一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,包括蝸輪蝸桿組件、風(fēng)閥、閥體、上風(fēng)葉、下風(fēng)葉、上擋板、下?lián)醢?、密封板、彈簧、密封條、蝸輪、蝸桿、手輪、固定架、風(fēng)閥軸;所述閥體內(nèi)設(shè)有風(fēng)閥,所述閥體外側(cè)設(shè)有蝸輪蝸桿組件,所述風(fēng)閥設(shè)置有風(fēng)閥軸,所述風(fēng)閥軸與所述蝸輪蝸桿組件軸連接,所述蝸輪蝸桿組件通過固定架螺接固定于所述閥體的側(cè)壁上,所述風(fēng)閥由上風(fēng)葉和下風(fēng)葉構(gòu)成,所述閥體內(nèi)部對稱設(shè)置有密封板,其內(nèi)部裝配的多個彈簧;所述閥體內(nèi)壁上下中間位置設(shè)置有上擋板和下?lián)醢澹槐緦?shí)用新型通過密封板增加風(fēng)閥的氣密閉性,采用彈簧使密封板可以根據(jù)間隙自行調(diào)整,緊貼風(fēng)葉側(cè)壁,增加密閉性,精確控制與調(diào)整風(fēng)量。
【專利說明】一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)閥技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)閥廣泛應(yīng)用在空調(diào)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、新風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)爐等行業(yè)中,是用來調(diào)節(jié)氣體介質(zhì)的流量或切斷氣體介質(zhì)的裝置?,F(xiàn)有的風(fēng)閥基本上都是在筒體內(nèi)部設(shè)置碟片,利用驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動碟片轉(zhuǎn)動;在通風(fēng)系統(tǒng)中使用的風(fēng)閥有手動和電動兩種形式,由于手動閥門投資低,被廣泛應(yīng)用。手動風(fēng)閥分為閘門式與蝸輪蝸桿式,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉及開度的大?。坏洳僮骶炔桓?,調(diào)節(jié)難度較大;
[0003]為了調(diào)節(jié)風(fēng)速使風(fēng)能夠更均勻地被送出送風(fēng)口,同時也為了調(diào)節(jié)風(fēng)量達(dá)到適合的大小,從而使得風(fēng)速和風(fēng)量能夠保持恒定,一般都按裝有風(fēng)閥裝置。調(diào)節(jié)好的閥板的開度易在風(fēng)壓作用下產(chǎn)生變化,造成風(fēng)系統(tǒng)的平衡改變,從而需要從新調(diào)整,增加系統(tǒng)風(fēng)險和勞動強(qiáng)度。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是:蝸輪蝸桿風(fēng)閥由于風(fēng)葉和風(fēng)閥閥體內(nèi)壁之間存在縫隙,密封性差,所以風(fēng)閥的漏風(fēng)率一般在5?10%,能耗較高,對于風(fēng)力要求較高的設(shè)備來說,由于密封性太差,很難達(dá)到設(shè)備要求的風(fēng)力;難以對風(fēng)量進(jìn)行精確控制,達(dá)不到風(fēng)量要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,設(shè)計一種控制精度高、密閉性好,并能夠同時調(diào)節(jié)風(fēng)速和流量的風(fēng)閥裝置,采用密封板來增加風(fēng)閥的密閉性,采用蝸輪蝸桿組件對風(fēng)葉進(jìn)行微調(diào),從而精確的調(diào)整風(fēng)量。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,包括蝸輪蝸桿組件、風(fēng)閥、閥體、上風(fēng)葉、下風(fēng)葉、上擋板、下?lián)醢濉⒚芊獍?、彈簧、密封條、蝸輪、蝸桿、手輪、固定架、風(fēng)閥軸,其特征在于:
[0007]所述閥體為金屬焊接的方框形通道結(jié)構(gòu),其上下部分設(shè)置有風(fēng)道連接法蘭,所述閥體內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)閥,所述閥體外側(cè)設(shè)置有蝸輪蝸桿組件,所述風(fēng)閥設(shè)置有從動的風(fēng)閥軸,所述風(fēng)閥軸與所述蝸輪蝸桿組件軸連接,所述蝸輪蝸桿組件通過固定架螺接固定于所述閥體的側(cè)壁上,所述風(fēng)閥由上風(fēng)葉和下風(fēng)葉構(gòu)成,所述上風(fēng)葉和下風(fēng)葉焊接固定于所述風(fēng)閥軸上,所述風(fēng)閥軸穿套于所述閥體內(nèi)部二側(cè)的軸瓦中,并可在蝸輪蝸桿組件驅(qū)動下軸向旋轉(zhuǎn);所述閥體內(nèi)部左右中心位置,垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有密封板,所述密封板為企口式,其內(nèi)部裝配的多個彈簧,所述密封板在所述彈簧作用下,保持與所述風(fēng)閥的密封;所述閥體內(nèi)壁上下中間位置焊接設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板與所述上風(fēng)葉搭接,所述上擋板的搭接面上設(shè)置有密封條;所述下?lián)醢迮c所述下風(fēng)葉搭接,所述下?lián)醢宓拇罱用嫔显O(shè)置有密封條;所述風(fēng)閥為矩形體,其左右二側(cè)邊緣與所述密封板緊密接觸;通過所述蝸輪蝸桿組件調(diào)節(jié)控制所述風(fēng)閥的開度,從而實(shí)現(xiàn)精確控制與調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)量的目的。
[0008]所述蝸輪蝸桿組件由蝸輪、蝸桿、手輪和固定架構(gòu)成,所述蝸輪與所述風(fēng)閥軸套接固定,所述蝸輪與所述蝸桿通過齒輪與螺紋咬合連接,所述蝸桿與所述手輪固定連接,所述蝸輪、蝸桿通過固定架螺接固定于所述閥體外側(cè)面。
[0009]所述蝸輪蝸桿組件通過手輪進(jìn)行微調(diào),可以精確地調(diào)整風(fēng)量的大小。
[0010]所述風(fēng)閥的上風(fēng)葉與下風(fēng)葉側(cè)邊與所述密封板密閉后,可確保風(fēng)閥具有高氣密性。
[0011]所述密封板內(nèi)至少設(shè)置二根彈簧,使密封板可以與上風(fēng)葉、下風(fēng)葉的側(cè)壁更緊密的接觸,從而增加密閉性。
[0012]所述密封板的寬度為8 — 38mm。
[0013]所述蝸輪蠅桿組件驅(qū)動所述風(fēng)閥旋轉(zhuǎn),設(shè)置在風(fēng)閥上的上風(fēng)葉和下風(fēng)葉在所述風(fēng)閥軸的帶動下從動旋轉(zhuǎn),所述上風(fēng)葉和下風(fēng)葉借助蝸輪蝸桿組件和風(fēng)閥軸的從動旋轉(zhuǎn)配合,來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)以及風(fēng)閥的開關(guān)操作;所述閥體內(nèi)部設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?,分別與所述上風(fēng)葉和下風(fēng)葉通過密封條實(shí)現(xiàn)氣密密封;所述閥體側(cè)壁的密封板,通過彈簧向外推,與所述上下風(fēng)葉的側(cè)壁緊密接觸,從而增加密封效果。
[0014]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過控制風(fēng)閥精度和氣密閉性,高精度的調(diào)節(jié)風(fēng)閥的風(fēng)速和流量,采用彈簧使密封板可以根據(jù)間隙自行調(diào)整,緊貼風(fēng)葉側(cè)壁,增加密閉性,采用蝸輪蝸桿組件對風(fēng)葉進(jìn)行微調(diào),從而精確的調(diào)整風(fēng)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥主視圖示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥剖視圖示意圖;
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥立體結(jié)構(gòu)圖示意圖。
[0019]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0020]1.蝸輪蝸桿組件 2.風(fēng)閥3.閥體4.上風(fēng)葉
[0021]5.下風(fēng)葉6.上擋板7.下?lián)醢?8.密封板
[0022]9.彈簧10.密封條11.蝸輪12.蝸桿
[0023]13.手輪14.固定架15.風(fēng)閥軸
