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一種齒輪變速箱的制作方法

文檔序號:11853753閱讀:250來源:國知局
一種齒輪變速箱的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種齒輪變速箱。



背景技術(shù):

近幾年來,我國玉米種植面積穩(wěn)定在4億畝左右,占全國農(nóng)作物總種植面積的17%以上,居國內(nèi)三大谷物的第二位,面積僅次于美國,居世界第二位。涉及耕地、農(nóng)民多,影響很大。目前我國玉米收獲機械化水平卻比較低。

現(xiàn)有技術(shù)的玉米收獲機驅(qū)動橋是采用離合器輸入加齒輪傳動的路線,也有采用現(xiàn)有變速器加裝過渡盤聯(lián)接液壓變速裝置的,這兩種結(jié)構(gòu)的不足在于:檔位多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,掛檔頻繁,離合式結(jié)構(gòu)離合器摩擦片容易燒結(jié)。因此亟需研發(fā)一種傳動受力均勻、換擋連接布置方便、便于換擋的齒輪變速箱。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的變速裝置檔位多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、掛檔頻繁的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動受力均勻、換擋連接布置方便、便于換擋的齒輪變速箱。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種齒輪變速箱,包括有主箱、第一軸承、第二軸承、第三軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、HST液壓無極變速裝置、第一HST輸出軸、第二HST輸出軸、壓蓋、高檔主動齒輪、低檔主動齒輪、高檔被動齒輪、齒轂套、低檔被動齒輪、后蓋和輸入皮帶輪,主箱內(nèi)設(shè)有第一軸承、第二軸承和第三軸承,第一軸承上安裝有第一轉(zhuǎn)軸,第二軸承上安裝有第二轉(zhuǎn)軸,第三軸承上安裝有第三轉(zhuǎn)軸,主箱的側(cè)面設(shè)有HST液壓無極變速裝置,HST液壓無極變速裝置設(shè)有第一HST輸出軸和第二HST輸出軸,第一HST輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸一端傳動連接,第二HST輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸一端傳動連接,第一轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)有輸入皮帶輪,第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有高檔主動齒輪和低檔主動齒輪,第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有高檔被動齒輪、齒轂套和低檔被動齒輪,第一轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)有壓蓋,壓蓋以可拆卸的方式安裝在主箱上,第三轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)有后蓋,后蓋以可拆卸的方式安裝在主箱上。

優(yōu)選地,還包括有聯(lián)接套,HST液壓無極變速裝置上的第一HST輸出軸通過聯(lián)接套與第一轉(zhuǎn)軸一端傳動連接,HST液壓無極變速裝置上的第二HST輸出軸通過聯(lián)接套與第二轉(zhuǎn)軸一端傳動連接。

優(yōu)選地,還包括有第一油封,第一轉(zhuǎn)軸左端裝有兩個相鄰的第一油封,第一油封安裝在壓蓋上,第一油封呈圓環(huán)狀,第一油封直徑為10mm,第一油封厚度為3mm。

優(yōu)選地,還包括有密封圈,第三軸承右側(cè)設(shè)有密封圈,密封圈呈圓環(huán)狀,密封圈直徑為8mm,密封圈厚度為3.5mm,密封圈的材質(zhì)為FLS氟硅橡膠。

優(yōu)選地,還包括有緊固件,壓蓋和后蓋均通過緊固件安裝于主箱上。

優(yōu)選地,所述緊固件為螺栓和墊片,螺栓穿接于墊片和主箱并將壓蓋和后蓋均鎖緊固定于主箱上,螺栓螺紋牙距為0.7mm,螺栓的外徑最大為3.98mm,螺栓的外徑最小為3.83mm。

優(yōu)選地,聯(lián)接套為截面為圓環(huán)狀,聯(lián)接套材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,聯(lián)接套厚度為2mm,高度為10mm,聯(lián)接套通過螺接的方式將第一HST輸出軸和第一轉(zhuǎn)軸一端緊固。

工作原理:發(fā)動機的動力到輸入皮帶輪上,通過第一轉(zhuǎn)軸傳遞給第一HST輸出軸,HST液壓無級變速裝置將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后由第二HST輸出軸輸出到第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸上的低檔主動齒輪或高檔主動齒輪傳遞給第三轉(zhuǎn)軸上的低檔被動齒輪或高檔被動齒輪,齒轂套通過左右滑動使第三轉(zhuǎn)軸以高檔或低檔轉(zhuǎn)動進(jìn)而實現(xiàn)變速過程,壓蓋和后蓋與主箱配合,將零部件與外部隔離,灰塵和其他雜物進(jìn)入設(shè)備,同時也能夠防止機械傷害,促進(jìn)生產(chǎn)安全,同時起到方便維修作用。

