零件連接機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種零件連接機(jī)構(gòu)，包括第一零件和第二零件，第一零件上帶有第一安裝面，第一安裝面設(shè)置為正錐面；第二零件上帶有第二安裝面，第二安裝面設(shè)置為倒錐面；第一安裝面與第二安裝面匹配設(shè)置；第一零件與第二零件之間通過(guò)第一安裝面與第二安裝面貼合進(jìn)行接觸；第一零件與第二零件之間通過(guò)夾持構(gòu)造進(jìn)行連接，夾持構(gòu)造在第一零件上施加從第一零件向第二零件方向的作用力，夾持構(gòu)造在第二零件上施加從第二零件向第一零件方向的作用力。能夠可靠的解決兩個(gè)同心要求高的零件之間的安裝問(wèn)題，并且保證了零件的密封性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用可靠，拆卸方便。
【專利說(shuō)明】零件連接機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，特別地，涉及一種零件連接機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程中，有許多零件在裝配時(shí)同心的精確度要求很高，目前常用的連接結(jié)構(gòu)是采用止口定心或銷子定心的方法。
[0003]止口定心法是一個(gè)零件的凸止口和另一個(gè)零件的凹止口進(jìn)行配合，通過(guò)螺釘夾緊使兩個(gè)端面緊貼，兩個(gè)零件的同心要求靠合理的公差配合來(lái)保證。
[0004]銷子定心法是在兩個(gè)需要配合的零件上加工出多個(gè)銷釘孔，零件的兩個(gè)端面緊貼，用銷子通過(guò)加工孔連接并夾緊零件，兩個(gè)零件的同心要求也是通過(guò)孔的精確加工要求來(lái)保證。
[0005]上述兩種零件的連接方法對(duì)零件加工精度要求很高，裝拆時(shí)均比較麻煩，且不能可靠地保證零件的同心要求，密封可靠性低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種零件連接機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的零件連接方法對(duì)零件加工精度要求很高，裝拆時(shí)均比較麻煩，且不能可靠地保證零件的同心要求，密封可靠性低的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種零件連接機(jī)構(gòu)，包括第一零件和第二零件，第一零件上帶有第一安裝面，第一安裝面設(shè)置為正錐面；第二零件上帶有第二安裝面，第二安裝面設(shè)置為倒錐面；第一安裝面與第二安裝面匹配設(shè)置；第一零件與第二零件之間通過(guò)第一安裝面與第二安裝面貼合進(jìn)行接觸；第一零件與第二零件之間通過(guò)夾持構(gòu)造進(jìn)行連接，夾持構(gòu)造在第一零件上施加從第一零件向第二零件方向的作用力，夾持構(gòu)造在第二零件上施加從第二零件向第一零件方向的作用力。
[0009]進(jìn)一步地，夾持構(gòu)造包括設(shè)于第一零件上并沿第一安裝面向壁面外延伸的第一凸緣、設(shè)于第二零件上并沿第二安裝面向壁面外延伸的第二凸緣以及夾持在第一凸緣和第二凸緣外用于分別向第一凸緣和第二凸緣上施加第一零件與第二零件之間相對(duì)作用力的夾持件。
[0010]進(jìn)一步地，第一凸緣和/或第二凸緣為凸塊段、凸條段或者環(huán)形凸條。
[0011]進(jìn)一步地，夾持件為夾持彈簧、槽形的彈性?shī)A、通過(guò)螺栓連接的兩塊平行夾片、通過(guò)螺紋連接的兩塊環(huán)形夾圈中的至少一種。
[0012]進(jìn)一步地，第一凸緣和/或第二凸緣為環(huán)形凸緣；在所述第一凸緣上和/或在所述第二凸緣上與貼合面相對(duì)的壁面設(shè)置為帶錐度的壁面，第一凸緣與第二凸緣貼合構(gòu)成至少一側(cè)為帶錐度的壁面的組合環(huán)形凸筋，夾持件為設(shè)于組合環(huán)形凸筋外用以卡扣在組合環(huán)形凸筋上的環(huán)形卡箍，環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面形狀與組合環(huán)形凸筋的截面形狀相同，且環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面尺寸小于組合環(huán)形凸筋的截面尺寸。
[0013]進(jìn)一步地，組合環(huán)形凸筋的截面形狀為等腰梯形，相應(yīng)的環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面形狀也為等腰梯形。
[0014]進(jìn)一步地，夾持構(gòu)造采用帶沿徑向布置的條形槽的凸緣以及鎖緊螺栓進(jìn)行配合連接，帶沿徑向布置的條形槽的凸緣分別對(duì)應(yīng)安裝在第一零件和第二零件上；鎖緊螺栓處于條形槽的中部，第一零件與第二零件之間的徑向位移通過(guò)鎖緊螺栓在條形槽內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行配口 ο
[0015]進(jìn)一步地，第一安裝面和/或第二安裝面上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)沿環(huán)周向布置的環(huán)形膠圈槽，環(huán)形膠圈槽內(nèi)填有環(huán)形膠圈。
