專利名稱：密封裝置和處理纖維素紙漿的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨脹式密封裝置，該密封裝置用于對包括形成外角的第一表面和第二表面的表面和與所述第一表面和第二表面相0對的表面之間進(jìn)行密封。此外，本發(fā)明涉及各自設(shè)有這種密封裝置的設(shè)備構(gòu)件和設(shè)備。
背景技術(shù)：
在對兩個表面之間、例如設(shè)備構(gòu)件的密封表面與設(shè)在其余設(shè)備的相對表面之間的間隙進(jìn)行密封，以使間隙或任何內(nèi)部空間與大氣密封開時，先前已知使用膨脹式中空密封件，該密封件呈細(xì)長管狀元件的形式且由彈性聚合材料制成。密封件附連至第一表面且由例如加壓空氣的流體來膨脹，從而沿著擴(kuò)張方向擴(kuò)張并密封抵靠在相對的第二表面上。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的現(xiàn)在可獲得的現(xiàn)有技術(shù)密封件不適合抵靠相對表面而對直角的外角進(jìn)行密封。理由如下一旦膨脹，密封件在外角附近區(qū)域中不沿擴(kuò)張方向擴(kuò)張到與密封件在外角附近區(qū)域外擴(kuò)張的相同程度。結(jié)果，密封件將不合適地密封抵靠在外角附近區(qū)域中的相對表面上， 這會導(dǎo)致密封件和相對表面之間的空間或?qū)е虏怀浞值剜彽衷谙鄬Ρ砻嫔希虼藷o法獲得有效密封。在現(xiàn)有技術(shù)中，該問題已經(jīng)通過避免膨脹式密封件具有直角的外角來解決。代替允許兩個表面在直角的外角處會合，一個解決方案是在彼此橫向的兩表面之間提供光滑的弧形過渡，該弧形過渡是部分圓形的且具有相對較大的半徑，由此避免密封件具有直角的外角。另一解決方案是讓設(shè)備構(gòu)件的膨脹式密封件只位于一個且相同的平面中，S卩，設(shè)備構(gòu)件的待密封抵靠在相對表面上的表面必須也位于同一平面中。因此，需要密封件所密封抵靠的相對表面也位于同一平面中。本發(fā)明的目的因此是提供一種密封件，該密封件適合抵靠相對表面而對直角的外角進(jìn)行高效密封。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的上述目的通過提供一種如所述權(quán)利要求1所述的密封裝置來實(shí)現(xiàn)。由此，也在接合區(qū)域中提供了每個構(gòu)件的頂壁和頂壁所密封抵靠的相對表面之間的高效密封，而在密封件和相對表面之間沒有任何間隙。因此，提供將直角的外角高效地密封抵靠在相對表面上的密封件。每個構(gòu)件的空間由流體來膨脹，該流體可呈氣體或液體的形式，氣體例如是加壓空氣。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的一有利實(shí)施例，每個構(gòu)件的壁在接合區(qū)域中限定空間，該空間的橫截面相對于每個構(gòu)件在接合區(qū)域外的空間沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向增大。由此，側(cè)壁在接合區(qū)域中比在接合區(qū)域外長，由此一旦膨脹，密封件的外角允許沿著對角方向、以比相應(yīng)頂壁沿相應(yīng)擴(kuò)張方向在閑置位置和密封位置之間的距離長的距離、從閑置位置運(yùn)動到密封位置。一旦膨脹，密封件的外角因此將沿著第一擴(kuò)張方向與第一構(gòu)件的頂壁的其余部分一樣移動相同的距離，并沿著第二擴(kuò)張方向與第二構(gòu)件的頂壁的其余部分一樣移動相同的距離。結(jié)果，也在接合區(qū)域中提供頂壁和相對表面之間的高效密封，而在密封件和相對表面之間沒有任何間隙。因此，提供將直角的外角高效地密封抵靠在相對表面上的密封件。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的又一有利實(shí)施例，每個構(gòu)件的壁在接合區(qū)域中限定空間， 該空間相對于每個構(gòu)件在接合區(qū)域外的空間具有增大的、垂直于相應(yīng)中央軸線的橫截面面積。