專利名稱：一種增速裝置及風(fēng)力發(fā)電機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的齒輪箱裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述齒輪箱裝置的風(fēng)力發(fā)電機組。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展，風(fēng)能作為一種新能源越來越廣泛的被世界各國應(yīng)用于發(fā)電領(lǐng)域。風(fēng)力發(fā)電機組一般包括風(fēng)輪、增速裝置和發(fā)電機，風(fēng)輪是將風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的重要部件，它的作用是將流動的空氣的動能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)機械能。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中典型的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)中普遍應(yīng)用的增速裝置主要為增速齒輪箱結(jié)構(gòu)，增速裝置一般設(shè)置于機艙底座1’上，其主要包括齒輪箱體、以及設(shè)置于齒輪箱體內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)3’，齒輪傳動機構(gòu)3’將主軸2’傳遞來的動力風(fēng)輪的風(fēng)力轉(zhuǎn)化為較高轉(zhuǎn)速和較低扭矩的動力傳遞給發(fā)電機5’的作用，齒輪傳動機構(gòu)一般通過聯(lián)軸器4’連接發(fā)電機5’。根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機的單臺裝機功率的不同，齒輪傳動機構(gòu)3’的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)不同，一般地，隨著風(fēng)力發(fā)電機單臺裝機功率的增大，增速齒輪箱體積不斷增大，其結(jié)構(gòu)也相應(yīng)越來越復(fù)雜，設(shè)計難度也越來越大。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)力發(fā)電機組的增速齒輪箱通用性比較差，且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，成本比較高，尤其對于裝機功率比較高的風(fēng)力發(fā)電機組，增速齒輪箱的設(shè)計需要投入比較大的人力、物力，且設(shè)計周期也比較長，使用成本更高。因此，如何提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，通用性比較高、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、加工裝配容易，且故障率低，工作效率比較高，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨為提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，該增速裝置通用性比較高、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、加工裝配容易，且故障率低，工作效率比較高。此外，本發(fā)明的另一目的旨在提供一種包括上述增速裝置的風(fēng)力發(fā)電機組。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，包括增速齒輪機構(gòu)，所述增速齒輪機構(gòu)的輸入軸連接所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪輸出軸，包括至少一個液壓增速單元，所述液壓增速單元包括液壓泵和液壓馬達(dá)，所述液壓泵的輸入軸與所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪的輸出軸連接，所述液壓泵的進(jìn)油口連通油箱，其出油口與所述液壓馬達(dá)的進(jìn)油口連通，所述液壓馬達(dá)的出油口連通油箱，所述液壓馬達(dá)的輸出軸與其相匹配的發(fā)電機的輸入軸連接。優(yōu)選地，所述增速齒輪機構(gòu)為行星機構(gòu)，所述行星機構(gòu)包括連接所述齒輪箱體的內(nèi)齒圈、至少一個與所述內(nèi)齒圈相嚙合的行星輪、行星架以及與各所述行星輪相嚙合的太陽輪，所述行星架連接所述風(fēng)輪輸出主軸，所述太陽輪的主軸連接所述液壓泵的輸入軸。