因為還包括有聯(lián)接套,HST液壓無極變速裝置上的第一HST輸出軸通過聯(lián)接套與第一轉(zhuǎn)軸一端傳動連接,HST液壓無極變速裝置上的第二HST輸出軸通過聯(lián)接套與第二轉(zhuǎn)軸一端傳動連接,使用聯(lián)接套聯(lián)接可防止經(jīng)?;疲⑶覀鬟f轉(zhuǎn)矩大。

因為還包括有第一油封,第一轉(zhuǎn)軸左端裝有兩個相鄰的第一油封,第一油封安裝在壓蓋上,第一油封呈圓環(huán)狀,第一油封直徑為10mm,第一油封厚度為3mm,起到密封作用,不讓潤滑油滲漏。

因為還包括有密封圈,第三軸承右側(cè)設(shè)有密封圈,密封圈呈圓環(huán)狀,密封圈直徑為8mm,密封圈厚度為3.5mm,密封圈的材質(zhì)為FLS氟硅橡膠,具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

因為還包括有緊固件,壓蓋和后蓋均通過緊固件安裝于主箱上,拆卸方便,便于更換零部件。

因為所述緊固件為螺栓和墊片,螺栓穿接于墊片和主箱并將壓蓋和后蓋均鎖緊固定于主箱上,螺栓螺紋牙距為0.7mm,螺栓的外徑最大為3.98mm,螺栓的外徑最小為3.83mm,使用螺栓和墊片緊固效果好,拆裝方便。

因為聯(lián)接套為截面為圓環(huán)狀,聯(lián)接套材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,聯(lián)接套厚度為2mm,高度為10mm,聯(lián)接套通過螺接的方式將第一HST輸出軸和第一轉(zhuǎn)軸一端緊固,可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,具有過載保護(hù)作用。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了傳動受力均勻、換擋連接布置方便、便于換擋的效果,齒輪變速箱為全封閉式,全嚙合套式換擋,壽命長,并且本裝置結(jié)構(gòu)新穎,實用性強,具有很強的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-主箱,2-第一軸承,3-第二軸承,4-第三軸承,5-第一轉(zhuǎn)軸,6-第二轉(zhuǎn)軸,7-第三轉(zhuǎn)軸,8-HST液壓無極變速裝置,9-第一HST輸出軸,10-第二HST輸出軸,11-壓蓋,12-高檔主動齒輪,13-低檔主動齒輪,14-高檔被動齒輪,15-齒轂套,16-低檔被動齒輪,17-后蓋,18-輸入皮帶輪,19-聯(lián)接套,20-第一油封,21-密封圈,22-緊固件,221-螺栓,222-墊片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種齒輪變速箱,如圖1-6所示,包括有主箱1、第一軸承2、第二軸承3、第三軸承4、第一轉(zhuǎn)軸5、第二轉(zhuǎn)軸6、第三轉(zhuǎn)軸7、HST液壓無極變速裝置8、第一HST輸出軸9、第二HST輸出軸10、壓蓋11、高檔主動齒輪12、低檔主動齒輪13、高檔被動齒輪14、齒轂套15、低檔被動齒輪16、后蓋17和輸入皮帶輪18,主箱1內(nèi)設(shè)有第一軸承2、第二軸承3和第三軸承4,第一軸承2上安裝有第一轉(zhuǎn)軸5,第二軸承3上安裝有第二轉(zhuǎn)軸6,第三軸承4上安裝有第三轉(zhuǎn)軸7,主箱1的側(cè)面設(shè)有HST液壓無極變速裝置8,HST液壓無極變速裝置8設(shè)有第一HST輸出軸9和第二HST輸出軸10,第一HST輸出軸9與第一轉(zhuǎn)軸5一端傳動連接,第二HST輸出軸10與第二轉(zhuǎn)軸6一端傳動連接,第一轉(zhuǎn)軸5另一端設(shè)有輸入皮帶輪18,第二轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有高檔主動齒輪12和低檔主動齒輪13,第三轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有高檔被動齒輪14、齒轂套15和低檔被動齒輪16,第一轉(zhuǎn)軸5左側(cè)設(shè)有壓蓋11,壓蓋11以可拆卸的方式安裝在主箱1上,第三轉(zhuǎn)軸7左側(cè)設(shè)有后蓋17,后蓋17以可拆卸的方式安裝在主箱1上。

