本實(shí)用新型涉及注水泵填料盒領(lǐng)域，特別涉及一種注水泵填料盒壓帽。

背景技術(shù)：

油田開(kāi)發(fā)中常用到注水泵，注水泵在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，填料盒中的密封填料磨損是不可避免的，在需要更換填料盒中的密封填料時(shí)，首先需要將填料盒上的壓帽拆卸下來(lái)，為了使得拆卸過(guò)程更為方便，如何設(shè)計(jì)出合適的填料盒壓帽十分重要。

現(xiàn)有技術(shù)的注水泵填料盒壓帽的外形呈圓柱形，在壓帽的外壁上設(shè)置有多個(gè)具有一定深度的盲孔，盲孔沿壓帽的圓周徑向分布在壓帽上，壓帽與填料盒為絲扣連接。在拆卸壓帽時(shí)，杠桿的一端插入一個(gè)盲孔中，然后扳動(dòng)杠桿的另一端將壓帽卸掉。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題：

在拆卸填料盒壓帽時(shí)，由于壓帽與填料盒的絲扣連接處銹蝕，單獨(dú)使用杠桿往往卸不動(dòng)壓帽，須用輔助工具榔頭配合，敲擊壓帽和杠桿使壓帽松動(dòng)，才能將壓帽卸掉，杠桿在反復(fù)敲擊后壓帽盲孔被撐大變形，使杠桿容易從壓帽盲孔中滑脫，容易造成對(duì)人體的傷害事故，并且拆卸壓帽費(fèi)力費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種注水泵填料盒壓帽。所述技術(shù)方案如下：

一種注水泵填料盒壓帽，包括：外形呈圓柱形的本體，在所述本體外表面上設(shè)置有多個(gè)沿所述本體圓周方向分布的盲孔，在所述本體外表面上還設(shè)置有用于與杠桿的端部接觸產(chǎn)生可使所述本體轉(zhuǎn)動(dòng)的力的受力結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述受力結(jié)構(gòu)數(shù)量為2個(gè)以上。

優(yōu)選地，所述受力結(jié)構(gòu)沿圓周方向分布于所述本體上。

優(yōu)選地，所述受力結(jié)構(gòu)與所述盲孔均勻分布在所述本體上。

優(yōu)選地，所述受力結(jié)構(gòu)與所述盲孔間隔排布。

優(yōu)選地，所述受力結(jié)構(gòu)與所述盲孔數(shù)量一致。

優(yōu)選地，所述受力結(jié)構(gòu)為凹槽。

優(yōu)選地，所述凹槽的長(zhǎng)度方向與所述本體的軸向平行。

優(yōu)選地，所述凹槽起始于所述本體的軸向的一端，并沿所述本體的軸向向所述本體的軸向的另一端延伸。

優(yōu)選地，所述凹槽沿所述垂直于所述本體軸向方向的截面的形狀為半圓形、方形或者三角形。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)在填料盒壓帽上設(shè)置有用于與杠桿的端部接觸產(chǎn)生可使所述本體轉(zhuǎn)動(dòng)的力的受力結(jié)構(gòu)，將壓帽從填料盒上拆卸下來(lái)時(shí)，首先通過(guò)杠桿與受力結(jié)構(gòu)的作用使壓帽松動(dòng)，再通過(guò)杠桿與盲孔的作用將壓帽從填料盒拆卸下來(lái)，分兩次對(duì)壓帽進(jìn)行施力，避免了填料盒壓帽盲孔的變形。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽以及壓帽與填料盒和柱塞的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽上的受力結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與本體的軸向長(zhǎng)度相等時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽上的受力結(jié)構(gòu)截面的形狀為三角形時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽上的受力結(jié)構(gòu)截面的形狀為方形時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記為：

1、本體；2、受力結(jié)構(gòu)；3、盲孔；4、填料盒；5、柱塞；6、卡箍。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種注水泵填料盒壓帽，參見(jiàn)圖1，該壓帽包括：外形呈圓柱形的本體1，在所述本體1外表面上設(shè)置有多個(gè)沿所述本體1圓周方向分布的盲孔3，在所述本體1外表面上還設(shè)置有用于與杠桿的端部接觸產(chǎn)生可使所述本體1轉(zhuǎn)動(dòng)的力的受力結(jié)構(gòu)2。

