專利名稱：一種沖壓外圈滾針軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種沖壓外圈滾針軸承。
背景技術(shù)：
軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說，當(dāng)其他機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。軸承屬于精密零件，僅有部分的軸承在實際應(yīng)用中損壞，大部份的軸承損壞的原因很多，超出原先預(yù)估的負(fù)載，如非有效的密封、過緊的配合所導(dǎo)致的過小軸承間隙等。傳統(tǒng)的軸承在設(shè)備運行時，極易在軸承內(nèi)部出現(xiàn)雜物，滾動體的磨損嚴(yán)重，傳動時的效率相應(yīng)降低，同時，軸承在裝配入相應(yīng)殼體時，外圈的壁厚較厚，裝配時需要的壓入力較大，裝配費時費力，效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓外圈滾針軸承，解決現(xiàn)有軸承在工作過程中易吸入雜物，軸承裝配難度高的技術(shù)問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種沖壓外圈滾針軸承，安裝在芯軸上，包括一端封閉的封口外圈、外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件、滾動體和墊片，所述墊片安裝在封口外圈內(nèi)腔的底部，封口外圈內(nèi)腔上部具有用于架設(shè)外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件的第一臺階，所述外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件包括鋼骨架和安裝在鋼骨架中的橡膠圈，所述鋼骨架外緣還具有用于軸向定位的向外延伸的翻邊，所述翻邊架在第一臺階上，封口外圈內(nèi)腔中位于外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件與墊片之間安裝滾動體，封口外圈的封閉端外徑具有便于沖壓外圈滾針軸承壓入殼體的第二臺階，封口外圈的封閉端的端部具有用于沖壓外圈滾針軸承安裝導(dǎo)向的倒角。為了能夠有效阻擋灰塵等雜物，所述外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件與封口外圈內(nèi)腔為過盈配合，所述外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件為雙唇口密封圈。由于封口外圈壁厚較厚，在壓裝過程中，為了防止軸承裝配時壓入力過大，所述第二臺階的單邊深度為0. 01 0. 06mm。為了保證與軸承相配的芯軸可以允許有一定的軸向位移，所述墊片為環(huán)狀墊圈， 墊片朝向滾動體的一側(cè)表面具有內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的直徑大于芯軸的直徑，內(nèi)凹槽底面還開有多個圓周均布的用于儲存油脂的渦旋槽，儲存的油脂起到潤滑的作用。作為優(yōu)選，所述渦旋槽有六個，并以墊片中心線為旋轉(zhuǎn)軸，同旋向分布在內(nèi)凹槽的底面上。為了使軸承旋轉(zhuǎn)靈活，所述封口外圈內(nèi)腔底面邊緣處具有防止封口外圈與墊片直角干涉的內(nèi)凹部。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承，有效防止了塵埃，油，水進(jìn)入軸承內(nèi)部損壞零件，并且安裝在軸承內(nèi)的芯軸可以有一定的軸向竄動，同時軸承外圈臺階狀的設(shè)計達(dá)到了方便裝配的目的，同時也延長了軸承的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承的全剖圖；圖2是本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承的封口外圈的全剖圖；圖3是圖2的局部放大圖；圖4是本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承的外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承的墊片的俯視圖；圖6是圖5的A-A剖視圖。圖中1.封口外圈，11.第一臺階，12.第二臺階，13.內(nèi)凹部，14.倒角，2.外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件，21.鋼骨架，22.橡膠圈，23.翻邊，3.滾動體，4.墊片，41.內(nèi)凹槽， 42.渦旋槽。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1 6所示的本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承的具體實施例，一種沖壓外圈滾針軸承，安裝在芯軸上，包括一端封閉的封口外圈1、外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件2、滾動體3和墊片4，墊片4安裝在封口外圈1內(nèi)腔的底部，封口外圈1內(nèi)腔上部具有用于架設(shè)外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件2的第一臺階11，外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件2包括鋼骨架21和安裝在鋼骨架21中的橡膠圈22，鋼骨架21外緣還具有用于軸向定位的向外延伸的翻邊23，翻邊23架在第一臺階11上，封口外圈1內(nèi)腔中位于外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件 2與墊片4之間安裝滾動體3，封口外圈1的封閉端外徑具有便于沖壓外圈滾針軸承壓入殼體的第二臺階12，封口外圈1的封閉端的端部具有用于沖壓外圈滾針軸承安裝導(dǎo)向的倒角 14，第二臺階12的單邊深度為0. 