紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置制造方法
【專利摘要】紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，包括電機(jī)、主動(dòng)帶輪和龍帶，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪上張緊有龍帶，電機(jī)固定在滑板上，滑板插套在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在紡織機(jī)械的機(jī)架上，伺服電機(jī)固定在紡織機(jī)械的機(jī)架上，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有絲桿，滑板上固定有螺母，絲桿與螺母螺接在一起；壓力傳感器檢測(cè)龍帶內(nèi)側(cè)的壓力信號(hào)，該壓力信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜，紡織機(jī)械的控制柜根據(jù)該壓力信號(hào)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。它可以精確調(diào)節(jié)龍帶在帶輪上的張緊程度，從而確保紡織機(jī)械生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及倍捻機(jī)、并紗機(jī)、捻線機(jī)等紡織機(jī)械的龍帶張緊裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有紡織機(jī)械的龍帶一般是靠張緊輪對(duì)輪帶進(jìn)行張緊，龍帶在運(yùn)行過程中，由于溫度條件的變化，龍帶難免會(huì)熱脹冷縮而長(zhǎng)度有所變化，這樣龍帶在帶輪上的張力就會(huì)發(fā)生改變，造成龍帶轉(zhuǎn)速變慢，這樣會(huì)影響紡織機(jī)械生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。龍帶轉(zhuǎn)速的快慢直接影響錠子的轉(zhuǎn)速，錠子的轉(zhuǎn)速是需要與紡織機(jī)械的繞線機(jī)構(gòu)相配合的，如果龍帶轉(zhuǎn)速變慢，則繞線機(jī)構(gòu)繞出來的紗線質(zhì)量就會(huì)發(fā)生改變。
[0003]為了調(diào)節(jié)龍帶在帶輪上的張緊狀態(tài)，有人將張緊輪設(shè)計(jì)在汽缸的活塞桿上，通過汽缸來調(diào)節(jié)龍帶的張緊程度，這樣可以達(dá)到在工作過程中隨時(shí)調(diào)節(jié)龍帶的張緊程度，其不足之處是:汽缸調(diào)節(jié)張緊輪時(shí)，其調(diào)節(jié)精度不夠，雖然能不同程度地改變龍帶在帶輪上的張緊效果，但是控制龍帶張緊的精度不夠，不利于更進(jìn)一步提高龍帶的張緊精度，從而確保紡織機(jī)械生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0004]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，它可以精確調(diào)節(jié)龍帶在帶輪上的張緊程度，從而確保紡織機(jī)械生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0006]紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，包括電機(jī)、主動(dòng)帶輪和龍帶，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪上張緊有龍帶，電機(jī)固定在滑板上，滑板插套在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在紡織機(jī)械的機(jī)架上，伺服電機(jī)固定在紡織機(jī)械的機(jī)架上，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有絲桿，滑板上固定有螺母，絲桿與螺母螺接在一起；
[0007]壓力傳感器檢測(cè)龍帶內(nèi)側(cè)的壓力信號(hào)，該壓力信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜，紡織機(jī)械的控制柜根據(jù)該壓力信號(hào)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述導(dǎo)軌為“工”字型梁的滑線導(dǎo)軌。
[0009]所述壓力傳感器為速度傳感器，速度傳感器檢測(cè)龍帶的轉(zhuǎn)速信號(hào)，該轉(zhuǎn)速信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜，紡織機(jī)械的控制柜根據(jù)該轉(zhuǎn)速信號(hào)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]它可以精確調(diào)節(jié)龍帶在帶輪上的張緊程度，從而確保紡織機(jī)械生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中:1、電機(jī)；2、主動(dòng)帶輪；3、龍帶；4、滑板；5、導(dǎo)軌；6、紡織機(jī)械的機(jī)架；7、伺服電機(jī)；8、絲桿；9、螺母；10、壓力傳感器；11、紡織機(jī)械的控制柜。
