專利名稱：一種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種液壓鑿巖機，尤其涉及一種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，屬于鑿巖機械設備技術領域。
背景技術：
現(xiàn)有技術的液壓鑿巖機結構主要包括釬尾、機頭銅套、機頭和沖洗頭；其中沖洗頭為鋼制零件，為避免磨損，其與釬尾配合間隙較大，通常有Imm左右，這就導致釬尾后端 導向較差。在鉆鑿作業(yè)時釬尾以前端螺紋聯(lián)接長達數(shù)米的釬桿，釬桿再聯(lián)接鉆頭。工作時釬尾則受到其后部沖擊活塞的高頻打擊并在齒輪的帶動下作螺旋運動，通過釬桿帶動鉆頭鉆進實現(xiàn)在巖層中鉆鑿孔眼的功能；從上述液壓鑿巖機結構原理可知現(xiàn)有的液壓鑿巖機エ作狀況非常惡劣，受カ情況復雜，鉆頭在巖層中扭矩很大易卡滯，釬桿長易曲撓造成釬尾跳動大。因此鑿巖機頭部的機頭銅套及密封圈極易發(fā)生磨損，需要經(jīng)常更換，這就降低了鑿巖機的工作效率。而在釬尾與沖洗頭之間采用U形密封圈進行密封，從密封機理上說U形密封圈適用于往復直線運動，用于旋轉運動則不合適。而釬尾在工作時卻是在作一種往復直線和旋轉運動復合的螺旋運動，所以U形密封圈不適宜用在這種エ況下，因此其壽命較短，需要經(jīng)常更換，這就降低了液壓鑿巖機的工作效率。
發(fā)明內容本實用新型提供一種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，改進了釬尾密封方式延長密封件使用壽命并增強釬尾導向性，以降低機頭銅套及密封圈的磨損，延長液壓鑿巖機檢修周期，提高設備使用率和工作效率。一種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，包括釬尾、機頭銅套、機頭、旋轉泛塞密封圏、O形密封圏、沖洗頭、擋套和導向套，其中沖洗頭內孔的兩端面分別加工安裝旋轉泛塞密封圈的臺階沉孔，導向套套裝在擋套的沉孔內，導向套的右端面與擋套組成旋轉泛塞密封圈的安裝槽；沖洗頭和擋套外圓的密封槽內分別安裝O形密封圈，沖洗頭兩端的臺階沉孔內各安裝ー個旋轉泛塞密封圏，導向套與擋套組合后的右端安裝ー個旋轉泛塞密封圏，沖洗頭和導向套并列前后貼合套裝在機頭內部后端的安裝位置，導向套與沖洗頭為過盈配合；機頭銅套套裝在機頭內部前端的安裝位置，釬尾自機頭銅套和沖洗頭構成的通道中穿過，導向套與釬尾的配合間隙跟機頭銅套與釬尾一致；沖洗頭兩端的兩個旋轉泛塞密封圈為開ロ相對布置，導向套與擋套上的旋轉泛塞密封圈開ロ背向導向套。其中導向套一般采用銅質材料制成，但不僅限于銅質材料，也可用其它耐磨損的材料制造。旋轉泛塞密封圈由U形密封外套和V形耐腐蝕金屬組成，并且其帶有法蘭，安裝時法蘭卡緊在安裝槽中防止密封件旋轉。[0009]有益效果本實用新型采用旋轉泛塞密封圈替代原有的U形密封圈，這種密封圈既能適用于直線往復運動的要求又能適用于旋轉運動，完全符合釬尾運動エ況的要求，合適的密封件用于合適的エ況，這就延長了密封件的使用壽命；同時本實用新型還使用了兩端雙導向結構替代現(xiàn)有技術的一端導向結構，通過增加一個導向支承結構，減小了配合間隙，限制了釬尾的工作跳動，提高了釬尾工作穩(wěn)定性，保證了工作時釬尾的對中效果，延緩了機頭銅套、導向套及密封件的磨損。因此本實用新型具有檢修周期長，使用成本低，設備使用率高等特點。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I中I部分的局部放大圖。其中1_釬尾、2-機頭銅套、3-機頭、4-旋轉泛塞密封圏、5-0形密封圏、6-沖洗 頭、7-擋套、8-導向套。