優(yōu)選地，至少包括兩個液壓增速單元，各所述液壓增速單元中的液壓泵的輸入軸為同一輸入軸。優(yōu)選地，所述液壓泵的輸入軸為偏心軸，所述偏心軸上設(shè)置有偏心塊，各所述偏心塊位于同一豎直面上，且沿所述偏心軸的中心軸交錯布置，各所述液壓泵布置于相應(yīng)所述偏心塊上。優(yōu)選地，所述偏心軸上還嵌套有扭力臂，所述扭力臂的左右兩側(cè)分別連接兩所述液壓泵，且兩側(cè)所述液壓泵的缸體固定于所述扭力臂或所述增速裝置的箱體上。優(yōu)選地，所述液壓泵內(nèi)部的高壓腔體和低壓腔體之間設(shè)置有調(diào)壓溢流閥。優(yōu)選地，連通所述液壓泵的出油口與所述液壓馬達(dá)的進(jìn)油口的油管上設(shè)置有蓄能器。優(yōu)選地，所述液壓馬達(dá)的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個同軸布置的活塞。優(yōu)選地，所述液壓馬達(dá)設(shè)置于與其連接的發(fā)電機的外殼上為解決另一技術(shù)問題，本發(fā)明還提供了一種風(fēng)力發(fā)電機組，包括風(fēng)輪、發(fā)電機以及連接于所述風(fēng)輪和所述發(fā)電機之間的增速裝置，所述齒輪箱裝置為上述任一項所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置。本發(fā)明提供的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，包括增速齒輪機構(gòu)，所述增速齒輪機構(gòu)的輸入軸連接所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪輸出軸，包括至少一個液壓增速單元，所述液壓增速單元包括液壓泵和液壓馬達(dá)，所述液壓泵的輸入軸與所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪的輸出軸連接，所述液壓泵的進(jìn)油口連通油箱，其出油口與所述液壓馬達(dá)的進(jìn)油口連通，所述液壓馬達(dá)的出油口連通油箱，所述液壓馬達(dá)的輸出軸與其相匹配的發(fā)電機的輸入軸連接。綜上所述，本發(fā)明所提供的增速裝置實現(xiàn)了風(fēng)能-機械能-液壓能-機械能-電能之間的轉(zhuǎn)化，可以通過增加或減少液壓增速單元的數(shù)量適應(yīng)不同的功率風(fēng)力發(fā)電機組的需要，實現(xiàn)不同功率風(fēng)力發(fā)電機組中增速裝置的通用化，無需根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機組的功率專門設(shè)計增速裝置的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，相對簡化并降低了增速裝置的設(shè)計及其設(shè)計難度，縮減設(shè)計周期，減小了研發(fā)難度，并且節(jié)省了增速裝置加工、生產(chǎn)和裝配時間，進(jìn)而大大降低了增速裝置的使用成本，且本發(fā)明中的增速裝置中的增速齒輪機構(gòu)可以將風(fēng)輪輸出軸傳遞來的較大扭矩、較低轉(zhuǎn)速的動力轉(zhuǎn)化為較小扭矩、較高轉(zhuǎn)度的機械能，有利于提高風(fēng)能的轉(zhuǎn)化效率以及其他匹配零部件的使用壽命。并且，本發(fā)明中增速裝置中的各液壓增速單元之間彼此相互獨立，當(dāng)時用過程中某一液壓增速單元中的元件或與其相應(yīng)連接的發(fā)電機等零部件損壞時，只要將出現(xiàn)故障的液壓增速單元關(guān)閉即可，其他的液壓增速單元與其連接的發(fā)電機仍然可以正常工作，在完成風(fēng)場業(yè)主要求的發(fā)電量后或配件到貨后再進(jìn)行維修即可，使用比較靈活，風(fēng)力發(fā)電機組的工作效率比較高。另外地，通過合理設(shè)置液壓增速單元中液壓泵和液壓馬達(dá)的型號和數(shù)量，可以輕而易舉的實現(xiàn)大功率風(fēng)力發(fā)電機組的功率分流，并且可靠性比較強。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中典型的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示增速裝置的局部剖視示意圖；圖4為圖2所示增速裝置中液壓馬達(dá)的剖視示意圖。其中，圖1中附圖標(biāo)記與相應(yīng)的部件名稱之間的關(guān)系如下機艙底座1’ ；主軸2’ ；齒輪傳動機構(gòu)3’ ；聯(lián)軸器4’ ；發(fā)電機5’。其中，圖2至圖4中附圖標(biāo)記與相應(yīng)的部件名稱之間的關(guān)系如下液壓泵1 ；液壓泵缸體11 ；液壓泵活塞12 ；高壓腔體13 ；低壓腔體14 ；液壓馬達(dá)2 ；馬達(dá)箱體21 ；活塞22 ；液壓馬達(dá)的輸出軸23 ；發(fā)電機3 ；箱體4 ；行星機構(gòu)5 ；行星輪51 ；太陽輪52 ；行星架53 ；潤滑管路72 ；柔性鋼絲管6 ；潤滑泵71 ；偏心軸8 ；扭力臂9 ；潤滑油分配環(huán)10 ；空心管31 ；銷軸33 ；密封部件32。