由此，在頂壁和相對表面之間獲得更高效的密封。此外，因?yàn)樵摽臻g在接合區(qū)域中在橫截面面積和沿相應(yīng)擴(kuò)張方向的橫截面上都增大，所以該空間沿著橫向于各擴(kuò)張方向的方向的橫截面在接合區(qū)域中和在接合區(qū)域外是相同的，這對限制密封件在分別膨脹和收縮時的磨損是有利的。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的另一有利實(shí)施例，每個構(gòu)件的彈性壁包括兩個側(cè)壁，所述兩個側(cè)壁與底壁和頂壁一起限定構(gòu)件的空間，側(cè)壁在接合區(qū)域中的厚度相對于每個構(gòu)件的側(cè)壁在接合區(qū)域外的厚度減小。由此，一旦膨脹，側(cè)壁允許在接合區(qū)域中以比側(cè)壁在接合區(qū)域外的伸展距離長的距離伸展。結(jié)果，密封件的外角允許沿著對角方向、以比相應(yīng)頂壁沿相應(yīng)擴(kuò)張方向在閑置位置和密封位置之間的距離長的距離、從閑置位置運(yùn)動到密封位置。一旦膨脹，這樣，密封件的外角沿著第一擴(kuò)張方向與第一構(gòu)件的頂壁的其余部分一樣運(yùn)動相同的距離，并沿著第二擴(kuò)張方向與第二構(gòu)件的頂壁的其余部分一樣運(yùn)動相同的距離，由此提供將直角的外角高效地密封抵靠在相對表面上的密封件。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的再一有利實(shí)施例，第一構(gòu)件的中央軸線橫向于第二構(gòu)件的中央軸線。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的再一有利實(shí)施例，第一構(gòu)件的頂壁與第二構(gòu)件的頂壁在接合區(qū)域中形成基本上直角，由此通過頂壁來形成基本直角的角部。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的一有利實(shí)施例，兩個構(gòu)件的底壁在接合區(qū)域中形成光滑的弧形壁。在該位置具有帶邊緣角部的密封件比在接合區(qū)域中具有所述光滑弧形壁的密封件經(jīng)受較大的應(yīng)力。因此，根據(jù)該實(shí)施例的密封裝置在工作過程中在其反復(fù)膨脹和收縮時經(jīng)受較小的應(yīng)力。本發(fā)明允許該弧形壁具有比現(xiàn)有技術(shù)解決方案小得多的半徑。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的又一有利實(shí)施例，構(gòu)件的頂壁的外表面的面積相對于相對底壁的外表面的面積減小。頂壁外表面的減小面積可提供膨脹時抵靠在相對表面上的較高壓力。根據(jù)本發(fā)明密封裝置的另一有利實(shí)施例，彈性壁由彈性聚合材料制成。此外，本發(fā)明提供一種如所附權(quán)利要求10所述的設(shè)備構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明設(shè)備構(gòu)件的一有利實(shí)施例，設(shè)備構(gòu)件的待密封抵靠在相對表面上的表面設(shè)有具有底面的槽，該底面包括所述第一表面和第二表面，該槽適于保持密封裝置的構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明設(shè)備構(gòu)件的另一有利實(shí)施例，設(shè)備構(gòu)件的待密封抵靠在相對表面上的表面是設(shè)備構(gòu)件的周界表面，密封裝置沿著周界表面的整個延伸部延伸。本發(fā)明還提供一種如所附權(quán)利要求13所述的設(shè)備。
