10的花鍵11上。容納葉片30的多個(gè)(在該實(shí)施例中是10個(gè))葉片凹槽23形成于轉(zhuǎn)子20的外周向部分中使得多個(gè)葉片凹槽23從最外部周向表面22朝向旋轉(zhuǎn)中心凹進(jìn)并且在周向方向上(在徑向上)彼此等距間隔開。凹部24形成于轉(zhuǎn)子20的外周向部分中使得凹部24從最外部周向表面22朝向旋轉(zhuǎn)中心凹進(jìn)并且設(shè)置于兩個(gè)相鄰葉片凹槽23之間。

葉片凹槽23中每一個(gè)是在在轉(zhuǎn)子20的最外部周向表面22和旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)軸線方向中的兩個(gè)端表面中開放的凹槽。如圖6a和圖6b所示，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，葉片凹槽23的外周向部分側(cè)具有矩形形狀，其中，徑向旋轉(zhuǎn)方向與矩形形狀的縱向方向重合，并且靠近旋轉(zhuǎn)中心的葉片凹槽23的一部分具有大于矩形形狀的側(cè)向方向上的矩形形狀長度的直徑。即，葉片凹槽23包括長方體凹槽231和柱狀凹槽232，長方體凹槽231在外周向部分側(cè)上形成為長方體形狀，柱狀凹槽232形成為柱狀形狀并且定位成靠近旋轉(zhuǎn)中心。

<葉片30的構(gòu)造>

葉片30為長方體形構(gòu)件，并且葉片30分別組裝到轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23內(nèi)。在徑向旋轉(zhuǎn)方向上轉(zhuǎn)子30的長度比葉片凹槽23在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度更短，并且葉片30的寬度比葉片凹槽23的寬度更窄。葉片30支撐在葉片凹槽23中使得葉片30能在徑向旋轉(zhuǎn)方向上移動(dòng)。

<凸輪環(huán)40的構(gòu)造>

凸輪環(huán)40具有基本上圓柱形構(gòu)件，并且包括：外周向凸輪環(huán)表面41；內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42；內(nèi)端表面43，其為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上朝向內(nèi)板50定位的端表面；以及，外端表面44，其為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上朝向外板60定位的端表面。

如圖6a和圖6b所示，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，外周向凸輪環(huán)表面41具有基本上圓形形狀，其中從旋轉(zhuǎn)中心到整個(gè)圓周表面上的任何點(diǎn)的距離(除了圓周的一部分之外)基本上相同。

圖7是示出在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置從旋轉(zhuǎn)中心到凸輪環(huán)40的內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42的距離的曲線圖。

如圖7所示，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，凸輪環(huán)40的內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42形成為具有兩個(gè)突起，突起離旋轉(zhuǎn)中心c(參考圖6)的距離(換言之，葉片30從葉片凹槽23的突起量)與其它旋轉(zhuǎn)角位置的距離不同。即，在其中圖6a中的正豎直軸線假定定位于零度的情況下，離旋轉(zhuǎn)中心c的距離被設(shè)定為使得通過在逆時(shí)針方向上在大約20度與大約90度之間的范圍內(nèi)逐漸增加該距離和在大約90度與大約160度之間的范圍內(nèi)逐漸減小該距離而形成第一突起42a；以及通過在大約200度與大約270度之間的范圍內(nèi)逐漸增加該距離和在大約270度與大約340度之間的范圍內(nèi)逐漸減小該距離而形成第二突起42b。如圖7所示，在該實(shí)施例的凸輪環(huán)40中，在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置離旋轉(zhuǎn)中心c的距離被設(shè)置成使得第一突起42a的突起量大于第二突起42b的突起量。此外，在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置離旋轉(zhuǎn)中心c的距離被設(shè)置成使得第二突起42b的基部比第一突起42a的基部更平滑。即，在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置，從旋轉(zhuǎn)中心c到第二突起42b的基部的距離變化小于在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置從旋轉(zhuǎn)中心c到第一突起42a的基部的距離變化。從旋轉(zhuǎn)中心c到除了突起之外的部分的距離被設(shè)置為最小值。最小值被設(shè)置為略微大于從旋轉(zhuǎn)中心c到轉(zhuǎn)子20的最外周向表面22的距離。

如圖6a所示，凸輪環(huán)40包括內(nèi)凹部430，內(nèi)凹部430由從內(nèi)端表面43凹進(jìn)的多個(gè)凹部組成。如圖6b所示，凸輪環(huán)40包括外凹部440，外凹部440由從外端表面44凹進(jìn)的多個(gè)凹部組成。

如圖6a所示，內(nèi)凹部430包括：高壓側(cè)吸入凹部431，其形成高壓側(cè)吸入端口2；低壓側(cè)吸入凹部432，其形成低壓側(cè)吸入端口3；高壓側(cè)排放凹部433，其形成高壓側(cè)排放端口4；以及，低壓側(cè)排放凹部434，其形成低壓側(cè)排放端口5。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，高壓側(cè)吸入凹部431與低壓側(cè)吸入凹部432形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱，并且高壓側(cè)排放凹部433與低壓側(cè)排放凹部434形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。高壓側(cè)吸入凹部431和低壓側(cè)吸入凹部432在內(nèi)端表面43的整個(gè)區(qū)域上在徑向旋轉(zhuǎn)方向上凹進(jìn)。此外，高壓側(cè)吸入凹部431和低壓側(cè)吸入凹部432從內(nèi)端表面43在周向方向上以預(yù)定角度凹進(jìn)。高壓側(cè)排放凹部433和低壓側(cè)排放凹部434從內(nèi)端表面43的預(yù)定區(qū)域在徑向旋轉(zhuǎn)方向上凹進(jìn)，內(nèi)端表面43的預(yù)定區(qū)域定位于內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42與外周向凸輪環(huán)表面41之間。此外，高壓側(cè)排放凹部433和低壓側(cè)排放凹部434從內(nèi)端表面43在周向方向上以預(yù)定角度凹進(jìn)。

如圖6b所示，外凹部440包括：高壓側(cè)吸入凹部441，其形成高壓側(cè)吸入端口2；低壓側(cè)吸入凹部442，其形成低壓側(cè)吸入端口3；高壓側(cè)排放凹部443，其形成高壓側(cè)排放端口4；以及，低壓側(cè)排放凹部444，其形成低壓側(cè)排放端口5。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，高壓側(cè)吸入凹部441與低壓側(cè)吸入凹部442形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱，并且高壓側(cè)排放凹部443與低壓側(cè)排放凹部444形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。高壓側(cè)吸入凹部441和低壓側(cè)吸入凹部442在外端表面44的整個(gè)區(qū)域上在徑向旋轉(zhuǎn)方向上凹進(jìn)。此外，高壓側(cè)吸入凹部441和低壓側(cè)吸入凹部442從外端表面44在周向方向上以預(yù)定角度凹進(jìn)。高壓側(cè)排放凹部443和低壓側(cè)排放凹部444從外端表面44的預(yù)定區(qū)域在徑向旋轉(zhuǎn)方向上凹進(jìn)，內(nèi)端表面的預(yù)定區(qū)域定位于內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42與外周向凸輪環(huán)表面41之間。此外，高壓側(cè)排放凹部443和低壓側(cè)排放凹部444從外端表面44在周向方向上以預(yù)定角度凹進(jìn)。

當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，高壓側(cè)吸入凹部431和高壓側(cè)吸入凹部441設(shè)置于相同位置，并且低壓側(cè)吸入凹部432和低壓側(cè)吸入凹部442設(shè)置于相同位置。在其中圖6a的正豎直軸線假定為定位于零度的情況下，低壓側(cè)吸入凹部432和低壓側(cè)吸入凹部442設(shè)置在逆時(shí)針方向上大約20度與大約90度之間的范圍內(nèi)，并且高壓側(cè)吸入凹部431和高壓側(cè)吸入凹部441設(shè)置在大約200度與大約270度之間的范圍內(nèi)。

當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，高壓側(cè)排放凹部433和高壓側(cè)排放凹部443設(shè)置于相同位置，并且低壓側(cè)排放凹部434和低壓側(cè)排放凹部444設(shè)置于相同位置。在其中圖6a的正豎直軸線假定為定位于零度的情況下，低壓側(cè)排放凹部434和低壓側(cè)排放凹部444設(shè)置在逆時(shí)針方向上大約130度與大約175度之間的范圍內(nèi)，并且高壓側(cè)排放凹部433和高壓側(cè)排放凹部443設(shè)置在大約310度與大約355度之間的范圍內(nèi)。

兩個(gè)高壓側(cè)排放通孔45被形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過凸輪環(huán)40使得高壓側(cè)排放凹部433經(jīng)由兩個(gè)高壓側(cè)排放通孔45而與高壓側(cè)排放凹部443連通。兩個(gè)低壓側(cè)排放通孔46被形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過凸輪環(huán)40使得低壓側(cè)排放凹部434經(jīng)由兩個(gè)低壓側(cè)排放通孔46而與低壓側(cè)排放凹部444連通。

第一通孔47形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過凸輪環(huán)40使得在高壓側(cè)吸入凹部431與低壓側(cè)排放凹部434之間的內(nèi)端表面43經(jīng)由第一通孔47而與高壓側(cè)吸入凹部441與低壓側(cè)排放凹部444之間的外端表面44連通。此外，第二通孔48形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上通過凸輪環(huán)40使得在低壓側(cè)吸入凹部432與高壓側(cè)排放凹部433之間的內(nèi)端表面43經(jīng)由第二通孔48而與低壓側(cè)吸入凹部442與高壓側(cè)排放凹部443之間的外端表面44連通。

<內(nèi)板50的構(gòu)造>

圖8a是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的內(nèi)板50的視圖。圖8b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的內(nèi)板50的視圖。

內(nèi)板50基本上為圓盤形構(gòu)件，其在中心部分包括通孔。內(nèi)板50包括：內(nèi)板外周向表面51；內(nèi)板內(nèi)周向表面52；內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)端表面53，即，定位成在旋轉(zhuǎn)軸線方向上朝向凸輪環(huán)40的端表面；以及，內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)端表面54，即，定位成在旋轉(zhuǎn)軸線方向上不朝向凸輪環(huán)40的端表面。

如在圖8a和圖8b中所示的那樣，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，內(nèi)板外周向表面51具有圓形形狀，并且從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)板外周向表面51的距離與從旋轉(zhuǎn)中心c到凸輪環(huán)40的外周向凸輪環(huán)表面41的距離基本上相同。

