一種堆焊工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種堆焊工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的堆焊工藝存在工序安排不合理、工序繁多，工藝參數(shù)選擇不合理，各工藝參數(shù)搭配不合理，且對操作者經(jīng)驗要求較高，使得生產(chǎn)成本偏高、產(chǎn)品質(zhì)量偏低、成品率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工序合理、制造成本低的堆焊工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種堆焊工藝，包括如下步驟:
1)、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷；
2)、焊后進行消除應(yīng)力熱處理；
3)、避免多層堆焊，采用低氫型堆焊焊條；
4)、預(yù)熱溫度依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算；
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+l/6Mn+l/24Si+l/5Cr+l/4Mo+l/15Ni此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料；
碳當(dāng)量(％)預(yù)熱溫度碳當(dāng)量(％) 預(yù)熱溫度
^ 0.40 100°C 以上< 0.70 250°C 以上；
^ 0.50 150°C 以上< 0.80 300°C 以上；
^ 0.60 200°C 以上< 0.90 350°C 以上；
5)、高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱；高合金鋼預(yù)熱溫度大于400°C。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工序合理，制造成本低，各參數(shù)搭配合理協(xié)調(diào)，能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
一種堆焊工藝，包括如下步驟:
1)、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷；
2)、焊后進行消除應(yīng)力熱處理；
3)、避免多層堆焊，采用低氫型堆焊焊條；
4)、預(yù)熱溫度依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算；
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+l/6Mn+l/24Si+l/5Cr+l/4Mo+l/15Ni此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料；碳當(dāng)量(％)預(yù)熱溫度碳當(dāng)量(％)預(yù)熱溫度
^ 0.40 100°C 以上< 0.70 250°C 以上；
^ 0.50 150°C 以上< 0.80 300°C 以上；
^ 0.60 200°C 以上< 0.90 350°C 以上；
5)、高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱；高合金鋼預(yù)熱溫度大于400°C。
【主權(quán)項】
1.一種堆焊工藝，其特征是:包括如下步驟:1)、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷；2)、焊后進行消除應(yīng)力熱處理；3)、避免多層堆焊，采用低氫型堆焊焊條；4)、預(yù)熱溫度依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算；碳當(dāng)量公式如下:Ceq=C+l/6Mn+l/24Si+l/5Cr+l/4Mo+l/15Ni此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料；碳當(dāng)量(％)預(yù)熱溫度碳當(dāng)量(％)預(yù)熱溫度^ 0.40 100°C 以上< 0.70 250°C 以上；^ 0.50 150°C 以上< 0.80 300°C 以上；^ 0.60 200°C 以上< 0.90 350°C 以上；5)、高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱；高合金鋼預(yù)熱溫度大于400°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種堆焊工藝，包括如下步驟：1）、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷；2）、焊后進行消除應(yīng)力熱處理；3）、避免多層堆焊，采用低氫型堆焊焊條；4）、預(yù)熱溫度依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算；碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni；5）、高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱；高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。本發(fā)明工序合理，制造成本低，各參數(shù)搭配合理協(xié)調(diào)，能夠有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN105710570
【申請?zhí)枴緾N201410721466
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】重慶遠煌機械制造有限公司