根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的一有利實(shí)施例，周界表面設(shè)有具有底面的槽，該底面包括所述第一表面和第二表面，該槽適于保持密封裝置的構(gòu)件。根據(jù)本發(fā)明設(shè)備的又一有利實(shí)施例，密封裝置沿著周界表面的整個延伸部延伸。根據(jù)本發(fā)明的相應(yīng)密封裝置、設(shè)備構(gòu)件和設(shè)備的另外有利實(shí)施例和本發(fā)明的另外優(yōu)點(diǎn)可從對較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述中顯現(xiàn)出來。


現(xiàn)在為了示例目的將借助實(shí)施例并參見附圖來更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備實(shí)施例的示意側(cè)視圖；圖2是圖1的槽段的示意俯視圖；圖3是圖1的設(shè)備的第一側(cè)罩殼件的示意立體圖，該第一側(cè)罩殼件設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的密封裝置的一實(shí)施例；圖4是圖3的第一側(cè)罩殼件的外角和密封裝置的放大圖；圖5是圖4所示的外角中的密封裝置的一部分的示意側(cè)截面圖；圖6示出了沿圖4的A-A截取的截面圖；圖7示出了沿圖4的B-B截取的截面圖；圖8示出了沿圖4的C-C截取的截面圖；以及圖9和10示出了根據(jù)本發(fā)明的密封裝置的第二實(shí)施例的、分別沿A-A和C-C截取的對應(yīng)截面圖，
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的對含纖維素紙漿進(jìn)行洗滌和脫水的設(shè)備的一實(shí)施例。該設(shè)備具有相對于對稱平面101的基本對稱構(gòu)造，在圖1中，設(shè)備的左側(cè)(即對稱平面101的左邊)示出了設(shè)備處于打開位置，而設(shè)備的右側(cè)(即對稱平面101的右邊)示出了設(shè)備處于關(guān)閉工作位置。該設(shè)備包括位于設(shè)備左側(cè)的第一可轉(zhuǎn)動壓榨輥102和位于設(shè)備右側(cè)的第二可轉(zhuǎn)動壓榨輥104，每個壓榨輥102、104具有可滲透的外表面106、108。壓榨輥102、104 包括多個濾出液通道110，這些濾出液通道110位于外表面106、108的徑向內(nèi)部從而將排出的濾出液引導(dǎo)出去。兩個壓榨輥在其間限定壓隙112，在該壓隙112中壓榨紙漿，兩個壓榨輥102、104設(shè)置成沿相反方向轉(zhuǎn)動，左壓榨輥102設(shè)置成沿逆時針方向轉(zhuǎn)動，右壓榨輥104 設(shè)置成沿順時針方向轉(zhuǎn)動。該設(shè)備設(shè)置成將紙漿沿著從下往上的基本垂向饋送通過壓隙 112，然而，也可將紙漿沿著其它方向饋送通過壓隙112。該設(shè)備包括罩殼，該罩殼包括其中安裝著壓榨輥102、104的槽114、116、118，槽 114、116、118部分地包圍每個壓榨輥102、104的外表面106、108，由此對于每個壓榨輥102、 104限定間隙124，間隙由槽114、116、118與相應(yīng)壓榨輥102、104的外表面106、108來界限。槽114、116、118由第一側(cè)槽段114、第二側(cè)槽段116和中央槽段118來構(gòu)成，第一側(cè)槽段114部分地包圍第一壓榨輥102的外表面106，第二側(cè)槽段116部分地包圍第二壓榨輥 104的外表面108，中央槽段118在壓隙112和側(cè)槽段114、116之間部分地包圍壓榨輥102、 104的外表面106、108。中央槽段118沿著基本垂向可運(yùn)動以為壓隙112附近區(qū)域提供附加的可接近性。在圖1中，在設(shè)備的左側(cè)，中央槽段118顯示成處于非工作的打開位置，而在設(shè)備的右側(cè)，中央槽段118顯示成處于工作的關(guān)閉位置。如上所述，間隙124形成在槽114、116、118與壓榨輥102、104的外表面106、108之間。