如在圖8a和圖8b中所示的那樣，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，內(nèi)板內(nèi)周向表面52具有圓形形狀，并且從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)板內(nèi)周向表面52的距離與從旋轉(zhuǎn)中心c到形成于轉(zhuǎn)子20的內(nèi)周向表面上的花鍵21的凹槽底部的距離基本上相同。

內(nèi)板50包括：內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530，其由從內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)端表面53凹進(jìn)的多個(gè)凹部組成；以及，內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)凹部540，其由從內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)端表面54凹進(jìn)的多個(gè)凹部組成。

內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530包括高壓側(cè)吸入凹部531，高壓側(cè)吸入凹部531被形成為朝向凸輪環(huán)40的高壓側(cè)吸入凹部431并且形成高壓側(cè)吸入端口2。此外，內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530包括低壓側(cè)吸入凹部532，低壓側(cè)吸入凹部532被形成為朝向凸輪環(huán)40的低壓側(cè)吸入凹部432并且形成低壓側(cè)吸入端口3。高壓側(cè)吸入凹部531和低壓側(cè)吸入凹部532形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。

內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530包括低壓側(cè)排放凹部533，低壓側(cè)排放凹部533被形成為朝向凸輪環(huán)40的低壓側(cè)排放凹部434。

內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530包括內(nèi)板低壓側(cè)凹部534，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534被定位成對應(yīng)于從低壓側(cè)吸入凹部532到低壓側(cè)排放凹部533的周向范圍，并且在徑向旋轉(zhuǎn)方向上朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232。內(nèi)板低壓側(cè)凹部534包括：低壓側(cè)上游凹部534a，其被定位成在周向方向上對應(yīng)于低壓側(cè)吸入凹部532；低壓側(cè)下游凹部534b，其被定位成在周向方向上對應(yīng)于低壓側(cè)排放凹部533；以及，低壓側(cè)連接凹部534c，低壓側(cè)上游凹部534a通過低壓側(cè)連接凹部534c連接到低壓側(cè)下游凹部534b。

內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530包括內(nèi)板高壓側(cè)凹部535，內(nèi)板高壓側(cè)凹部535被定位成在周向方向上對應(yīng)于高壓側(cè)排放凹部433，并且在徑向旋轉(zhuǎn)方向上朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232。

內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)凹部530包括：第一凹部536，其形成為朝向凸輪環(huán)40的第一通孔47；以及，第二凹部537，其形成為朝向第二通孔48。

內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)凹部540包括外周向凹槽541，外周向凹槽541形成于內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)端表面54的外周向部分中并且外周向o形環(huán)57裝配于外周向凹槽541內(nèi)。此外，內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)凹部540包括內(nèi)周向凹槽542，內(nèi)周向凹槽542形成于內(nèi)板非凸輪環(huán)側(cè)端表面54的內(nèi)周向部分中并且內(nèi)周向o形環(huán)58裝配于內(nèi)周向凹槽542內(nèi)。外周向o形環(huán)57和內(nèi)周向o形環(huán)58密封在內(nèi)板50與殼110之間的間隙。

高壓側(cè)排放通孔55形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過內(nèi)板50，并且定位成朝向凸輪環(huán)40的高壓側(cè)排放凹部443。高壓側(cè)排放通孔55的凸輪環(huán)40側(cè)開口和低壓側(cè)排放凹部533的開口形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。

內(nèi)板高壓側(cè)通孔56形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過內(nèi)板50使得內(nèi)板高壓側(cè)通孔56被定位成在周向方向上對應(yīng)于高壓側(cè)吸入凹部531并且在徑向旋轉(zhuǎn)方向上朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232。

在該實(shí)施例的描述中，“內(nèi)板背壓部50bp”可以指形成在內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)端面53上的內(nèi)板高壓側(cè)凹部535、內(nèi)板低壓側(cè)凹部534、和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56。

內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56可以被稱為“內(nèi)板高背壓部50bh”。與內(nèi)板高背壓部50bh相反，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534可以被稱為“內(nèi)板低背壓部50bl”。

<外板60的構(gòu)造>

圖9a是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的外板60的視圖。圖9b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的外板60的視圖。

外板60基本上為板狀構(gòu)件，其在中心部分包括通孔。外板60包括：外板外周向表面61；外板內(nèi)周向表面62；外板凸輪環(huán)側(cè)端表面63，即，定位成在旋轉(zhuǎn)軸線方向上朝向凸輪環(huán)40的端表面；以及，外板非凸輪環(huán)側(cè)端表面64，即，定位成在旋轉(zhuǎn)軸線方向上朝向凸輪環(huán)40的端表面。

如在圖9a和圖9b中所示的那樣，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，外板外周向表面61具有特定形狀，其中，從外板外周向表面61的圓形基部切下兩部分。從旋轉(zhuǎn)中心c到圓形基部的距離與從旋轉(zhuǎn)中心c到凸輪環(huán)40的外周向凸輪環(huán)表面41的距離基本上相同。兩個(gè)切口包括：高壓側(cè)吸入切口611，其形成為朝向高壓側(cè)吸入凹部441并且形成高壓側(cè)吸入端口2；以及，低壓側(cè)吸入切口612，其形成為朝向低壓側(cè)吸入凹部442并且形成低壓側(cè)吸入端口3。外板外周向表面61形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。高壓側(cè)吸入切口611和低壓側(cè)吸入切口612形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。

如在圖9a和圖9b中所示的那樣，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，外板內(nèi)周向表面62具有圓形形狀，并且從旋轉(zhuǎn)中心c到外板內(nèi)周向表面62的距離與從旋轉(zhuǎn)中心c到形成于轉(zhuǎn)子20的內(nèi)周向表面上的花鍵21的凹槽底部的距離基本上相同。

外板60包括：外板凸輪環(huán)側(cè)凹部630，其由從外板凸輪環(huán)側(cè)端表面63凹進(jìn)的多個(gè)凹部組成。

外板凸輪環(huán)側(cè)凹部630包括高壓側(cè)排放凹部631，高壓側(cè)排放凹部631被形成為朝向凸輪環(huán)40的高壓側(cè)排放凹部443。

外板凸輪環(huán)側(cè)凹部630包括外板高壓側(cè)凹部632，外板高壓側(cè)凹部632被定位成對應(yīng)于從高壓側(cè)吸入切口611到高壓側(cè)排放凹部631的周向范圍，并且在徑向旋轉(zhuǎn)方向上朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232。外板高壓側(cè)凹部632包括：高壓側(cè)上游凹部632a，其被定位成在周向方向上對應(yīng)于高壓側(cè)吸入切口611；高壓側(cè)下游凹部632b，其被定位成在周向方向上對應(yīng)于高壓側(cè)排放凹部631；以及，高壓側(cè)連接凹部632c，高壓側(cè)上游凹部632a通過高壓側(cè)連接凹部632c連接到高壓側(cè)下游凹部632b。

外板凸輪環(huán)側(cè)凹部630包括外板低壓側(cè)凹部633，外板低壓側(cè)凹部633被定位成對應(yīng)于周向方向上凸輪環(huán)40的低壓側(cè)排放凹部444，并且在徑向旋轉(zhuǎn)方向上朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232。

低壓側(cè)排放通孔65形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過外板60，并且定位成朝向凸輪環(huán)40的低壓側(cè)排放凹部444。低壓側(cè)排放通孔65的凸輪環(huán)40側(cè)開口和高壓側(cè)排放凹部631的開口形成為關(guān)于旋轉(zhuǎn)中心c彼此成點(diǎn)對稱。

外板低壓側(cè)通孔66形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過外板60使得外板低壓側(cè)通孔66被定位成在周向方向上對應(yīng)于低壓側(cè)吸入切口612并且在徑向旋轉(zhuǎn)方向上朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232。

第一通孔67形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過外板60，并且定位成朝向凸輪環(huán)40的第一通孔47。第二通孔68形成為在旋轉(zhuǎn)軸線方向上穿過外板60，并且定位成朝向凸輪環(huán)40的第二通孔48。

在該實(shí)施例的描述中，“外板背壓部60bp”可以指形成在外板凸輪環(huán)側(cè)端面63上的外板低壓側(cè)凹部633、外板高壓側(cè)凹部632、和外板低壓側(cè)通孔66。

外板低壓側(cè)凹部633和外板低壓側(cè)通孔66可以被稱為“外板低背壓部60bl”。與外板低背壓部60bl相反，外板高壓側(cè)凹部632可以被稱為“外板高背壓部60bh”。

<外殼100的構(gòu)造>

外殼100容納：轉(zhuǎn)子20；葉片30；凸輪環(huán)40；內(nèi)板50；以及，外板60。旋轉(zhuǎn)軸10的一端部容納于外殼100中，并且旋轉(zhuǎn)軸10的另一端部從外殼100突伸出來。

殼110和殼覆蓋物120利用螺栓擰緊在一起。

<殼110的構(gòu)造>

圖10是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的殼110的視圖。

殼110是底部圓柱形構(gòu)件。殼軸承111設(shè)置于殼110底部的中心部分中并且旋轉(zhuǎn)地支承旋轉(zhuǎn)軸10的一個(gè)端部。

殼110包括內(nèi)板裝配部112，內(nèi)板50裝配到內(nèi)板裝配部112上。內(nèi)板裝配部112包括內(nèi)徑側(cè)裝配部113和外徑側(cè)裝配部114，內(nèi)徑側(cè)裝配部113定位成靠近旋轉(zhuǎn)中心c(內(nèi)徑側(cè))，外徑側(cè)裝配部114定位成與旋轉(zhuǎn)中心c分開(外徑側(cè))。

如圖4所示，內(nèi)徑側(cè)裝配部113設(shè)置于殼軸承111的外徑側(cè)上。內(nèi)徑側(cè)裝配部113包括內(nèi)徑側(cè)覆蓋部113a和內(nèi)徑側(cè)防止部113b，內(nèi)徑側(cè)覆蓋部113a覆蓋內(nèi)板50的內(nèi)板內(nèi)周向表面52的一部分附近，內(nèi)徑側(cè)防止部113b防止內(nèi)板50移動(dòng)到底部。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，內(nèi)徑側(cè)覆蓋部113a具有圓形形狀，其中，從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)徑側(cè)覆蓋部113a的距離比從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)板內(nèi)周向表面52的距離更短。內(nèi)徑側(cè)防止部113b為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向的甜甜圈形表面。從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)徑側(cè)防止部113b的內(nèi)圓的距離與從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)徑側(cè)覆蓋部113a的距離相同。從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)徑側(cè)防止部113b的外圓的距離比從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)板內(nèi)周向表面52的距離更短。

