一種渦輪蝶閥及其蝸桿定位鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種渦輪蝶閥及其蝸桿定位鎖緊裝置，該裝置包括軸線沿前后方向延伸的、用于定位套裝在渦輪蝶閥蝸桿上的軸套，軸套上固設(shè)有鎖緊臂，鎖緊臂包括鎖緊本體，鎖緊本體上固設(shè)有向后延伸的、用于與渦輪蝶閥的閥座上表面壓緊配合以實(shí)現(xiàn)渦輪蝶閥蝸桿止轉(zhuǎn)的鎖緊板。該裝置能夠防止因震動(dòng)或非專業(yè)人員的誤操作而引起蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種渦輪蝶閥及其蝸桿定位鎖緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦輪蝶閥及其蝸桿定位鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電力行業(yè)使用的水-水冷卻系統(tǒng)中，如換流閥冷卻管路系統(tǒng)，由于系統(tǒng)對(duì)管路內(nèi)的冷卻水流量的穩(wěn)定性有十分苛刻的要求，而冷卻水的流量又是由管路上的渦流蝶閥控制的，所以要求渦輪蝶閥必須具有較高的穩(wěn)定性。但渦輪蝶閥會(huì)因震動(dòng)或非專業(yè)人員的誤操作，引起渦輪蝶閥的蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而造成管路內(nèi)水流量的變化，影響管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊的定位鎖緊裝置；同時(shí)本發(fā)明還提供了 一種使用該定位鎖緊裝置的渦輪蝶閥。
[0004]本發(fā)明的渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置采用如下技術(shù)方案:一種渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置，包括軸線沿前后方向延伸的、用于定位套裝在渦輪蝶閥蝸桿上的軸套，軸套上固設(shè)有鎖緊臂，鎖緊臂包括鎖緊本體，鎖緊本體上固設(shè)有向后延伸的、用于與渦輪蝶閥的閥座上表面壓緊配合以實(shí)現(xiàn)渦輪蝶閥蝸桿止轉(zhuǎn)的鎖緊板。
[0005]所述軸套上固設(shè)有連接臂，所述鎖緊本體沿軸套徑向移動(dòng)裝配在連接臂上，且鎖緊本體與連接臂可拆固連。
[0006]所述鎖緊本體為卡裝在連接臂上的U型結(jié)構(gòu)，鎖緊本體的其中一個(gè)槽壁上螺旋擰裝有用以實(shí)現(xiàn)鎖緊本體另一個(gè)槽壁與連接臂壓緊配合的鎖緊螺釘，連接臂與鎖緊本體相互壓緊配合的兩個(gè)配合面中的至少一個(gè)配合面為摩擦面，所述鎖緊板垂直固設(shè)在鎖緊本體的后側(cè)槽壁上。
[0007]所述鎖緊螺釘設(shè)置在鎖緊本體的前側(cè)槽壁上，且鎖緊本體的后側(cè)槽壁具有用于避讓渦輪蝶閥蝸桿的避讓槽。
[0008]所述軸套上固設(shè)有鎖緊輪盤，鎖緊輪盤為摩擦輪盤，所述連接臂由鎖緊輪盤的盤體形成。
[0009]本發(fā)明的渦輪蝶閥采用如下技術(shù)方案:一種渦輪蝶閥，包括閥座以及安裝在閥座內(nèi)的、軸線沿前后方向延伸的蝸桿，蝸桿的前端伸出閥座且伸出部分上設(shè)有蝸桿定位鎖緊裝置，該定位鎖緊裝置包括包括軸線沿前后方向延伸的、用于定位套裝在渦輪蝶閥蝸桿上的軸套，軸套上固設(shè)有鎖緊臂，鎖緊臂包括鎖緊本體，鎖緊本體上固設(shè)有向后延伸的、用于與渦輪蝶閥的閥座上表面壓緊配合以實(shí)現(xiàn)渦輪蝶閥蝸桿止轉(zhuǎn)的鎖緊板。