具體實施例方式本發(fā)明的核心旨在提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，該增速裝置通用性比較高、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、加工裝配容易，且故障率低，工作效率比較高。此外，本發(fā)明的另一核心旨在提供一種包括上述增速裝置的風(fēng)力發(fā)電機組。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖2，圖2為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實施方式
中，本發(fā)明提供的一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，包括增速齒輪機構(gòu)，增速齒輪機構(gòu)可以具有齒輪箱體，以及設(shè)置于齒輪箱體內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)，增速齒輪機構(gòu)的輸入軸連接所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪輸出軸，一般地，風(fēng)輪的輸出軸連接主軸，增速齒輪機構(gòu)的輸入軸可以通過過盈連接等方式連接到主軸上，實現(xiàn)增速齒輪機構(gòu)的輸入軸和風(fēng)輪的輸出軸之間的連接，以達(dá)到動力的傳遞。該風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置包括至少一個液壓增速單元，液壓增速單元包括液壓泵1和液壓馬達(dá)2，液壓泵1的輸入軸與風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪的輸出軸連接，液壓泵1的進(jìn)油口連通油箱，其出油口與液壓馬達(dá)2的進(jìn)油口連通，液壓馬達(dá)2的出油口連通油箱，液壓泵1和液壓泵馬達(dá)2可以連接同一液壓油箱，液壓馬達(dá)2的輸出軸23與其匹配的發(fā)電機3的輸入軸連接。需要說明的是，上述匹配主要指的是液壓馬達(dá)2和發(fā)電機3功率上的匹配。首先根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機組的發(fā)電功率，設(shè)置合適數(shù)量的液壓增速單元組成增速裝置，各液壓增速單元中的液壓泵馬達(dá)2的輸出軸連接相應(yīng)功率的發(fā)電機3，當(dāng)該風(fēng)力發(fā)電機組工作時，風(fēng)輪轉(zhuǎn)動動力通過增速齒輪機構(gòu)傳遞于液壓泵1的輸入軸，在液壓泵1輸入軸的轉(zhuǎn)動作用下，帶動液壓泵1中的轉(zhuǎn)動部件(葉輪或活塞)旋轉(zhuǎn)，從而將與液壓泵1進(jìn)油口連通的液壓油箱中的液壓油以一定的壓力從液壓泵1的出油口泵送進(jìn)液壓泵馬達(dá)2中，推動液壓泵馬達(dá)2的轉(zhuǎn)動部件(葉輪或活塞)轉(zhuǎn)動，在液壓泵馬達(dá)2的轉(zhuǎn)動部件帶動下，與其連接的液壓泵馬達(dá)2的輸出軸將同步轉(zhuǎn)動，從而帶動連接于液壓泵馬達(dá)2輸出軸上的相應(yīng)發(fā)電機3輸入軸的轉(zhuǎn)動，發(fā)電機3便可以進(jìn)行正常發(fā)電工作。綜上所述，本發(fā)明所提供的增速裝置實現(xiàn)了風(fēng)能-機械能-液壓能-機械能-電能之間的轉(zhuǎn)化，可以通過增加或減少液壓增速單元的數(shù)量適應(yīng)不同的功率風(fēng)力發(fā)電機組的需要，實現(xiàn)不同功率風(fēng)力發(fā)電機組中增速裝置的通用化，無需根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機組的功率專門設(shè)計增速裝置的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，相對簡化并降低了增速裝置的設(shè)計及其設(shè)計難度，縮減設(shè)計周期，減小了研發(fā)難度，并且節(jié)省了增速裝置加工、生產(chǎn)和裝配時間，進(jìn)而大大降低了增速裝置的使用成本，且本發(fā)明中的增速裝置中的增速齒輪機構(gòu)可以將風(fēng)輪輸出軸傳遞來的較大扭矩、較低轉(zhuǎn)速的動力轉(zhuǎn)化為較小扭矩、較高轉(zhuǎn)速的機械能，有利于提高風(fēng)能的轉(zhuǎn)化效率以及其他匹配零部件的使用壽命。