在圖1中，只有設(shè)備的右側(cè)顯示成設(shè)備處于關(guān)閉工作位置，因此，只示出了相對于第二壓榨輥104和槽116、118的間隙124，而在圖1中未示出相對于第一壓榨輥102和槽114、 118的間隙。然而，當(dāng)設(shè)備的左側(cè)處于對應(yīng)的關(guān)閉工作位置時，對應(yīng)的間隙可形成在第一壓榨輥102和槽114、118之間。所述罩殼包括第一側(cè)罩殼件115和第二側(cè)罩殼件117，該第一側(cè)罩殼件115在第一壓榨輥102的兩端之間延伸并且第一側(cè)槽段114安裝至該第一側(cè)罩殼件115，該第二側(cè)罩殼件117在第二壓榨輥104的兩端之間延伸并且第二側(cè)槽段116安裝至該第二側(cè)罩殼件 117。側(cè)罩殼件115、117與其側(cè)槽段114、116 —起繞形成轉(zhuǎn)動軸線121、123的軸121、123 可樞轉(zhuǎn)，并且在關(guān)閉位置和提供通向壓榨輥102、104的入口的打開位置之間可運(yùn)動。在圖 1中，在設(shè)備的左側(cè)，第一側(cè)罩殼件115處于打開位置，由此提供通向壓榨輥102的入口，而在設(shè)備的右側(cè)，第二側(cè)罩殼件117處于關(guān)閉位置。此外，罩殼包括呈固定基部單元140形式的中央罩殼件140、呈第一山形部形式的固定第一端部罩殼件210、以及呈第二山形部形式的固定第二端部罩殼件212 (端部罩殼件 210,212示于圖2中)，該固定基部單元基本上定位在第一壓榨輥102和第二壓榨輥104的下方。壓榨輥102、104樞轉(zhuǎn)地安裝至端部罩殼件210、212，中央罩殼件140安裝至端部罩殼件210、212。每個側(cè)罩殼件115、117樞轉(zhuǎn)地附連至中央基部單元140，每個側(cè)罩殼件115、 117還經(jīng)由用于控制對應(yīng)側(cè)罩殼件115、117運(yùn)動的對應(yīng)液壓缸178、179連接至中央基部單元140。中央槽段118安裝至中央罩殼件140。密封裝置設(shè)置在每個可動側(cè)罩殼件115、117和中央罩殼件140之間，并且設(shè)置在每個可動側(cè)罩殼件115、117和端部罩殼件210、212之間。結(jié)合圖3_10來更詳細(xì)地描述該密封裝置。此外，密封構(gòu)件180、182安裝至每個側(cè)罩殼件115、117，這些密封構(gòu)件180、182 沿著壓榨輥102、104的縱向延伸部延伸，并且適于在側(cè)罩殼件115、117處于其關(guān)閉位置時鄰抵壓榨輥102、104的外表面106、108。作為密封裝置，密封構(gòu)件180、182適于在將紙漿分配至間隙124的位置將間隙124與外部環(huán)境(即大氣)密封開。密封構(gòu)件180、182呈刮擦器的形式。因此，借助上述密封裝置和密封構(gòu)件180、182，間隙124和限定間隙的表面可與大氣密封開。該設(shè)備包括第一紙漿分配裝置126和第二紙漿分配裝置128，該第一紙漿分配裝置126用于將紙漿分配到第一壓榨輥102上，該第二紙漿分配裝置128用于將紙漿分配到第二壓榨輥104上。紙漿分配裝置126、128設(shè)置成將紙漿沿著每個壓榨輥102、104的整個長度分配到間隙124。壓榨輥102、104的外表面106、108上所分配的紙漿在壓榨輥102、 104上形成墊子。紙漿從紙漿分配裝置126、128沿著壓榨輥102、104的轉(zhuǎn)動方向饋送到間隙124中，然后饋送到壓隙112，同時紙漿被壓榨或者被壓榨和洗滌。圖2以俯視圖示出安裝在設(shè)備中的、圖1的中央槽段118，其中省略了壓榨輥。該設(shè)備經(jīng)由四個支腳186、187、188、189 (在圖1中只示出兩個)擱置在地面上。在圖2中，示出了罩殼的端部罩殼件210、212。此外，該設(shè)備設(shè)有用于將紙漿接納至設(shè)備的入口裝置134，以及若干用于將紙漿從入口裝置134輸送至紙漿分配裝置126、128的流動通道136、138，這些流動通道136、138安裝至側(cè)罩殼件115、117并與側(cè)罩殼件115、117形成一體。入口裝置134容納在中央罩殼件 140中。