[0010]所述軸套上固設(shè)有連接臂，所述鎖緊本體沿軸套徑向移動(dòng)裝配在連接臂上，且鎖緊本體與連接臂可拆固連。
[0011]所述鎖緊本體為卡裝在連接臂上的U型結(jié)構(gòu)，鎖緊本體的其中一個(gè)槽壁上螺旋擰裝有用以實(shí)現(xiàn)鎖緊本體另一個(gè)槽壁與連接臂壓緊配合的鎖緊螺釘，連接臂與鎖緊本體相互壓緊配合的兩個(gè)配合面中的至少一個(gè)配合面為摩擦面，所述鎖緊板垂直固設(shè)在鎖緊本體的后側(cè)槽壁上。
[0012]所述鎖緊螺釘設(shè)置在鎖緊本體的前側(cè)槽壁上，且鎖緊本體的后側(cè)槽壁具有用于避讓渦輪蝶閥蝸桿的避讓槽。
[0013]所述軸套上固設(shè)有鎖緊輪盤，鎖緊輪盤為摩擦輪盤，所述連接臂由鎖緊輪盤的盤體形成。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)的蝸桿定位鎖緊裝置，由于軸套上固設(shè)有鎖緊臂，而鎖緊臂具有與閥座上表面壓緊配合的鎖緊板，依靠軸套與蝸桿的固定以及鎖緊板與閥座的擋止配合，即可實(shí)現(xiàn)蝸桿的止轉(zhuǎn)，即實(shí)現(xiàn)蝸桿的定位鎖緊，能夠防止因震動(dòng)或非專業(yè)人員的誤操作而引起蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]進(jìn)一步的，軸套上固設(shè)有連接臂，而鎖緊臂的鎖緊本體可沿軸套徑向移動(dòng)裝配在連接臂上，同時(shí)通過鎖緊本體與連接臂之間的可拆固連，即可實(shí)現(xiàn)鎖緊板在軸套徑向方向的位置調(diào)節(jié)，以適用于各種不同型號(hào)渦輪蝶閥的蝸桿鎖緊，通用性高。
[0016]進(jìn)一步的，連接臂采用鎖緊輪盤結(jié)構(gòu)，鎖緊輪盤圓周上的任意一個(gè)部位都可實(shí)現(xiàn)鎖緊臂的安裝，這樣即可以選擇在調(diào)整渦輪蝶閥的預(yù)定角度之后將軸套與蝸桿固定，也可以選擇在軸套與蝸桿固定后調(diào)整渦輪蝶閥的預(yù)定角度，以適應(yīng)不同工作狀態(tài)下的安裝和調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的渦輪蝶閥的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明的渦輪蝶閥的實(shí)施例:如圖1、圖2所示，包括閥座I，閥座I內(nèi)安裝有軸線沿前后方向延伸的蝸桿5，蝸桿5的前端伸出閥座1，且伸出部分上安裝有蝸桿定位鎖緊裝置。蝸桿定位鎖緊裝置包括套設(shè)在蝸桿5上的軸套8，軸套8的外周面上一體設(shè)置有鎖緊輪盤6，軸套8和蝸桿5之間徑向插裝彈簧銷7，這樣可以實(shí)現(xiàn)軸套8以及鎖緊輪盤6的定位。鎖緊輪盤6上固設(shè)有鎖緊臂，鎖緊臂由鎖緊本體3和鎖緊板2構(gòu)成，鎖緊本體3為卡裝在鎖緊輪盤上部位的U形結(jié)構(gòu)，其前側(cè)槽壁上螺旋擰入有兩個(gè)鎖緊螺釘4，依靠鎖緊螺釘4可將鎖緊本體3的后側(cè)槽壁壓緊在鎖緊輪盤5的后盤面上，實(shí)現(xiàn)鎖緊臂與鎖緊輪盤6的可拆固連，依靠這種可拆固定結(jié)構(gòu)還能調(diào)整鎖緊臂在鎖緊輪盤5上的徑向位置，即實(shí)現(xiàn)鎖緊臂的徑向移動(dòng)；鎖緊板2垂直固設(shè)在在鎖緊本體3的后側(cè)槽壁上，通過調(diào)整鎖緊臂的上下徑向位置，當(dāng)鎖緊板的板面與閥座的上表面壓緊時(shí)擰緊兩個(gè)鎖緊螺釘4，依靠鎖緊板2與閥座I的擋止配合即可實(shí)現(xiàn)鎖緊輪盤6的止轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蝸桿5的止轉(zhuǎn)，鎖緊輪盤6的盤體為實(shí)現(xiàn)鎖緊臂固定連接的連接臂。