本實(shí)用新型涉及水龍頭安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及龍頭安裝組件及包括其的龍頭組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的水龍頭一般通過龍頭安裝結(jié)構(gòu)將龍頭本體安裝在臺(tái)板上并連接至管路。通常，現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)包括螺紋套筒以及鎖緊螺母。組裝時(shí)，將螺紋套筒穿過臺(tái)板的開口后與龍頭本體螺紋接合，然后在臺(tái)板下方將鎖緊螺母旋擰在螺紋套筒上并通過螺釘固定在臺(tái)板下側(cè)。旋擰過程通常需要借助于扳手。但是，臺(tái)板下方的安裝空間一般很小以致于不利于扳手操作，且旋擰鎖緊螺母過程中，操作人員不易對齊螺紋起始位置(牙口)或保持鎖緊螺母水平。此外，螺紋較長會(huì)導(dǎo)致旋擰拆裝耗時(shí)較多、效率低下。

因此，行業(yè)內(nèi)存在著對龍頭的安裝進(jìn)行改進(jìn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種安裝簡便且省時(shí)省力的龍頭安裝組件。

本實(shí)用新型還旨在提供一種應(yīng)用上述改進(jìn)的安裝組件的龍頭組件。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)技術(shù)方案，提供一種龍頭安裝組件，包括：套筒，其外周設(shè)有沿周向相鄰設(shè)置的至少一個(gè)第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)第一避讓部，所述至少一個(gè)第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)大致沿套筒周向延伸；卡套，其適于套設(shè)在套筒上，且在其內(nèi)周設(shè)有沿周向相鄰設(shè)置的至少一個(gè)第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)第二避讓部，所述至少一個(gè)第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)大致沿套筒周向延伸；其中，所述套筒和所述卡套具有第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)被容納在第二避讓部中且第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)被容納在第一避讓部中以允許所述套筒和所述卡套相對軸向運(yùn)動(dòng)的第一配合位置，以及第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)被導(dǎo)入并對準(zhǔn)第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以阻止所述套筒和所述卡套相對軸向運(yùn)動(dòng)的第二配合位置。

這樣，通過周向相鄰的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和避讓部并借助兩個(gè)配合位置來完成 套筒與卡套的組裝。在第一個(gè)配合位置下，卡套易于套設(shè)在套筒上并直線運(yùn)動(dòng)至理想位置。在第二個(gè)配合位置下，卡套很容易旋擰到位而無需經(jīng)歷較長的旋擰過程。該方案可以簡化卡套與套筒的組裝過程，即使是在狹小的空間里也易于對扳手或其它工具進(jìn)行操作，且耗時(shí)較少。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括沿軸向間隔布置的多個(gè)平行凸棱以及在該多個(gè)平行凸棱之間限定出的多個(gè)平行溝槽，所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括沿軸向間隔布置的多個(gè)平行凸棱以及在該多個(gè)平行凸棱之間限定出的多個(gè)平行溝槽。這樣，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使卡套與套筒能夠快速組裝到位且易于操作。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的溝槽和所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的溝槽沿水平方向延伸。這樣，在將卡套組裝在套筒上時(shí)，無需沿較長的傾斜螺紋旋擰，而是只需水平旋擰較短一段距離即可，提高組裝效率。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一避讓部和所述第二避讓部由無溝槽和/或無凸棱的表面限定。這樣，提供了一種易于加工且結(jié)構(gòu)簡單的避讓部。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括在所述套筒頂部外周上沿周向相鄰設(shè)置的至少一個(gè)第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)第三避讓部，所述至少一個(gè)第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)大致沿套筒周向延伸。

優(yōu)選地，所述第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括沿軸向間隔布置的多個(gè)平行凸棱以及在該多個(gè)平行凸棱之間限定出的多個(gè)平行溝槽。這樣，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，使套筒在與其它部件連接過程中能夠快速安裝到位且易于操作。

