低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫閥門通常應(yīng)用于液氨、液氮、液化天然氣等低溫介質(zhì)的截止、分流。現(xiàn)有的低溫閥門密封結(jié)構(gòu)通常采用軟密封結(jié)構(gòu)，且在軟密封結(jié)構(gòu)外增加金屬硬密封結(jié)構(gòu)，通常結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)制造困難，成本昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，僅采用單一的軟密封閥座，即能實(shí)現(xiàn)在低溫環(huán)境下優(yōu)秀的密封性能。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥板、擋圈及閥座，所述閥座設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，所述閥座包括基座部及延伸部，所述基座部夾設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，所述延伸部夾設(shè)于所述擋圈與所述閥體之間，所述基座部的底面朝向所述閥板凸起，所述延伸部設(shè)于所述基座部的上表面的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述閥座的橫截面呈L形。
[0006]進(jìn)一步地，所述基座部的厚度大于所述延伸部的厚度，所述基座部的寬度大于所述延伸部的厚度。
[0007]進(jìn)一步地，所述擋圈對(duì)應(yīng)所述閥座設(shè)有第一凹槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述閥體對(duì)應(yīng)所述閥座設(shè)有第二凹槽。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥座由聚三氟氯乙烯制成。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型低溫閥門密封結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造難度小，密封性效果優(yōu)良，其閥座包括基座部及延伸部，基座部夾設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，延伸部夾設(shè)于所述擋圈與所述閥體之間，從而所述閥座形成良好的密封，可以避免低溫介質(zhì)泄漏，且低溫條件(-196°C )下不易因變形而失去密封性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型低溫閥門密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥桿2、閥板3、擋圈4及閥座5，所述閥座5設(shè)于所述擋圈4、閥體1與閥板3之間，所述閥座5包括基座部51及延伸部52，所述基座部51夾設(shè)于所述擋圈4、閥體1與閥板3之間，所述延伸部52夾設(shè)于所述擋圈4與所述閥體1之間，所述基座部51的底面朝向所述閥板3凸起，所述延伸部52設(shè)于所述基座部51的上表面的一側(cè)，從而所述閥座5形成良好的密封，可以避免低溫介質(zhì)泄漏，且低溫條件下不易因變形而失去密封性能。本實(shí)用新型只需要單一的閥座5即可形成良好的密封，不需要增加金屬結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于生產(chǎn)加工，進(jìn)而利于降低成本。
[0015]所述閥座5的橫截面呈L形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于閥座5與擋圈4、閥體1、閥板3緊密貼合，形成良好的密封。所述基座部51的厚度大于所述延伸部52的厚度，同時(shí)所述基座部51的寬度大于所述延伸部52的厚度，從而閥座5的基座部51不論是常溫還是低溫下都能保持足夠的彈性，確保結(jié)構(gòu)能長(zhǎng)久的起到密封作用。
[0016]所述擋圈4對(duì)應(yīng)所述閥座5設(shè)有第一凹槽41，用于收容閥座5的基座部51。所述閥體1對(duì)應(yīng)所述閥座5設(shè)有第二凹槽11，用于收容閥座5的延伸部52。
[0017]所述閥座5由聚三氟氯乙烯(PCTFE)制成，密封效果好且適用于低溫環(huán)境，在低溫條件下不易變硬，確保密封效果良好。
[0018]本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括閥體、閥板、擋圈及閥座，所述閥座設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，所述閥座包括基座部及延伸部，所述基座部夾設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，所述延伸部夾設(shè)于所述擋圈與所述閥體之間，所述基座部的底面朝向所述閥板凸起，所述延伸部設(shè)于所述基座部的上表面的一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥座的橫截面呈L形。3.如權(quán)利要求1所述的低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座部的厚度大于所述延伸部的厚度，所述基座部的寬度大于所述延伸部的厚度。4.如權(quán)利要求1所述的低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋圈對(duì)應(yīng)所述閥座設(shè)有第一凹槽。5.如權(quán)利要求1所述的低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥體對(duì)應(yīng)所述閥座設(shè)有第二凹槽。6.如權(quán)利要求1所述的低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥座由聚三氟氯乙烯制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿、閥板、擋圈及閥座，所述閥座設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，所述閥座包括基座部及延伸部，所述基座部夾設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，所述延伸部夾設(shè)于所述擋圈與所述閥體之間，所述基座部的底面朝向所述閥板凸起，所述延伸部設(shè)于所述基座部的上表面的一側(cè)。本實(shí)用新型低溫閥門軟密封結(jié)構(gòu)，其閥座包括基座部及延伸部，基座部夾設(shè)于所述擋圈、閥體與閥板之間，延伸部夾設(shè)于所述擋圈與所述閥體之間，從而所述閥座形成良好的密封，可以避免低溫介質(zhì)泄漏，且低溫條件下不易因變形而失去密封性能。
【IPC分類】F16J15/06, F16K51/00
【公開號(hào)】CN205001654
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520724127
【發(fā)明人】林相力, 季書萍
【申請(qǐng)人】博雷（中國(guó)）控制系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日