本實(shí)施例中，由于依靠鎖緊螺釘4實(shí)現(xiàn)鎖緊臂與鎖緊輪盤6的固定，為了確保固定效果，鎖緊輪盤5為摩擦輪盤，即鎖緊輪盤6的盤面為可摩擦系數(shù)高的摩擦面，這樣可以增加鎖緊本體3和鎖緊輪盤6相互壓緊配合的兩個(gè)配合面之間的摩擦力。
[0019]作為進(jìn)一步優(yōu)化，由于鎖緊本體3和鎖緊輪盤6之間的摩擦力還與二者的接觸面積有關(guān)，為了防止鎖緊臂的上移而造成二者的接觸面積減少或減少過多，鎖緊本體3的后側(cè)槽壁向下延伸至鎖緊輪盤6的下緣，同時(shí)鎖緊本體3的后側(cè)槽壁具有用于避讓蝸桿5的避讓槽。
[0020]上述實(shí)施例具體操作過程如下:先將鎖緊安裝座套設(shè)在蝸桿5上，插入彈簧銷7將軸套8和蝸桿5緊固，接著轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿5使渦輪蝶閥調(diào)整到預(yù)定角度，之后將鎖緊臂卡裝在鎖緊輪盤6上，并保證鎖緊板2與閥座I的上表面壓緊，最后擰緊兩個(gè)鎖緊螺釘4，即可完成蝸桿5的定位鎖緊。
[0021]上述實(shí)施例中，由于采用鎖緊輪盤作為連接臂，鎖緊輪盤圓周上的任意一個(gè)部位都可實(shí)現(xiàn)鎖緊臂的安裝，這樣可以將軸套與蝸桿固定后調(diào)整渦輪蝶閥的預(yù)定角度，在其他實(shí)施例中，連接臂也可以采用沿蝸桿徑向延伸的條形結(jié)構(gòu)，軸套固設(shè)在連接臂的一端，需要注意的是，在使用時(shí)，要在渦輪蝶閥調(diào)整到預(yù)定角度后才能將軸套與蝸桿固定，以保證連接臂的另一端朝上，這樣才不會(huì)影響鎖緊板與閥座的壓緊配合。
[0022]在其他實(shí)施例中，若連接臂采用鎖緊輪盤的結(jié)構(gòu)，軸套與蝸桿也可以采用鍵連接。
[0023]在其他實(shí)施例中，鎖緊臂也可以采用徑向?qū)蚧瑒?dòng)裝配在鎖緊輪盤盤面上的滑塊結(jié)構(gòu)，并通過鎖緊螺釘實(shí)現(xiàn)滑塊定位，同樣需要在渦輪蝶閥調(diào)整到預(yù)定角度后才能將軸套與蝸桿緊固。
[0024]上述實(shí)施例中，鎖緊輪盤的盤面為摩擦面，在其他實(shí)施例中，鎖緊本體后側(cè)槽壁的內(nèi)壁面也可以為摩擦面，也能保證二者的摩擦力，當(dāng)然鎖緊本體和鎖緊輪盤的兩個(gè)配合面均可為摩擦面。
[0025]本發(fā)明的渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置的實(shí)施例:如圖1、圖2所示，與上述實(shí)施例中的蝸桿定位鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置，其特征在于:包括軸線沿前后方向延伸的、用于定位套裝在渦輪蝶閥蝸桿上的軸套，軸套上固設(shè)有鎖緊臂，鎖緊臂包括鎖緊本體，鎖緊本體上固設(shè)有向后延伸的、用于與渦輪蝶閥的閥座上表面壓緊配合以實(shí)現(xiàn)渦輪蝶閥蝸桿