本實用新型涉及一種真空元器件，具體涉及一種實用性強的帶自壓緊裝置的分體式真空閥。

背景技術：

真空閥門屬于真空領域大量使用的標準真空元器件，現(xiàn)有真空閥門種類繁多，但對于狹小使用空間和移動式真空系統(tǒng)，現(xiàn)有閥門體積較大，且在系統(tǒng)搬運時容易磕碰損壞。此外現(xiàn)有技術的真空閥門結構較復雜，制造成本較高，實用性不強。

因此，很有必要在現(xiàn)有技術基礎上設計開發(fā)一種結構設計合理，尺寸小，制造成本低，尤其適用于狹小空間和移動式真空系統(tǒng)的真空閥。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構設計合理，實用性強，尺寸小，制造成本低，尤其是可廣泛適用于狹小空間和移動式真空系統(tǒng)的真空閥。

技術方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采取的技術方案為:

一種帶自壓緊裝置的分體式真空閥，它包括上閥體，與上閥體通過法蘭連接的下閥體，上閥體和下閥體連接處用卡箍固定，所述的上閥體包括閥殼和安裝在閥殼內的閥桿，所述的閥殼側面開設有用于和真空泵相連的法蘭，所述的下閥體包括閥座和安裝在閥座內的閥芯，所述的閥桿下部的槽口和下閥體內的閥芯插合在一起，通過旋轉閥桿可帶動閥芯上、下運動。

作為優(yōu)選方案，以上所述的帶自壓緊裝置的分體式真空閥，所述的閥芯通過螺紋連接的方式安裝在閥座內，下閥體內閥芯通過螺紋機構可和下閥體的閥座密封面密封，實現(xiàn)自壓緊。

作為優(yōu)選方案，以上所述的帶自壓緊裝置的分體式真空閥，所述的閥桿上端安裝有手輪，通過旋轉手輪，可帶動閥桿旋轉，從而能帶動閥桿在閥殼內旋轉，并上、下運動，當上閥體和下閥體聯(lián)接時，閥桿下部的槽口和下閥體的閥芯插合在一起，通過旋轉閥桿上端的手輪即可帶動閥芯上下運動，從而實現(xiàn)閥門的開啟與關閉。

本實用新型所提供的帶自壓緊裝置的分體式真空閥，下閥體通過螺釘緊固于被抽真空容器上。

本實用新型提供的帶自壓緊裝置的分體式真空閥實際使用時，先將下閥體通過螺釘緊固于被抽真空容器上，然后將上閥體和下閥體的法蘭對接，并通過卡箍固定，然后將真空泵連接在閥殼側面的法蘭上，開始抽真空時，向上旋轉上閥體手輪，手輪帶動閥桿旋轉，并帶動下閥體內的閥芯向上運動，閥芯離開閥座密封面，抽完真空后，向下旋轉閥桿上的手輪，下閥體內閥芯向下運動，壓緊于閥座密封面，實現(xiàn)閥門關閉，抽完真空后，拆卸掉標準卡箍，即可取下上閥體。本實用新型采用上閥體和下閥體分體結構，下閥體帶有自壓緊機構，由于上閥體只在抽真空時作為帶真空抽口的閥門開關工具，因此多個下閥體可只配備一個上閥體，可節(jié)約成本。

有益效果：本實用新型提供的帶自壓緊裝置的分體式真空閥與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型提供的帶自壓緊裝置的分體式真空閥，結構設計合理，使用過程中帶自壓緊封閉和打開，實用性強，并且尺寸小，制造成本低，尤其是可適用于狹小空間和移動式真空系統(tǒng)的真空閥，應用范圍廣泛，可克服現(xiàn)有真空閥的諸多不足。

附圖說明

附圖為本實用新型提供的帶自壓緊裝置的分體式真空閥的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

附圖所示，一種帶自壓緊裝置的分體式真空閥，它包括上閥體(1)，與上閥體(1)通過法蘭連接的下閥體(2)，上閥體(1)和下閥體(2)連接處用卡箍(3)固定，所述的上閥體(1)包括閥殼(1-1)和安裝在閥殼(1-1)內的閥桿(1-2)，所述的閥殼(1-1)側面開設有用于和真空泵相連的法蘭(1-3)，所述的下閥體(2)包括閥座(2-1)和安裝在閥座(2-1)內的閥芯(2-2)，所述的閥桿(1-2)下部的槽口和下閥體(2)內的閥芯(2-2)插合在一起，通過旋轉閥桿(1-2)可帶動閥芯(2-2)上、下運動。

以上所述的帶自壓緊裝置的分體式真空閥，所述的閥芯(2-2)通過螺紋連接的方式安裝在閥座(2-1)內。

以上所述的帶自壓緊裝置的分體式真空閥，所述的閥桿(1-2)上端安裝有手輪。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。