并且，本發(fā)明中增速裝置中的各液壓增速單元之間彼此相互獨立，當(dāng)時用過程中某一液壓增速單元中的元件或與其相應(yīng)連接的發(fā)電機3等零部件損壞時，只要將出現(xiàn)故障的液壓增速單元關(guān)閉即可，其他的液壓增速單元與其連接的發(fā)電機3仍然可以正常工作，在完成風(fēng)場業(yè)主要求的發(fā)電量后或配件到貨后再進(jìn)行維修即可，使用比較靈活，風(fēng)力發(fā)電機組的工作效率比較高。另外地，通過合理設(shè)置液壓增速單元中液壓泵1和液壓馬達(dá)2的型號和數(shù)量，可以輕而易舉的實現(xiàn)大功率風(fēng)輪的功率分流，并且可靠性比較強。下面將結(jié)合圖3，圖3為圖2所示增速裝置的局部剖視示意圖，具體介紹增速裝置的一種具體實施方式
，具體內(nèi)容如下。在一種優(yōu)選的實施方式中，增速齒輪機構(gòu)可以為行星機構(gòu)5，行星機構(gòu)5可以為NGff行星機構(gòu)，也可以為NW行星機構(gòu)或差動機構(gòu)，行星機構(gòu)5的級數(shù)可以為一級，也可以為
若干級。不失一般性，本文以使用一級NGW行星機構(gòu)和兩級液壓增速單元為例介紹本發(fā)明的技術(shù)方案。行星機構(gòu)5包括連接齒輪箱體的內(nèi)齒圈、至少一個與內(nèi)齒圈相嚙合的行星輪51、行星架53以及與各所述行星輪51相嚙合的太陽輪52，行星架53連接所述風(fēng)輪輸出主軸，太陽輪52的主軸連接所述液壓泵的輸入軸，兩者可以通過花鍵連接；NGW行星機構(gòu)體積比較小、重量比較輕，方便安裝，并且傳遞范圍大且能夠傳遞重載，且可以實現(xiàn)大速比的傳動，傳動效率比較高。在一種優(yōu)選的實施方式中，至少包括兩個液壓增速單元，各所述液壓增速單元中的液壓泵1的輸入軸為同一輸入軸，即各液壓泵1中的轉(zhuǎn)動部件可以設(shè)置于同一輸入軸上，該結(jié)構(gòu)可以保證比較高的傳遞效率。在一種優(yōu)選的實施方式中，液壓泵1的輸入軸為偏心軸8，偏心軸8上設(shè)置有偏心塊，偏心塊位于同一豎直面上，且沿偏心軸8的中心軸交錯布置，各液壓泵1布置于相應(yīng)偏心塊上，該設(shè)置方式有利于偏心軸8受力均衡，一般地偏心軸8上偏心塊通常設(shè)計為偶數(shù)個數(shù)，偏心位置相對分布，更加有利于改善偏心軸8的受力，提高其使用壽命。進(jìn)一步地，偏心軸8上還可以嵌套有扭力臂9，扭力臂9地左右兩側(cè)分別連接兩側(cè)地液壓泵1，液壓泵1的工作油腔一般包括低壓腔體14和高壓腔體13，兩側(cè)液壓泵缸體11固定于扭力臂9或增速裝置的箱體4上，可以使用銷軸33等部件進(jìn)行固定。液壓泵1中高壓腔體13中的液壓油作用在缸體上要比低壓腔體14中的液壓油作用在缸體上的力要大，進(jìn)而高壓腔體13側(cè)缸體地變形也就越大，而通過上述設(shè)置扭力臂9固定的方式，可以大大減小缸體的變形。其中，結(jié)合圖2和圖3，增速裝置的箱體4可以加工為兩部分，保護增速齒輪機構(gòu)的前箱體41和保護各液壓泵1組件的后箱體42，方便增速裝置中各零部件的加工和組裝。為了保證上述液壓泵1、液壓馬達(dá)2等部件的正常使用，上述各實施例中還可以設(shè)置潤滑系統(tǒng)，包括潤滑油箱、潤滑泵71，增速裝置中可以設(shè)置潤滑油道，潤滑泵71通過潤滑管路72給增速裝置供應(yīng)潤滑油。在一種優(yōu)選的實施方式中，扭力臂9與偏心軸8之間還可以設(shè)有潤滑油分配環(huán)10，扭力臂9上設(shè)置有連通潤滑油分配環(huán)10的油道和外部潤滑管路72的通道，當(dāng)液壓泵1等轉(zhuǎn)動部件經(jīng)長時間工作需要潤滑時，潤滑油可以通過扭力臂9和潤滑油分配環(huán)10組成的油道進(jìn)入，以供整個液壓泵1組中的所有潤滑點的潤滑，以便提高各零部件的使用壽命。并且，潤滑油分配環(huán)10還可以增強了扭力臂9圓周的剛度，而且潤滑油分配環(huán)10還可以起到滑動軸承的作用，扭力臂9、潤滑油分配環(huán)10組成一個軸承支點，使得偏心軸8的受力更加均衡、同時可以減小偏心軸8的彎曲變形。潤滑油分配環(huán)10可以由扭力臂9和偏心軸8共同合成，也可以單獨設(shè)置于扭力臂9上，只要能滿足工作需要即可。