如圖4所示，外徑側(cè)裝配部114包括外徑側(cè)覆蓋部114a和外徑側(cè)防止部114b，外徑側(cè)覆蓋部114a覆蓋內(nèi)板50的內(nèi)板外周向表面51的一部分附近，外徑側(cè)防止部114b防止內(nèi)板50移動(dòng)到底部。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，外徑側(cè)覆蓋部114a具有圓形形狀，其中，從旋轉(zhuǎn)中心c到外徑側(cè)覆蓋部114a的距離比從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)板外周向表面51的距離更長。外徑側(cè)防止部114b為垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向的甜甜圈形表面。從旋轉(zhuǎn)中心c到外徑側(cè)防止部114b的內(nèi)圓的距離與從旋轉(zhuǎn)中心c到外徑側(cè)覆蓋部114a的距離相同。從旋轉(zhuǎn)中心c到外徑側(cè)防止部114b的內(nèi)圓的距離比從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)板外周向表面51的距離更短。

內(nèi)板50插入于底部內(nèi)直到裝配于內(nèi)板50的內(nèi)周向凹槽542內(nèi)的內(nèi)周向o形環(huán)58與內(nèi)徑側(cè)防止部113b接觸,并且，裝配于外周向凹槽541內(nèi)的外周向o形環(huán)57與外徑側(cè)防止部114b接觸。內(nèi)周向o形環(huán)58與內(nèi)板50的內(nèi)周向凹槽542以及殼110的內(nèi)徑側(cè)覆蓋部113a和內(nèi)徑側(cè)防止部113b接觸。外周向o形環(huán)57與內(nèi)板50的外周向凹槽541以及殼110的外徑側(cè)覆蓋部114a和外徑側(cè)防止部114b接觸。因此，密封在殼110與內(nèi)板50之間的間隙。因此，殼110的內(nèi)部空間被分成在內(nèi)板裝配部112的開口側(cè)上更遠(yuǎn)的空間s1和在內(nèi)板裝配部112下方定位的底部側(cè)空間s2。定位于內(nèi)板裝配部112上方的開口側(cè)空間s1形成油吸入通路r1，從高壓側(cè)吸入端口2和低壓側(cè)吸入端口3吸入油。定位于內(nèi)板裝配部112下方的底部側(cè)空間s2形成從高壓側(cè)排放端口4排放的油的高壓側(cè)排放通路r2。

單獨(dú)于其中容納轉(zhuǎn)子20、葉片30、凸輪環(huán)40、內(nèi)板50和外板60的容納空間，殼110包括殼外凹部115，殼外凹部115在徑向旋轉(zhuǎn)方向上定位于容納空間外并且在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從開口側(cè)凹進(jìn)。殼外凹部115朝向形成于殼覆蓋物120中的殼覆蓋物外凹部123(將在下文中描述)并且形成從低壓側(cè)排放端口5排放的油的殼低壓側(cè)排放通路r3。

如圖1和圖2所示，殼110包括吸入口116，吸入端口116與定位于內(nèi)板裝配部112上方的開口側(cè)空間s1和與殼110外側(cè)連通。吸入口116被構(gòu)造成包括形成于殼110一側(cè)壁中的柱狀孔，其中，柱狀方向垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向。吸入口116形成從高壓側(cè)吸入端口2和低壓側(cè)吸入端口3吸入的油的吸入通路r1。

如圖1和圖2所示，殼110包括高壓側(cè)排放口117，高壓側(cè)排放端口117與定位于內(nèi)板裝配部112下方的底部側(cè)空間s2以及殼110外側(cè)連通。高壓側(cè)排放口117被構(gòu)造成包括形成于殼110的該側(cè)壁中的柱狀孔，其中，柱狀方向垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向。高壓側(cè)排放口117形成從高壓側(cè)排放端口4排放的油的高壓側(cè)排放通路r2。

如圖1和圖2所示，殼110包括低壓側(cè)排放口118，低壓側(cè)排放端口118與殼外凹部115和殼110外側(cè)連通。低壓側(cè)排放口118被構(gòu)造成包括形成于殼110的殼外凹部115的一側(cè)壁中的柱狀孔，柱狀孔的柱狀方向垂直于旋轉(zhuǎn)軸線方向。低壓側(cè)排放口118形成從低壓側(cè)排放端口5排放的油的低壓側(cè)排放通路r3。

吸入口116、高壓側(cè)排放口117、低壓側(cè)排放口118形成為朝向同一方向。即，當(dāng)從垂直于旋轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)軸線方向觀看時(shí)，吸入口116、高壓側(cè)排放口117和低壓側(cè)排放口118形成為使得其開口示出在與圖1中所示的相同附圖頁上。換言之，吸入口116、高壓側(cè)排放口117、低壓側(cè)排放口118形成為在殼110的同一側(cè)表面110a上。吸入口116、高壓側(cè)排放口117和低壓側(cè)排放口118的相應(yīng)柱狀孔的方向(柱狀方向)相同。

<殼覆蓋物120的構(gòu)造>

圖11是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的殼覆蓋物120的視圖。

殼覆蓋物120包括在中心部分的殼覆蓋物軸承121，該殼覆蓋物軸承可旋轉(zhuǎn)地支承該旋轉(zhuǎn)軸10。

殼覆蓋物120包括殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122，該殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部定位成朝向外板60的低壓側(cè)排放通孔65和外板低壓側(cè)通孔66，并且在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從殼覆蓋物120的殼110側(cè)端表面凹進(jìn)。殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122包括：第一殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122a，其形成為朝向低壓側(cè)排放通孔65；第二殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122b，其形成為朝向外板低壓側(cè)排放通孔66；以及，第三殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122c，第一殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122a通過第三殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122c連接到第二殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122b。

殼覆蓋物120包括殼覆蓋物外凹部123，該殼覆蓋物外凹部在徑向旋轉(zhuǎn)方向上定位于殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122外側(cè)，并且在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從殼110側(cè)端表面凹進(jìn)。此外，殼覆蓋物120包括殼覆蓋物凹部連接部124，殼覆蓋物外凹部123通過該殼覆蓋物凹部連接部連接到在旋轉(zhuǎn)軸線方向上在另一側(cè)上比殼110側(cè)端表面更遠(yuǎn)的殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122的第一殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122a。殼覆蓋物外凹部123被形成為使得殼覆蓋物外凹部123的開口定位成不朝向殼110中形成的前述容納空間，而是朝向殼外凹部115。殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122、殼覆蓋物凹部連接部124和殼覆蓋物外凹部123形成從低壓側(cè)排放端口5排放的油的蓋低壓側(cè)排放通路r4(參考圖5)。從低壓側(cè)排放端口5排放的油經(jīng)由殼覆蓋物凹部連接部124流入到殼低壓側(cè)排放通路r3并且經(jīng)由第二殼覆殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122b和第三殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122c流入到外板低壓側(cè)通孔66內(nèi)。

第二殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122b和第三殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122c形成為具有比第一殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122a的深度和寬度更小的深度和寬度。流入到外板低壓側(cè)通孔66內(nèi)的油量少于流入到殼低壓側(cè)排放通路r3內(nèi)的油量。

殼覆蓋物吸入凹部125形成于殼覆蓋物120朝向外板60的高壓側(cè)吸入切口611和低壓側(cè)吸入切口612的部分和殼覆蓋物120朝向在殼110的內(nèi)板裝配部112的開放側(cè)上更遠(yuǎn)的空間s1的部分和在徑向旋轉(zhuǎn)方向上在凸輪環(huán)40的外周向凸輪環(huán)表面41外側(cè)的空間。殼覆蓋物吸入凹部125在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從殼110側(cè)端表面凹進(jìn)。

殼覆蓋物吸入凹部125形成從吸入口116吸入并且然后從高壓側(cè)吸入端口2和低壓側(cè)吸入端口3吸入到泵腔室內(nèi)的油的吸入通路r1。

殼覆蓋物120包括第一蓋凹部127和第二蓋凹部128，第一蓋凹部127和第二蓋凹部128分別定位成朝向外板60的第一通孔67和第二通孔68并且在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從殼110側(cè)端表面凹進(jìn)。

<組裝葉片泵1的方法>

在實(shí)施例中，葉片泵1以如下方式組裝。

內(nèi)板50裝配于殼110的內(nèi)板裝配部112內(nèi)。殼110和殼覆蓋物120利用多個(gè)(在實(shí)施例中是五個(gè))螺栓而連接到彼此使得內(nèi)板50的內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)端表面53與凸輪環(huán)40的內(nèi)端表面43接觸，并且凸輪環(huán)40的外端表面44與外板60的外板凸輪環(huán)側(cè)端表面63接觸。

內(nèi)板50的第一凹部536容納圓柱形或柱狀定位銷的一端部，圓柱形或柱狀定位銷穿過形成于凸輪環(huán)40中的第一通孔47和形成于外板60中的第一通孔67。殼覆蓋物120的第一蓋凹部127容納定位銷的另一端部。此外，內(nèi)板50的第二凹部537容納圓柱形或柱狀定位銷的一端部，圓柱形或柱狀定位銷穿過形成于凸輪環(huán)40中的第二通孔48和形成于外板60中的第二通孔68。殼覆蓋物120的第二蓋凹部128容納定位銷的另一端部。因此，確定了在內(nèi)板50、凸輪環(huán)40、外板60與殼覆蓋物120之間的相對位置。

轉(zhuǎn)子20和葉片30容納于凸輪環(huán)40內(nèi)。旋轉(zhuǎn)軸10的一個(gè)端部由殼110的殼軸承111可旋轉(zhuǎn)地支承。在一個(gè)端部與另一端部之間的旋轉(zhuǎn)軸10的一部分由殼覆蓋物120的蓋軸承121可旋轉(zhuǎn)地支承，從外殼100暴露另一端部。