[0016]進(jìn)一步地，環(huán)形膠圈沿環(huán)周向局部凸出環(huán)形膠圈槽，或者環(huán)形膠圈沿環(huán)周向全部凸出環(huán)形膠圈槽。
[0017]進(jìn)一步地，環(huán)形膠圈的截面尺寸大于環(huán)形膠圈槽的截面尺寸。
[0018]進(jìn)一步地，第一零件與第二零件的徑向尺寸不同。
[0019]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]本實(shí)用新型零件連接機(jī)構(gòu)，通過(guò)正錐面和倒錐面的相互配合接觸，并且通過(guò)夾持構(gòu)造實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件之間的相對(duì)作用力，正錐面與倒錐面通過(guò)相對(duì)作用力，使正錐面與倒錐面完全貼合，從而達(dá)到兩個(gè)零件之間對(duì)心，達(dá)到零件之間高精度的同心要求；通過(guò)夾持構(gòu)造能夠輕松釋放兩個(gè)零件，從而達(dá)到零件拆卸的目的；能夠可靠的解決兩個(gè)同心要求高的零件之間的安裝問(wèn)題，并且保證了零件的密封性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用可靠，拆卸方便。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0023]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的零件連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖例說(shuō)明:
[0025]1、第一零件；2、第二零件；3、第一安裝面；4、第二安裝面；5、夾持構(gòu)造；501、第一凸緣；502、第二凸緣；503、夾持件；6、環(huán)形膠圈槽；7、環(huán)形膠圈。

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0027]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的零件連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實(shí)施例的零件連接機(jī)構(gòu)，包括第一零件I和第二零件2，第一零件I上帶有第一安裝面3，第一安裝面3設(shè)置為正錐面；第二零件2上帶有第二安裝面4，第二安裝面4設(shè)置為倒錐面；第一安裝面3與第二安裝面4匹配設(shè)置；第一零件I與第二零件2之間通過(guò)第一安裝面3與第二安裝面4貼合進(jìn)行接觸；第一零件I與第二零件2之間通過(guò)夾持構(gòu)造5進(jìn)行連接，夾持構(gòu)造5在第一零件I上施加從第一零件I向第二零件2方向的作用力，夾持構(gòu)造5在第二零件2上施加從第二零件2向第一零件I方向的作用力。本實(shí)用新型零件連接機(jī)構(gòu)，通過(guò)正錐面和倒錐面的相互配合接觸，并且通過(guò)夾持構(gòu)造5實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件之間的相對(duì)作用力，正錐面與倒錐面通過(guò)相對(duì)作用力，使正錐面與倒錐面完全貼合，從而達(dá)到兩個(gè)零件之間對(duì)心，達(dá)到零件之間高精度的同心要求；通過(guò)夾持構(gòu)造5能夠輕松釋放兩個(gè)零件，從而達(dá)到零件拆卸的目的；能夠可靠的解決兩個(gè)同心要求高的零件之間的安裝問(wèn)題，并且保證了零件的密封性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用可靠，拆卸方便。夾持構(gòu)造5還可以采用帶沿徑向布置的條形槽的凸緣以及鎖緊螺栓進(jìn)行配合，帶沿徑向布置的條形槽的凸緣分別安裝在第一零件I和第二零件2上。將鎖緊螺栓設(shè)于條形槽的中部，通過(guò)擰緊螺栓，使正錐面與倒錐面趨于完全貼合，第一零件I與第二零件2之間的徑向位移通過(guò)鎖緊螺栓在條形槽內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行配合。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例中，夾持構(gòu)造5包括設(shè)于第一零件I上并沿第一安裝面3向壁面外延伸的第一凸緣501、設(shè)于第二零件2上并沿第二安裝面4向壁面外延伸的第二凸緣502以及夾持在第一凸緣501和第二凸緣502外用于分別向第一凸緣501和第二凸緣502上施加第一零件I與第二零件2之間相對(duì)作用力的夾持件503。
[0029]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一凸緣501和/或第二凸緣502為凸塊段、凸條段或者環(huán)形凸條。
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例中，夾持件503為夾持彈簧、槽形的彈性?shī)A、通過(guò)螺栓連接的兩塊平行夾片、通過(guò)螺紋連接的兩塊環(huán)形夾圈中的至少一種。