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]根據(jù)圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供了一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,包括蝸輪蝸桿組件1、風(fēng)閥2、閥體3、上風(fēng)葉4、下風(fēng)葉5、上擋板6、下?lián)醢?、密封板8、彈簧9、密封條10、蝸輪11、蝸桿12、手輪13、固定架14、風(fēng)閥軸15。
[0026]所述閥體3為金屬焊接的方框形通道結(jié)構(gòu),其上下部分設(shè)置有風(fēng)道連接法蘭,所述閥體3內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)閥2,所述閥體3外側(cè)設(shè)置有蝸輪蝸桿組件1,所述風(fēng)閥2設(shè)置有從動的風(fēng)閥軸15,所述風(fēng)閥軸15與所述蝸輪蝸桿組件I軸連接,所述蝸輪蝸桿組件I通過固定架14螺接固定于所述閥體3的側(cè)壁上,所述風(fēng)閥2由上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5構(gòu)成,所述上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5焊接固定于所述風(fēng)閥軸15上,所述風(fēng)閥軸15穿套于所述閥體3內(nèi)部二側(cè)的軸瓦中,并可在蝸輪蝸桿組件I驅(qū)動下軸向旋轉(zhuǎn);所述閥體3內(nèi)部左右中心位置,垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有密封板8,所述密封板8為企口式,其內(nèi)部裝配的多個彈簧9,所述密封板8在所述彈簧9作用下,保持與所述風(fēng)閥2的密封;所述閥體3內(nèi)壁上下中間位置焊接設(shè)置有上擋板6和下?lián)醢?,所述上擋板6與所述上風(fēng)葉4搭接,所述上擋板6的搭接面上設(shè)置有密封條10 ;所述下?lián)醢?與所述下風(fēng)葉5搭接,所述下?lián)醢?的搭接面上設(shè)置有密封條10 ;所述風(fēng)閥2為矩形體,其左右二側(cè)邊緣與所述密封板8緊密接觸;通過所述蝸輪蝸桿組件I調(diào)節(jié)控制所述風(fēng)閥2的開度,從而實(shí)現(xiàn)精確控制與調(diào)節(jié)風(fēng)速、風(fēng)量的目的。
[0027]所述蝸輪蝸桿組件I由蝸輪11、蝸桿12、手輪13和固定架14構(gòu)成,所述蝸輪11與所述風(fēng)閥軸15套接固定,所述蝸輪11與所述蝸桿12通過齒輪與螺紋咬合連接,所述蝸桿12與所述手輪13固定連接,所述蝸輪11、蝸桿12通過固定架14螺接固定于所述閥體3外側(cè)面。
[0028]所述蝸輪蝸桿組件I通過手輪進(jìn)行微調(diào),可以精確地調(diào)整風(fēng)量的大小。
[0029]所述風(fēng)閥2的上風(fēng)葉4與下風(fēng)葉5側(cè)邊與所述密封板8密閉后,可確保風(fēng)閥2具有高氣密性。
[0030]所述密封板8內(nèi)至少設(shè)置二根彈簧9,使密封板8可以與上風(fēng)葉4、下風(fēng)葉5的側(cè)壁更緊密的接觸,從而增加密閉性。
[0031]所述密封板8的寬度為10 — 30mm。
[0032]所述蝸輪蠅桿組件I驅(qū)動所述風(fēng)閥2旋轉(zhuǎn),設(shè)置在風(fēng)閥2上的上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5在所述風(fēng)閥軸15的帶動下從動旋轉(zhuǎn),所述上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5借助蝸輪蝸桿組件I和風(fēng)閥軸15的從動旋轉(zhuǎn)配合,來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)以及風(fēng)閥2的開關(guān)操作;所述閥體3內(nèi)部設(shè)置有上擋板6和下?lián)醢?,分別與所述上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5通過密封條10實(shí)現(xiàn)氣密密封;所述閥體3側(cè)壁的密封板8,通過彈簧9向外推,與所述上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5的側(cè)壁緊密接觸,從而增加密封效果。
