一種防塵式球面軸承座打磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種防塵式球面軸承座打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承座打磨一般都采用人工打磨，不但工作效率較低，同時也會應(yīng)該大量的粉塵導(dǎo)致工作環(huán)境較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種防塵式球面軸承座打磨裝置。
[0004]本實用新型所設(shè)計的一種防塵式球面軸承座打磨裝置，包括輸送帶，支撐架，左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置，控制器，防塵裝置，所述的支撐架安裝在輸送帶上，所述的左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置安裝在支撐架上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導(dǎo)軌一，導(dǎo)軌二，活動塊一，氣缸一，氣桿一，導(dǎo)軌三，固定塊一，氣缸二，氣桿二，安裝架一，打磨鉆一，所述的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊一安裝在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上，所述的固定塊一安裝在活動塊一的一側(cè)，所述的氣缸一安裝在支撐架上，所述的氣桿--端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與打磨鉆一連接，所述的安裝架一安裝在活動塊一上，所述的打磨鉆一安裝在安裝架一上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導(dǎo)軌四，導(dǎo)軌五，活動塊二，氣缸三，氣桿三，導(dǎo)軌六，固定塊二，氣缸四，氣桿四，安裝架二，打磨鉆二，所述的導(dǎo)軌四和導(dǎo)軌五安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊二安裝在導(dǎo)軌四和導(dǎo)軌五上，所述的固定塊二安裝在活動塊二的一側(cè)，所述的氣缸三安裝在支撐架上，所述的氣桿三一端與氣缸三連接，所述的氣桿三另一端與打磨鉆二連接，所述的安裝架二安裝在活動塊二上，所述的打磨鉆二安裝在安裝架二上，所述的防塵裝置包括吸塵罩，排塵管，排塵栗，集塵箱，所述的吸塵罩安裝在左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置外，所述的排塵管一端與吸塵罩連接，所述的排塵管另一端與集塵箱連接，所述的排塵栗安裝在排塵管上。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶兩側(cè)設(shè)有限位帶。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的限位帶之間設(shè)有球面軸承座。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的控制器在輸送帶的一側(cè)。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的支撐架上設(shè)有傳感器。
[0009]本實用新型中，通過防塵式球面軸承座打磨裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座外圈的自動化打磨，保證了球面軸承座的表面質(zhì)量和尺寸要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，對打磨的粉塵實現(xiàn)了自動化收集，改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種防塵式球面軸承座打磨裝置的正視圖；
[0011]圖2是本實用新型的一種防塵式球面軸承座打磨裝置的正局部剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型的一種防塵式球面軸承座打磨裝置的右側(cè)打磨裝置局部視圖；
[0013]圖4是本實用新型的一種防塵式球面軸承座打磨裝置的左側(cè)打磨裝置的局部視圖；
[0014]圖5是本實用新型的一種防塵式球面軸承座打磨裝置的俯剖視圖；
[0015]圖6是本實用新型的一種防塵式球面軸承座打磨裝置的軸視圖；