入口裝置包括用于連接至外部紙漿供給源的入口 142和用于每個流動通道136、138 的出口 144、344，出口 144、344位于中央罩殼件140內(nèi)，且在側(cè)罩殼件115、117處于關(guān)閉位置時可連接至其流動通道136、138。該設(shè)備具有在出口 144、344與流動通道136、138之間的環(huán)形密封元件402，用于密封從出口 144、344到流動通道136、138的通路(參見圖4)。該設(shè)備還包括紙漿輸送螺旋機(jī)152，該紙漿輸送螺旋機(jī)例如可以呈紙漿分解螺旋機(jī)或切碎螺旋機(jī)的形式，向該螺旋機(jī)輸送已在壓隙112中壓榨的紙漿。紙漿輸送螺旋機(jī) 152平行于壓榨輥102、104中的一個壓榨輥的縱向軸線延伸，并且設(shè)置成分解紙漿并將紙漿軸向地輸送離開壓榨機(jī)以進(jìn)一步處理。每個壓榨輥102、104設(shè)有對應(yīng)的刮柄(doctor bar)巧4、156，每個刮柄巧4、156在其底部設(shè)有對應(yīng)的刮刀(doctor blade) 158、160，用于刮擦對應(yīng)壓榨輥102、104的外表面106、108。該設(shè)備包括兩組臂162、164 (圖1中僅僅示出一組)。每組包括第一臂162和第二臂164，其中，第一側(cè)罩殼件115設(shè)有第一臂162，第二側(cè)罩殼件117設(shè)有第二臂164。在工作過程中，每個臂162、164鎖定至設(shè)備的固定中央構(gòu)件166，該固定中央構(gòu)件166定位在壓榨輥102、104的上方。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備構(gòu)件的一實(shí)施例，其呈圖1的第一側(cè)罩殼件115的形式，設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的密封裝置404。第一側(cè)罩殼件115的待密封抵靠在相對表面上的表面406、408、410、412、414是第一側(cè)罩殼件115的周界表面，膨脹式密封裝置404沿著周界表面406、408、410、412、414的整個延伸部延伸。第一側(cè)罩殼件115的待密封抵靠在相對表面上的表面406、408、410、412、414包括兩個直角的外角416、418，各自包括形成相應(yīng)外角 416,418的第一表面406、414和第二表面408、412。參見圖4，示出了圖3所示的第一側(cè)罩殼件115的第一外角416的放大圖，其中，更清楚地示出了形成所述外角416的第一表面406和第二表面408?，F(xiàn)在將結(jié)合圖4至8更詳細(xì)地描述密封裝置404的第一實(shí)施例。密封裝置404適于密封在設(shè)于第一側(cè)罩殼件115上的表面406、408、410、412、414 和與第一側(cè)罩殼件115的所述表面406、408、410、412、414相對的表面之間，這些表面包括形成外角416的第一表面406和第二表面408。表面406和414適于密封抵靠在設(shè)于設(shè)備的端部罩殼件210、212上的相對表面上，表面408、410和412適于密封抵靠在設(shè)于設(shè)備的中央罩殼件140上的相對表面上。密封裝置404包括細(xì)長的第一構(gòu)件502、細(xì)長的第二構(gòu)件 504和結(jié)合兩個構(gòu)件502、504處的接合區(qū)域506。每個構(gòu)件502、504具有細(xì)長的彈性壁，這些壁包括底壁508、510 ；與底壁508、 510相對的頂壁512、514 ；以及兩個側(cè)壁516、518，這兩個側(cè)壁與底壁510和頂壁514 —起限定構(gòu)件504的空間520-a、520-b、520-c，該空間由例如加壓空氣的流體來膨脹并具有一橫截面面積。第一構(gòu)件502的底壁508適于擱置抵靠在所述第一表面406上，第二構(gòu)件504 的底壁510適于擱置抵靠在所述第二表面408上。彈性壁由彈性聚合材料制成。