[0031]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一凸緣501和/或第二凸緣502為環(huán)形凸緣；在第一凸緣501上和/或在第二凸緣502上與貼合面相對(duì)的壁面設(shè)置為帶錐度的壁面，第一凸緣501與第二凸緣502貼合構(gòu)成至少一側(cè)為帶錐度的壁面的組合環(huán)形凸筋，夾持件503為設(shè)于組合環(huán)形凸筋外用以卡扣在組合環(huán)形凸筋上的環(huán)形卡箍，環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面形狀與組合環(huán)形凸筋的截面形狀相同，且環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面尺寸小于組合環(huán)形凸筋的截面尺寸。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例中，組合環(huán)形凸筋的截面形狀為等腰梯形，相應(yīng)的環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面形狀也為等腰梯形。
[0033]本實(shí)施例中，夾持構(gòu)造5采用帶沿徑向布置的條形槽的凸緣以及鎖緊螺栓進(jìn)行配合連接，帶沿徑向布置的條形槽的凸緣分別對(duì)應(yīng)安裝在第一零件I和第二零件2上；鎖緊螺栓處于條形槽的中部，第一零件I與第二零件2之間的徑向位移通過(guò)鎖緊螺栓在條形槽內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行配合。
[0034]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一安裝面3和/或第二安裝面4上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)沿環(huán)周向布置的環(huán)形膠圈槽6,環(huán)形膠圈槽6內(nèi)填有環(huán)形膠圈7。
[0035]如圖1所示，本實(shí)施例中，環(huán)形膠圈7沿環(huán)周向局部凸出環(huán)形膠圈槽6，或者環(huán)形膠圈7沿環(huán)周向全部凸出環(huán)形膠圈槽6。
[0036]如圖1所示，本實(shí)施例中，環(huán)形膠圈7的截面尺寸大于環(huán)形膠圈槽6的截面尺寸。
[0037]如圖1所示，本實(shí)施例中，第一零件I與第二零件2的徑向尺寸不同。
[0038]實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型零件連接機(jī)構(gòu)，包括第一零件1、環(huán)形卡箍(夾持件503)、環(huán)形膠圈7和第二零件2，第一零件I設(shè)置有一個(gè)環(huán)形膠圈槽6和一個(gè)后端安裝面(第一安裝面3)，第二零件2設(shè)置有一個(gè)前端安裝面(第二安裝面4)。第一零件I的后端安裝面(第一安裝面3)設(shè)置為一個(gè)小于90°的錐面，第二零件2的前端安裝面(第二安裝面4)設(shè)置為一個(gè)大于90°的錐面，且后端安裝面(第一安裝面3)與前端安裝面(第二安裝面4)的錐角相同。環(huán)形膠圈7放置于第一零件I的環(huán)形膠圈槽6中，第一零件I的后端安裝面(第一安裝面3)與第二零件2的前端安裝面(第二安裝面4)緊密貼合，將環(huán)形膠圈7壓至變形，從而密封零件內(nèi)的高壓氣體。用卡箍(夾持件503)將后端安裝面和前端安裝面貼合固緊，保證兩個(gè)零件的同心要求和密封性。
[0039]本實(shí)用新型零件連接機(jī)構(gòu)能保證兩個(gè)零件安裝同心，且能密封的新型固定結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)加工精度高、安裝可能造成的不同心、漏氣、裝拆較復(fù)雜的問(wèn)題，從而達(dá)到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、裝拆容易的效果。
[0040]本實(shí)用新型零件連接機(jī)構(gòu)為保證兩個(gè)零件安裝的同心要求和密封性，關(guān)鍵在于第一零件I的后端安裝面(第一安裝面3)設(shè)置為一小于90°的錐面并設(shè)置一環(huán)形膠圈槽6，第二零件2的前端安裝面(第二安裝面4)設(shè)置為一大于90°的錐面，兩安裝面采用錐面配合方式，為了保證兩安裝面緊貼，兩安裝面的錐角必相同。為保證兩個(gè)零件安裝的同心要求和密封性，關(guān)鍵在于兩安裝面貼緊并將放置于環(huán)形膠圈槽6內(nèi)的環(huán)形膠圈7壓緊至變形，用環(huán)形卡箍(夾持件503)將兩零件固定夾緊。