本實(shí)用新型實(shí)施例在進(jìn)行填料盒壓帽拆卸時(shí)的工作原理是：

先利用杠桿對(duì)本體1上的受力結(jié)構(gòu)2進(jìn)行施力，使壓帽松動(dòng)，然后通過(guò)對(duì)盲孔3進(jìn)行二次施力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓帽的拆卸。

具體地，如圖1所示，圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽以及壓帽與填料盒和柱塞的連接結(jié)構(gòu)示意圖，本體1與填料盒4絲扣連接，在拆卸填料盒壓帽之前需要進(jìn)行停泵、泄壓和盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)時(shí)將柱塞5上的卡箍6盤(pán)至遠(yuǎn)離壓帽的位置，然后取用一根杠桿，將杠桿的一端與受力結(jié)構(gòu)2相接觸，優(yōu)選地，杠桿的軸線盡量與圓柱形的本體1的弧形外壁的切線方向重合，取用榔頭在杠桿的另一端沿壓帽本體1的弧形外壁的切線方向施力，使本體1沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而松動(dòng)壓帽，然后將杠桿的一端插入盲孔3，取用榔頭施力或者直接扳動(dòng)該杠桿，將壓帽本體1旋轉(zhuǎn)拆卸下來(lái)。在將填料盒中的密封填料更換完之后，組裝時(shí)，同樣先將杠桿的一端插入盲孔3，使用榔頭對(duì)該杠桿的另一端施力，使得本體1轉(zhuǎn)動(dòng)旋緊，然后再將杠桿放置于凹槽中，利用榔頭沿壓帽本體1的弧形外壁的切線方向?qū)υ摳軛U的另一端施力，將壓帽本體1旋轉(zhuǎn)到合適的緊度。

本實(shí)用新型實(shí)施例中所述的杠桿采用本領(lǐng)域常規(guī)的拆卸壓帽所用的杠桿即可，在此不再詳細(xì)贅述。

在上文所述的實(shí)施例中，受力結(jié)構(gòu)2與盲孔3均勻分布在本體1上，并且受力結(jié)構(gòu)2與盲孔3數(shù)量一致，為2個(gè)以上。作為一種優(yōu)選方案，所述受力結(jié)構(gòu)2和所述盲孔3成偶數(shù)個(gè)分布于本體1的弧形外壁上，例如4、6、8個(gè)，使得本體1上的受力點(diǎn)分布更為均勻,本實(shí)施例以受力結(jié)構(gòu)2和盲孔3的數(shù)量分別為6個(gè)為例。

在上文所述的實(shí)施例中，所述受力結(jié)構(gòu)2與所述盲孔3間隔排布，使得本體1無(wú)論旋轉(zhuǎn)到各個(gè)方向都能對(duì)其進(jìn)行2次施力作用，而不需要每次都需大幅度改變方向去尋找受力結(jié)構(gòu)2和盲孔3。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，受力結(jié)構(gòu)2的具體形式可以為凹槽。本實(shí)用新型實(shí)施例不對(duì)凹槽在本體1上的位置作出任何具體限定，例如，凹槽可以位于壓帽的本體1的軸向方向的中部，也可以靠近本體1軸向方向的一端；而凹槽的長(zhǎng)度方向可以與本體1軸向平行，也可以垂直于本體1的軸向，或者與本體1的軸向有一定夾角等。

參見(jiàn)圖1，作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種可選方案，凹槽的長(zhǎng)度方向與本體1的軸向平行。凹槽起始于本體1的軸向的一端，并沿本體1的軸向向本體1的軸向的另一端延伸，但是凹槽的長(zhǎng)度小于本體1的長(zhǎng)度。這樣的設(shè)置方式，可以使得通過(guò)杠桿對(duì)其施力時(shí)，不受空間位置的限制，多個(gè)方向都能有良好的受力點(diǎn)。在該方案中，盲孔3靠近本體1軸向的一端設(shè)置，凹槽起始于本體1的距離盲孔3較近的一端，并沿本體1的軸向向本體1的距離盲孔3較遠(yuǎn)的一端延伸。

