本實(shí)用新型涉及水處理部件；具體涉及一種轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體；同時(shí)本實(shí)用新型還涉及一種與所述轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥及裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的水處理裝置,是將立式水處理閥安裝在罐體頂端的端口處，所述罐體和連于其頂端的水處理閥的總體高度通常在1.7米以上。工作中，當(dāng)人們轉(zhuǎn)動罐體頂端上的立式水處理閥的手柄，通過手柄連接的控制桿帶動閥芯端面水孔相對閥座端面上的不同工位水孔進(jìn)行轉(zhuǎn)位連通的同時(shí),還要觀察手柄上的指示箭頭準(zhǔn)確對向立式閥體端蓋表面上設(shè)有的不同工位標(biāo)識，以實(shí)現(xiàn)水處理工位的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)位連通。存在不足：一是人們向上伸出雙臂用手轉(zhuǎn)動和仰視觀察罐體頂端立式水處理閥的手柄，進(jìn)行不同工位水孔的轉(zhuǎn)位連通時(shí)操作困難，勞動強(qiáng)度大；二是由于罐體和連于其上的立式閥體高度較高，人們仰視觀察手柄上的指示箭頭準(zhǔn)確對向立式閥體端蓋表面上不同工位標(biāo)識的位置困難，時(shí)常出現(xiàn)手柄轉(zhuǎn)動錯(cuò)位偏差，直接造成手柄帶動控制桿端部的閥芯端面水孔相對閥座端面上的不同工位水孔連通錯(cuò)位產(chǎn)生串水現(xiàn)象，降低了水處理的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體，旨在降低人們轉(zhuǎn)動、觀察水處理閥手柄的勞動強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)控制手柄進(jìn)行不同工位水孔轉(zhuǎn)位連通準(zhǔn)確，以提高水處理的加工質(zhì)量。

同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種由上述轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥。

另外，本實(shí)用新型又提供了一種使用上述轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體，是在轉(zhuǎn)換體下端依次連有螺紋外圓和臺階基面；在轉(zhuǎn)換體上設(shè)有拐角端面，該拐角端面相對所述臺階基面可傾斜的角度a=15°至150°；在所述螺紋外圓的底面上設(shè)有第一中孔和間隔第一中孔環(huán)套連有環(huán)形孔；在所述拐角端面上設(shè)有第二中孔和間隔第二中孔環(huán)套連有環(huán)形螺紋孔；所述第一中孔、環(huán)形孔各自通過轉(zhuǎn)換體內(nèi)的水流道對應(yīng)與所述的第二中孔、環(huán)形螺紋孔連通。

優(yōu)選地，在所述轉(zhuǎn)換體上分別設(shè)有第一、第二檢測孔，該第一、第二檢測孔各自對應(yīng)與轉(zhuǎn)換體內(nèi)的第一中孔、環(huán)形孔的水流道連通。

優(yōu)選地，在轉(zhuǎn)換體連有的襯套上或在轉(zhuǎn)換體上設(shè)有拐角端面。

采用上述轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥，它是將閥體環(huán)形水孔的螺紋外圓與轉(zhuǎn)換體的環(huán)形螺紋孔固連，以及將閥體的連接水孔通過密封圈與轉(zhuǎn)換體第二中孔的外圓插套密封相接，并使閥體的臺階端面通過密封圈與轉(zhuǎn)換體的拐角端面密封相連成臥式水處理閥。

使用上述轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥的裝置，該裝置是將轉(zhuǎn)換體下端螺紋外圓底面上的第一中孔、環(huán)形孔對應(yīng)與水處理管、水處理罩安裝相連，以及將轉(zhuǎn)換體螺紋外圓與置有濾料的罐體上端螺紋孔固連，并使轉(zhuǎn)換體的臺階基面通過密封圈與罐體上端面密封相接；在轉(zhuǎn)換體的第一、第二檢測孔上對應(yīng)連有第一、第二壓力表。

本實(shí)用新型通過采取上述結(jié)構(gòu)，工作時(shí)，根據(jù)不同水處理裝置的罐體高度，在相對臺階基面不同傾斜位置的拐角端面上連接臥式水處理閥。人們可方便快捷地轉(zhuǎn)動觀察手柄上的指示箭頭準(zhǔn)確對向閥體端蓋表面上的不同工位標(biāo)識，明顯降低了勞動強(qiáng)度?？刂剖直M(jìn)行不同工位水孔的轉(zhuǎn)位連通準(zhǔn)確，消除了現(xiàn)有技術(shù)手柄轉(zhuǎn)動錯(cuò)位產(chǎn)生的串水現(xiàn)象，有效地提高了水處理的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例轉(zhuǎn)換體的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型圖1中A—A向剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型圖1中B—B向剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型圖1的右視圖。