一般地，受環(huán)境的影響，風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速有時會突然發(fā)生變化，對系統(tǒng)造成損害，因此，為了減小風(fēng)速突變對系統(tǒng)零部件的影響，可以采取以下設(shè)置方式。液壓泵1內(nèi)部的高壓腔體13和低壓腔體14之間可以設(shè)置有調(diào)壓溢流閥，當(dāng)風(fēng)速突變增大時，高壓大排量液壓泵1的偏心軸8的轉(zhuǎn)速升高，液壓泵1的流量增大，為了保證發(fā)電機3的轉(zhuǎn)速基本不變、不給發(fā)電機3帶來沖擊，高壓腔體13與低壓腔體14之間的調(diào)壓溢流閥打開，一部分高壓油回流到低壓腔體14中，保證各零部件的工作穩(wěn)定，提高使用壽命，調(diào)壓溢流閥的具體結(jié)構(gòu)在此不再贅述。上述各實施方式中，連通所述液壓泵1的出油口與液壓馬達(dá)2的進(jìn)油口的油管可以為柔性鋼絲管6，柔性鋼絲管6的強度比較高，使用壽命比較長，且不受液壓泵1和液壓馬達(dá)2位置的限制，有利于靈活布置增速裝置中零部件及發(fā)電機3位置。在一種優(yōu)選的實施方式中，可以將液壓馬達(dá)2布置于與其相連的發(fā)電機3的殼體上，減小空間位置的占據(jù)，有利于結(jié)構(gòu)的緊湊，并且兩者可以通過花鍵連接，連接處還可以設(shè)置彈性元件用于減小動力傳遞時的震動。上述各實施例中，連通液壓泵1的出油口與液壓馬達(dá)2的進(jìn)油口的油管上設(shè)置有蓄能器，設(shè)置蓄能器可以緩解液壓泵1的脈動沖擊與流量瞬時減小對液壓馬達(dá)2等部件的影響，保證發(fā)電機3工作的穩(wěn)定性。當(dāng)然，液壓泵1與風(fēng)輪輸出軸之間的連接也可以采用花鍵加彈性元件的方式連接。請參考圖4，圖4為圖2所示增速裝置中液壓馬達(dá)的剖視示意圖。 在一種優(yōu)選的實施方式中，液壓馬達(dá)2 —般包括馬達(dá)箱體21以及設(shè)置于馬達(dá)箱體21的內(nèi)部的活塞22，馬達(dá)箱體21內(nèi)部可以設(shè)置有至少兩個同軸布置的活塞22，該結(jié)構(gòu)的液壓馬達(dá)2的體積比較小，在保證給發(fā)電機3提供足夠大的扭矩，同時，為了簡化結(jié)構(gòu)設(shè)計與減小加工成本，兩列活塞所相配的偏心部位的軸線同軸。
為進(jìn)一步減小偏心部位產(chǎn)生的離心力，在偏心部上可以設(shè)計有沿其軸向的直徑不同的通孔，一般地，越遠(yuǎn)離偏心軸的回轉(zhuǎn)中心通孔直徑越大。上述各實施例中液壓增速單元中的液壓泵1、液壓馬達(dá)2、發(fā)電機3、箱體等部件內(nèi)部(高壓腔體和低壓腔體之間)及部件的連接之間可以采用密封部件32進(jìn)行機械密封，密封部件32可以設(shè)置密封圈或防塵圈等，防止內(nèi)部不同腔室中液壓油的相互流動或外部灰塵、雨水的進(jìn)入，提高各零部件的使用壽命。上述各實施例中的液壓泵1可以為高壓大排量液壓泵1，液壓馬達(dá)2為高壓小排量液壓馬達(dá)2。另外地，上述各實施方式中安裝各液壓泵1的偏心軸沿其軸向位置還可以開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)還可以設(shè)有空心管31，便于布置電線。需要說明的是，本文中所使用的水平、豎直、左、右等方位詞，為針對增速裝置于圖2至圖4中所示位置而言，只是為了表述方便，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本文中所使用的方位詞不應(yīng)限制本發(fā)明的保護范圍。除了上述增速裝置外，本發(fā)明還提供一種包括上述增速裝置的風(fēng)力發(fā)電機組，包括風(fēng)輪、發(fā)電機3以及連接于風(fēng)輪和發(fā)電機3之間的增速裝置，由于上述的增速裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述增速裝置的風(fēng)力發(fā)電機組也應(yīng)該具有相應(yīng)的技術(shù)效果。