專利名稱：內(nèi)壓自密封閥門結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自密閥門結構，尤其涉及一種結構簡單，在工作壓力較高時也能保持良好密封性的內(nèi)壓自密封閥門結構。
背景技術：
在關斷類閥門中普遍采用壓力自緊密封式結構，其密封性可依靠工作介質(zhì)自身產(chǎn)生的力來達到，而且隨著壓力的增加，填料室的密封力也逐漸增大，密封性能也隨之增加。 現(xiàn)有的自密封閥門結構一般分為軟密封和硬密封兩種，其中硬密封使用的工作壓力較高， 但其密封預緊力大，當閥門口徑較大時，密封環(huán)加工難度大，容易變形，密封性能差；而軟密封雖然密封性能好，但其使用的工作壓力小。中國專利公開了一種介質(zhì)力自密封閘板閥門(CN101886706A)，在閥體兩平行密封面之間，采用由進口閘板、出口閘板、內(nèi)閘板和阻尼裝置組成的可密封腔體，腔體可沿管道軸向微量伸縮，進口和出口閘板上開有介質(zhì)流通孔，內(nèi)閘板可將出口閘板介質(zhì)流通孔密封。 它是通過間板關閉到位后腔體內(nèi)介質(zhì)壓強產(chǎn)生的力使腔體伸長，閥體密封面和間板密封面緊密接觸，因閘板內(nèi)腔的側面積比管道截面積大，形成密封比壓，切斷介質(zhì)。雖然此結構可在工作壓力較大時保持很好的密封性，但結構復雜，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是提供了一種結構簡單，成本低，密封性好，工作壓力范圍大的內(nèi)壓自密封閥門結構，解決了現(xiàn)有技術中存在的自密封閥門密封性能差，工作壓力范圍小等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種內(nèi)壓自密封閥門結構，包括閥體及罩設于閥體上的閥蓋，在所述閥蓋上插接有閥桿，所述閥桿的內(nèi)側端延伸至閥體內(nèi)與閘板相連，所述閘板封堵在閥體內(nèi)的閘口上，所述閥蓋的內(nèi)側端延伸至閥體內(nèi)并與閥體側壁抵接，在閥蓋與閥體側壁的間隙內(nèi)設有彈性密封環(huán)，在對應于彈性密封環(huán)上方的閥體側壁上嵌裝有四合環(huán)，四合環(huán)延伸至閥蓋外壁，在對應于四合環(huán)上方的閥蓋上套裝有拉板，拉板通過螺桿固定在閥蓋上并與四合環(huán)相抵接。通過在閥蓋的內(nèi)側端與閥體側壁的間隙處放置彈性密封環(huán)，彈性密封環(huán)上方對應的閥體內(nèi)壁上嵌裝四合環(huán)，四合環(huán)上設置一塊與閥蓋螺桿連接的拉板，使用時，由于閥門內(nèi)部流通的工作介質(zhì)存在一定的壓力，使閥蓋順延閥體內(nèi)壁向上，此時由閥蓋、閥體及四合環(huán)所圍合成的填料室內(nèi)的彈性密封環(huán)壓縮變形，使填料室內(nèi)的密封力逐漸增大，密封性能也隨之增加，結構簡單，成本低， 彈性密封環(huán)在具有一定強度的情況下也具有一定的柔性，因此可滿足低壓力及高壓力狀態(tài)下的使用要求，工作壓力范圍大。作為優(yōu)選，所述彈性密封環(huán)包括骨架及包覆在骨架外的石墨，所述的骨架為不銹鋼絲。不銹鋼絲用來增加柔性石墨的強度，柔性石墨用來增加密封性，同時二者也具有耐高溫性，滿足不同狀態(tài)下的使用要求。[0007]作為優(yōu)選，所述彈性密封環(huán)的截面為直角梯形，且對應于直角梯形的銳角端向下夾設在閥蓋與閥體的側壁間，對應于直角梯形的斜邊和短底邊與閥蓋外壁貼平，對應于直角梯形的長底邊與閥體側壁貼平，對應于直角梯形的直角邊與四合環(huán)底面貼平。彈性密封環(huán)的斷面形狀與閥蓋、閥體及四合環(huán)所圍合成的填料室空間形狀一致時，可使彈性密封環(huán)各表面完全貼附在填料室空間的內(nèi)壁上，提高彈性密封環(huán)的密封性。