凹槽還可以為圖2中的結(jié)構(gòu)，參見(jiàn)圖2，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽上的受力結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與本體的軸向長(zhǎng)度相等時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，受力結(jié)構(gòu)2位于本體1的外壁上，凹槽的長(zhǎng)度方向與本體1的軸向平行，并且凹槽的長(zhǎng)度與本體1的軸向長(zhǎng)度相等，在借助杠桿、榔頭等工具時(shí)，同樣可以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓帽的輕松拆卸，同時(shí)不損害壓帽的盲孔，在拆卸過(guò)程中，杠桿的軸線盡量與壓帽本體1的弧形外壁的切線方向重合。

在上文所述的實(shí)施例中，所述受力結(jié)構(gòu)2沿圓周方向分布于所述本體1上，這樣沿圓周方向設(shè)置受力結(jié)構(gòu)，在借助外來(lái)工具的時(shí)候，能使得力更好的施加于本體1的弧形外壁的切線方向，更符合絲扣連接的開(kāi)啟原理。

進(jìn)一步地，凹槽沿垂直于所述本體1軸向方向的截面的形狀也沒(méi)有嚴(yán)格限定，例如可以為半圓形、三角形或者方形等。

圖1和圖2所示的壓帽中凹槽沿所述垂直于所述本體1軸向方向的截面的形狀為半圓形，其線條均勻，能配合不同端部形狀的杠桿，并且該凹槽的深度與盲孔3不一樣，其有一定的深度，但是對(duì)其施力時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多角度的施力，不受形狀限制，不受深度限制，而盲孔由于深度和形狀對(duì)其的影響，其受力只能在某個(gè)角度上較好施力。

參見(jiàn)圖3，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽上的受力結(jié)構(gòu)截面的形狀為三角形時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，凹槽沿所述垂直于所述本體1軸向方向的截面的形狀為三角形，可以配合端部有一定角度的杠桿，由于截面形狀為三角形的凹槽有一個(gè)夾角，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)端部有一定角度的杠桿的固定，在使用榔頭對(duì)杠桿施力，例如敲擊時(shí)，杠桿端部可以與凹槽的夾角形成較好的接觸，不易出現(xiàn)杠桿滑動(dòng)、脫落等情況。

參見(jiàn)圖4，圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的注水泵填料盒壓帽上的受力結(jié)構(gòu)截面的形狀為方形時(shí)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖，受力結(jié)構(gòu)2的凹槽沿所述垂直于所述本體1軸向方向的截面的形狀為方形，例如可以為長(zhǎng)方形或者正方形，既能配合端部為有一定角度的杠桿，也能配合端部為圓弧狀的杠桿，在使用榔頭對(duì)杠桿施力時(shí)，同樣能實(shí)現(xiàn)良好接觸以及固定作用，不易出現(xiàn)杠桿滑動(dòng)、脫落等情況。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，受力結(jié)構(gòu)2是為了在壓帽本體1平滑的外表面提供受力結(jié)構(gòu)，但又不會(huì)受到空間形狀、深度、位置的限制，多個(gè)方向均能良好的受力，能夠使得在拆卸壓帽時(shí)，借助杠桿，對(duì)壓帽進(jìn)行施力，輕松使得壓帽松動(dòng)進(jìn)而拆卸壓帽。從這個(gè)方面上來(lái)說(shuō)，所述受力結(jié)構(gòu)也可以是凸起的結(jié)構(gòu)，在與杠桿接觸時(shí)對(duì)其施力同樣可以實(shí)現(xiàn)拆卸壓帽的過(guò)程，但由于實(shí)際情況下，還有其他與壓帽相鄰設(shè)置的結(jié)構(gòu)存在，采用凸起形式的受力結(jié)構(gòu)2可能會(huì)影響注水泵的正常工作。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

通過(guò)在填料盒壓帽上設(shè)置有用于與杠桿的端部接觸產(chǎn)生可使所述本體轉(zhuǎn)動(dòng)的力的受力結(jié)構(gòu)，可以分兩次對(duì)壓帽進(jìn)行施力，避免了填料盒壓帽盲孔的變形，特別是當(dāng)受力結(jié)構(gòu)為凹槽時(shí)，其受力不受空間形狀、深度、位置限制，使得壓帽便于拆卸，省時(shí)省力，提高了工作效率。

上述所有可選技術(shù)方案，可以采用任意結(jié)合形成本公開(kāi)的可選實(shí)施例，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。