每個構(gòu)件502、504限定縱向中央軸線x_x、y_y，其中，第一構(gòu)件502的中央軸線 X-X與第二構(gòu)件504的中央軸線y-y形成角度α，該角度基本為90度。在其它實(shí)施例中， 角度α也可小于或大于90度。當(dāng)每個構(gòu)件502、504的空間520-a、520-b、520-c膨脹時，第一構(gòu)件502的頂壁512適于沿著第一擴(kuò)張方向a從閑置位置向外運(yùn)動到密封裝置，該第一擴(kuò)張方向橫向于第一構(gòu)件502的中央軸線x-x和第一構(gòu)件502的頂壁512的平面，從而密封抵靠在第一相對表面上，第二構(gòu)件504的頂壁514適于沿著第二擴(kuò)張方向b從閑置位置向外運(yùn)動到密封位置，該第二擴(kuò)張方向橫向于第二構(gòu)件504的中央軸線y-y和第二構(gòu)件504的頂壁514的平面，從而密封抵靠在第二相對表面上。在圖5中，每個構(gòu)件502、504的頂壁512、514處于其閑置位置。每個構(gòu)件502、504的密封位置在圖5中用虛線示出。第一構(gòu)件502的頂壁512與第二構(gòu)件504的頂壁514在接合區(qū)域506處形成角度 β，該角度β基本為90度，由此密封裝置404的構(gòu)件502、504的頂壁512、514形成基本直角的角部523。在其它實(shí)施例中，角度β也可小于或大于90度。接合區(qū)域506設(shè)計成當(dāng)構(gòu)件的空間520-a、520-b、520-c膨脹時，構(gòu)件504的頂壁514適于沿著構(gòu)件504的整個縱向延伸部以相同距離從閑置位置運(yùn)動到密封位置。如圖5所示，第一構(gòu)件502的頂壁512 適于沿著第一擴(kuò)張方向a以距離Cl1從閑置位置運(yùn)動到密封位置，第二構(gòu)件504的頂壁514 適于沿著第二擴(kuò)張方向b以距離d2從閑置位置運(yùn)動到密封位置。有利的是，距離Cl1等于距離(12，但它們也可彼此不同。兩個構(gòu)件502、504的底壁508、510在接合區(qū)域506處形成光滑的弧形壁。構(gòu)件 504的頂壁514的外表面524的面積相對于相對底壁510的外表面526的面積減小。參見圖6至8，現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的密封裝置的第一實(shí)施例，其中， 圖6示出了沿圖4的A-A截取的第二構(gòu)件504的截面圖，其在接合區(qū)域506外側(cè)，圖7示出了沿圖4的B-B截取的截面圖，其在接合區(qū)域506內(nèi)且包括由兩個構(gòu)件502、504的頂壁 512,514形成的外角523，圖8示出了沿圖4的C-C截取的截面圖，其也在接合區(qū)域506內(nèi)。 如圖6-8所示，第一側(cè)罩殼件115的待密封抵靠在相對表面上的表面408設(shè)有具有底壁408 的槽，該槽包括所述第一和第二表面408以及內(nèi)側(cè)壁528、530。槽適于保持第一和第二構(gòu)件 504。如圖6和8所示，在接合區(qū)域506中，每個構(gòu)件504的壁510、514、516、518限定空間520-c，該空間相對于每個構(gòu)件504在接合區(qū)域506外的空間520_a具有增大的橫截面面積，該橫截面垂直于相應(yīng)的中央軸線y_y，在接合區(qū)域506中，限定空間520-c，其橫截面相對于每個構(gòu)件504在接合區(qū)域506外的空間520-a沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向b增大。橫截面面積在截面B-B處最大，其中，該橫截面面積基本上大于接合區(qū)域506外的橫截面面積。從截面B-B開始，橫截面面積沿著朝向接合區(qū)域506與接合區(qū)域506外側(cè)區(qū)域之間的交界處的方向連續(xù)減小。橫截面沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向b原則上也是如此。