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進ー步說明如附圖I所示，本實用新型的液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，包括釬尾I、機頭銅套2、機頭3、旋轉泛塞密封圈4、0形密封圈5、沖洗頭6、擋套7和導向套8，其中沖洗頭6內孔的兩端面分別加工安裝旋轉泛塞密封圈4的臺階沉孔，導向套8套裝在擋套7的沉孔內，導向套8的右端面與擋套7組成旋轉泛塞密封圈的安裝槽；沖洗頭6和擋套7外圓的密封槽內分別安裝O形密封圈5,沖洗頭6兩端的臺階沉孔內各安裝ー個旋轉泛塞密封圈4,導向套8與擋套7組合后的右端安裝ー個旋轉泛塞密封圏，沖洗頭6和導向套8并列前后貼合套裝在機頭3內部后端的安裝位置，導向套8與沖洗頭6為過盈配合；機頭銅套2套裝在機頭3內部前端的安裝位置，釬尾I自機頭銅套2和沖洗頭6構成的通道中穿過，導向套8與釬尾I的配合間隙跟機頭銅套2與釬尾I 一致，均為O. I O. 4_，這樣釬尾在整個エ作長度內被兩端雙向定位導向，提高了工作的穩(wěn)定性；沖洗頭6兩端的兩個旋轉泛塞密封圈為開ロ相對布置，導向套8與擋套7上的旋轉泛塞密封圈4開ロ背向導向套8。其中導向套8—般采用銅質材料制成，但不僅限于銅質材料，也可用其它耐磨損的材料制造。如附圖2所示，旋轉泛塞密封圈4由U形密封外套和V形耐腐蝕金屬組成，并且其帶有法蘭，安裝時法蘭卡緊在安裝槽中防止密封件旋轉。
權利要求1.一種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，包括釬尾(I)、機頭銅套(2)、機頭(3)、旋轉泛塞密封圏、O形密封圈(5)、沖洗頭￠)、擋套(7)和導向套(8)，其特征在于所述沖洗頭(6)內孔的兩端面分別加工安裝旋轉泛塞密封圈的臺階沉孔，導向套(8)套裝在擋套(7)的沉孔內，導向套(8)的右端面與擋套(7)配合組成旋轉泛塞密封圈的安裝槽；沖洗頭(6)和擋套(7)外圓的密封槽內分別安裝O形密封圈(5)，沖洗頭(6)兩端的臺階沉孔內各安裝ー個旋轉泛塞密封圏，導向套(8)與擋套(7)組合后的右端安裝ー個旋轉泛塞密封圈，沖洗頭(6)和導向套(8)并列前后貼合套裝在機頭(3)內部后端的安裝位置；機頭銅套(2)套裝在機頭(3)內部前端的安裝位置，釬尾(I)自機頭銅套(2)和沖洗頭(6)構成的通道中穿過，導向套(8)與釬尾(I)的配合間隙跟機頭銅套(2)與釬尾(I) 一致。
2.如權利要求I所述的ー種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，其特征在于所述導向套(8)與沖洗頭(6)為過盈配合。
3.如權利要求I所述的ー種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，其特征在于所述沖洗頭(6)兩端的兩個旋轉泛塞密封圈為開ロ相對布置，導向套⑶與擋套(7)上的旋轉泛塞密封圈⑷開ロ背向導向套(8)。
4.如權利要求I或3所述的ー種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，其特征在于所述旋轉泛塞密封圈由U形密封外套和V形耐腐蝕金屬組成，并且其帶有法蘭，安裝時法蘭卡緊在安裝槽中防止密封件旋轉。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓鑿巖機釬尾的密封導向裝置，屬于鑿巖機械設備技術領域。在沖洗頭兩端的臺階沉孔內各安裝一個旋轉泛塞密封圈，導向套與擋套組合后的右端安裝一個旋轉泛塞密封圈，沖洗頭和導向套并列前后貼合套裝在機頭內部后端的安裝位置；機頭銅套套裝在機頭內部前端的安裝位置，釬尾自機頭銅套和沖洗頭構成的通道中穿過，導向套與釬尾的配合間隙跟機頭銅套與釬尾一致；沖洗頭兩端的兩個旋轉泛塞密封圈為開口相對布置，導向套與擋套上的旋轉泛塞密封圈開口背向導向套。本實用新型提高了釬尾運行的穩(wěn)定性，進而延長了密封件的壽命，從而使液壓鑿巖機的檢修周期延長，降低了使用成本，提高了設備使用率和工作效率。
文檔編號F16J15/16GK202417298SQ201120571388
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者付宗浩, 夏學良, 扶躍華, 柳勇, 高峰 申請人:中船重工中南裝備有限責任公司