優(yōu)選地，所述第三避讓部由截平面限定。這樣，提供了一種易于加工且結(jié)構(gòu)簡單的避讓部。

優(yōu)選地，所述第三避讓部和所述第一避讓部軸向相鄰設(shè)置，且所述截平面軸向延伸到所述第一避讓部中。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的凸棱和/或所述第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的凸棱具有漸縮的第一導(dǎo)入端以在各自的溝槽中形成用于引導(dǎo)第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的凸棱和/或第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的凸棱的擴(kuò)口狀的導(dǎo)入口。這樣，凸棱和相應(yīng)的溝槽能夠快速對齊，使旋擰操作更加簡單方便。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的溝槽和/或第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的溝槽包括封閉的或具有止擋凸起的第二末端。這樣能夠防止凸棱旋擰過度從溝槽脫出。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，所述卡套設(shè)有周向凸緣和在周向凸緣中形成的兩個(gè)或更多個(gè)鎖緊螺孔。這樣易于將卡套鎖緊在其它部件上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)技術(shù)方案，提供一種龍頭組件，包括：前述的龍頭安裝組件。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式，還包括本體組，所述本體組包括：管組件，其具有進(jìn)水管路和出水管路；閥座，其連接至管組件并具有與進(jìn)水管路和出水管路水路連通的內(nèi)腔，其中，龍頭安裝組件的套筒套設(shè)在閥座上，閥座的遠(yuǎn)離管組件的端部伸出套筒；蓋件，其套設(shè)在閥座的所述端部上并與套筒連接；閥芯，其支承于所述閥座上且具有突伸出閥座和蓋件的閥軸；壓緊套，其與閥座的所述端部連接并壓緊閥芯；以及把手部，其連接至所述閥軸。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)的一部分將會(huì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本申請后顯見的，另一部分將在下文的具體實(shí)施方式中結(jié)合附圖描述。

附圖說明

以下，結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的龍頭安裝組件的示意圖；

圖2是從圖1相對側(cè)看的龍頭安裝組件的示意圖；

圖3是圖1中A處的放大圖；

圖4是圖2中B處的放大圖；

圖5是圖1中C處的放大圖；

圖6a至圖6f是龍頭安裝組件的組裝過程示意圖；

圖7a至圖10b是龍頭組件的組裝過程示意圖；

圖11是龍頭組件的示意圖；

圖12是龍頭組件的另一個(gè)角度的示意圖。

在本實(shí)用新型中，相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的特征。

附圖標(biāo)記說明：

1.龍頭安裝組件；11.套筒；111.第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；112.缺口；113.第一避讓部；114.第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；115.接合部；116.第三避讓部；117.凸棱；119.溝槽；13.卡套；131.第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；133.第二避讓部；134.凸臺(tái)；135.鎖緊螺孔；137.凸棱；139.溝槽；15.螺釘；17.導(dǎo)入口；19.止擋凸起；3.本體組； 30.把手部；31.壓緊套；32.閥芯；33.蓋件；34.閥座；35.進(jìn)水管路；36.出水管路；5.臺(tái)板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)參考附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型所公開的龍頭安裝組件及龍頭組件的示意性方案。盡管提供附圖是為了呈現(xiàn)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，但附圖不必按具體實(shí)施方案的尺寸繪制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解釋本實(shí)用新型的公開內(nèi)容。附圖中的部分構(gòu)件可在不影響技術(shù)效果的前提下根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行位置調(diào)整。在說明書中出現(xiàn)的短語“在附圖中”或類似用語不必參考所有附圖或示例。

在下文中被用于描述附圖的某些方向性術(shù)語，例如“內(nèi)”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性術(shù)語，將被理解為具有其正常含義并且指正?？锤綀D時(shí)所涉及的那些方向。除另有指明，本說明書所述方向性術(shù)語基本按照本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的常規(guī)方向。

本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語“第一”、“第二”及其類似術(shù)語，在本實(shí)用新型中并不表示任何順序、數(shù)量或重要性，而是用于將一個(gè)部件與其它部件進(jìn)行區(qū)分。

參見圖1至圖5，示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的安裝組件的示意圖。如圖1和圖2所示，龍頭安裝組件1包括套筒11、可拆卸地旋擰在套筒11外的卡套13以及用于固定卡套13的螺釘15。

套筒11的具體結(jié)構(gòu)示出在圖1至圖4中，包括設(shè)于外周面上的第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111和第一避讓部113。第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111沿周向延伸并與第一避讓部113在周向上相鄰。第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111包括沿軸向間隔布置的多個(gè)平行的凸棱117，如圖所示，每個(gè)凸棱117沿套筒11外周延伸以形成導(dǎo)軌，相鄰兩個(gè)凸棱117之間限定出周向延伸的溝槽119，各溝槽119之間相互平行。這里的凸棱117和溝槽119都是呈水平方向的，它們與第一避讓部113聯(lián)合用于與后面將詳細(xì)描述的卡套13的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131和第二避讓部133相配合。

圖3和圖4具體示出了第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111的平行凸棱117和平行溝槽119的結(jié)構(gòu)。圖3示出的是凸棱117第一導(dǎo)入端，及相應(yīng)的溝槽119的第一導(dǎo)入端的示意圖，其中凸棱117在第一端是朝外漸縮的，從而在溝槽119的第一導(dǎo)入端形成朝外擴(kuò)張的擴(kuò)口狀導(dǎo)入口17。圖3示出的是凸棱11 7和溝槽119的第二末端的示意圖，其中在溝槽119的第二末端設(shè)有止擋凸起19。在另一個(gè)未示出的實(shí)施例中，溝槽119的第二末端為封閉結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地，第一避讓部113由無溝槽和/或無凸棱的表面限定出。