[0016]圖中:1、輸送帶，2、支撐架，3、左側(cè)打磨裝置，3a、導(dǎo)軌一，3b、導(dǎo)軌二，3c、活動塊一，3d、氣缸一，3e、氣桿一，3f、導(dǎo)軌三，3g、固定塊一，3h、氣缸二，3j、氣桿二，3k、安裝架一，3m、打磨鉆一，4、右側(cè)打磨裝置，4a、導(dǎo)軌四，4b、導(dǎo)軌五，4c、活動塊二，4d、氣缸三，4e、氣桿三，4f、導(dǎo)軌六，4g、固定塊二，4h、氣缸四，4j、氣桿四，4k、安裝架二，4m、打磨鉆二，5、控制器，6、限位帶，7、球面軸承座，8、傳感器，9、防塵裝置，9a、吸塵罩，％、排塵管，9c、排塵栗，9d、集塵箱。
【具體實施方式】
[0017]實施例:
[0018]下面對本實用新型進行詳細描述，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1-6所示，本實施例所描述的一種防塵式球面軸承座打磨裝置，包括輸送帶I，支撐架2，左側(cè)打磨裝置3，右側(cè)打磨裝置4，控制器5，防塵裝置9，所述的支撐架2安裝在輸送帶I上，所述的左側(cè)打磨裝置3，右側(cè)打磨裝置4安裝在支撐架2上，所述的左側(cè)打磨裝置3包括導(dǎo)軌一3a，導(dǎo)軌二3b，活動塊一3c，氣缸一3d，氣桿一3e，導(dǎo)軌三3f，固定塊一3g，氣缸二3h，氣桿二3 j，安裝架一3k，打磨鉆一3m，所述的導(dǎo)軌一3a和導(dǎo)軌二3b安裝在支撐架2的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊一 3c安裝在導(dǎo)軌一 3a和導(dǎo)軌二 3b上，所述的固定塊一 3g安裝在活動塊一3c的一側(cè)，所述的氣缸一 3d安裝在支撐架2上，所述的氣桿一 3e—端與氣缸一 3d連接，所述的氣桿一 3e另一端與打磨鉆一 3m連接，所述的安裝架一 3k安裝在活動塊一 3c上，所述的打磨鉆一 3m安裝在安裝架一 3k上，所述的左側(cè)打磨裝置4包括導(dǎo)軌四4a，導(dǎo)軌五4b，活動塊二4c，氣缸三4d，氣桿三4e，導(dǎo)軌六4f，固定塊二4g，氣缸四4h，氣桿四4 j，安裝架二4k，打磨鉆二 4m，所述的導(dǎo)軌四4a和導(dǎo)軌五4b安裝在支撐架2的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊二 4c安裝在導(dǎo)軌四4a和導(dǎo)軌五4b上，所述的固定塊二 4g安裝在活動塊二 4c的一側(cè)，所述的氣缸三4d安裝在支撐架2上，所述的氣桿三4e—端與氣缸三4d連接，所述的氣桿三4e另一端與打磨鉆二4m連接，所述的安裝架二 4k安裝在活動塊二 4c上，所述的打磨鉆二 4m安裝在安裝架二 4k上，所述的防塵裝置9包括吸塵罩9a，排塵管％，排塵栗9c，集塵箱9d，所述的吸塵罩9a安裝在左側(cè)打磨裝置3，右側(cè)打磨裝置4外，所述的排塵管9b—端與吸塵罩9a連接，所述的排塵管9b另一端與集塵箱9d連接，所述的排塵栗9c安裝在排塵管9b上。
[0020]進一步的，所述的輸送帶I兩側(cè)設(shè)有限位帶6，通過限位帶6的設(shè)置，保證了球面軸承座7的位置度，提高了打磨精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0021]進一步的，所述的限位帶6之間設(shè)有球面軸承座7。
[0022]進一步的，所述的控制器5在輸送帶I的一側(cè)，通過控制器5的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座7打磨的自動化控制。
[0023]進一步的，所述的支撐架2上設(shè)有傳感器8，通過傳感器8的設(shè)置，能夠準確的對球面軸承座7的存在進行有效的感應(yīng)。
[0024]本實用新型中，將之前設(shè)置的球面軸承座7的3D模型輸入至控制器5，當傳感器8感應(yīng)到輸送帶I上有球面軸承座7時，將信號發(fā)送至控制器5，通過控制器5控制氣缸一3d和氣缸三4d，帶動氣桿一 3e和氣桿三4e下移，從而帶動活動塊一 3c和活動塊二 4c下移，實現(xiàn)打磨鉆一3m和打磨鉆二4m的徑向移動，通過氣缸二和氣缸四，從而帶動氣桿二3h和氣桿四4h，實現(xiàn)打磨鉆一3m和打磨鉆二4m的軸向移動，根據(jù)控制器5的3D模型輸出，實現(xiàn)了打磨鉆一3m和打磨鉆二 4m的移動打磨，實現(xiàn)了球面軸承座7外表的標準化打磨。