還包括有聯(lián)接套19,HST液壓無極變速裝置8上的第一HST輸出軸9通過聯(lián)接套19與第一轉(zhuǎn)軸5一端傳動連接,HST液壓無極變速裝置8上的第二HST輸出軸10通過聯(lián)接套19與第二轉(zhuǎn)軸6一端傳動連接。

還包括有第一油封20,第一轉(zhuǎn)軸5左端裝有兩個相鄰的第一油封20,第一油封20安裝在壓蓋11上,第一油封20呈圓環(huán)狀,第一油封20直徑為10mm,第一油封20厚度為3mm。

還包括有密封圈21,第三軸承4右側(cè)設(shè)有密封圈21,密封圈21呈圓環(huán)狀,密封圈21直徑為8mm,密封圈21厚度為3.5mm,密封圈21的材質(zhì)為FLS氟硅橡膠。

還包括有緊固件22,壓蓋11和后蓋17均通過緊固件22安裝于主箱1上。

所述緊固件22為螺栓221和墊片222,螺栓221穿接于墊片222和主箱1并將壓蓋11和后蓋17均鎖緊固定于主箱1上,螺栓221螺紋牙距為0.7mm,螺栓221的外徑最大為3.98mm,螺栓221的外徑最小為3.83mm。

聯(lián)接套19為截面為圓環(huán)狀,聯(lián)接套19材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,聯(lián)接套19厚度為2mm,高度為10mm,聯(lián)接套19通過螺接的方式將第一HST輸出軸9和第一轉(zhuǎn)軸5一端緊固。

工作原理:發(fā)動機的動力到輸入皮帶輪18上,通過第一轉(zhuǎn)軸5傳遞給第一HST輸出軸9,HST液壓無級變速裝置將轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后由第二HST輸出軸10輸出到第二轉(zhuǎn)軸6,第二轉(zhuǎn)軸6上的低檔主動齒輪13或高檔主動齒輪12傳遞給第三轉(zhuǎn)軸7上的低檔被動齒輪16或高檔被動齒輪14,齒轂套15通過左右滑動使第三轉(zhuǎn)軸7以高檔或低檔轉(zhuǎn)動進(jìn)而實現(xiàn)變速過程,壓蓋11和后蓋17與主箱1配合,將零部件與外部隔離,灰塵和其他雜物進(jìn)入設(shè)備,同時也能夠防止機械傷害,促進(jìn)生產(chǎn)安全,同時起到方便維修作用。

因為還包括有聯(lián)接套19,HST液壓無極變速裝置8上的第一HST輸出軸9通過聯(lián)接套19與第一轉(zhuǎn)軸5一端傳動連接,HST液壓無極變速裝置8上的第二HST輸出軸10通過聯(lián)接套19與第二轉(zhuǎn)軸6一端傳動連接,使用聯(lián)接套19聯(lián)接可防止經(jīng)?;?,并且傳遞轉(zhuǎn)矩大。

因為還包括有第一油封20,第一轉(zhuǎn)軸5左端裝有兩個相鄰的第一油封20,第一油封20安裝在壓蓋11上,第一油封20呈圓環(huán)狀,第一油封20直徑為10mm,第一油封20厚度為3mm,起到密封作用,不讓潤滑油滲漏。

因為還包括有密封圈21,第三軸承4右側(cè)設(shè)有密封圈21,密封圈21呈圓環(huán)狀,密封圈21直徑為8mm,密封圈21厚度為3.5mm,密封圈21的材質(zhì)為FLS氟硅橡膠,具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

因為還包括有緊固件22,壓蓋11和后蓋17均通過緊固件22安裝于主箱1上,拆卸方便,便于更換零部件。

因為所述緊固件22為螺栓221和墊片222,螺栓221穿接于墊片222和主箱1并將壓蓋11和后蓋17均鎖緊固定于主箱1上,螺栓221螺紋牙距為0.7mm,螺栓221的外徑最大為3.98mm,螺栓221的外徑最小為3.83mm,使用螺栓221和墊片222緊固效果好,拆裝方便。

因為聯(lián)接套19為截面為圓環(huán)狀,聯(lián)接套19材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材,聯(lián)接套19厚度為2mm,高度為10mm,聯(lián)接套19通過螺接的方式將第一HST輸出軸9和第一轉(zhuǎn)軸5一端緊固,可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,具有過載保護(hù)作用。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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