本發(fā)明屬于密封技術領域，尤其涉及一種密封圈組件。

背景技術：

排水管具有排水的功能。

當在不同的區(qū)域布置排水管時，其需要對兩根對接的排水管進行密封連接。

此時，密封組件就被大量的應用。目前的密封組件其一般為外殼和內(nèi)連接件的結(jié)構，通過內(nèi)連接件的連接實現(xiàn)兩個管子的對接，通過外殼的進一步鎖緊固定從而實現(xiàn)對接強度的要求。

現(xiàn)有的密封組件其外殼對內(nèi)連接件不斷地鎖緊，兩者之間為硬性的接觸鎖緊，在后續(xù)的使用過程中，外殼與內(nèi)連接件之間容易發(fā)生松動，其次，外殼在鎖緊的過程中容易與內(nèi)連接件周向轉(zhuǎn)動，導致外殼內(nèi)壁的螺紋容易滑牙，嚴重影響使用壽命，另外，密封圈其容易發(fā)生周向自行轉(zhuǎn)動。

例如，有發(fā)明人公開了一種水管道接頭的密封結(jié)構[201520266012.9],包括止回閥本體，止回閥本體背面開設有密封圈安裝環(huán)，密封圈安裝環(huán)內(nèi)固定設置有密封圈，密封圈與密封圈安裝環(huán)固定連接。本排水管道接頭的密封結(jié)構通過將密封圈固定連接與密封圈安裝環(huán)內(nèi)，使得密封圈不會脫落，有效保障密封圈安裝的穩(wěn)定性，同時密封圈橫截面采用向外擴散的三角形，使得密封圈從端部到根部的寬度逐漸增大，有效保證密封圈與排水管道的接觸面積，進一步提升密封性。

上述的方案雖然具有以上的諸多優(yōu)點，但是，上述的方案并未徹底解決上述的技術問題，因此，急需設計一款可以解決上述技術問題的密封圈組件。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，能夠避免周向轉(zhuǎn)動且使用壽命更長的密封圈組件。

為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術方案：本密封圈組件包括環(huán)形連接帽和內(nèi)端插于環(huán)形連接帽內(nèi)的筒狀連接件，在環(huán)形連接帽內(nèi)設有側(cè)壁設有內(nèi)螺紋，在環(huán)形連接帽內(nèi)設有與環(huán)形連接帽轉(zhuǎn)動連接的筒狀體且所述的環(huán)形連接帽軸心線與筒狀體的軸心線重合，筒狀連接件的中部外壁設有環(huán)形凸肩，本組件還包括彈簧，所述的彈簧一端套在筒狀體上且與環(huán)形連接帽固定連接，另一端套在筒狀連接件外側(cè)且作用在環(huán)形凸肩上，筒狀連接件外端套設有與筒狀連接件周向固定連接的密封套，在密封套的外壁設有若干前后間隔設置的密封唇，在筒狀體的外端設有第一凹凸配合結(jié)構，在環(huán)形凸肩上設有能與所述的第一凹凸配合結(jié)構相互配合的第二凹凸配合結(jié)構。

在上述的密封圈組件中，所述的筒狀連接件外壁設有若干沿其軸向分布的條形槽，在密封套的內(nèi)壁設有若干能夠一一卡于所述的條形槽中的條形卡條，所述的條形卡條卡于條形槽中。

在上述的密封圈組件中，所述的密封套兩端分別設有圓弧倒角。

在上述的密封圈組件中，所述的第一凹凸配合結(jié)構包括設置在筒狀體外端的若干第一齒牙，第二凹凸配合結(jié)構包括若干設置在環(huán)形凸肩內(nèi)端面且與所述的第一齒牙嚙合連接的第二齒牙。

在上述的密封圈組件中，所述的筒狀體內(nèi)端外壁設有環(huán)形槽，環(huán)形連接帽的內(nèi)側(cè)邊卡于所述的環(huán)形槽內(nèi)。

在上述的密封圈組件中，所述的環(huán)形連接帽由工程塑料制成。

在上述的密封圈組件中，所述的筒狀連接件和環(huán)形凸肩連為一體式結(jié)構。

與現(xiàn)有的技術相比，本密封圈組件的優(yōu)點在于：

1、通過第一齒牙結(jié)合第二齒牙的結(jié)構可以避免組裝后連接處的相互周向轉(zhuǎn)動，同時，設置的第一齒牙結(jié)合第二齒牙，其可以任意角度配合，提高了組裝效率。