上述風(fēng)力發(fā)電機組的其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對本發(fā)明所提供的一種風(fēng)力發(fā)電機組及其增速裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1 一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，包括增速齒輪機構(gòu)，所述增速齒輪機構(gòu)的輸入軸連接所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪輸出軸，包括至少一個液壓增速單元，所述液壓增速單元包括液壓泵(1)和液壓馬達(dá)O)，所述液壓泵(1)的輸入軸與所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪的輸出軸連接，所述液壓泵(1)的進(jìn)油口連通油箱，其出油口與所述液壓馬達(dá)(2)的進(jìn)油口連通，所述液壓馬達(dá)( 的出油口連通油箱，所述液壓馬達(dá)( 的輸出軸與其相匹配的發(fā)電機的輸入軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的齒輪箱裝置，其特征在于，所述增速齒輪機構(gòu)為行星機構(gòu)(5)，所述行星機構(gòu)(5)包括連接所述齒輪箱體的內(nèi)齒圈、至少一個與所述內(nèi)齒圈相嚙合的行星輪(51)、行星架(5 以及與各所述行星輪(51)相嚙合的太陽輪(52)，所述行星架(5 連接所述風(fēng)輪輸出主軸，所述太陽輪(52)的主軸連接所述液壓泵⑴的輸入軸。
3.如權(quán)利要求1所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，至少包括兩個液壓增速單元，各所述液壓增速單元中的液壓泵(1)的輸入軸為同一輸入軸。
4.如權(quán)利要求3所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，所述液壓泵(1)的輸入軸為偏心軸(8)，所述偏心軸(8)上設(shè)置有偏心塊，各所述偏心塊位于同一豎直面上，且沿所述偏心軸(8)的中心軸交錯布置，各所述液壓泵(1)布置于相應(yīng)所述偏心塊上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，所述偏心軸(8)上還嵌套有扭力臂(9)，所述扭力臂(9)的左右兩側(cè)分別連接兩所述液壓泵(1)，且兩側(cè)所述液壓泵(1)的缸體固定于所述扭力臂(9)或所述增速裝置的箱體上。
6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，所述液壓泵(1)內(nèi)部的高壓腔體(1 和低壓腔體(14)之間設(shè)置有調(diào)壓溢流閥。
7.如權(quán)利要求1至5任一項所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，連通所述液壓泵(1)的出油口與所述液壓馬達(dá)O)的進(jìn)油口的油管上設(shè)置有蓄能器。
8.如權(quán)利要求1至5任一項所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，所述液壓馬達(dá)O)的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個同軸布置的活塞。
9.如權(quán)利要求8所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，其特征在于，所述液壓馬達(dá)(2)設(shè)置于與其連接的發(fā)電機的外殼上。
10.一種風(fēng)力發(fā)電機組，包括風(fēng)輪、發(fā)電機以及連接于所述風(fēng)輪和所述發(fā)電機之間的增速裝置，其特征在于，所述齒輪箱裝置為權(quán)利要求1至9任一項所述的用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)力發(fā)電機組的增速裝置，包括增速齒輪機構(gòu)，所述增速齒輪機構(gòu)的輸入軸連接所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪輸出軸，包括至少一個液壓增速單元，所述液壓增速單元包括液壓泵(1)和液壓馬達(dá)(2)，所述液壓泵(1)的輸入軸與所述風(fēng)力發(fā)電機組的風(fēng)輪的輸出軸連接，所述液壓泵(1)的進(jìn)油口連通油箱，其出油口與所述液壓馬達(dá)(2)的進(jìn)油口連通，所述液壓馬達(dá)(2)的出油口連通油箱，所述液壓馬達(dá)(2)的輸出軸與其相匹配的發(fā)電機的輸入軸連接；該增速裝置通用性比較高，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、加工裝配容易，且故障率低，工作效率比較高。此外，本發(fā)明還提供了一種包括上述增速裝置的風(fēng)力發(fā)電機組。
文檔編號F16H47/02GK102562481SQ20111042497
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者王初亮 申請人:三一電氣有限責(zé)任公司