[0041]本實(shí)用新型能夠可靠的解決兩個(gè)同心要求高的零件的安裝問(wèn)題，并且保證了零件的密封性，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用可靠，拆卸方便。在某型輔助動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，壓氣機(jī)匣后端安裝面與燃燒室機(jī)匣前端安裝面采用了本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)形式，經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明其安裝配合面具有很好的密封性，能有效的封住機(jī)匣內(nèi)高壓氣體，并保證了壓氣機(jī)機(jī)匣和燃燒室機(jī)匣安裝的同心要求。兩機(jī)匣安裝面加工比較容易，拆卸方便。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種零件連接機(jī)構(gòu)，包括第一零件(I)和第二零件(2)， 其特征在于， 所述第一零件(I)上帶有第一安裝面(3)， 所述第一安裝面(3)設(shè)置為正錐面； 所述第二零件(2)上帶有第二安裝面(4)， 所述第二安裝面(4)設(shè)置為倒錐面； 所述第一安裝面(3)與所述第二安裝面(4)匹配設(shè)置； 所述第一零件(I)與所述第二零件(2)之間通過(guò)所述第一安裝面(3)與所述第二安裝面(4)貼合進(jìn)行接觸； 所述第一零件(I)與所述第二零件(2)之間通過(guò)夾持構(gòu)造(5)進(jìn)行連接，夾持構(gòu)造(5)在所述第一零件(I)上施加從所述第一零件(I)向所述第二零件(2)方向的作用力，所述夾持構(gòu)造(5)在所述第二零件(2)上施加從所述第二零件(2)向所述第一零件(I)方向的作用力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾持構(gòu)造(5)包括設(shè)于所述第一零件(I)上并沿所述第一安裝面(3)向壁面外延伸的第一凸緣(501)、設(shè)于所述第二零件(2)上并沿所述第二安裝面(4)向壁面外延伸的第二凸緣(502)以及夾持在所述第一凸緣(501)和所述第二凸緣(502)外用于分別向所述第一凸緣(501)和所述第二凸緣(502)上施加所述第一零件(I)與所述第二零件(2)之間相對(duì)作用力的夾持件(503)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣(501)和/或所述第二凸緣(502)為凸塊段、凸條段或者環(huán)形凸條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾持件(503)為夾持彈簧、槽形的彈性?shī)A、通過(guò)螺栓連接的兩塊平行夾片、通過(guò)螺紋連接的兩塊環(huán)形夾圈中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述第一凸緣(501)和/或所述第二凸緣(502)為環(huán)形凸緣； 在所述第一凸緣(501)上和/或在所述第二凸緣(502)上與貼合面相對(duì)的壁面設(shè)置為帶錐度的壁面， 所述第一凸緣(501)與所述第二凸緣(502)貼合構(gòu)成至少一側(cè)帶錐度的壁面的組合環(huán)形凸筋， 所述夾持件(503)為設(shè)于所述組合環(huán)形凸筋外用以卡扣在所述組合環(huán)形凸筋上的環(huán)形卡箍， 所述環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面形狀與所述組合環(huán)形凸筋的截面形狀相同，且所述環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面尺寸小于所述組合環(huán)形凸筋的截面尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述組合環(huán)形凸筋的截面形狀為等腰梯形，相應(yīng)的所述環(huán)形卡箍的內(nèi)空截面形狀也為等腰梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述夾持構(gòu)造(5)采用帶沿徑向布置的條形槽的凸緣以及鎖緊螺栓進(jìn)行配合連接，帶沿徑向布置的所述條形槽的所述凸緣分別對(duì)應(yīng)安裝在所述第一零件(I)和所述第二零件⑵上； 所述鎖緊螺栓處于所述條形槽的中部， 所述第一零件(I)與所述第二零件(2)之間的徑向位移通過(guò)所述鎖緊螺栓在所述條形槽內(nèi)移動(dòng)進(jìn)行配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述第一安裝面(3)和/或所述第二安裝面(4)上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)沿環(huán)周向布置的環(huán)形膠圈槽(6), 所述環(huán)形膠圈槽￠)內(nèi)填有環(huán)形膠圈(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形膠圈(7)沿環(huán)周向局部凸出所述環(huán)形膠圈槽￠)，或者所述環(huán)形膠圈(7)沿環(huán)周向全部凸出所述環(huán)形膠圈槽(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連接機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形膠圈(7)的截面尺寸大于所述環(huán)形膠圈槽￠)的截面尺寸。
【文檔編號(hào)】F16L23/22GK203927152SQ201420293049
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】方波, 吳雪蓓, 劉鵬飛, 林親學(xué), 劉斌 申請(qǐng)人:中國(guó)航空動(dòng)力機(jī)械研究所