2、設置的彈簧其可以進一步提高連接處的連接結(jié)構強度，避免了自行松動。

3、結(jié)構簡單且易于制造。

4、使用壽命長。

5、由于設置了條形槽結(jié)合條形卡條的結(jié)構，其可以避免密封套周向轉(zhuǎn)動，進一步提高了密封的可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的結(jié)構示意圖。

圖中，環(huán)形連接帽1、內(nèi)螺紋11、筒狀連接件2、環(huán)形凸肩21、密封套22、密封唇22a、條形槽22b、條形卡條22c、第二凹凸配合結(jié)構23、筒狀體3、第一凹凸配合結(jié)構31、環(huán)形槽32、彈簧4。

具體實施方式

以下是發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1所示，本密封圈組件包括環(huán)形連接帽1和內(nèi)端插于環(huán)形連接帽1內(nèi)的筒狀連接件2，環(huán)形連接帽1由工程塑料制成。

環(huán)形連接帽1包括環(huán)形部和連接在環(huán)形部一端的環(huán)形封閉部，管接頭從環(huán)形封閉部中穿過。兩者連為一體式結(jié)構。

在環(huán)形連接帽1內(nèi)設有側(cè)壁設有內(nèi)螺紋11，在環(huán)形連接帽1內(nèi)設有與環(huán)形連接帽1轉(zhuǎn)動連接的筒狀體3且所述的環(huán)形連接帽1軸心線與筒狀體3的軸心線重合。該結(jié)構的筒狀體3供管子穿過且用于進一步提高兩個管子對接后的連接強度。

進一步地，在筒狀體3內(nèi)端外壁設有環(huán)形槽32，環(huán)形連接帽1的內(nèi)側(cè)邊卡于所述的環(huán)形槽32內(nèi)。筒狀體3可以相對環(huán)形連接帽1轉(zhuǎn)動，其可以提高裝配時的靈活性。

其次，在筒狀連接件2的中部外壁設有環(huán)形凸肩21，筒狀連接件2和環(huán)形凸肩21連為一體式結(jié)構。本組件還包括彈簧4，所述的彈簧4一端套在筒狀體3上且與環(huán)形連接帽1固定連接，另一端套在筒狀連接件2外側(cè)且作用在環(huán)形凸肩21上。

在筒狀連接件2外端套設有與筒狀連接件2周向固定連接的密封套22，在密封套22的外壁設有若干前后間隔設置的密封唇22a，在筒狀連接件2外壁設有若干沿其軸向分布的條形槽22b，在密封套22的內(nèi)壁設有若干能夠一一卡于所述的條形槽22b中的條形卡條22c，所述的條形卡條22c卡于條形槽22b中。在密封套22兩端分別設有圓弧倒角。圓弧倒角便于組裝。

在筒狀體3的外端設有第一凹凸配合結(jié)構31，在環(huán)形凸肩21上設有能與所述的第一凹凸配合結(jié)構相互配合的第二凹凸配合結(jié)構23。具體地，本實施例的第一凹凸配合結(jié)構31包括設置在筒狀體3外端的若干第一齒牙，第二凹凸配合結(jié)構23包括若干設置在環(huán)形凸肩21內(nèi)端面且與所述的第一齒牙嚙合連接的第二齒牙。

在本實施例中，將本實施例的密封圈組件與接頭配合使用，其組裝的過程中，通過第一齒牙結(jié)合第二齒牙的結(jié)構可以避免組裝后連接處的相互周向轉(zhuǎn)動，同時，設置的第一齒牙結(jié)合第二齒牙，其可以任意角度配合，提高了組裝效率。

其次，設置的彈簧4其可以進一步提高連接處的連接結(jié)構強度，避免了自行松動。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了環(huán)形連接帽1、內(nèi)螺紋11、筒狀連接件2、環(huán)形凸肩21、密封套22、密封唇22a、條形槽22b、條形卡條22c、第二凹凸配合結(jié)構23、筒狀體3、第一凹凸配合結(jié)構31、環(huán)形槽32、彈簧4等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。