專利名稱：軸承座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承座，具體說涉及一種洗衣機軸承座。
背景技術：
目前，傳統(tǒng)的全自動滾筒洗衣機其洗滌桶的軸承座通常是直接注塑在洗滌桶上， 洗滌桶在注塑時，由于注射壓力、注射速度、環(huán)境溫度變化、塑料收縮等工藝的變化都會導致軸承座在注塑時受力不均勻，導致軸承座在成型后會引起變形，不利于軸承的壓裝，并且會影響整機的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軸承座，可以有效解決由于注塑原因引起的變形。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案軸承座的上、下兩個端面分別開設有環(huán)形槽，環(huán)形槽的中心與軸承座的中心相吻合。本實用新型環(huán)形槽的內(nèi)、外壁之間的間距不小于1(MM。由上述技術方案可知，本實用新型通過在軸承座的上、下兩個端面上開設環(huán)形槽， 這樣注塑時對軸承座所產(chǎn)生的壓力就通過環(huán)形槽釋放掉，避免了軸承座上軸承孔的變形， 使軸承壓裝方便。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明如圖1、圖2所示的軸承座，軸承座10的上、下兩個端面分別開設有環(huán)形槽11，環(huán)形槽11的中心與軸承座10的中心相吻合，作為本實用新型的優(yōu)選方案，環(huán)形槽11的內(nèi)、外壁之間的間距不小于1(MM，即環(huán)形槽11的內(nèi)、外徑之差至少保持在1(MM以上。注塑時，塑料的壓力直接作用在軸承座10的外壁上，繼而到達環(huán)形槽11，由于環(huán)形槽11的內(nèi)、外壁之間存在空隙，這樣可以有效的減小注塑時對軸承孔12的壓力，使軸承孔12的變形處在可接受的公差范圍內(nèi)，利于軸承的安裝，同時也不影響洗衣機的整機壽命。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種軸承座，其特征在于軸承座(10)的上、下兩個端面分別開設有環(huán)形槽(11)，環(huán)形槽(11)的中心與軸承座(10)的中心相吻合。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承座，其特征在于所述的環(huán)形槽(11)的內(nèi)、外壁之間的間距不小于10MM。
專利摘要本實用新型涉及軸承座，具體說涉及一種洗衣機軸承座。軸承座的上、下兩個端面分別開設有環(huán)形槽，環(huán)形槽的中心與軸承座的中心相吻合。由上述技術方案可知，本實用新型通過在軸承座的上、下兩個端面上開設環(huán)形槽，這樣注塑時對軸承座所產(chǎn)生的壓力就通過環(huán)形槽釋放掉，避免了軸承座上軸承孔的變形，使軸承壓裝方便。
文檔編號F16C35/00GK202023084SQ20112010562
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權日2011年4月12日
發(fā)明者張磊, 李峰 申請人:合肥榮事達三洋電器股份有限公司