油田管線除蠟集輸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種集輸設(shè)備，特別涉及一種油田管線除蠟集輸裝置，其技術(shù)方案是：管線的外部設(shè)有保護(hù)中空儲(chǔ)熱隔熱層，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層與管線之間設(shè)有電磁加熱圈、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器，主控箱通過環(huán)形導(dǎo)熱管連接電磁加熱圈，電磁加熱圈連接工頻感應(yīng)器和超音激發(fā)器，主控箱固定在管線的外部，管線的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器，主控箱連接可燃?xì)怏w保護(hù)器，管線的出口設(shè)有壓力表和安全閥，所述的管線之間設(shè)有環(huán)形腔室；本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置采用感應(yīng)激發(fā)原理，在產(chǎn)出液集輸過程中將油井產(chǎn)發(fā)液加熱注入井口套管，過程中降低油井管壁內(nèi)阻，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、降耗的目的，提高了工作效率。
【專利說明】油田管線除蠟集輸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集輸設(shè)備，特別涉及一種油田管線除蠟集輸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油田抽油機(jī)產(chǎn)出的液體中含有原油、水和天然氣，其中原油中含有石蠟，從井口排出的集輸液的溫度為40°C左右，通過集輸管線在輸送過程中，由于散熱，溫度逐漸從40°C左右降到20°C左右，此過程石蠟與管壁接觸，不斷在管內(nèi)壁凝結(jié)成固體石蠟，此過程稱為結(jié)蠟過程。管內(nèi)壁結(jié)蠟后，液體的流通面積隨結(jié)蠟厚度的增加，越來越小，使集輸液的輸送阻力越來越大，造成輸送管線和油井井口壓力升高。為了解決上述問題，現(xiàn)有的方法是摻水熱輸，即由各轉(zhuǎn)油站將水加熱成60°C左右的熱水，由熱水管送到井口，然后用鋼管接入集輸管，使油井產(chǎn)出液與熱水混合后溫度提升到40°C以上再外輸?；旌虾蟮募斠和廨?shù)铰?lián)合站加工分離，這樣的摻水熱輸工藝能源浪費(fèi)大。
[0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)為:CN 203240187 U，專利名稱為《除蠟集輸器》的專利，包括旋流分離器和旋流輸送器，所述旋流分離器，包括殼體、第一旋流輪及第二旋流輪，其中殼體的中段構(gòu)成圓柱狀腔室、兩端為錐狀腔室，殼體的入口法蘭連接集輸管線，殼體的圓柱狀腔室的右側(cè)同軸固定第一旋流輪，殼體左側(cè)出口內(nèi)同軸固定第二旋流輪，殼體與第一旋流輪之間及殼體與第二旋流輪之間分別形成螺旋通道；另外，在第一旋流輪左側(cè)的殼體外還設(shè)置第一環(huán)形腔室，殼體上設(shè)置與第一環(huán)形腔室連通的若干通孔，第一環(huán)形腔室外壁上設(shè)置出水孔；所述旋流輸送器，其主體為兩端設(shè)置法蘭盤的圓管，圓管外還設(shè)置第二環(huán)形腔室，第二環(huán)形腔室與旋流分離器的第一環(huán)形腔室間通過鋼管連通；圓管壁上沿周向均設(shè)四個(gè)入水孔，這四個(gè)入水孔與第二環(huán)形腔室連通，每個(gè)入水孔的中心軸與圓管的中心軸之間的夾角β為30—45°，且入水孔與圓管的管壁相切。由于產(chǎn)出原油濃度大，旋流分離器在實(shí)際工作中，容易造成卡，降低了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種油田管線除蠟集輸裝置，降低油井管壁內(nèi)阻，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、降耗的目的，提高了工作效率。
[0005]其技術(shù)方案是:包括管線、中空儲(chǔ)熱隔熱層、主控箱、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器、電磁加熱圈、環(huán)形腔室、溫度感應(yīng)器、壓力表、安全閥、可燃?xì)怏w保護(hù)器、環(huán)形導(dǎo)熱管，管線的外部設(shè)有保護(hù)中空儲(chǔ)熱隔熱層，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層與管線之間設(shè)有電磁加熱圈、工頻感應(yīng)器、超音激發(fā)器，主控箱通過環(huán)形導(dǎo)熱管連接電磁加熱圈，電磁加熱圈連接工頻感應(yīng)器和超音激發(fā)器，主控箱固定在管線的外部，管線的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器，主控箱連接可燃?xì)怏w保護(hù)器，管線的出口設(shè)有壓力表和安全閥，所述的管線之間設(shè)有環(huán)形腔室。