止轉(zhuǎn)的鎖緊板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置，其特征在于:所述軸套上固設(shè)有連接臂，所述鎖緊本體沿軸套徑向移動(dòng)裝配在連接臂上，且鎖緊本體與連接臂可拆固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置，其特征在于:所述鎖緊本體為卡裝在連接臂上的U型結(jié)構(gòu)，鎖緊本體的其中一個(gè)槽壁上螺旋擰裝有用以實(shí)現(xiàn)鎖緊本體另一個(gè)槽壁與連接臂壓緊配合的鎖緊螺釘，連接臂與鎖緊本體相互壓緊配合的兩個(gè)配合面中的至少一個(gè)配合面為摩擦面，所述鎖緊板垂直固設(shè)在鎖緊本體的后側(cè)槽壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置，其特征在于:所述鎖緊螺釘設(shè)置在鎖緊本體的前側(cè)槽壁上，且鎖緊本體的后側(cè)槽壁具有用于避讓渦輪蝶閥蝸桿的避讓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的渦輪蝶閥的蝸桿定位鎖緊裝置，其特征在于:所述軸套上固設(shè)有鎖緊輪盤，鎖緊輪盤為摩擦輪盤，所述連接臂由鎖緊輪盤的盤體形成。
6.一種渦輪蝶閥，包括閥座以及安裝在閥座內(nèi)的、軸線沿前后方向延伸的蝸桿，蝸桿的前端伸出閥座且伸出部分上設(shè)有蝸桿定位鎖緊裝置，其特征在于:該定位鎖緊裝置包括包括軸線沿前后方向延伸的、用于定位套裝在渦輪蝶閥蝸桿上的軸套，軸套上固設(shè)有鎖緊臂，鎖緊臂包括鎖緊本體，鎖緊本體上固設(shè)有向后延伸的、用于與渦輪蝶閥的閥座上表面壓緊配合以實(shí)現(xiàn)渦輪蝶閥蝸桿止轉(zhuǎn)的鎖緊板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的渦輪蝶閥，其特征在于:所述軸套上固設(shè)有連接臂，所述鎖緊本體沿軸套徑向移動(dòng)裝配在連接臂上，且鎖緊本體與連接臂可拆固連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦輪蝶閥，其特征在于:所述鎖緊本體為卡裝在連接臂上的U型結(jié)構(gòu)，鎖緊本體的其中一個(gè)槽壁上螺旋擰裝有用以實(shí)現(xiàn)鎖緊本體另一個(gè)槽壁與連接臂壓緊配合的鎖緊螺釘，連接臂與鎖緊本體相互壓緊配合的兩個(gè)配合面中的至少一個(gè)配合面為摩擦面，所述鎖緊板垂直固設(shè)在鎖緊本體的后側(cè)槽壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的渦輪蝶閥，其特征在于:所述鎖緊螺釘設(shè)置在鎖緊本體的前側(cè)槽壁上，且鎖緊本體的后側(cè)槽壁具有用于避讓渦輪蝶閥蝸桿的避讓槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任意一項(xiàng)所述的渦輪蝶閥，其特征在于:所述軸套上固設(shè)有鎖緊輪盤，鎖緊輪盤為摩擦輪盤，所述連接臂由鎖緊輪盤的盤體形成。
【文檔編號(hào)】F16K31/53GK103574074SQ201310523802
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】姚為正, 張建, 景兆杰, 鄭解良, 馬天義, 王強(qiáng), 袁大光, 于林科 申請(qǐng)人:許昌許繼晶銳科技有限公司