作為優(yōu)選，在所述彈性密封環(huán)與四合環(huán)間夾設有墊環(huán)。墊環(huán)便于彈性密封環(huán)的安裝及提高彈性密封環(huán)與閥蓋和閥體間的密封性。作為優(yōu)選，所述四合環(huán)嵌裝在閥體側壁上的環(huán)形凹槽內(nèi)，且所述環(huán)形凹槽的底面與側面間為圓角過渡。使用過程中由于四合環(huán)將產(chǎn)生一個很大的剪力作用在環(huán)形凹槽內(nèi)， 閥體將產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，圓角過渡可減小峰值應力，延長閥門的使用壽命。因此，本實用新型的內(nèi)壓自密封閥門結構具有下述優(yōu)點使用時閥門在內(nèi)部壓力的作用下閥蓋上移，由閥蓋、閥體及四合環(huán)所圍合成的填料室內(nèi)的彈性密封環(huán)壓縮變形，填料室內(nèi)的密封力逐漸增大，密封性能也隨之增加，彈性密封環(huán)由不銹鋼絲和包覆在不銹鋼絲外的石墨組成，不銹鋼絲用來增加柔性石墨的強度，柔性石墨用來增加密封性，結構簡單，成本低，可滿足低壓力及高壓力狀態(tài)下的使用要求，工作壓力范圍大，應用范圍廣。


圖1是本實用新型內(nèi)壓自密封閥門結構的結構示意圖；圖2是圖1所示A處的放大圖；圖3是彈性密封環(huán)的放大圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例如圖1所示，本實用新型的一種內(nèi)壓自密封閥門結構，包括通過閥體通道連通于液體介質(zhì)的進液口與出液口之間的閥體1，在閥體1上方通過螺栓固定一個與閥體通道相連通的閥蓋2，閥蓋2的內(nèi)側端延伸至閥體1內(nèi)，且開口呈喇叭形抵接在閥體1內(nèi)壁上，在閥蓋2上插接一個閥桿3，閥桿3的內(nèi)側端延伸至閥體1內(nèi)與閘板4固定相連，閘板4在閥桿 3的帶動下可封堵在閥體1內(nèi)的閘口 11上來阻斷閥體通道，閥桿3的外側端與閥蓋2上方的手輪相連。如圖2所示，在閥蓋2與閥體1側壁的間隙內(nèi)夾設一個彈性密封環(huán)5，如圖3 所示，彈性密封環(huán)5包括由不銹鋼絲制成的骨架51及包覆在骨架51外的石墨52組成，彈性密封環(huán)5的截面為直角梯形，且對應于直角梯形的銳角端向下夾在閥蓋2與閥體1的側壁間，對應于直角梯形的斜邊和短底邊與閥蓋2外壁貼平，對應于直角梯形的長底邊與閥體1 側壁貼平，在對應于彈性密封環(huán)5上方的閥體1側壁上水平開有一個環(huán)形凹槽12，環(huán)形凹槽 12的底面與側面間為半徑為R2的圓角過渡，在環(huán)形凹槽12內(nèi)嵌裝一個四合環(huán)6，四合環(huán)6 的內(nèi)環(huán)面延伸至閥蓋2外壁上，在彈性密封環(huán)5與四合環(huán)6間夾設一個墊環(huán)9，對應于彈性密封環(huán)5上的直角邊與墊環(huán)9底面貼平，在對應于四合環(huán)6上方的閥蓋2上套裝一個拉板 7，拉板7通過三個螺桿8及旋接在螺桿8頂端的螺母固定在閥蓋2上，且拉板7的下端面抵在四合環(huán)6上端面上。使用時，在閥門內(nèi)部流通工作介質(zhì)的壓力作用下，閥蓋2順延閥體1內(nèi)壁上移，由閥蓋2、閥體1及四合環(huán)6所圍合成的填料室內(nèi)的彈性密封環(huán)5壓縮變形，使填料室內(nèi)的密封力逐漸增大，密封性能也隨之增加，由于彈性密封環(huán)5由不銹鋼絲的骨架51和包覆在骨架51外的石墨52組成，不銹鋼絲增加了石墨的強度，石墨提高了閥門的密封性，結構簡單， 成本低，可滿足低壓力及高壓力狀態(tài)下的使用要求，工作壓力范圍大，應用范圍廣。