套筒11的頂部設(shè)有位于第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111上方的接合部115。接合部115包括沿軸向中截面對稱且頂端敞開的兩個(gè)缺口112。接合部115的外周設(shè)有沿周向相鄰設(shè)置的第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114和第三避讓部116。其中第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114包括沿軸向間隔布置的多個(gè)平行凸棱，且每個(gè)凸棱沿周向延伸以形成導(dǎo)軌，相鄰兩個(gè)凸棱之間限定出周向延伸的溝槽，各溝槽之間相互平行。相應(yīng)地，第三避讓部116由截平面限定出，且該截平面優(yōu)選與第一避讓部113在軸向上相鄰并延伸到第一避讓部113中。這里的凸棱和溝槽都是呈水平方向的，它們與第三避讓部116聯(lián)合用于與將在后面詳細(xì)描述的龍頭組件的其它部件相結(jié)合。

雖然圖1和圖2示出了兩個(gè)缺口112之間設(shè)有兩個(gè)第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114和形成在兩個(gè)第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114之間的一個(gè)第三避讓部116，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到其它布置方式，例如兩個(gè)缺口112之間設(shè)有兩個(gè)第三避讓部116和形成在兩個(gè)第三避讓部116之間的一個(gè)第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114，或者兩個(gè)缺口112之間設(shè)有一個(gè)第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114和一個(gè)第三避讓部116，這均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。類似地，第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114的凸棱和溝槽也可在其第一導(dǎo)入端和第二末端限定出與第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111的導(dǎo)入口17和止擋凸起19類似的結(jié)構(gòu)，或者替代止擋凸起19而使得第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)114的溝槽的第二末端封閉。

卡套13的具體結(jié)構(gòu)示出在圖1、圖2和圖5中，包括設(shè)于其內(nèi)周面上的第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131和與第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131在周向上相鄰的第二避讓部133，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131沿周向延伸。第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131包括沿軸向間隔布置的多個(gè)平行凸棱137，如圖所示，每個(gè)凸棱137沿周向延伸以形成導(dǎo)軌，相鄰兩個(gè)凸棱137之間形成周向延伸的平行溝槽139，各溝槽139之間相互平行，且溝槽139與凸棱137都是呈水平方向的。優(yōu)選，與第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111類似地，第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131的溝槽139的第二末端設(shè)有止擋突部或封閉，盡管未示出。此外，例如圖5所示，而第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131的凸棱137在第一導(dǎo)入端是朝外漸縮的，從而在第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131的溝槽139的第一導(dǎo)入端形成向靠近其中部的方向漸縮的擴(kuò)口狀的導(dǎo)入口。

卡套13的頂部設(shè)有周向凸緣136，以形成較寬的頂面138，便于與龍 頭組件的其它部件(如臺(tái)板)穩(wěn)定接合。兩個(gè)軸向凸臺(tái)134從周向凸緣136向下延伸。此外，該卡套13還具有在周向凸緣中形成的貫穿卡套厚度的鎖緊螺孔135，用于向其中旋擰螺釘15。如圖所示，該鎖緊螺孔135還位于軸向凸臺(tái)中。優(yōu)選，兩個(gè)軸向凸臺(tái)134相對于卡套13的軸向中截面對稱布置。

龍頭安裝組件1的組裝過程示出在圖6a至圖6f中。圖6a示出的是將兩個(gè)螺釘15分別沿箭頭所示方向預(yù)裝在兩個(gè)軸向凸臺(tái)134的鎖緊螺孔135中。圖6b示出的是預(yù)裝結(jié)束后螺釘與卡套13組成的第一組件。圖6c示出的是準(zhǔn)備將第一組件沿箭頭所示方向套裝在套筒11上，其中使第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111與第二避讓部133對準(zhǔn)、第一避讓部113與第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131對準(zhǔn)。圖6d示出的是第一組件套裝在套筒11上的第一配合位置，其中第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111被容納在第二避讓部133中，而第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131被容納在第一避讓部113中，從而卡套13與套筒11能夠軸向相對運(yùn)動(dòng)以軸向調(diào)整卡套13至合適高度。圖6e示出的是第一組件套裝在套筒11上的第二配合位置，其中對準(zhǔn)第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111和第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131然后周向旋擰卡套13，使第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111的凸棱117沿第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131的溝槽139、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)131的凸棱137沿第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)111的溝槽119周向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至凸棱117和/或凸棱137接觸止擋凸起19，從而防止卡套13與套筒11軸向相對運(yùn)動(dòng)，以使卡套13能夠保持在所需高度。然后沿箭頭所示方向向上旋擰螺釘15至圖6f所示。