[0025]當左側(cè)打磨裝置3和右側(cè)打磨裝置4開始打磨作業(yè)時，通過吸塵罩9a，排塵管9b，排塵栗9c的配合將粉塵吸入到集塵箱9d內(nèi)，實現(xiàn)了粉塵的自動化收集。
[0026]本實用新型中，通過防塵式球面軸承座打磨裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座外圈的自動化打磨，保證了球面軸承座的表面質(zhì)量和尺寸要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，對打磨的粉塵實現(xiàn)了自動化收集，改善了工作環(huán)境。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防塵式球面軸承座打磨裝置，包括輸送帶，支撐架，左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置，控制器，防塵裝置，所述的支撐架安裝在輸送帶上，所述的左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置安裝在支撐架上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導(dǎo)軌一，導(dǎo)軌二，活動塊一，氣缸一，氣桿一，導(dǎo)軌三，固定塊一，氣缸二，氣桿二，安裝架一，打磨鉆一，所述的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊一安裝在導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上，所述的固定塊一安裝在活動塊一的一側(cè)，所述的氣缸一安裝在支撐架上，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與打磨鉆一連接，所述的安裝架一安裝在活動塊一上，所述的打磨鉆一安裝在安裝架一上，所述的左側(cè)打磨裝置包括導(dǎo)軌四，導(dǎo)軌五，活動塊二，氣缸三，氣桿三，導(dǎo)軌六，固定塊二，氣缸四，氣桿四，安裝架二，打磨鉆二，所述的導(dǎo)軌四和導(dǎo)軌五安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，所述的活動塊二安裝在導(dǎo)軌四和導(dǎo)軌五上，所述的固定塊二安裝在活動塊二的一側(cè)，所述的氣缸三安裝在支撐架上，所述的氣桿三一端與氣缸三連接，所述的氣桿三另一端與打磨鉆二連接，所述的安裝架二安裝在活動塊二上，所述的打磨鉆二安裝在安裝架二上，所述的防塵裝置包括吸塵罩，排塵管，排塵栗，集塵箱，所述的吸塵罩安裝在左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置外，所述的排塵管一端與吸塵罩連接，所述的排塵管另一端與集塵箱連接，所述的排塵栗安裝在排塵管上。2.如權(quán)利要求1所述的防塵式球面軸承座打磨裝置，其特征在于:所述的輸送帶兩側(cè)設(shè)有限位帶。3.如權(quán)利要求2所述的防塵式球面軸承座打磨裝置，其特征在于:所述的限位帶之間設(shè)有球面軸承座。4.如權(quán)利要求1所述的防塵式球面軸承座打磨裝置，其特征在于:所述的控制器在輸送帶的一側(cè)。5.如權(quán)利要求1所述的防塵式球面軸承座打磨裝置，其特征在于:所述的支撐架上設(shè)有傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防塵式球面軸承座打磨裝置，包括輸送帶，支撐架，左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置，控制器，防塵裝置，所述的防塵裝置包括吸塵罩，排塵管，排塵泵，集塵箱，所述的吸塵罩安裝在左側(cè)打磨裝置，右側(cè)打磨裝置外，所述的排塵管一端與吸塵罩連接，所述的排塵管另一端與集塵箱連接，所述的排塵泵安裝在排塵管上。本實用新型中，通過防塵式球面軸承座打磨裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了球面軸承座外圈的自動化打磨，保證了球面軸承座的表面質(zhì)量和尺寸要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B24B55/06, B24B27/00
【公開號】CN205363607
【申請?zhí)枴緾N201620166826
【發(fā)明人】洪朝宗
【申請人】洪朝宗
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月6日