01 0. 06mm，軸承在壓入裝配相應(yīng)殼體時，由于封口外圈 1壁厚較大，需要的壓入力大，封口外圈1的外徑封閉處設(shè)計的倒角可以有效的起到安裝導(dǎo)向的作用，易于工作人員操作，同時第二臺階12的引入，可以有效防止壓入力過大，即采用在封口外圈1上設(shè)置臺階起到避讓的作用。為了能夠有效防止雜物進(jìn)入軸承內(nèi)部，外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件2與封口外圈1內(nèi)腔為過盈配合，外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件2 為雙唇口密封圈。墊片4為環(huán)狀墊圈，墊片4朝向滾動體3的一側(cè)表面具有內(nèi)凹槽41，內(nèi)凹槽41的直徑大于芯軸的直徑，這樣可以保證相配芯軸可以允許有一定的軸向位移，內(nèi)凹槽41底面還開有六個圓周均布的用于儲存油脂的渦旋槽42，渦旋槽42以墊片4中心線為旋轉(zhuǎn)軸，同旋向分布在內(nèi)凹槽41的底面上，封口外圈1內(nèi)腔底面邊緣處具有防止封口外圈1與墊片4 直角干涉的內(nèi)凹部13，由于傳統(tǒng)封口外圈1底面邊緣為直角，這樣就會與墊片4安裝時出現(xiàn)直角干涉，進(jìn)一步影響到軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性，封口外圈1底面邊緣增加內(nèi)凹部13后，有效解除了直角干涉，大大提高了軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性。 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種沖壓外圈滾針軸承，安裝在芯軸上，其特征在于包括一端封閉的封口外圈(1)、外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件O)、滾動體C3)和墊片G)，所述墊片(4)安裝在封口外圈(1)內(nèi)腔的底部，封口外圈(1)內(nèi)腔上部具有用于架設(shè)外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件(2)的第一臺階(11)，所述外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件( 包括鋼骨架和安裝在鋼骨架中的橡膠圈(22)，所述鋼骨架O 1)外緣還具有用于軸向定位的向外延伸的翻邊 (23)，所述翻邊架在第一臺階(11)上，封口外圈(1)內(nèi)腔中位于外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件( 與墊片(4)之間安裝滾動體(3)，封口外圈(1)的封閉端外徑具有便于沖壓外圈滾針軸承壓入殼體的第二臺階(12)，封口外圈(1)的封閉端的端部具有用于沖壓外圈滾針軸承安裝導(dǎo)向的倒角(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓外圈滾針軸承，其特征在于所述外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件( 與封口外圈(1)內(nèi)腔為過盈配合，所述外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件(2) 為雙唇口密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓外圈滾針軸承，其特征在于所述第二臺階(12)的單邊深度為0. 01 0. 06mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓外圈滾針軸承，其特征在于所述墊片(4)為環(huán)狀墊圈，墊片(4)朝向滾動體(3)的一側(cè)表面具有內(nèi)凹槽(41)，所述內(nèi)凹槽的直徑大于芯軸的直徑，內(nèi)凹槽Gl)底面還開有多個圓周均布的用于儲存油脂的渦旋槽G2)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種沖壓外圈滾針軸承，其特征在于所述渦旋槽02)有六個，并以墊片中心線為旋轉(zhuǎn)軸，同旋向分布在內(nèi)凹槽Gl)的底面上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓外圈滾針軸承，其特征在于所述封口外圈⑴內(nèi)腔底面邊緣處具有防止封口外圈(1)與墊片(4)直角干涉的內(nèi)凹部(13)。
全文摘要
本發(fā)明的一種沖壓外圈滾針軸承，安裝在芯軸上，包括一端封閉的封口外圈、外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件、滾動體和墊片，墊片安裝在封口外圈內(nèi)腔的底部，封口外圈內(nèi)腔上部具有用于架設(shè)外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件的第一臺階，封口外圈內(nèi)腔中位于外露骨架型旋轉(zhuǎn)軸唇形密封件與墊片之間安裝滾動體，封口外圈的封閉端外徑具有便于沖壓外圈滾針軸承壓入殼體的第二臺階，封口外圈的封閉端的端部具有用于沖壓外圈滾針軸承安裝導(dǎo)向的倒角。本發(fā)明有效防止了塵埃，油，水進(jìn)入軸承內(nèi)部損壞零件，并且安裝在軸承內(nèi)的芯軸可以有一定的軸向竄動，同時軸承外圈臺階狀的設(shè)計達(dá)到了方便裝配的目的，同時也延長了軸承的使用壽命。
文檔編號F16C33/58GK102506065SQ201110424660
公開日2012年6月20日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者孫佳偉, 季良, 許雙胞 申請人:江蘇南方軸承股份有限公司