圖7a至圖10b分步驟示出了利用根據(jù)本實(shí)用新型的龍頭安裝組件1安裝龍頭組件的過程。其中龍頭組件包括本體組3和臺(tái)板5。接合參見圖11和圖12，本體組3包括把手部30、壓緊套31、閥芯32、蓋件33、閥座34以及管組件。其中管組件與閥座34軸向防松脫地連接，且管組件的進(jìn)水管路35和出水管路36分別與閥座34的內(nèi)腔水路連通。這里優(yōu)選進(jìn)水管路35、出水管路36和閥座34至少之一為塑料制成，較為優(yōu)選是全部由塑料制成，可以減少水路中的鉛污染且降低加工難度。蓋件33套在閥座34上并與閥座34上端部的凸緣形成軸向止擋。閥芯32安裝在閥座34內(nèi)并通過與閥座34旋擰接合的壓緊套31固定。閥芯32的伸出壓緊套31的閥軸321可連接控制開關(guān)和調(diào)節(jié)流量的把手部30。在一個(gè)未示出的實(shí)施例中，閥芯32與閥座34為一體式結(jié)構(gòu)。如圖11和圖12所示，組裝完畢狀態(tài)下，用于加強(qiáng)閥座34的強(qiáng)度的套筒11套設(shè)在閥座34和管組件外并 與卡在閥座34上的蓋件33旋擰接合。

圖7a和圖7b示出的是組裝的初始位置，其中，圖7a是初始位置的平面圖，圖7b是初始位置的立體圖。如圖所示，本體組3被放置在臺(tái)板5上，套筒11穿過臺(tái)板5的開口并通過接合部115與本體組3相連接。例如，本體組3的蓋件33內(nèi)設(shè)有周向上相鄰的第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(未示出)和第四避讓部(未示出)，第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)具有軸向間隔設(shè)置的多個(gè)水平凸棱以及形成在凸棱之間的水平溝槽。接合時(shí)，將接合部115的第三導(dǎo)向結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)本體組3的第四避讓部，而接合部115的第三避讓部對準(zhǔn)本體組3的第四導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，并使套筒11與本體組3相對軸向運(yùn)動(dòng)至所需位置，然后周向旋擰套筒11使套筒11與本體組3相對旋轉(zhuǎn)，其中接合部115的凸棱被導(dǎo)入本體組3的溝槽中，而本體組3的凸棱亦被導(dǎo)入接合部115的溝槽中，以防止套筒11與本體組3軸向相對運(yùn)動(dòng)。

這里卡套13與套筒11的相對位置和運(yùn)動(dòng)關(guān)系對應(yīng)于圖6c尤其是圖6d，且可選地，在圖7a和圖7b之前(如圖所示地)、或之后，執(zhí)行圖6a和圖6b的操作。

圖8a和圖8b示出了卡套13繼續(xù)沿軸向運(yùn)動(dòng)至期望高度，例如接觸臺(tái)板5的下側(cè)面或與下側(cè)面僅隔開很小的間隙的示意圖，其中圖8a是平面圖，而圖8b是立體圖。如圖所示，卡套13的周向凸緣136的頂面138朝向臺(tái)板5的下側(cè)面。

圖9a和圖9b示出的是周向旋擰卡套13的步驟(對應(yīng)于圖6e所示步驟)，直至凸棱117和/或凸棱137接觸相應(yīng)的止擋凸起19。其中圖9a是平面圖，而圖9b是立體圖。

圖10a和圖10b示出了將螺釘15旋擰至緊緊抵住臺(tái)板5的下端面，從而使卡套13與套筒11固定連接，將本體組3鎖緊在臺(tái)板5上。這里對應(yīng)的是圖6f所示的旋擰螺釘15的步驟。

相對于傳統(tǒng)的整圈盤旋向上的螺紋旋擰方式而言，本實(shí)用新型的技術(shù)方案使卡套與套筒的連接方式簡單省時(shí)。操作人員無需在臺(tái)板下狹小的空間里摸索對準(zhǔn)螺紋的初始牙口，而是僅需要先沿著避讓結(jié)構(gòu)將卡套套在套筒上并軸向運(yùn)動(dòng)至期望高度，再周向旋擰卡套至預(yù)定位置即可。由于導(dǎo)槽第一導(dǎo)入端處導(dǎo)入口的存在，凸棱很容易就可以進(jìn)入對應(yīng)的溝槽中。而且無需使卡套沿著較長的螺紋持續(xù)旋擰數(shù)周，簡化了拆裝步驟，提高了工作效率。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個(gè)實(shí)施例描述的，但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其它實(shí)施方式。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。