[0006]上述的中空儲(chǔ)熱隔熱層內(nèi)部設(shè)有螺旋通道，所述的電磁加熱圈固定在螺旋通道內(nèi)部。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用感應(yīng)激發(fā)原理，在產(chǎn)出液集輸過程中將油井產(chǎn)發(fā)液加熱注入井口套管，逐漸提升產(chǎn)出液溫度、分子有序，油井管壁結(jié)蠟自上而下逐漸融化，隨產(chǎn)出液進(jìn)入輸油管，過程中降低油井管壁內(nèi)阻，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、降耗的目的，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]上圖中:管線1、中空儲(chǔ)熱隔熱層2、主控箱3、工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5、電磁加熱圈6、環(huán)形腔室7、溫度感應(yīng)器8、壓力表9、安全閥10、可燃?xì)怏w保護(hù)器11、環(huán)形導(dǎo)熱管12。

【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0011]本實(shí)用新型包括管線1、中空儲(chǔ)熱隔熱層2、主控箱3、工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5、電磁加熱圈6、環(huán)形腔室7、溫度感應(yīng)器8、壓力表9、安全閥10、可燃?xì)怏w保護(hù)器11、環(huán)形導(dǎo)熱管12，管線I的外部設(shè)有保護(hù)中空儲(chǔ)熱隔熱層2，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層2與管線I之間設(shè)有電磁加熱圈6、工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5，主控箱3通過環(huán)形導(dǎo)熱管12連接電磁加熱圈6，電磁加熱圈6連接工頻感應(yīng)器4和超音激發(fā)器5，主控箱3固定在管線I的外部，管線I的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器8，主控箱3連接可燃?xì)怏w保護(hù)器11，管線I的出口設(shè)有壓力表9和安全閥10，所述的管線I之間設(shè)有環(huán)形腔室7。
[0012]其中的中空儲(chǔ)熱隔熱層2內(nèi)部設(shè)有螺旋通道，所述的電磁加熱圈6固定在螺旋通道內(nèi)部。
[0013]在工頻感應(yīng)器4、超音激發(fā)器5間歇相互作用下可自身發(fā)熱，使用時(shí)間越長(zhǎng)其自身所發(fā)出的熱量會(huì)越多，該裝置外部的中空儲(chǔ)熱隔熱層可最大限度的阻止熱量流失。該裝置采用高精度主控部件，精確控制洗井過程中預(yù)熱、升溫、容蠟各個(gè)階段，不易在油井集輸過程中產(chǎn)生蠟卡現(xiàn)象，具有洗井速度快、離蠟卡、整機(jī)正常工作時(shí)無火花等特點(diǎn)
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用感應(yīng)激發(fā)原理，在產(chǎn)出液集輸過程中將油井產(chǎn)發(fā)液加熱注入井口套管，逐漸提升產(chǎn)出液溫度、分子有序，油井管壁結(jié)蠟自上而下逐漸融化，隨產(chǎn)出液進(jìn)入輸油管，過程中降低油井管壁內(nèi)阻，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)、降耗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種油田管線除蠟集輸裝置，其特征是:包括管線(I)、中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)、主控箱(3)、工頻感應(yīng)器(4)、超音激發(fā)器(5)、電磁加熱圈(6)、環(huán)形腔室(7)、溫度感應(yīng)器(8)、壓力表(9)、安全閥(10)、可燃?xì)怏w保護(hù)器(11)、環(huán)形導(dǎo)熱管(12)，管線(I)的外部設(shè)有保護(hù)中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)，所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)與管線(I)之間設(shè)有電磁加熱圈(6)、工頻感應(yīng)器(4)、超音激發(fā)器(5)，主控箱(3)通過環(huán)形導(dǎo)熱管(12)連接電磁加熱圈(6)，電磁加熱圈(6)連接工頻感應(yīng)器(4)和超音激發(fā)器(5)，主控箱(3)固定在管線(I)的外部，管線(I)的入口和出口處分別連接溫度感應(yīng)器(8 )，主控箱(3 )連接可燃?xì)怏w保護(hù)器(11)，管線(I)的出口設(shè)有壓力表(9)和安全閥(10)，所述的管線(I)之間設(shè)有環(huán)形腔室(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田管線除蠟集輸裝置，其特征是:所述的中空儲(chǔ)熱隔熱層(2)內(nèi)部設(shè)有螺旋通道，所述的電磁加熱圈(6)固定在螺旋通道內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】F16L55/24GK203856447SQ201420222770
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】劉淑芹, 皮海榮, 賈廣凱 申請(qǐng)人:劉淑芹