<葉片泵1的操作>

在該實(shí)施例中的葉片泵1包括十個(gè)葉片30和十個(gè)泵腔室，當(dāng)十個(gè)葉片30與凸輪環(huán)40的內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42接觸時(shí)，其中的每一個(gè)由兩個(gè)相鄰葉片30、在兩個(gè)相鄰葉片30之間的轉(zhuǎn)子20的外周向表面、在兩個(gè)相鄰葉片30之間的內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42、內(nèi)板50的內(nèi)板凸輪環(huán)側(cè)端表面53以及外板60的外板凸輪環(huán)側(cè)端表面63形成。在其中將僅關(guān)注一個(gè)泵腔室的情況下，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，泵腔室繞旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)。在泵腔室的一轉(zhuǎn)期間，從高壓側(cè)吸入端口2吸入的油被壓縮使得油壓增加，并且然后從高壓側(cè)排放端口4排放油。從低壓側(cè)吸入端口3吸入的油被壓縮使得油壓升高，并且然后從低壓側(cè)排放端口5排放油。

如圖7所示，凸輪環(huán)40的內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42的形狀形成為使得在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角位置從旋轉(zhuǎn)中心c到內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42的第一突起42a比從旋轉(zhuǎn)中心c到第二突起42b的距離更長。因此，在該實(shí)施例中的葉片泵1從低壓側(cè)排放端口5排放一定量的低壓油，其大于從高壓側(cè)排放端口4排放的油量。由于第二突起42b的基部比第一突起42a的基部更平滑，從高壓側(cè)排放端口4排放的油的排放壓力高于從低壓側(cè)排放端口5排放的油的排放壓力。

圖12是示出高壓油流動(dòng)的視圖。

從高壓側(cè)排放端口4排放的油(下文中簡稱為“高壓油”)經(jīng)由內(nèi)板50的高壓側(cè)排放通孔55流入到空間s2內(nèi)(在內(nèi)板裝配部112的底部側(cè)上更遠(yuǎn))并且然后從高壓側(cè)排放端口117排放。經(jīng)由內(nèi)板50的高壓側(cè)排放通孔55流入到空間s2(在內(nèi)板裝配部112的底部側(cè)上更遠(yuǎn))的高壓油的一部分經(jīng)由內(nèi)板高壓側(cè)通孔56流入到轉(zhuǎn)子20的朝向空間s2的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)。流入到葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)的高壓油的一部分流入到外板60的高壓側(cè)上游凹部632a內(nèi)。流入到外板60的高壓側(cè)上游凹部632a內(nèi)的高壓油的一部分經(jīng)由高壓側(cè)連接凹部632c(參考圖9a)流入到高壓側(cè)下游凹部632b內(nèi)。流入到外板60的高壓側(cè)下游凹部632b內(nèi)的高壓油的一部分流入到朝向高壓側(cè)下游凹部632b的轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)并且然后流入到內(nèi)板50的內(nèi)板高壓側(cè)凹部535內(nèi)。由于高壓側(cè)上游凹部632a、高壓側(cè)連接凹部632c和高壓側(cè)下游凹部632b被設(shè)置成對應(yīng)于從高壓側(cè)吸入端口2到高壓側(cè)排放端口4的范圍內(nèi)，高壓油流入到對應(yīng)于高壓側(cè)泵腔室的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)。因此，由于高壓油流入到葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)，即使由高壓側(cè)泵腔室中的增加的壓力油使朝向旋轉(zhuǎn)中心的力施加到葉片30上，葉片30的頂端易于與內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42接觸。

圖13是示出低壓油流動(dòng)的視圖。

相比而言，從低壓側(cè)排放端口5排放的油(下文中簡稱為“低壓油”)經(jīng)由外板60的低壓側(cè)排放通孔65流入到殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122并且然后從低壓側(cè)排放口118排放。

經(jīng)由外板60的低壓側(cè)排放通孔65流入到殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122的第三殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122c內(nèi)的低壓油的一部分經(jīng)由第二殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122b和外板低壓側(cè)通孔66流入到朝向第三殼覆蓋物低壓側(cè)排放凹部122c的轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)。流入到葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)的低壓油的一部分流入到內(nèi)板50的低壓側(cè)上游凹部534a內(nèi)。流入到內(nèi)板50的低壓側(cè)上游凹部534a內(nèi)的低壓油的一部分經(jīng)由低壓側(cè)連接凹部534c(參考圖8a)流入到低壓側(cè)下游凹部534b內(nèi)。流入到內(nèi)板50的低壓側(cè)下游凹部534b內(nèi)的低壓油的一部分流入到朝向低壓側(cè)下游凹部534b的轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)并且然后流入到外板60的外板低壓側(cè)凹部633內(nèi)。由于低壓側(cè)上游凹部534a、低壓側(cè)連接凹部534c和低壓側(cè)下游凹部534b被設(shè)置成對應(yīng)于從低壓側(cè)吸入端口3到低壓側(cè)排放端口5的范圍內(nèi)，低壓油流入到對應(yīng)于低壓側(cè)泵腔室的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)。因此，由于低壓油流入到對應(yīng)于低壓側(cè)泵腔室的葉片30的葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)，與其中高壓油流入到柱狀凹槽232內(nèi)相比，在葉片30頂端與內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42之間的接觸壓力較低。

在實(shí)施例1中，低壓油還從內(nèi)板50的低壓側(cè)下游凹部534b流入葉片30的葉片凹槽23中的柱狀凹槽232，這些柱狀凹槽在高壓側(cè)泵室的葉片30之間并且與低壓側(cè)泵室的葉片30相鄰。類似地，低壓油還從外板60的外板低壓側(cè)凹部633流入葉片30的葉片凹槽23中的柱狀凹槽232，這些柱狀凹槽在高壓側(cè)泵室的葉片30之間并且與低壓側(cè)泵室的葉片30相鄰。稍后將給出詳細(xì)說明。

<關(guān)于形成于內(nèi)板50中并且朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的油通路>

在下文中，將描述形成于內(nèi)板50中的內(nèi)板高壓側(cè)凹部535(即，高壓油通路)與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534(即，低壓油通路)。此外，將描述形成于內(nèi)板50中的內(nèi)板高壓側(cè)通孔56(即，高壓油通路)與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534(即，低壓油通路)。

圖14a和圖14b是示出內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534之間的關(guān)系的視圖。

圖14a是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的內(nèi)板50的視圖。圖14b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的凸輪環(huán)40和內(nèi)板50的視圖。

(關(guān)于在內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534之間的關(guān)系)

高壓油從內(nèi)板高壓側(cè)凹部535供應(yīng)到葉片凹槽23的柱狀凹槽232，葉片凹槽23支承葉片30，形成高壓側(cè)泵腔室，高壓側(cè)泵腔室排放高壓油。相比而言，低壓油從內(nèi)板低壓側(cè)凹部534供應(yīng)到葉片凹槽23的柱狀凹槽232，葉片凹槽23支承葉片30，形成低壓側(cè)泵腔室，低壓側(cè)泵腔室排放低壓油。在該實(shí)施例的葉片泵1中，由在下文中(1)和(2)中描述的構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)這種油供應(yīng)。(1)內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534在旋轉(zhuǎn)方向(周向方向)上在高壓側(cè)排放端口4與低壓側(cè)吸入端口3之間彼此分隔。(2)在旋轉(zhuǎn)方向(周向方向)上在內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534之間的分隔部大小被設(shè)置成內(nèi)板高壓側(cè)凹部535經(jīng)由葉片凹槽23與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534連通，葉片凹槽23定位于內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534之間。

即，如圖14a所示，在(1)中所描述的構(gòu)造中，在旋轉(zhuǎn)方向上為內(nèi)板高壓側(cè)凹部535的下游端部(下文中簡稱為“下游端”)的內(nèi)板高壓側(cè)凹部下游端535f與在旋轉(zhuǎn)方向上為內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的上游端部(下文中簡稱為“上游端”)的內(nèi)板低壓側(cè)凹部上游端534e不連續(xù)。內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538在旋轉(zhuǎn)方向上定位于內(nèi)板高壓側(cè)凹部下游端535f與內(nèi)板低壓側(cè)凹部上游端534e之間。在內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534之間的內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538在旋轉(zhuǎn)方向上定位于高壓側(cè)排放通孔下游端55f與低壓側(cè)吸入凹部上游端532e之間，高壓側(cè)排放通孔下游端55f為形成高壓側(cè)排放端口4的內(nèi)板50的高壓側(cè)排放通孔55的下游端，低壓側(cè)吸入凹部上游端532e為形成低壓側(cè)吸入端口3的低壓側(cè)吸入凹部(朝向泵腔室的一部分)的上游端。如圖14b所示，在內(nèi)板高壓側(cè)凹部535與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534之間的內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538在旋轉(zhuǎn)方向上定位于高壓側(cè)排放凹部下游端433f(高壓側(cè)排放凹部下游端443f)與低壓側(cè)吸入凹部上游端432e(低壓側(cè)吸入凹部上游端442e)之間，高壓側(cè)排放凹部下游端433f為形成高壓側(cè)排放端口4的凸輪環(huán)40的高壓側(cè)排放凹部433(高壓側(cè)排放凹部443)的下游端，低壓側(cè)吸入凹部上游端432e為形成低壓側(cè)吸入端口3的低壓側(cè)吸入凹部432(低壓側(cè)吸入凹部442)的上游端。

圖15是示出在旋轉(zhuǎn)方向上內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538的視圖。

在(2)中描述的實(shí)施例中，例如，如圖15所示，在旋轉(zhuǎn)方向上內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538的大小538w大于旋轉(zhuǎn)方向上葉片凹槽23的柱狀凹槽232的大小232w。換言之，在旋轉(zhuǎn)方向上內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538的大小538w被設(shè)置成使得內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板低壓側(cè)凹部534并不延伸到葉片凹槽23的柱狀凹槽232。例如，在其中旋轉(zhuǎn)方向上內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538的大小538w小于旋轉(zhuǎn)方向上葉片凹槽23的柱狀凹槽232的大小232w并且大小538w被設(shè)置成使得內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板低壓側(cè)凹部534延伸到葉片凹槽23的柱狀凹槽232的情況下，內(nèi)板高壓側(cè)凹部535經(jīng)由葉片凹槽23與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534連通。

如果內(nèi)板高壓側(cè)凹部535經(jīng)由葉片凹槽23與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534連通，則內(nèi)板高壓側(cè)凹部535經(jīng)由葉片凹槽23連接至內(nèi)板低壓側(cè)凹部534。

