本實用新型涉及一種密封結構。更具體地說,本實用新型涉及一種轉動機械的軸承密封結構。
背景技術:
軸承密封的作用在于防止軸承內的潤滑油外漏以及防止外部的灰塵、水分、異物等有害物質侵入軸承內部。原有的軸承密封結構主要是靠擋油盤和骨架油封進行密封,轉動機械在運行過程中,少量油滴會沿著軸承箱內壁滴落或匯流到主軸與密封端蓋之間的間隙,被骨架油封與外界隔斷,但長期運行使得所述骨架油封磨損后,所述骨架油封密封失效,導致轉動機械軸封漏油。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
本實用新型還有一個目的是提供一種轉動機械的軸承密封結構,其能夠減少甚至杜絕轉動機械的軸承密封漏油。
為了實現(xiàn)根據本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點,提供了一種轉動機械的軸承密封結構,其包括:
軸承,其設置于轉動機械的主軸上;
密封端蓋,其安裝在軸承的端部,固定及密封所述軸承;
動環(huán),其設置在所述軸承與所述密封端蓋之間的主軸上且與所述主軸緊配合,所述動環(huán)的軸向外側沿軸向方向向外延伸出折角;
以及靜環(huán),其套設在所述主軸上且固定連接至所述密封端蓋,所述靜環(huán)的外周面上設置有環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽的軸向內側壁與所述動環(huán)之間限定有軸向間隙;所述動環(huán)的折角軸向延伸遮擋所述軸向間隙和至少部分所述環(huán)形凹槽的開口。
優(yōu)選的是,所述動環(huán)與所述主軸過盈配合。所述動環(huán)上的所述折角設置在所述動環(huán)的外周面?zhèn)鹊亩瞬俊?/p>
優(yōu)選的是,所述環(huán)形凹槽的軸向內側壁的端部向所述環(huán)形凹槽的內部延伸出唇部。
優(yōu)選的是,所述靜環(huán)通過螺栓固定在所述密封端蓋上,所述環(huán)形凹槽的軸向外側壁連接所述密封端蓋。
優(yōu)選的是,所述靜環(huán)與所述密封端蓋為一體成型,所述靜環(huán)為所述密封端蓋沿徑向方向上向主軸延伸而成。
優(yōu)選的是,所述轉動機械的軸承密封結構還包括:擋板,其安裝在所述密封端蓋的軸向內壁上,所述擋板與所述動環(huán)之間設置有徑向間隙;所述徑向間隙比所述轉動機械允許的最大徑向竄軸量大2mm。
優(yōu)選的是,所述轉動機械的軸承密封結構還包括:軸承箱,其設置在所述軸承的外圈上,所述密封端蓋固定連接所述軸承箱。
優(yōu)選的是,所述密封端蓋上開設有回油通道,將所述密封端蓋內壁附著的潤滑油滴匯集引流至所述軸承箱底部。
優(yōu)選的是,所述折角為90°,所述折角的軸向長度大于所述軸向間隙2mm。
優(yōu)選的是,所述動環(huán)和所述靜環(huán)均為鋼件材質。
本實用新型至少包括以下有益效果:本實用新型所述轉動機械的軸承密封結構,所述動環(huán)隨主軸旋轉,將主軸上附著的潤滑油帶動旋轉,使得潤滑油在離心力作用下沿動環(huán)垂直面拋離到密封端蓋內壁上;所述靜環(huán)的環(huán)形凹槽可以將密封端蓋內壁附著的潤滑油滴匯集并經過回油孔流到軸承箱底部,避免潤滑油滴再次滴落附著到所述主軸上,沿著所述主軸與所述密封端蓋的間隙造成泄漏;所述動環(huán)的90°折角遮擋在所述靜環(huán)的環(huán)形凹槽上,至少遮擋所述環(huán)形凹槽的開口的一部分;引導潤滑油落入環(huán)形凹槽內,防止?jié)櫥偷卧俅蔚温涓街剿鲋鬏S上,沿著所述主軸與所述密封端蓋的間隙造成泄漏。本實用新型所述轉動機械的軸承密封結構,結構簡單,能夠減少甚至杜絕轉動機械的軸承密封潤滑油的泄漏。
本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
附圖說明
圖1為本實用新型其中一個實施例所述轉動機械的軸承密封結構的結構剖視示意圖;
圖2為本實用新型其中一個實施例所述轉動機械的軸承密封結構所述動環(huán)的結構示意圖;
圖3為本實用新型其中一個實施例所述轉動機械的軸承密封結構所述靜環(huán)的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
應當理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
如圖1和圖3所示,本實用新型提供一種轉動機械的軸承密封結構,其包括:
軸承100,其設置于轉動機械的主軸200上;
密封端蓋300,其安裝在軸承100的端部以固定及密封所述軸承100;
