用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，包括測(cè)壓盤（4），測(cè)壓盤（4）包括測(cè)試面和連接面兩個(gè)端面，在所述測(cè)試面內(nèi)設(shè)置有多圈均勻分布的密封槽（2），所述連接面設(shè)置有測(cè)試機(jī)連接軸（7），連接軸（7）內(nèi)部的通孔（6）底部設(shè)置有環(huán)形定位臺(tái)，環(huán)形定位臺(tái)上設(shè)置有弧形的密封槽（5），所述通孔（6）底部中端還設(shè)置有貫穿測(cè)壓盤（4）的通水孔（3）。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，測(cè)壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可減少密封墊的浪費(fèi)，減少了成本。
【專利說明】用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種閥門測(cè)試裝置，屬石油閥門領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用 于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵。

【背景技術(shù)】
[0002] 閥門在裝配完成后均會(huì)進(jìn)行耐壓和密封測(cè)試，以確保閥門出廠后能夠達(dá)到完全、 密封的使用條件；在閥門測(cè)試時(shí)一般是用測(cè)壓機(jī)對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)壓，在使用測(cè)壓機(jī)測(cè)壓時(shí)，測(cè) 壓機(jī)的出水軸壓緊密封堵并通過密封堵進(jìn)水，密封堵堵在閥門的進(jìn)口端和出口端，即可進(jìn) 行測(cè)壓密封測(cè)試；現(xiàn)如今的密封堵大多都只是一個(gè)簡(jiǎn)單的圓盤，圓盤上在與閥門端口接觸 的一面設(shè)置密封墊，密封墊與圓盤側(cè)面相匹配，在使用時(shí)通過密封墊達(dá)到密封，但是由于在 測(cè)壓時(shí)一般密封墊只有與接觸閥門端口的部分有用，其他部分卻沒有使用，使得密封墊浪 費(fèi)較多，同時(shí)由于密封墊長(zhǎng)久使用易擠壓損壞，需常常更換，而每次更換都需要將整個(gè)密封 墊更換，極為浪費(fèi)，成本高。
[0003] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封 堵，解決了以往的密封堵對(duì)密封堵浪費(fèi)較多，導(dǎo)致密封堵浪費(fèi)的問題。
[0005] 為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：用于閥門耐壓密封測(cè)試 的密封堵，包括測(cè)壓盤，測(cè)壓盤包括測(cè)試面和連接面兩個(gè)端面，在所述測(cè)試面內(nèi)設(shè)置有多圈 均勻分布的密封槽，所述連接面設(shè)置有測(cè)試機(jī)連接軸，測(cè)試機(jī)連接軸內(nèi)部的通孔底部設(shè)置 有環(huán)形定位臺(tái)，環(huán)形定位臺(tái)上設(shè)置有弧形的密封槽，所述通孔底部中端還設(shè)置有貫穿測(cè)壓 盤的通水孔。
[0006] 所述測(cè)壓盤位于連接面設(shè)置有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板以測(cè)試機(jī)連接軸為中心呈放射狀均 勻分布多個(gè)。
[0007] 所述測(cè)壓盤位于連接面還設(shè)置有信息牌。
[0008] 所述測(cè)壓盤圓周面設(shè)置有吊環(huán)。
[0009] 所述測(cè)壓盤圓周面還設(shè)置有盲孔。
[0010] 所述測(cè)壓盤采用30cr材料制成。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的這種用于閥門耐 壓密封測(cè)試的密封堵，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，測(cè)壓穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可減少密封墊的浪費(fèi)， 減少了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0014] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為本實(shí)用新型測(cè)試面的正視圖。
[0016] 圖中的標(biāo)號(hào)為：1、吊環(huán)；2、密封槽；3、通水孔；4、測(cè)壓盤；5、密封槽；6、通孔；7、測(cè) 試機(jī)連接軸；8、加強(qiáng)板；9、信息牌；10、盲孔。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限 于下列實(shí)施例。
[0018] 實(shí)施例1
[0019] 如圖1-圖3所示的用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，包括測(cè)壓盤4,測(cè)壓盤4包括 測(cè)試面和連接面兩個(gè)端面，在所述測(cè)試面內(nèi)設(shè)置有多圈均勻分布的密封槽2,所述連接面設(shè) 置有測(cè)試機(jī)連接軸7,測(cè)試機(jī)連接軸7內(nèi)部的通孔6底部設(shè)置有環(huán)形定位臺(tái)，環(huán)形定位臺(tái)上 設(shè)置有弧形的密封槽5,所述通孔6底部中端還設(shè)置有貫穿測(cè)壓盤4的通水孔3。
[0020] 本實(shí)施例的測(cè)壓盤4的測(cè)試面面對(duì)閥門的端口設(shè)置，連接面上的測(cè)試機(jī)連接軸7 與測(cè)壓機(jī)的出水軸連接，使用時(shí)，針對(duì)不同閥門不同口徑端口，測(cè)壓盤4在對(duì)應(yīng)口徑的密封 槽2內(nèi)加入密封墊，端口直接對(duì)應(yīng)密封墊，將閥門兩個(gè)端口均對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)測(cè)壓盤4,兩個(gè) 測(cè)壓盤4在出水軸推力下將閥門壓緊，并通過密封墊將兩個(gè)端口密封，即可進(jìn)行耐壓密封 測(cè)試；本實(shí)施例通過設(shè)置多圈均勻分布的密封槽2,可在與閥門口徑對(duì)應(yīng)的密封槽2內(nèi)加 入密封墊實(shí)現(xiàn)密封，密封性好，較之以往采用整個(gè)密封墊將測(cè)壓盤4側(cè)面覆蓋而言，密封墊 的使用率提高，且密封墊也便于安裝，使用損壞后更換也較為便捷和便宜，不會(huì)過多浪費(fèi)材 料，成本大為降低；同時(shí)在測(cè)試機(jī)連接軸7內(nèi)設(shè)置密封槽5,密封槽5內(nèi)加入密封圈，則出水 軸接入測(cè)試機(jī)連接軸7后，通過出水軸加壓使密封圈變形，則可保證出水軸和測(cè)試機(jī)連接 軸7相互之間密封，保證在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間耐壓測(cè)試時(shí)二者不會(huì)漏水，避免出現(xiàn)誤測(cè)的問題，提 高了測(cè)壓的穩(wěn)定性和安全性。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述測(cè)壓盤4位于連接面設(shè)置有 加強(qiáng)板8,加強(qiáng)板8以測(cè)試機(jī)連接軸7為中心呈放射狀均勻分布多個(gè)。