在該實(shí)施例的構(gòu)造中，內(nèi)板高壓側(cè)凹部535并不經(jīng)由葉片凹槽23與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534連通。

關(guān)于形成于外板60中并且朝向轉(zhuǎn)子20的葉片凹槽23的油通路

在下文中，將描述形成于外板60中的外板高壓側(cè)凹部632(即，高壓油通路)與外板低壓側(cè)通孔66(即，低壓油通路)。此外，將描述形成于外板60中的外板高壓側(cè)凹部632(即，高壓油通路)與內(nèi)板低壓側(cè)凹部633(即，低壓油通路)。

圖16a和圖16b是示出外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66之間的關(guān)系的視圖。

圖16a是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的外板60的視圖。圖16b是在旋轉(zhuǎn)軸線方向上從另一側(cè)觀看的凸輪環(huán)40和外板60的視圖。

(關(guān)于在外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66之間的關(guān)系)

高壓油從外板高壓側(cè)凹部632供應(yīng)到葉片凹槽23的柱狀凹槽232，葉片凹槽23支承葉片30，形成高壓側(cè)泵腔室，高壓側(cè)泵腔室排放高壓油。相比而言，低壓油從外板低壓側(cè)通孔66供應(yīng)到葉片凹槽23的柱狀凹槽232，葉片凹槽23支承葉片30，形成低壓側(cè)泵腔室，低壓側(cè)泵腔室排放低壓油。在該實(shí)施例的葉片泵1中，由在下文中(5)和(6)中描述的構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)這種油供應(yīng)。(5)外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66在旋轉(zhuǎn)方向上在高壓側(cè)排放端口4與低壓側(cè)吸入端口3之間彼此分隔。(6)在旋轉(zhuǎn)方向在外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66之間的分隔部大小被設(shè)置成外板高壓側(cè)凹部632不經(jīng)由葉片凹槽23與外板低壓側(cè)通孔66連通，葉片凹槽23定位于外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66之間。

即，如圖16a所示，在(5)中描述的構(gòu)造中，為外板高壓側(cè)凹部632下游端的外板高壓側(cè)凹部下游端632f并不與為外板低壓側(cè)通孔66的上游端的外板低壓側(cè)通孔上游端66e連續(xù)。外板低壓側(cè)吸入上游分隔件638在旋轉(zhuǎn)方向上定位于外板高壓側(cè)凹部下游端632f與外板低壓側(cè)通孔上游端66e之間。在外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66之間的外板低壓側(cè)吸入上游分隔件638在旋轉(zhuǎn)方向上定位于高壓側(cè)排放凹部下游端631f與低壓側(cè)吸入切口上游端612e之間，高壓側(cè)排放凹部下游端631f為形成高壓側(cè)排放端口4的外板60的高壓側(cè)排放凹部631的下游端，低壓側(cè)吸入切口上游端612e為形成低壓側(cè)吸入端口3的低壓側(cè)吸入切口(朝向泵腔室的一部分)的上游端。如圖16b所示，在外板高壓側(cè)凹部632與外板低壓側(cè)通孔66之間的外板低壓側(cè)吸入上游分隔件638在旋轉(zhuǎn)方向上定位于高壓側(cè)排放凹部下游端443f(433f)與低壓側(cè)吸入凹部上游端442e(432e)之間，高壓側(cè)排放凹部下游端443f(433f)為形成高壓側(cè)排放端口4的凸輪環(huán)40的高壓側(cè)排放凹部443(433)的下游端，低壓側(cè)吸入凹部上游端442e(432e)為形成低壓側(cè)吸入端口3的低壓側(cè)吸入凹部442(432)的上游端。

在(6)中描述的構(gòu)造中，例如，外板低壓側(cè)吸入上游分隔件638在旋轉(zhuǎn)方向上的大小大于葉片凹槽23在旋轉(zhuǎn)方向上的柱狀凹槽232的大小232w。換言之，例如外板低壓側(cè)吸入上游分隔件638在旋轉(zhuǎn)方向上的大小被設(shè)置成使得外板高壓側(cè)凹部632和內(nèi)板低壓側(cè)通孔66并不延伸到葉片凹槽23的柱狀凹槽232。

<內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游間隔物538和外板低壓側(cè)吸入上游間隔物638在旋轉(zhuǎn)方向上的大小的上限值>

圖17a和圖17b是示出內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538在旋轉(zhuǎn)方向上的大小的上限值的視圖。

如圖17a所示，當(dāng)為葉片30下游端的葉片下游端30f在旋轉(zhuǎn)方向上定位于高壓側(cè)排放端口下游端4f(高壓側(cè)排放凹部433(高壓側(cè)排放凹部443)的開口的最下游點(diǎn)，高壓側(cè)排放凹部433的開口被定位成朝向內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42)，高壓排放端口下游端4f理想地為高壓側(cè)排放端口4的下游端，支承葉片30的葉片凹槽23的所有柱狀凹槽232與內(nèi)板高壓側(cè)凹部535連通。即，需要內(nèi)板高壓側(cè)凹部下游端535f(即，內(nèi)板高壓側(cè)凹部535的下游端)定位于該距離(通過從葉片凹槽23的柱狀凹槽232在旋轉(zhuǎn)方向上的大小232w減去葉片30在旋轉(zhuǎn)方向上的大小30w而獲得)的一半((232w-30w)/2)處或者在高壓側(cè)排放端口下游端4f的更下游，高壓側(cè)排放端口下游端4f為高壓側(cè)排放端口4的下游端。在此構(gòu)造中，在徑向旋轉(zhuǎn)方向中定位于高壓側(cè)泵腔室中的葉片30的外端部由引入到葉片凹槽23的柱狀凹槽232內(nèi)的高壓油推動(dòng)，并且因此，葉片30的頂端易于與內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42接觸。在其中葉片凹槽23的柱狀凹槽232在旋轉(zhuǎn)方向上的大小232w與葉片30在旋轉(zhuǎn)方向上的大小30w基本上相同的情況下，為內(nèi)板高壓側(cè)凹部535的下游端的內(nèi)板高壓側(cè)凹部下游端535f可以基本上定位于高壓側(cè)排放端口下游端4f處，高壓側(cè)排放端口下游端4f為高壓側(cè)排放端口4的下游端。

如圖17b所示，當(dāng)為葉片30的上游端的葉片上游端30e在旋轉(zhuǎn)方向上定位于低壓側(cè)吸入端口上游端3e(低壓側(cè)吸入凹部432(低壓側(cè)吸入凹部442)的開口的最上游點(diǎn)，低壓側(cè)吸入凹部432的開口被定位成朝向內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42)，低壓側(cè)吸入端口上游端3e理想地為低壓側(cè)吸入端口3的上游端，支承葉片30的葉片凹槽23的所有柱狀凹槽232與內(nèi)板低壓側(cè)凹部534連通。即，需要內(nèi)板低壓側(cè)凹部上游端534e(即，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的上游端)定位于該距離(通過從葉片凹槽23的柱狀凹槽232在旋轉(zhuǎn)方向上的大小232w減去葉片30在旋轉(zhuǎn)方向上的大小30w而獲得)的一半((232w-30w)/2)處或者在低壓側(cè)吸入端口上游端3e的更上游，低壓側(cè)吸入端口上游端3e為低壓側(cè)吸入端口3的上游端。在此構(gòu)造中，在徑向旋轉(zhuǎn)方向上定位于低壓側(cè)泵腔室中的葉片30的外端部由低壓油推動(dòng)，并且因此，葉片30的頂端易于與內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42接觸。在其中葉片凹槽23的柱狀凹槽232在旋轉(zhuǎn)方向上的大小232w與葉片30在旋轉(zhuǎn)方向上的大小30w基本上相同的情況下，為內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的上游端的內(nèi)板低壓側(cè)凹部上游端534e可以基本上定位于低壓側(cè)吸入端口上游端3e處，低壓側(cè)吸入端口上游端3e為低壓側(cè)排放端口3的上游端。

圖18是示出在內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538、高壓側(cè)排放端口4和低壓側(cè)吸入端口3之間關(guān)系的視圖。

從上文提到的描述，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，理想地，內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538在旋轉(zhuǎn)方向上的分隔角538a小于或等于在高壓側(cè)排放端口4與低壓側(cè)吸入端口3之間的端口與端口角34a。換言之，理想地，內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538在旋轉(zhuǎn)方向上的大小538w被設(shè)置為在旋轉(zhuǎn)方向上在高壓側(cè)排放端口4與低壓側(cè)吸入端口3之間的端口與端口角34a。更具體而言，理想地，內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游分隔件538的分隔角538a小于或等于在高壓側(cè)排放端口下游端4f與低壓側(cè)吸入端口上游端3e之間的端口與端口角34a，高壓側(cè)排放端口下游端4f為高壓側(cè)排放端口4的下游端，低壓側(cè)吸入端口上游端3e為低壓側(cè)吸入端口3的上游端。當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線方向上觀看時(shí)，在旋轉(zhuǎn)方向上在高壓側(cè)排放端口下游端4f與低壓側(cè)吸入端口上游端3e之間的端口與端口角度34a是由連接高壓側(cè)排放端口下游端4f與旋轉(zhuǎn)中心c的線與連接低壓側(cè)吸入端口上游端3e與旋轉(zhuǎn)中心c的線之間所形成的銳角。

由于相同原因，當(dāng)在旋轉(zhuǎn)軸線觀看時(shí)，理想地，外板低壓側(cè)吸入上游分隔器638的旋轉(zhuǎn)角小于或等于在高壓側(cè)排放端口下游端4f與低壓側(cè)吸入端口上游端3e之間的角度，高壓側(cè)排放端口下游端4f為高壓側(cè)排放端口4的下游端，低壓側(cè)吸入端口上游端3e為低壓側(cè)吸入端口3的上游端。

<內(nèi)板背壓部50bp與外板背壓部60bp的寬度>

圖19a和圖19b是示出內(nèi)板背壓部50bp與外板背壓部60bp在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度的視圖。

更具體地，圖19a是示出內(nèi)板低壓側(cè)凹部534在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度的視圖。圖19b是示出外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度的視圖。圖19c是示出內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度的視圖。圖19d是示出外板高壓側(cè)凹部632在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度的視圖。