圖6為本實(shí)用新型圖1的仰視圖。

圖7為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例轉(zhuǎn)換體的剖視圖。

圖8為本實(shí)用新型圖7中C—C向剖視圖。

圖9為本實(shí)用新型第三種實(shí)施例轉(zhuǎn)換體的剖視圖。

圖10為本實(shí)用新型第四種實(shí)施例轉(zhuǎn)換體的剖視圖。

圖11為本實(shí)用新型圖1與水處理閥連接結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

圖12為本實(shí)用新型圖11中D—D向剖視圖。

圖13為本實(shí)用新型圖11的右視圖。

圖14為本實(shí)用新型圖11與水處理裝置連接的工作狀態(tài)剖視示意圖。

圖15為本實(shí)用新型圖14中E—E向剖視示意圖。

圖16為本實(shí)用新型圖14中F—F向剖視示意圖。

圖17為本實(shí)用新型圖11與水處理裝置連接的清洗狀態(tài)剖視示意圖。

圖18為本實(shí)用新型圖17中G—G向剖視示意圖。

圖19為本實(shí)用新型圖17中H—H向剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行詳述。應(yīng)當(dāng)說明：所舉實(shí)施例只用于解釋本實(shí)用新型，不構(gòu)成對本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的具體限定。

實(shí)施例一，圖1—圖10所示。這種轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體，是在轉(zhuǎn)換體下端依次連有螺紋外圓和臺階基面6；在轉(zhuǎn)換體上設(shè)有拐角端面2，該拐角端面2相對所述臺階基面6可傾斜的角度a=90°（圖1所示）。當(dāng)然，根據(jù)水處理罐體的高度不同，所述轉(zhuǎn)換體的拐角端面2相對所述臺階基面6可傾斜的角度還可以選擇在a=120°（圖9所示）或a=60°（圖10所示）。在所述螺紋外圓的底面上設(shè)有第一中孔7和間隔第一中孔環(huán)套連有環(huán)形孔8；在所述拐角端面2上設(shè)有第二中孔4和間隔第二中孔環(huán)套連有環(huán)形螺紋孔3；所述第一中孔、環(huán)形孔7、8各自通過轉(zhuǎn)換體內(nèi)的水流道，對應(yīng)與所述的第二中孔、環(huán)形螺紋孔4、3連通。在所述轉(zhuǎn)換體上分別設(shè)有第一、第二檢測孔9、10，該第一、第二檢測孔9、10各自對應(yīng)與轉(zhuǎn)換體內(nèi)第一中孔、環(huán)形孔7、8的水流道連通（圖1、圖3、圖4所示）。

所述轉(zhuǎn)換體的拐角端面2，根據(jù)與水處理閥的安裝連接結(jié)構(gòu)不同，可以在轉(zhuǎn)換體的內(nèi)孔連有襯套1上設(shè)有拐角端面2（圖1、圖9所示）；也可以直接在轉(zhuǎn)換體上設(shè)有拐角端面2（圖7、圖10所示）。為方便快捷地在所述轉(zhuǎn)換體的內(nèi)孔中安裝連接襯套1，通常將襯套1的臺階外圓通過密封圈與轉(zhuǎn)換體的內(nèi)孔密封對接，再將U型定位插桿5對應(yīng)插入轉(zhuǎn)換體與襯套1上分別設(shè)有的定位孔中固連（圖1、圖3所示）。

實(shí)施例二，圖1、圖11、圖12所示。采用實(shí)施例一所述的轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥，根據(jù)水處理裝置的罐體高度，選擇轉(zhuǎn)換體的拐角端面2相對所述臺階基面6之間可傾斜的角度a=90°。分別將閥體環(huán)形水孔11的外圓螺紋與轉(zhuǎn)換體的環(huán)形螺紋孔3螺紋連接，以及將閥體的連接水孔17通過密封圈與轉(zhuǎn)換體第二中孔4的外圓插套密封相接，并使閥體的臺階端面通過密封圈與轉(zhuǎn)換體的拐角端面2密封相連成臥式水處理閥（圖1、圖11、圖12所示）。