[0023] 本實(shí)施例在連接面設(shè)置加強(qiáng)板8,通過加強(qiáng)板8可加強(qiáng)測(cè)試盤4的整體強(qiáng)度，可防 止長(zhǎng)久使用后測(cè)壓盤擠壓變形，影響密封測(cè)試，同時(shí)加強(qiáng)板8以測(cè)試機(jī)連接軸7為中心呈放 射狀均勻分布多個(gè)，從而大為提高了測(cè)試盤的強(qiáng)度。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] 本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了信息牌，具體為：所述測(cè)壓盤4位 于連接面還設(shè)置有信息牌9。
[0026] 本實(shí)施例加入信息牌9,可在信息牌9上印制密封堵的使用壓力范圍、可適用口 徑、材質(zhì)等信息，可方便使用者選擇使用，保證使用方便和安全。
[0027] 實(shí)施例4
[0028] 本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化，具體為：所述測(cè)壓盤4圓 周面設(shè)置有吊環(huán)1。
[0029] 本實(shí)施例中，由于測(cè)試盤4重量較重，為方便測(cè)壓盤4使用，所以特在測(cè)壓盤4圓 周面設(shè)置吊環(huán)1，可通過吊環(huán)1吊裝測(cè)試盤4,減少測(cè)試盤4搬運(yùn)難度。
[0030] 實(shí)施例5
[0031] 本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化：所述測(cè)壓盤4圓周面還設(shè)置 有盲孔10。
[0032] 本實(shí)施例中盲孔10主要有兩個(gè)作用：作用一即測(cè)試盤4在壓緊閥門端口前，工作 人員可用撬桿插入盲孔10內(nèi)，通過撬桿來回轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試盤4,使閥門端口與測(cè)試盤4上的密封 墊接觸更加貼切，從而保證密封墊的密封效果，減少閥門端口對(duì)密封墊的損耗；作用二即在 測(cè)試盤4壓緊閥門時(shí)可同撬桿插入盲孔10內(nèi)，用力壓撬桿，看測(cè)試盤4是否轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以 測(cè)試出水軸對(duì)測(cè)試盤4的壓緊力，防止測(cè)試時(shí)泄露，保證測(cè)試正常進(jìn)行。
[0033] 實(shí)施例6
[0034] 本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)化了測(cè)壓盤，具體為：所述測(cè)壓盤4采用 30cr材料制成。
[0035] 本實(shí)施例由于測(cè)壓時(shí)測(cè)試盤4受到較大的壓力，因此測(cè)試盤4需滿足一定強(qiáng)度方 可保證安全測(cè)試，本實(shí)施例中測(cè)壓盤4采用30cr材料制成，30cr不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，且防銹， 成本低，可長(zhǎng)久使用，特別是30cr不會(huì)生銹，可避免在測(cè)壓時(shí)金屬銹隨測(cè)試水進(jìn)入閥門內(nèi) 部，造成閥門密封泄漏，從而導(dǎo)致測(cè)試錯(cuò)誤，同時(shí)還可避免金屬銹對(duì)密封面的破壞，極好的 保護(hù)了閥門。
[0036] 如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人 應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技 術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，其特征在于：包括測(cè)壓盤（4)，測(cè)壓盤（4)包括測(cè) 試面和連接面兩個(gè)端面，在所述測(cè)試面內(nèi)設(shè)置有多圈均勻分布的密封槽（2)，所述連接面設(shè) 置有測(cè)試機(jī)連接軸（7)，測(cè)試機(jī)連接軸（7)內(nèi)部的通孔（6)底部設(shè)置有環(huán)形定位臺(tái)，環(huán)形定 位臺(tái)上設(shè)置有弧形的密封槽（5)，所述通孔（6)底部中端還設(shè)置有貫穿測(cè)壓盤（4)的通水孔 (3) 。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，其特征在于：所述測(cè)壓盤 (4) 位于連接面設(shè)置有加強(qiáng)板（8)，加強(qiáng)板（8)以測(cè)試機(jī)連接軸（7)為中心呈放射狀均勻分 布多個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，其特征在于：所述測(cè)壓盤 (4)位于連接面還設(shè)置有信息牌（9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，其特征在于：所述測(cè)壓盤 (4)圓周面設(shè)置有吊環(huán)（1)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，其特征在于：所述測(cè)壓盤 (4)圓周面還設(shè)置有盲孔（10)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于閥門耐壓密封測(cè)試的密封堵，其特征在于：所述測(cè)壓盤 (4)采用30cr材料制成。
【文檔編號(hào)】F16J15/06GK203869818SQ201420293210
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】譚正懷 申請(qǐng)人:成都來寶石油設(shè)備有限公司