圖19a至圖19d示出在內(nèi)板50和外板60安排在圖4等所示旋轉(zhuǎn)軸線方向上的狀態(tài)下在該旋轉(zhuǎn)軸線方向上從一側(cè)觀看的內(nèi)板低壓側(cè)凹部534等。

下文中，將參考圖19a至圖19d描述內(nèi)板低壓側(cè)凹部534等在徑向旋轉(zhuǎn)方向上的長度(下文中，可以稱為“寬度”)。

首先，將參考圖19a至圖19b描述低壓油通過其供應(yīng)給葉片凹槽23的柱狀凹槽232(參考圖6a)的區(qū)域(內(nèi)板低壓側(cè)凹部534、外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633)。之后，將參考圖19c和圖19d描述高壓油通過其供應(yīng)給葉片凹槽23的柱狀凹槽232的區(qū)域(內(nèi)板高壓側(cè)凹部535、外板高壓側(cè)通孔56和外板高壓側(cè)凹部632)。

如上所述，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534、內(nèi)板高壓側(cè)凹部535、和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56設(shè)置在內(nèi)板50上。外板低壓側(cè)通孔66、外板低壓側(cè)凹部633、和外板高壓側(cè)凹部632設(shè)置在外板60上。

如上所述，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534包括低壓側(cè)上游凹部534a、低壓側(cè)下游凹部534b、和低壓側(cè)連接凹部534c。低壓側(cè)連接凹部534c具有小于低壓側(cè)上游凹部534a和低壓側(cè)下游凹部534b的通路面積的通路面積(與旋轉(zhuǎn)方向相交的平面的橫截面積)。低壓側(cè)連接凹部534c用作所謂的孔口。換言之，低壓側(cè)上游凹部534a和低壓側(cè)下游凹部534b內(nèi)的油的壓力由低壓側(cè)連接凹部534c的形狀決定。

低壓側(cè)上游凹部534a和外板低壓側(cè)通孔66在旋轉(zhuǎn)方向上具有相同的大小。低壓側(cè)上游凹部534a和外板低壓側(cè)通孔66被布置為在轉(zhuǎn)子20(參考圖2)插入其之間的狀態(tài)下朝向彼此。低壓側(cè)下游凹部534b和外板低壓側(cè)凹部633在旋轉(zhuǎn)方向上具有相同的大小。低壓側(cè)下游凹部534b和外板低壓側(cè)通孔633被布置為在轉(zhuǎn)子20插入其之間的狀態(tài)下朝向彼此。

如圖19a中所示，低壓側(cè)上游凹部534a具有寬度w11，低壓側(cè)下游凹部534b具有寬度w12，并且低壓側(cè)連接凹部534c具有寬度w13。

如圖19b中所示，外板低壓側(cè)通孔66具有寬度w14，并且外板低壓側(cè)凹部633具有寬度w15。

在此，這些寬度彼此相互比較。

首先，如圖19a中所示，低壓側(cè)下游凹部534b的w12小于低壓側(cè)上游凹部534a的w11(該寬度更窄)。低壓側(cè)連接凹部534c的寬度w13等于低壓側(cè)下游凹部534b的寬度w12。

如圖19b中所示，外板低壓側(cè)通孔66的寬度w14等于外板低壓側(cè)凹部633的寬度w15。

在所示實(shí)例中，低壓側(cè)上游凹部534a的寬度w11等于外板低壓側(cè)通孔66的寬度w14。低壓側(cè)下游凹部534b的寬度w12小于外板低壓側(cè)凹部633的寬度w15。

在所示實(shí)例中，設(shè)置在內(nèi)板50中的內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的面積(開口面積)等于設(shè)置在外板60上的外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633的面積的和。此外，通過經(jīng)由使內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的低壓側(cè)下游凹部534b的寬度w12變窄來減小低壓側(cè)下游凹部534b的面積，從而確保低壓側(cè)連接凹部534c的面積。這種構(gòu)造減小了內(nèi)板低壓側(cè)凹部534內(nèi)的低壓油和外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633內(nèi)的低壓油在旋轉(zhuǎn)軸線方向上施加于葉片30的端部的力之間的大小差異。其結(jié)果是，防止葉片30在旋轉(zhuǎn)時(shí)在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上偏離。內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的面積等于外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633的面積的和的事實(shí)暗含可以允許面積之間的差異，并且程度為面積的差異不引起葉片30傾斜，這些面積可以彼此不同。

在所示實(shí)例中，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的寬度隨著旋轉(zhuǎn)方向上位置而變化。更具體地，內(nèi)板低壓側(cè)凹部534在旋轉(zhuǎn)方向上在下游側(cè)的寬度小于在上游側(cè)。在另外的描述中，低壓側(cè)上游凹部534a、低壓側(cè)下游凹部534b和低壓側(cè)連接凹部534c的內(nèi)輪廓在徑向旋轉(zhuǎn)方向上布置在同一位置上，并且相比之下，其外輪廓在徑向旋轉(zhuǎn)方向上布置在不同位置上。其結(jié)果是，低壓油穩(wěn)定地供應(yīng)給柱狀凹槽(中心側(cè)空間)232(參考圖6a)。

下文中，將參考圖19c和圖19d描述高壓油通過其供應(yīng)給葉片凹槽23的柱狀凹槽232的區(qū)域(內(nèi)板高壓側(cè)凹部535、外板高壓側(cè)通孔56和外板高壓側(cè)凹部632)。

如上所述，外板高壓側(cè)凹部632包括高壓側(cè)上游凹部632a、高壓側(cè)下游凹部632b、和高壓側(cè)連接凹部632c。高壓側(cè)連接凹部632c具有小于高壓側(cè)上游凹部632a和高壓側(cè)下游凹部632b的通路面積的通路面積。高壓側(cè)連接凹部632c用作所謂的孔口。換言之，高壓側(cè)上游凹部632a和高壓側(cè)下游凹部632b內(nèi)的油的壓力由高壓側(cè)連接凹部632c的形狀決定。

高壓側(cè)上游凹部632a和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56在旋轉(zhuǎn)方向上具有相同的大小。高壓側(cè)上游凹部632a和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56被布置為在轉(zhuǎn)子20(參考圖2)插入其之間的狀態(tài)下朝向彼此。高壓側(cè)下游凹部632b和內(nèi)板高壓側(cè)凹部535在旋轉(zhuǎn)方向上具有相同的大小。高壓側(cè)下游凹部632b和內(nèi)板高壓側(cè)凹部535被布置為在轉(zhuǎn)子20插入其之間的狀態(tài)下朝向彼此。

如圖19c中所示，內(nèi)板高壓側(cè)通孔56具有寬度w16，并且內(nèi)板高壓側(cè)凹部535具有寬度w17。

如圖19d中所示，高壓側(cè)上游凹部632a具有寬度w18，高壓側(cè)下游凹部632b具有寬度w19，并且高壓側(cè)連接凹部632c具有寬度w20。

在此，這些寬度彼此相互比較。

如圖19c中所示，內(nèi)板高壓側(cè)凹部535的寬度w17等于內(nèi)板高壓側(cè)通孔56的寬度w16。

如圖19d中所示，高壓側(cè)下游凹部632b的w19小于高壓側(cè)上游凹部632a的w18(該寬度更窄)。高壓側(cè)連接凹部632c的寬度w20等于高壓側(cè)下游凹部632b的寬度w19。

在所示實(shí)例中，高壓側(cè)上游凹部632a的寬度w18等于內(nèi)板高壓側(cè)通孔56的寬度w16。高壓側(cè)下游凹部632b的寬度w19小于內(nèi)板高壓側(cè)凹部535的寬度w17。

在所示實(shí)例中，設(shè)置在內(nèi)板50上的內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56的面積的和等于設(shè)置在外板60上的外板高壓側(cè)凹部632的面積。此外，通過經(jīng)由使外板高壓側(cè)凹部632的高壓側(cè)下游凹部632b的寬度w19變窄來減小高壓側(cè)下游凹部632b的面積，從而確保高壓側(cè)連接凹部632c的面積。這種構(gòu)造減小了內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56內(nèi)的高壓油和外板高壓側(cè)凹部632內(nèi)的高壓油在旋轉(zhuǎn)軸線方向上施加于葉片30的端部的力之間的大小差異。其結(jié)果是，防止葉片30在旋轉(zhuǎn)時(shí)在旋轉(zhuǎn)軸線的方向上偏離(葉片傾斜)。內(nèi)板高壓側(cè)凹部535和內(nèi)板高壓側(cè)通孔56的面積的和等于外板高壓側(cè)凹部632的面積的事實(shí)暗含可以允許面積之間的差異，并且程度為面積的差異不引起葉片30傾斜，這些面積可以彼此不同。

在所示實(shí)例中，外板高壓側(cè)凹部632的寬度隨著旋轉(zhuǎn)方向上位置而變化。更具體地，外板高壓側(cè)凹部632在旋轉(zhuǎn)方向上在下游側(cè)的寬度小于在上游側(cè)。在另外的描述中，高壓側(cè)上游凹部632a、高壓側(cè)下游凹部632b和高壓側(cè)連接凹部632c的內(nèi)輪廓在徑向旋轉(zhuǎn)方向上布置在同一位置上，并且相比之下，其外輪廓在徑向旋轉(zhuǎn)方向上布置在不同位置上。其結(jié)果是，高壓油穩(wěn)定地供應(yīng)給柱狀凹槽232(參考圖6a)。

內(nèi)板背壓部50bp的寬度或外板背壓部60bp的寬度不局限于前述實(shí)例中的大小。例如，低壓側(cè)下游凹部534b的寬度w12可以等于低壓側(cè)上游凹部534a的寬度w11。低壓側(cè)連接凹部534c的寬度w13可以小于低壓側(cè)下游凹部534b的寬度w12。例如，高壓側(cè)下游凹部632b的寬度w19可以等于高壓側(cè)上游凹部632a的寬度w18。高壓側(cè)連接凹部632c的寬度w20可以小于高壓側(cè)下游凹部632b的寬度w19。

圖20是示出內(nèi)板背壓部50bp與葉片凹槽23之間的位置關(guān)系的視圖。

圖20示出當(dāng)從一側(cè)到另一側(cè)觀看時(shí)的內(nèi)板50、凸輪環(huán)40、葉片30、和轉(zhuǎn)子20。圖20中的虛線示出內(nèi)板50的內(nèi)板背壓部50bp，該內(nèi)板背壓部與凸輪環(huán)40、葉片30、和轉(zhuǎn)子20相比被定位成更靠近圖20的前側(cè)(一側(cè))。