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種內(nèi)壓自密封閥門結構，包括閥體(1)及罩設于閥體(1)上的閥蓋(2)，在所述閥蓋(2)上插接有閥桿(3)，所述閥桿(3)的內(nèi)側端延伸至閥體(1)內(nèi)與閘板(4)相連，所述閘板(4)封堵在閥體(1)內(nèi)的閘口(11)上，其特征在于所述閥蓋(2)的內(nèi)側端延伸至閥體(1)內(nèi)并與閥體(1)側壁抵接，在閥蓋(2)與閥體(1)側壁的間隙內(nèi)設有彈性密封環(huán)(5)， 在對應于彈性密封環(huán)(5)上方的閥體(1)側壁上嵌裝有四合環(huán)(6)，四合環(huán)(6)延伸至閥蓋 (2)外壁，在對應于四合環(huán)(6)上方的閥蓋(2)上套裝有拉板(7)，拉板(7)通過螺桿(8)固定在閥蓋(2)上并與四合環(huán)(6)相抵接。
2.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)壓自密封閥門結構，其特征在于所述彈性密封環(huán)(5)包括骨架(51)及包覆在骨架(51)外的石墨(52)，所述的骨架(51)為不銹鋼絲。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)壓自密封閥門結構，其特征在于所述彈性密封環(huán) (5)的截面為直角梯形，且對應于直角梯形的銳角端向下夾設在閥蓋(2)與閥體(1)的側壁間，對應于直角梯形的斜邊和短底邊與閥蓋(2)外壁貼平，對應于直角梯形的長底邊與閥體 (1)側壁貼平，對應于直角梯形的直角邊與四合環(huán)(6)底面貼平。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)壓自密封閥門結構，其特征在于在所述彈性密封環(huán) (5)與四合環(huán)(6)間夾設有墊環(huán)(9)。
5.根據(jù)權利要求3所述的內(nèi)壓自密封閥門結構，其特征在于在所述彈性密封環(huán)(5)與四合環(huán)(6)間夾設有墊環(huán)(9)。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)壓自密封閥門結構，其特征在于所述四合環(huán)(6)嵌裝在閥體(1)側壁上的環(huán)形凹槽(12)內(nèi)，且所述環(huán)形凹槽(12)的底面與側面間為圓角過渡。
7.根據(jù)權利要求5所述的內(nèi)壓自密封閥門結構，其特征在于所述四合環(huán)(6)嵌裝在閥體(1)側壁上的環(huán)形凹槽(12)內(nèi)，且所述環(huán)形凹槽(12)的底面與側面間為圓角過渡。
專利摘要本實用新型公開了一種自密封閥門結構，提供了一種結構簡單，成本低，密封性好，工作壓力范圍大的內(nèi)壓自密封閥門結構，解決了現(xiàn)有技術中存在的自密封閥門密封性能差，工作壓力范圍小等的技術問題，它包括閥體及罩設于閥體上的閥蓋，在所述閥蓋上插接有閥桿，所述閥桿的內(nèi)側端延伸至閥體內(nèi)與閘板相連，所述閘板封堵在閥體內(nèi)的閘口上，所述閥蓋的內(nèi)側端延伸至閥體內(nèi)并與閥體側壁抵接，在閥蓋與閥體側壁的間隙內(nèi)設有彈性密封環(huán)，在對應于彈性密封環(huán)上方的閥體側壁上嵌裝有四合環(huán)，四合環(huán)延伸至閥蓋外壁，在對應于四合環(huán)上方的閥蓋上套裝有拉板，拉板通過螺桿固定在閥蓋上并與四合環(huán)相抵接。
文檔編號F16K3/30GK202302034SQ20112041415
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者付仕學 申請人:高東閥門有限公司