洗掃車工作裝置的動(dòng)力一般均是由副發(fā)動(dòng)機(jī)提供，副發(fā)動(dòng)機(jī)與工作裝置之間的動(dòng)力傳遞則是通過(guò)副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器來(lái)完成，在副發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)之前，要依靠副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器切斷其與工作裝置之間的動(dòng)力連接，從而保證副發(fā)動(dòng)機(jī)的無(wú)負(fù)載起動(dòng)；在起動(dòng)后，則再將副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器嚙合，從而確保副發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳輸；當(dāng)需要熄火時(shí)，再次將離合器切斷，以確保副發(fā)動(dòng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)荷停機(jī)，從而延長(zhǎng)副發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。

但是，現(xiàn)在的洗掃車主要是依靠手動(dòng)旋鈕或操縱開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的斷開(kāi)與嚙合，不夠智能化的設(shè)計(jì)一方面給操作者帶來(lái)了不便；另一方面一旦操作者疏忽，也容易導(dǎo)致在起動(dòng)或熄火時(shí)，副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器依然在嚙合狀態(tài)。

有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能型路面洗掃車副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的電控保護(hù)裝置，以防止操作者誤操作，即在副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器嚙合的情況下強(qiáng)行起動(dòng)或熄火副發(fā)動(dòng)機(jī)。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種多功能型路面洗掃車副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的電控保護(hù)裝置，其中，包括：

PLC控制器，至少具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端、第三輸出端以及第四輸出端；

鑰匙開(kāi)關(guān)，具有ON檔、OFF檔和START檔，該ON檔和START擋分別連接到PLC控制器的第一輸入端和第二輸入端，該OFF檔則與電壓正極相連；

第一中間繼電器，其線圈端與副發(fā)動(dòng)機(jī)的充電指示燈并聯(lián)，觸點(diǎn)端則設(shè)置在電壓正極與PLC控制器的第三輸入端之間；

第二、三、四、五中間繼電器，其線圈端分別設(shè)置在接地端和PLC控制器的第一輸出端、第二輸出端、第三輸出端和第四輸出端之間，觸點(diǎn)端則分別控制熄火電磁閥保持線圈、熄火電磁閥吸合線圈、副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器斷開(kāi)電磁閥和副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器嚙合電磁閥。

采用上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)副發(fā)動(dòng)機(jī)需要起動(dòng)時(shí)，操作者只需扳動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)至起動(dòng)檔，即START檔，1s后松開(kāi)，副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器會(huì)先自動(dòng)斷開(kāi)，然后副發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)起動(dòng)，待副發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)完畢后，副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器會(huì)自動(dòng)嚙合；而當(dāng)副發(fā)動(dòng)機(jī)需要熄火時(shí)，操作者只需扳動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)至OFF檔，副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器會(huì)先自動(dòng)斷開(kāi)，然后副發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)熄火。如此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了智能化處理，其不僅方便了操作者動(dòng)作，而且還能徹底避免誤操作的發(fā)生。

圖1為本發(fā)明涉及一種多功能型路面洗掃車副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的電控保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的工作流程圖。

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

如圖1所示，本發(fā)明涉及的一種多功能型路面洗掃車副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器的電控保護(hù)裝置，包括PLC控制器A1、鑰匙開(kāi)關(guān)SA1、第一中間繼電器KA7、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器和第五中間繼電器，其中：

該P(yáng)LC控制器A1，為整個(gè)電控保護(hù)裝置的控制核心，其至少具有第一輸入端、第二輸入端、第三輸入端、第一輸出端、第二輸出端、第三輸出端以及第四輸出端，即分別對(duì)應(yīng)于圖1中PLC控制器的1、2、3、9、10、11和12管腳，該P(yáng)LC控制器A1內(nèi)編寫(xiě)有相應(yīng)的控制程序；

該鑰匙開(kāi)關(guān)SA1，具有ON檔、OFF檔和START檔，該ON檔和START擋分別連接到PLC控制器A1的第一輸入端和第二輸入端，該OFF檔則與電壓正極相連，從而控制PLC控制器A1的第一輸入端或第二輸入端與電壓正極相連，在本實(shí)施例中，該電壓正極的電壓為24V；

該第一中間繼電器KA7，其線圈端與副發(fā)動(dòng)機(jī)的充電指示燈并聯(lián)，從而給PLC控制器A1提供副發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)與否的信號(hào)，具體是通過(guò)觸點(diǎn)端來(lái)傳遞，其觸點(diǎn)端則設(shè)置在電壓正極與PLC控制器A1的第三輸入端之間；

第二、三、四、五中間繼電器KA10、KA11、KA12、KA13，其線圈端分別設(shè)置在接地端和PLC控制器A1的第一輸出端、第二輸出端、第三輸出端和第四輸出端之間，觸點(diǎn)端則分別控制熄火電磁閥保持線圈、熄火電磁閥吸合線圈、副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器斷開(kāi)電磁閥和副發(fā)動(dòng)機(jī)離合器嚙合電磁閥。

如此，通過(guò)鑰匙開(kāi)關(guān)SA1選取PLC控制器A1的第一輸入端或第二輸入端，并再結(jié)合副發(fā)動(dòng)機(jī)是否起動(dòng)，則可以通過(guò)PLC控制器A1內(nèi)設(shè)置的程序而進(jìn)行相應(yīng)的控制，具體請(qǐng)參閱圖2所示，當(dāng)副發(fā)動(dòng)機(jī)需要起動(dòng)時(shí)，操作者只需扳動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)SA1至起動(dòng)檔，即START檔，1s后松開(kāi)，副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器會(huì)先自動(dòng)斷開(kāi)，然后副發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)起動(dòng)，待副發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)完畢后，副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器會(huì)自動(dòng)嚙合；而當(dāng)副發(fā)動(dòng)機(jī)需要熄火時(shí)，操作者只需扳動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)SA1至OFF檔，副發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器會(huì)先自動(dòng)斷開(kāi)，然后副發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)自動(dòng)熄火。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用了智能化處理，其不僅方便了操作者動(dòng)作，而且還能徹底避免誤操作的發(fā)生。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。