1.一種玻璃鋼內襯供排水管道，其特征在于：包括玻璃鋼耐磨層，在玻璃鋼耐磨層外表面設有玻璃鋼結構加強層，在玻璃鋼結構加強層外設有螺紋式玻璃鋼加強筋層，在螺紋式玻璃鋼加強筋層外表面設有一復合樹脂砂漿增強層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道，其特征在于：復合樹脂砂漿增強層由下列重量份數(shù)的物質組成：樹脂80-120份，水洗砂40-200份，水洗小石子50-160份，水洗中號石子50-100份，耐堿玻璃纖維5-20份，防老化劑1-5份，輔料0.3-1.5份。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道，其特征在于：在供排水管道兩側分別設有承口和插口。
4.一種如權利要求1所述的玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
S1，選用合適的模具，在磨具上設置玻璃鋼耐磨層；
S2，將S1得到的產品進行固化處理；
S3，在玻璃鋼耐磨層外側套設玻璃鋼加強層，在玻璃鋼加強層外側纏繞螺紋式高強度玻璃鋼筋形成螺紋式玻璃鋼加強筋層；
S4，在螺紋式玻璃鋼加強筋層設置復合樹脂砂漿增強層；
S5，將S4得到的產品進行旋轉固化；
S6，將S5得到的產品進行脫模。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：在S4中，復合樹脂砂漿增強層由下列重量份數(shù)的物質組成：樹脂80-120份，水洗砂40-200份，水洗小石子50-160份，水洗中號石子50-100份，耐堿玻璃纖維5-20份，防老化劑1-5份，輔料0.3-1.5份。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：在S1中，制備玻璃鋼耐磨層的步驟如下：
S11、取重量份數(shù)為80-120的不飽和聚酯樹脂，加入含1％環(huán)烷酸鈷的苯乙烯溶液攪勻，加入的重量份數(shù)為0.3-1.2份；
S12、然后再加入含10％活性氧的過氧化甲乙酮的鄰苯二甲酸溶液攪勻，加入的重量份數(shù)為0.4-1.5份，得到膠液；
S13、取S12得到的攪勻均勻的膠液涂覆于模具表面，自模具的承口開始放表面氈，放到所需生產長度，放完后，涂一層膠液，使表面氈浸透樹脂，然后放玻璃纖維縫編氈，同時使用圓柱形管用力擠壓排出氣泡，放完后，再均勻涂覆一層膠液；然后再放網格布，網格布從承口斜坡處做上去再返回，放至插口外斷開；放網格布用力拉緊，用圓柱紙管擠壓排出氣泡后固化處理。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：在S2、S5中采用旋轉遠紅外固化方式固化。
8.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：在S2、S5中固化溫度為40-180℃。
9.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：在S4中，將S3得到的產品移至轉臺，在螺紋式玻璃鋼加強筋層外噴射復合樹脂砂漿，形成復合樹脂砂漿增強層。
10.根據(jù)權利要求4所述的一種玻璃鋼內襯供排水管道的制作方法，其特征在于：在S4中，將S3得到的產品移至澆筑臺，外套模具離心轉動，在螺紋式玻璃鋼加強筋層外澆筑復合樹脂砂漿，離心旋轉振動后排出空氣，固化形成復合樹脂砂漿增強層。