“低壓區(qū)域430l”指凸輪環(huán)40的、與葉片30一起產(chǎn)生低壓油的內(nèi)凹部430側(cè)上的區(qū)域。該實(shí)施例的低壓側(cè)區(qū)域(第二區(qū)域的實(shí)例)430l是低壓側(cè)吸入凹部上游端432e與低壓側(cè)排放凹部下游端434f之間的區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)方向上，該低壓側(cè)吸入凹部上游端是低壓側(cè)吸入凹部432的上游端，該低壓側(cè)排放凹部下游端是低壓側(cè)排放凹部434的下游端。

“高壓區(qū)域430h”指凸輪環(huán)40的、與葉片30一起產(chǎn)生高壓油的內(nèi)凹部430側(cè)上的區(qū)域。該實(shí)施例的高壓側(cè)區(qū)域(第一區(qū)域的實(shí)例)430h是高壓側(cè)吸入凹部上游端431e與高壓側(cè)排放凹部下游端433f之間的區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)方向上，該高壓側(cè)吸入凹部上游端是高壓側(cè)吸入凹部431的上游端，該高壓側(cè)排放凹部下游端是高壓側(cè)排放凹部433的下游端。

在實(shí)施例1中，在旋轉(zhuǎn)方向上，從高壓側(cè)排放凹部上游端431e的下游側(cè)上的位置到高壓側(cè)排放凹部下游端433f設(shè)置內(nèi)板高背壓部(第一供應(yīng)部的實(shí)例)50bh。在旋轉(zhuǎn)方向上，從低壓側(cè)吸入凹部上游端432e到高壓側(cè)排放凹部下游端431e設(shè)置內(nèi)板低背壓部(第二供應(yīng)部的實(shí)例)50bl。

在圖20所示的狀態(tài)下，五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域430h中。五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域430l中。

在這種狀態(tài)下，內(nèi)板高背壓部50bh(內(nèi)板高壓側(cè)通孔56和內(nèi)板高壓側(cè)凹部535)將高壓油供應(yīng)至分別支撐五個(gè)葉片30當(dāng)中的位于高壓區(qū)域430h中的四個(gè)葉片30的四個(gè)葉片凹槽23，在旋轉(zhuǎn)方向上，位于最上游側(cè)的一個(gè)葉片30除外。

在這種狀態(tài)下，內(nèi)板低背壓部50bl(內(nèi)板低壓側(cè)凹部534)將低壓油供應(yīng)至分別支撐位于低壓區(qū)域430l中的五個(gè)葉片30的五個(gè)葉片凹槽23，并且供應(yīng)至對位于高壓區(qū)域430h中的五個(gè)葉片30當(dāng)中的在旋轉(zhuǎn)方向上位于最上游側(cè)的那一個(gè)葉片30進(jìn)行支撐的一個(gè)葉片凹槽23。

即，在支撐位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域430h中的葉片30的葉片凹槽23當(dāng)中，內(nèi)板高背壓部50bh將高壓油供應(yīng)至葉片凹槽23，葉片凹槽的數(shù)量(在該實(shí)施例中為四個(gè))小于位于高壓區(qū)域430h中的葉片30的數(shù)量(在該實(shí)施例中為五個(gè))。

相反，內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域430l中的葉片30的所有(在該實(shí)施例中為五個(gè))葉片凹槽23。此外，內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域430h中的葉片30的葉片凹槽23。

圖21是示出外板背壓部60bp與葉片凹槽23之間的位置關(guān)系的視圖。

圖21示出當(dāng)從另一側(cè)到一側(cè)觀看時(shí)的外板60、凸輪環(huán)40、葉片30、和轉(zhuǎn)子20。圖21中的虛線示出外板60的外板背壓部60bp，該外板背壓部與凸輪環(huán)40、葉片30、和轉(zhuǎn)子20相比被定位成更靠近圖21的前側(cè)(一側(cè))。

“低壓區(qū)域440l”指凸輪環(huán)40的、與葉片30一起產(chǎn)生低壓油的外凹部440側(cè)上的區(qū)域。該實(shí)施例的低壓側(cè)區(qū)域(第二區(qū)域的實(shí)例)440l是低壓側(cè)吸入凹部上游端442e與低壓側(cè)排放凹部下游端444f之間的區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)方向上，該低壓側(cè)吸入凹部上游端是低壓側(cè)吸入凹部442的上游端，該低壓側(cè)排放凹部下游端是低壓側(cè)排放凹部444的下游端。在凸輪環(huán)40中，低壓區(qū)域440l在旋轉(zhuǎn)方向上的位置對應(yīng)于低壓區(qū)域430l的位置。

“高壓區(qū)域440h”指凸輪環(huán)40的、與葉片30一起產(chǎn)生高壓油的外凹部440側(cè)上的區(qū)域。該實(shí)施例的高壓側(cè)區(qū)域(第一區(qū)域的實(shí)例)440h是高壓側(cè)吸入凹部上游端441e與高壓側(cè)排放凹部下游端443f之間的區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)方向上，該高壓側(cè)吸入凹部上游端是高壓側(cè)吸入凹部441的上游端，該高壓側(cè)排放凹部下游端是高壓側(cè)排放凹部443的下游端。在凸輪環(huán)40中，高壓區(qū)域440h在旋轉(zhuǎn)方向上的位置對應(yīng)于高壓區(qū)域430h的位置。

在實(shí)施例1中，在旋轉(zhuǎn)方向上，從高壓側(cè)排放凹部上游端441e的下游側(cè)上的位置到高壓側(cè)排放凹部下游端443f設(shè)置外板高背壓部(第三供應(yīng)部的實(shí)例)60bh。在旋轉(zhuǎn)方向上，從低壓側(cè)吸入凹部上游端442e到高壓側(cè)排放凹部下游端441e設(shè)置外板低背壓部(第四供應(yīng)部的實(shí)例)60bl。

在圖21所示的狀態(tài)下，五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域440h中。五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域440l中。

在這種狀態(tài)下，外板高背壓部60bh(外板高壓側(cè)凹部632)將高壓油供應(yīng)至分別支撐五個(gè)葉片30當(dāng)中的位于高壓區(qū)域440h中的四個(gè)葉片30的四個(gè)葉片凹槽23，在旋轉(zhuǎn)方向上，位于最上游側(cè)的一個(gè)葉片30除外。

在這種狀態(tài)下，外板低背壓部60bl(外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633)將低壓油供應(yīng)至分別支撐位于低壓區(qū)域440l中的五個(gè)葉片30的五個(gè)葉片凹槽23，并且供應(yīng)至對位于高壓區(qū)域440h中的五個(gè)葉片30當(dāng)中的在旋轉(zhuǎn)方向上位于最上游側(cè)的那一個(gè)葉片30進(jìn)行支撐的一個(gè)葉片凹槽23。

即，在支撐位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域440h中的葉片30的葉片凹槽23當(dāng)中，外板背壓部60bh將高壓油供應(yīng)至葉片凹槽23，葉片凹槽的數(shù)量(在該實(shí)施例中為四個(gè))小于位于高壓區(qū)域440h中的葉片30的數(shù)量(在該實(shí)施例中為五個(gè))。

相反，外板低背壓部60bl將低壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域440l中的葉片30的所有(在該實(shí)施例中為五個(gè))葉片凹槽23。此外，外板低背壓部60bl將低壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域440h中的葉片30的葉片凹槽23。

如圖20中所示，在具有前述構(gòu)造的內(nèi)板背壓部50bp中，內(nèi)板高背壓部50bh向其供應(yīng)高壓油的葉片凹槽23的數(shù)量少于內(nèi)板低背壓部50bl向其供應(yīng)低壓油的葉片凹槽23的數(shù)量。

因此，供應(yīng)至內(nèi)板高背壓部50bh的油量與供應(yīng)至內(nèi)板低背壓部50bl的油量相比較小。在這種構(gòu)造中，供應(yīng)至內(nèi)板高背壓部50bh的高壓油的量減少，并且從高壓側(cè)排放口117排放的高壓油的量增加至減少的那個(gè)程度。

在實(shí)施例1中，內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于高壓區(qū)域430h的最上游側(cè)的葉片30的葉片凹槽23。如圖20中所示，高壓側(cè)吸入凹部431位于高壓區(qū)域430h的上游側(cè)。高壓側(cè)吸入凹部431是高壓區(qū)域430h中的、未壓縮油被吸入到的位置，并且高壓側(cè)吸入凹部431中的油的壓力與高壓側(cè)排放凹部433上相比而言較低。因此，考慮已經(jīng)供應(yīng)到葉片凹槽23從而使葉片30與內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42適當(dāng)接觸的油的壓力在高壓側(cè)吸入凹部431側(cè)可能相對較低。在實(shí)施例1中，內(nèi)板低背壓部50bl被形成為在旋轉(zhuǎn)方向上朝下游側(cè)延伸，具體地延伸至支撐位于高壓區(qū)域430h中的葉片30的葉片凹槽23。內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于高壓區(qū)域430h的最上游側(cè)的葉片30的葉片凹槽23。

外板背壓部60bp的操作與內(nèi)板背壓部50bp的前述操作相同。

在實(shí)施例1中，內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于高壓區(qū)域430h的最上游側(cè)的一個(gè)葉片30的葉片凹槽23；本發(fā)明不局限于那種構(gòu)造。例如，內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至分別支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于高壓區(qū)域430h的上游側(cè)的多個(gè)葉片30的多個(gè)葉片凹槽23。這是因?yàn)樵谟偷膲嚎s沖程的初始位置處設(shè)置了高壓側(cè)吸入凹部431，并且引起葉片30伸出所需的油壓可能相對較低。在這種情況下，在支撐位于高壓區(qū)域430h中的葉片30的葉片凹槽23中，內(nèi)板低背壓部50bl向其供應(yīng)低壓油的目標(biāo)可以被認(rèn)為是支撐位于高壓側(cè)吸入凹部431中的葉片30的葉片凹槽23。前述描述還應(yīng)用于外板低背壓部60bl。

