本發(fā)明涉及一種鏈條傳動輪，涉及鏈條傳動部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前很多大型鏈條的傳動輪部件在實(shí)際應(yīng)用中需要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以及穩(wěn)固性，且還需要具有較輕的重量，以滿足使用需求，但是目前很多的鏈條傳動輪雖然能滿足較好的機(jī)械強(qiáng)度，但是往往這種傳動輪重量大且不易拆裝，安裝制作不方便且制作成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便且重量輕，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的傳動輪。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鏈條傳動輪，包括環(huán)形的傳動輪輪盤，所述傳動輪輪盤的盤體外周設(shè)有多個按間距圓周陣列分布的輪齒，所述傳動輪輪盤的中部設(shè)有供輪軸穿過的圓環(huán)形的輪軸支撐座，所述輪軸支撐座與傳動輪輪盤的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有多個圓周陣列分布的支撐加強(qiáng)筋，所述支撐加強(qiáng)筋的兩端部與傳動輪輪盤以及輪軸支撐座之間分別設(shè)有第一弧形連接板以及第二弧形連接板，所述第一弧形連接板與傳動輪輪盤之間可拆卸連接固定，所述第二弧形連接板與輪軸支撐座之間焊接固定，所述支撐加強(qiáng)筋的端部與第二弧形連接板之間活動連接。

作為優(yōu)選，所述支撐加強(qiáng)筋設(shè)置為中空的方形柱體或者中空的圓柱體。

作為優(yōu)選，所述支撐加強(qiáng)筋的數(shù)量設(shè)置為四個且以輪軸支撐座為中心對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述第一弧形連接板上設(shè)有多個通孔，在所述傳動輪輪盤的內(nèi)側(cè)盤體上設(shè)有多個與通孔對應(yīng)配合的螺紋孔，所述第一弧形連接板與傳動輪輪盤之間螺栓連接固定。

作為優(yōu)選，所述第二弧形連接板與支撐加強(qiáng)筋的端部鉸鏈連接固定。

作為優(yōu)選，所述支撐加強(qiáng)筋采用馬氏體不銹鋼材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述鏈條傳動輪采用活動加強(qiáng)筋與轉(zhuǎn)動盤體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，因而不僅能有效保證傳動輪在傳動過程中的穩(wěn)定性，而且還能有效增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且安裝制作方便，制作成本低，整體結(jié)構(gòu)簡單，重量輕且適用性更強(qiáng)，因而實(shí)用性更高，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：

如圖1所示的一種鏈條傳動輪，包括環(huán)形的傳動輪輪盤1，所述傳動輪輪盤1的盤體外周設(shè)有多個按間距圓周陣列分布的輪齒11，所述傳動輪輪盤1的中部設(shè)有供輪軸穿過的圓環(huán)形的輪軸支撐座2，所述輪軸支撐座2與傳動輪輪盤1的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有多個圓周陣列分布的支撐加強(qiáng)筋3，所述支撐加強(qiáng)筋3的兩端部與傳動輪輪盤1以及輪軸支撐座2之間分別設(shè)有第一弧形連接板4以及第二弧形連接板5，所述第一弧形連接板4與傳動輪輪盤1之間可拆卸連接固定，所述第二弧形連接板5與輪軸支撐座2之間焊接固定，所述支撐加強(qiáng)筋3的端部與第二弧形連接板5之間活動連接，因而在實(shí)際應(yīng)用中，通過加強(qiáng)筋連接傳動輪輪盤以及中部輪軸支撐座，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便，重量輕且能有效起到支撐連接作用，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)固性好。

作為優(yōu)選實(shí)施方案，為進(jìn)一步加強(qiáng)所述支撐加強(qiáng)筋的支撐強(qiáng)度，且為減輕結(jié)構(gòu)重量，所述支撐加強(qiáng)筋3設(shè)置為中空的方形柱體或者中空的圓柱體。

另外，為進(jìn)一步節(jié)約制作成本還能保持整體結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度，所述支撐加強(qiáng)筋3的數(shù)量設(shè)置為四個且以輪軸支撐座2為中心對稱設(shè)置。

而為進(jìn)一步方便調(diào)節(jié)支撐加強(qiáng)筋的位置以滿足支撐要求，所述第一弧形連接板4上設(shè)有多個通孔6，在所述傳動輪輪盤1的內(nèi)側(cè)盤體上設(shè)有多個與通孔6對應(yīng)配合的螺紋孔，所述第一弧形連接板4與傳動輪輪盤1之間螺栓連接固定，且所述第二弧形連接板5與支撐加強(qiáng)筋3的端部鉸鏈連接固定。

在實(shí)際應(yīng)用中，為進(jìn)一步加強(qiáng)所述支撐加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且為減輕整體結(jié)構(gòu)的重量，所述支撐加強(qiáng)筋3采用馬氏體不銹鋼材料制成。

上述鏈條傳動輪采用活動加強(qiáng)筋與轉(zhuǎn)動盤體相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，因而不僅能有效保證傳動輪在傳動過程中的穩(wěn)定性，而且還能有效增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且安裝制作方便，制作成本低，整體結(jié)構(gòu)簡單，重量輕且適用性更強(qiáng)，實(shí)用性高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。