實(shí)施例三，圖11—圖19所示。采用實(shí)施例二所述的轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)換體連接的水處理閥的裝置，該裝置是將轉(zhuǎn)換體下端螺紋外圓底面上的第一中孔、環(huán)形孔7、8對應(yīng)與水處理管、水處理罩21、20安裝相連（圖14所示），以及將轉(zhuǎn)換體螺紋外圓與置有濾料的罐體上端螺紋孔固連，并使所述轉(zhuǎn)換體的臺階基面6通過密封圈與罐體上端面密封相接（圖11、圖14所示）。在轉(zhuǎn)換體的第一、第二檢測孔9、10上對應(yīng)連有第一、第二壓力表（參考圖14所示）。

工作時(shí)，轉(zhuǎn)動手柄16使其外圓上的指示箭頭轉(zhuǎn)動對向閥體端蓋表面上的A工位標(biāo)識處（圖13所示），通過手柄16帶動控制桿15端部的閥芯14端面水孔轉(zhuǎn)向換位與閥座13端面的工作水孔連通，控制外界的進(jìn)水經(jīng)閥體的第一水孔18（圖15中箭頭方向所示），通過閥體的環(huán)形水孔11進(jìn)入轉(zhuǎn)換體的環(huán)形螺紋孔3，經(jīng)轉(zhuǎn)換體內(nèi)的水流道從環(huán)形孔8、水處理罩20進(jìn)入罐體濾料中進(jìn)行處理（圖14、圖16所示）；處理后的工作水從水處理管21進(jìn)入轉(zhuǎn)換體的第一中孔7，經(jīng)轉(zhuǎn)換體內(nèi)的水流道從第二中孔4進(jìn)入閥體的連接水孔17，通過閥體內(nèi)閥座13端面的工作水孔和閥芯14端面水孔從閥體的第二水孔19排出（圖15所示）。

分別觀察第一、第二壓力表顯示的流經(jīng)轉(zhuǎn)換體內(nèi)第一中孔、環(huán)形孔7、8的水壓力值，根據(jù)兩者水壓力的差值，確定對罐體內(nèi)濾料是否堵塞進(jìn)行清洗。當(dāng)兩壓力表的水壓力差值達(dá)到設(shè)定值，需要對罐體內(nèi)堵塞的濾料進(jìn)行清洗時(shí)，轉(zhuǎn)動手柄16使其外圓上的指示箭頭轉(zhuǎn)動對向閥體端蓋表面上的B工位標(biāo)識處（參考圖13所示），通過手柄帶動控制桿15端部的閥芯14端面水孔轉(zhuǎn)向換位與閥座13的端面清洗水孔連通，使外界的進(jìn)水經(jīng)閥體上的第一水孔18（圖18中箭頭方向所示），通過閥體的連接水孔17進(jìn)入轉(zhuǎn)換體的第二中孔4，經(jīng)轉(zhuǎn)換體內(nèi)的水流道從第一中孔、水處理管7、21進(jìn)入罐體內(nèi)對濾料進(jìn)行清洗（圖17、圖19所示）；清洗后含有雜質(zhì)的混濁水從水處理罩20進(jìn)入轉(zhuǎn)換體的環(huán)形孔8，經(jīng)轉(zhuǎn)換體內(nèi)的水流道從環(huán)形螺紋孔3進(jìn)入閥體的環(huán)形水孔11，通過閥體內(nèi)閥座13的端面清洗水孔和閥芯14端面水孔從閥體的第三水孔12排出（圖17所示）。

工作時(shí)，根據(jù)不同水處理裝置的罐體安裝高度，在相對臺階基面6不同傾斜位置的拐角端面2上連有臥式水處理閥，人們可方便快捷地轉(zhuǎn)動觀察手柄16上的指示箭頭準(zhǔn)確對向閥體端蓋表面上的不同工位標(biāo)識，明顯降低了勞動強(qiáng)度?？刂剖直M(jìn)行不同工位水孔的轉(zhuǎn)位連通準(zhǔn)確，消除了現(xiàn)有技術(shù)手柄轉(zhuǎn)動錯(cuò)位產(chǎn)生的串水現(xiàn)象，有效地提高了水處理的加工質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選地實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出：對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，以基本相同的手段，實(shí)現(xiàn)基本相同的功能，達(dá)到基本相同的效果，無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就顯而易見聯(lián)想到的其它技術(shù)特征，還可以替換做出若干種基本相同方式的變型和/或改進(jìn)，這些變化應(yīng)當(dāng)視為等同特征，均屬于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。