在實(shí)施例1中，當(dāng)減小內(nèi)板高背壓部50bh向其供應(yīng)高壓油的目標(biāo)葉片凹槽23的數(shù)量時(shí)，內(nèi)板高背壓部50bh構(gòu)造成不將高壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于高壓區(qū)域430h的最上游側(cè)的葉片30的葉片凹槽23，然而，本發(fā)明不局限于那種構(gòu)造。例如，當(dāng)減小內(nèi)板高背壓部50bh向其供應(yīng)高壓油的目標(biāo)葉片凹槽23的數(shù)量時(shí)，內(nèi)板高背壓部50bh構(gòu)造成不將高壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于高壓區(qū)域430h的最下游側(cè)的葉片30的葉片凹槽23。具體地，可以從高壓側(cè)排放凹部下游端431e到高壓側(cè)排放凹部下游端433f的上游側(cè)提供內(nèi)板高背壓部50bh?？梢詮母邏簜?cè)排放凹部下游端433f到低壓側(cè)排放凹部下游端434f提內(nèi)板低背壓部50bl。前述描述還應(yīng)用于外板低背壓部60bl。

在前述構(gòu)造中，與內(nèi)板低壓側(cè)吸入上游間隔物538相同的構(gòu)造部分(參考圖14a和圖14b)可以設(shè)置在內(nèi)板低壓側(cè)凹部下游端534f與內(nèi)板高壓側(cè)通孔上游端56e之間，在旋轉(zhuǎn)方向上，該內(nèi)板低壓側(cè)凹部下游端是內(nèi)板低壓側(cè)凹部534的下游端部，在旋轉(zhuǎn)方向上，該內(nèi)板高壓側(cè)通孔上游端是內(nèi)板高壓側(cè)通孔56的上游端部(參考圖14a和圖14b)。在前述構(gòu)造中，與外板低壓側(cè)吸入上游間隔物638相同的構(gòu)造部分(參考圖16a和圖16b)可以設(shè)置在外板低壓側(cè)凹部下游端633f與外板高壓側(cè)通孔上游端632e之間，在旋轉(zhuǎn)方向上，該外板低壓側(cè)凹部下游端是外板低壓側(cè)凹部633的下游端部，在旋轉(zhuǎn)方向上，該外板高壓側(cè)通孔上游端是外板高壓側(cè)凹部632的上游端部(參考圖16a和圖16b)。

[實(shí)施例2]

下文中，將描述實(shí)施例2的葉片泵1。

圖22a和圖22b是示出實(shí)施例2中內(nèi)板背壓部50bp與葉片凹槽23之間的位置關(guān)系以及外板背壓部60bp與葉片凹槽23之間的位置關(guān)系的視圖。

圖22a是從一側(cè)朝另一側(cè)觀看時(shí)的內(nèi)板50、凸輪環(huán)40、葉片30、和轉(zhuǎn)子20的視圖。圖22b是從另一側(cè)朝一側(cè)觀看時(shí)的外板60、凸輪環(huán)40、葉片30、和轉(zhuǎn)子20的視圖。圖22a和圖22b中分別用虛線示出內(nèi)板50和外板60。

在實(shí)施例2中，內(nèi)板50和外板60的構(gòu)造與實(shí)施例1中的不同。下文中，將詳細(xì)描述內(nèi)板50和外板60。在實(shí)施例2中，相同的符號將分配給與實(shí)施例1中的那些相同的構(gòu)造元件，并且將省略其詳細(xì)說明。

如圖22a中所示，在旋轉(zhuǎn)方向上，從低壓側(cè)排放凹部下游端434f到高壓側(cè)排放凹部下游端433f設(shè)置內(nèi)板高背壓部50bh。在旋轉(zhuǎn)方向上，從低壓側(cè)吸入凹部上游端432e到低壓側(cè)排放凹部下游端434f設(shè)置內(nèi)板低背壓部50bl。

在圖22a所示的狀態(tài)下，五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域430h中。五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域430l中。

在這種狀態(tài)下，內(nèi)板低背壓部50bl(內(nèi)板低壓側(cè)凹部534)將低壓油供應(yīng)至分別支撐五個(gè)葉片30當(dāng)中的位于低壓區(qū)域430l中的四個(gè)葉片30的四個(gè)葉片凹槽23，在旋轉(zhuǎn)方向上，位于最下游側(cè)的一個(gè)葉片30除外。

在這種狀態(tài)下，內(nèi)板高背壓部50bh(內(nèi)板高壓側(cè)通孔56和內(nèi)板高壓側(cè)凹部535)將高壓油供應(yīng)至分別支撐位于高壓區(qū)域430h中的五個(gè)葉片30的五個(gè)葉片凹槽23，并且供應(yīng)至對位于低壓區(qū)域430l中的五個(gè)葉片30當(dāng)中的在旋轉(zhuǎn)方向上位于最下游側(cè)的一個(gè)葉片30進(jìn)行支撐的一個(gè)葉片凹槽23。

即，在支撐位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域430l中的葉片30的葉片凹槽23當(dāng)中，內(nèi)板低背壓部50bl將低壓油供應(yīng)至葉片凹槽23，葉片凹槽的數(shù)量(在該實(shí)施例中為四個(gè))小于位于低壓區(qū)域430l中的葉片30的數(shù)量(在該實(shí)施例中為五個(gè))。

相反，內(nèi)板高背壓部50bh將高壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域430h中的葉片30的所有(在該實(shí)施例中為五個(gè))葉片凹槽23。此外，內(nèi)板高背壓部50bh將高壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域430l中的葉片30的葉片凹槽23。

在圖22b所示的狀態(tài)下，五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域440h中。五個(gè)葉片30位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域440l中。

在這種狀態(tài)下，外板低背壓部60bl(外板低壓側(cè)通孔66和外板低壓側(cè)凹部633)將低壓油供應(yīng)至分別支撐五個(gè)葉片30當(dāng)中的位于低壓區(qū)域440l中的四個(gè)葉片30的四個(gè)葉片凹槽23，在旋轉(zhuǎn)方向上，位于最下游側(cè)的一個(gè)葉片30除外。

在這種狀態(tài)下，外板背壓部60bh(外板高壓側(cè)凹部632)將高壓油供應(yīng)至分別支撐位于高壓區(qū)域440h中的五個(gè)葉片30的五個(gè)葉片凹槽23，并且供應(yīng)至對位于低壓區(qū)域440l中的五個(gè)葉片30當(dāng)中的在旋轉(zhuǎn)方向上位于最下游側(cè)的那一個(gè)葉片30進(jìn)行支撐的一個(gè)葉片凹槽23。

即，在支撐位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域440l中的葉片30的葉片凹槽23當(dāng)中，外板低背壓部60bl將低壓油供應(yīng)至葉片凹槽23，葉片凹槽的數(shù)量(在該實(shí)施例中為四個(gè))小于位于低壓區(qū)域440l中的葉片30的數(shù)量(在該實(shí)施例中為五個(gè))。

相反，外板背壓部60bh將高壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的高壓區(qū)域440h中的葉片30的所有(在該實(shí)施例中為五個(gè))葉片凹槽23。此外，外板背壓部60bh將高壓油供應(yīng)至支撐位于凸輪環(huán)40的低壓區(qū)域440l中的葉片30的葉片凹槽23。

如圖22a中所示，在具有前述構(gòu)造的內(nèi)板背壓部50bp中，內(nèi)板低背壓部50bl向其供應(yīng)低壓油的葉片凹槽23的數(shù)量少于內(nèi)板背壓部50bh向其供應(yīng)高壓油供的葉片凹槽23的數(shù)量。因此，供應(yīng)至內(nèi)板低背壓部50bl的油量與供應(yīng)至內(nèi)板高背壓部50bh的油量相比而言較小。在這種構(gòu)造中，供應(yīng)至內(nèi)板低背壓部50bl的高壓油的量減少，并且從低壓側(cè)排放口118排放的低壓油的量增加至減少的那個(gè)程度。

在實(shí)施例2中，內(nèi)板高背壓部50bh將高壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于低壓區(qū)域430l的最下游側(cè)的葉片30的葉片凹槽23。如圖22a中所示，低壓側(cè)排放凹部434位于低壓區(qū)域430l的下游側(cè)。低壓側(cè)排放凹部434是低壓區(qū)域430l中的、壓縮油被排放的位置，并且低壓側(cè)排放凹部434中的油的壓力與低壓側(cè)吸入凹部432上相比而言較高。因此，考慮已經(jīng)供應(yīng)到葉片凹槽23從而使葉片30與內(nèi)周向凸輪環(huán)表面42適當(dāng)接觸的油的壓力在高壓側(cè)排放凹部434側(cè)可能相對較高。在實(shí)施例2中，內(nèi)板高背壓部50bh被形成為在旋轉(zhuǎn)方向上朝上游側(cè)延伸，具體地延伸至支撐位于低壓區(qū)域430l中的葉片30的葉片凹槽23。內(nèi)板高背壓部50bh將高壓油供應(yīng)至支撐在旋轉(zhuǎn)方向上位于低壓區(qū)域430l的最下游側(cè)的葉片30的葉片凹槽23。

實(shí)施例2的外板背壓部60bp的操作與實(shí)施例2的內(nèi)板背壓部50bp的前述操作相同。

在實(shí)施例1和2的描述中，通過其向柱狀凹槽232供應(yīng)低壓油的區(qū)域(內(nèi)板低壓側(cè)凹部534、外板低壓側(cè)通孔66、和外板低壓側(cè)凹部633)和通過其向柱狀凹槽232供應(yīng)高壓油的區(qū)域(內(nèi)板高壓側(cè)凹部535、內(nèi)板高壓側(cè)通孔56、和外板高壓側(cè)凹部632)設(shè)置在內(nèi)板50和外板60中。然而，本發(fā)明不局限于那種構(gòu)造。

例如，內(nèi)板50和外板60可以被構(gòu)造成包括用于供應(yīng)低壓油的區(qū)域和用于供應(yīng)高壓油的區(qū)域中的僅一個(gè)區(qū)域。內(nèi)板50和外板60中的僅一者可以被構(gòu)造成包括用于供應(yīng)低壓油的區(qū)域和用于供應(yīng)高壓油的區(qū)域中的至少一個(gè)區(qū)域。

已經(jīng)描述了不同的實(shí)施例和修改實(shí)例?？商娲?，本公開可以是這些實(shí)施例和修改實(shí)例的組合。

本公開不局限于前述實(shí)施例或前述修改實(shí)例，并且可以用不同形式實(shí)現(xiàn)，只要這些不同形式不脫離本公開的概念。