[0033]具體實(shí)施操作步驟:將蝸輪蝸桿組件I通過螺絲固定于閥體3 —側(cè)。所述風(fēng)閥2的上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5焊接固定于從風(fēng)閥軸15上,所述上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5借助蝸輪蝸桿組件I和從動旋轉(zhuǎn)的風(fēng)閥軸15的配合與所述閥體3形成轉(zhuǎn)動配合,來實(shí)現(xiàn)風(fēng)量的調(diào)節(jié);所述上擋板6和下?lián)醢?分別焊接在閥體3內(nèi)部的上下兩面的中間部位,并與所述上風(fēng)葉4和下風(fēng)葉5密封搭接,所述風(fēng)閥2只可以實(shí)現(xiàn)180度轉(zhuǎn)動,并在所述風(fēng)閥2的上下風(fēng)葉關(guān)閉的時候起到密閉的作用;所述密封板8是可以自行調(diào)整與所述風(fēng)閥2的上風(fēng)葉4、下風(fēng)葉5側(cè)壁距離的活動板,采用企口式安裝方法,垂直設(shè)于所述閥體內(nèi)部左右兩面的中間部位;在所述密封板8內(nèi)部設(shè)有多個彈簧9來實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整與所述風(fēng)閥2上下風(fēng)葉側(cè)壁的間距。
[0034]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:通過控制風(fēng)閥精度和氣密閉性,高精度的調(diào)節(jié)風(fēng)閥的風(fēng)速和流量,采用彈簧使密封板可以根據(jù)間隙自行調(diào)整,緊貼風(fēng)葉側(cè)壁,增加密閉性,采用蝸輪蝸桿組件對風(fēng)葉進(jìn)行微調(diào),從而精確的調(diào)整風(fēng)量。
[0035]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,其特征在于,包括蝸輪蝸桿組件、風(fēng)閥、閥體、上風(fēng)葉、下風(fēng)葉、上擋板、下?lián)醢?、密封板、彈簧、密封條、蝸輪、蝸桿、手輪、固定架、風(fēng)閥軸;所述閥體為金屬焊接的方框形通道結(jié)構(gòu),其上下部分設(shè)置有風(fēng)道連接法蘭,所述閥體內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)閥,所述閥體外側(cè)設(shè)置有蝸輪蝸桿組件,所述風(fēng)閥設(shè)置有從動的風(fēng)閥軸,所述風(fēng)閥軸與所述蝸輪蝸桿組件軸連接,所述蝸輪蝸桿組件通過固定架螺接固定于所述閥體的側(cè)壁上,所述風(fēng)閥由上風(fēng)葉和下風(fēng)葉構(gòu)成,所述上風(fēng)葉和下風(fēng)葉焊接固定于所述風(fēng)閥軸上,所述風(fēng)閥軸穿套于所述閥體內(nèi)部二側(cè)的軸瓦中,并可在蝸輪蝸桿組件驅(qū)動下軸向旋轉(zhuǎn);所述閥體內(nèi)部左右中心位置,垂直方向?qū)ΨQ設(shè)置有密封板,所述密封板為企口式,其內(nèi)部裝配的多個彈簧;所述閥體內(nèi)壁上下中間位置焊接設(shè)置有上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板與所述上風(fēng)葉搭接,所述上擋板的搭接面上設(shè)置有密封條;所述下?lián)醢迮c所述下風(fēng)葉搭接,所述下?lián)醢宓拇罱用嫔显O(shè)置有密封條;所述風(fēng)閥為矩形體,其左右二側(cè)邊緣與所述密封板緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,其特征在于,所述蝸輪蝸桿組件由蝸輪、蝸桿、手輪和固定架構(gòu)成,所述蝸輪與所述風(fēng)閥軸套接固定,所述蝸輪與所述蝸桿通過齒輪與螺紋咬合連接,所述蝸桿與所述手輪固定連接,所述蝸輪、蝸桿通過固定架螺接固定于所述閥體外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,其特征在于,所述密封板內(nèi)至少設(shè)置二根彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高氣密性蝸輪蝸桿風(fēng)閥,其特征在于,所述密封板的寬度為8臟一38伽1。
【文檔編號】F16K31/53GK204175986SQ201420541314
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
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