動環(huán)400,其設置在所述軸承100與所述密封端蓋300之間的主軸200上,與所述主軸200緊配合,所述動環(huán)400的軸向外側沿軸向方向向外延伸出折角401;
以及靜環(huán)500,其套設在所述主軸200上且固定連接至所述密封端蓋300,所述靜環(huán)500的外周面上設置有環(huán)形凹槽501,所述環(huán)形凹槽501的軸向內側壁502與所述動環(huán)400之間限定有軸向間隙503;所述動環(huán)的折角401遮擋所述軸向間隙503和至少部分環(huán)形凹槽501的開口。所述動環(huán)400隨所述主軸200一起轉動,將所述主軸200上附著的潤滑油帶動旋轉,使得潤滑油在離心力作用下沿動環(huán)垂直面拋離到所述密封端蓋300內壁上;所述折角401遮擋所述軸向間隙503,從而避免潤滑油滴落在所述軸向間隙503內,然后沿著靜環(huán)500與主軸200的間隙泄漏出來。所述折角401還設置為遮擋至少部分所述靜環(huán)500,在形成密封的同時,避免落入所述靜環(huán)500內的油滴在離心力的作用下進入所述軸向間隙503,還可以將潤滑油油滴引導至所述密封端蓋300的內側壁上,用于通過回油通道進入軸承箱底部。
在其中一個實施例中,如圖2所示,所述動環(huán)400與所述主軸200過盈配合。所述動環(huán)400上的所述折角401設置在所述動環(huán)400的外周面?zhèn)?02的端部。所述折角401形成于所述動環(huán)400的軸向外側面403上。由此,當附著在所述主軸200上的潤滑油在離心力作用下,沿著動環(huán)400的軸向內側面拋離,所述折角401的作用是配合所述靜環(huán)500形成對所述軸承100的密封,同時避免油滴落入所述軸向間隙503內。
在其中一個實施例中,如圖1所示,所述環(huán)形凹槽501的軸向內側壁502的端部向所述環(huán)形凹槽501的內部延伸出唇部504。所述唇部504的作用是防止匯集至所述環(huán)形凹槽501內的潤滑油在離心力作用下重新落入所述軸向間隙503中,引起漏油。
在其中一個實施例中,所述靜環(huán)500通過螺栓固定在所述密封端蓋300上(圖中未示出),所述環(huán)形凹槽501的軸向外側壁連接所述密封端蓋300。
在其中一個實施例中,如圖1所示,所述靜環(huán)500與所述密封端蓋300為一體成型,所述靜環(huán)500為所述密封端蓋300沿徑向方向上向主軸200延伸而成。在加工過程中,所述密封端蓋300的軸向外側壁在徑向方向上向內延伸至主軸200的外周面,然后再沿軸向方向向內延伸并與所述動環(huán)400保持所述軸向間隙503,之后沿徑向方向上向外延伸至所述折角401后,向內折彎形成所述唇部504。所述靜環(huán)500與所述密封端蓋300一體成型更有利于軸承的密封。
在其中一個實施例中,如圖1所示,所述轉動機械的軸承密封結構還包括:擋板600,其安裝在所述密封端蓋300的軸向內壁上,所述擋板600與所述動環(huán)400之間設置有徑向間隙;所述徑向間隙比所述轉動機械允許的最大徑向竄軸量大2mm。所述擋板600的自由端最大限度地靠近所述動環(huán)400的外周面,在保證所述動環(huán)400隨所述主軸200轉動的前提下,阻擋部分自所述主軸拋離的潤滑油油滴飛出所述動環(huán)400之外,造成泄漏。
在其中一個實施例中,如圖1所示,所述轉動機械的軸承密封結構還包括:軸承箱700,其設置在所述軸承100的外圈上,所述密封端蓋300例如通過螺栓固定連接所述軸承箱700。所述軸承箱700用于將所述軸承100固定密封至所述密封端蓋300和軸承箱700之內。
在其中一個實施例中,如圖1所示,所述密封端蓋300上開設有回油通道301,將所述300內壁附著的潤滑油滴匯集引流至所述軸承箱700底部。當潤滑油在離心力作用下被拋離至所述密封端蓋300的內側壁時,所述回油通道301可以及時引導油滴流向所述軸承箱700底部,避免潤滑油積累在所述靜環(huán)500內,引起泄漏。
在其中一個實施例中,如圖1所示,所述折角為90°,所述折角的軸向長度大于所述軸向間隙2mm。裝配時,所述動環(huán)400和所述靜環(huán)500之間需預留足夠的軸向間隙,以保證所述動環(huán)400的自由轉動。所述軸向間隙503比所述轉動設備允許的最大竄軸量大2mm。所述折角401長度必須依據所述軸向間隙503的寬度來確定,在其中一個是實施例中,所述折角401的長度比所述軸向間隙的寬度大2mm。
在其中一個實施例中,所述動環(huán)400和所述靜環(huán)500均為鋼件材質。
盡管本實用新型的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。