【具體實(shí)施方式】:
[0014]實(shí)施例1:見圖1所示，紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，包括電機(jī)1、主動(dòng)帶輪2和龍帶3，電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)帶輪2，主動(dòng)帶輪2上張緊有龍帶3，其特征在于:電機(jī)I固定在滑板4上，滑板4插套在導(dǎo)軌5上，導(dǎo)軌5固定在紡織機(jī)械的機(jī)架6上，伺服電機(jī)7固定在紡織機(jī)械的機(jī)架6上，伺服電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上固定有絲桿8，滑板4上固定有螺母9，絲桿8與螺母9螺接在一起；
[0015]壓力傳感器10檢測(cè)龍帶3內(nèi)側(cè)的壓力信號(hào)，該壓力信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜11，紡織機(jī)械的控制柜11根據(jù)該壓力信號(hào)控制伺服電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]所述導(dǎo)軌5為“工”字型梁的滑線導(dǎo)軌。
[0017]實(shí)施例2，所述壓力傳感器10為速度傳感器，速度傳感器檢測(cè)龍帶3的轉(zhuǎn)速信號(hào)，該轉(zhuǎn)速信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜11，紡織機(jī)械的控制柜11根據(jù)該轉(zhuǎn)速信號(hào)控制伺服電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)。其余同實(shí)施例1。
[0018]工作原理:實(shí)施例1中，利用壓力傳感器10檢測(cè)龍帶3內(nèi)側(cè)的壓力信號(hào)，該壓力信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜11，紡織機(jī)械的控制柜11根據(jù)該壓力信號(hào)控制伺服電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑板4沿導(dǎo)軌5直線移動(dòng)，滑板4移動(dòng)后，主動(dòng)帶輪2和電機(jī)I也跟著移動(dòng)，從而主動(dòng)帶輪2去張緊龍帶3。它可以根據(jù)龍帶3內(nèi)側(cè)的壓力去控制龍帶3與主動(dòng)帶輪2的張緊程度。
[0019]實(shí)施例2中是利用轉(zhuǎn)速傳感器去控制龍帶3與主動(dòng)帶輪2的張緊程度，當(dāng)龍帶3轉(zhuǎn)帶變慢時(shí)，自然是龍帶張緊力不夠，由伺服電機(jī)7拉動(dòng)主動(dòng)帶輪2，從而讓龍帶3與主動(dòng)帶輪2張緊。
【權(quán)利要求】
1.紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，包括電機(jī)(I)、主動(dòng)帶輪(2)和龍帶(3)，電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)帶輪(2)，主動(dòng)帶輪(2)上張緊有龍帶(3)，其特征在于:電機(jī)(I)固定在滑板(4)上，滑板(4)插套在導(dǎo)軌(5)上，導(dǎo)軌(5)固定在紡織機(jī)械的機(jī)架(6)上，伺服電機(jī)(7)固定在紡織機(jī)械的機(jī)架(6)上，伺服電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)軸上固定有絲桿(8)，滑板(4)上固定有螺母(9)，絲桿(8)與螺母(9)螺接在一起； 壓力傳感器(10)檢測(cè)龍帶(3)內(nèi)側(cè)的壓力信號(hào)，該壓力信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜(11)，紡織機(jī)械的控制柜(11)根據(jù)該壓力信號(hào)控制伺服電機(jī)(7 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，其特征在于:導(dǎo)軌(5)為“工”字型梁的滑線導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡織機(jī)械龍帶自動(dòng)張緊裝置，其特征在于:壓力傳感器(10)為速度傳感器，速度傳感器檢測(cè)龍帶(3)的轉(zhuǎn)速信號(hào)，該轉(zhuǎn)速信號(hào)輸送給紡織機(jī)械的控制柜(11)，紡織機(jī)械的控制柜(11)根據(jù)該轉(zhuǎn)速信號(hào)控制伺服電機(jī)(7 )轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16H7/14GK203498543SQ201320557515
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】李文, 俞凌江, 楊亞江, 鮑軍民, 周少波, 梁曉東 申請(qǐng)人:新昌縣錦馬科技有限公司