通過在空間520-a、520-b、520-c的橫截面中提供上述差異，側(cè)壁516、518在截面 B-B中和截面C-C中比在截面A-A基本上較長，由此一旦膨脹，密封件的外角523允許沿著對角方向c以比距離屯、d2長的距離從閑置位置運(yùn)動到密封位置，距離屯、d2是相應(yīng)頂壁 512、514沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向a、b在閑置位置和密封位置之間的距離。這樣，一旦膨脹，密封件的外角523沿著第一擴(kuò)張方向a與第一構(gòu)件502的頂壁512的其余部分一樣運(yùn)動相同距離Cl1，沿著第二擴(kuò)張方向b與第二構(gòu)件504的頂壁514的其余部分一樣運(yùn)動相同距離d2。 結(jié)果，也在接合區(qū)域506提供了頂壁510、512和頂壁510、512所密封抵靠的相對表面之間的高效密封，而在密封件和相對表面之間沒有任何間隙。構(gòu)件502、504的頂壁512、514形成內(nèi)角540。從內(nèi)角540開始，接合區(qū)域506沿著第二構(gòu)件504的中央軸線y-y的方向延伸一距離，該距離比第一構(gòu)件502沿著第一擴(kuò)張方向a在頂壁512和底壁508之間的距離大。此外，從內(nèi)角540開始，接合區(qū)域506沿著第一構(gòu)件502的中央軸線x-x的方向延伸一距離，該距離比第二構(gòu)件504沿著第二擴(kuò)張方向 b在頂壁514和底壁510之間的距離大。參見圖9和10，現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的密封裝置的第二實(shí)施例。第二實(shí)施例的側(cè)截面圖對應(yīng)于圖5。圖9示出了沿著圖4的A-A截取的截面圖，其在接合區(qū)域 506外側(cè)，圖10示出了第二實(shí)施例的沿著圖5的C-C截取的截面圖，其在接合區(qū)域506內(nèi)。 如圖9和10所示，側(cè)壁802、804在接合區(qū)域506中的厚度λ相對于每個構(gòu)件504的側(cè)壁 802、804在接合區(qū)域506外的厚度λ減小。側(cè)壁的厚度λ在對應(yīng)截面B-B中最小，其中， 該側(cè)壁厚度λ基本上小于接合區(qū)域506外的側(cè)壁厚度λ。從對應(yīng)截面B-B開始，側(cè)壁厚度 λ沿著朝向接合區(qū)域506與接合區(qū)域506外側(cè)區(qū)域之間的交界處的方向連續(xù)增大。通過在側(cè)壁802、804的厚度λ中提供上述差異，其中，側(cè)壁802、804在截面Β_Β和截面C-C中比在截面A-A基本上較薄，一旦膨脹，側(cè)壁802、804允許沿著對角方向c伸展比側(cè)壁802、804在接合區(qū)域506外側(cè)的伸展距離C^d2還要更大的距離。由此，在第二實(shí)施例中，密封件的外角523允許沿著對角方向c以比距離Clpd2還要更大的距離從閑置位置運(yùn)動到密封位置，距離Clpd2是相應(yīng)頂壁512、514沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向a、b在閑置位置和密封位置之間的距離。也是這樣，一旦膨脹，密封件的外角523沿著第一擴(kuò)張方向a與第一構(gòu)件502 的頂壁512的其余部分一樣運(yùn)動相同距離Cl1，沿著第二擴(kuò)張方向b與第二構(gòu)件504的頂壁 514的其余部分一樣運(yùn)動相同距離d2。也可有以下實(shí)施例，其中，只有壁厚在接合區(qū)域和接合區(qū)域外側(cè)之間有差異，而橫截面沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向基本沒有差異。
權(quán)利要求
1.一種用于在包括形成外角(416)的第一表面(406)和第二表面(408)的表面(406， 408，410，412，414)和與所述第一表面和第二表面(406，408)相對的表面之間進(jìn)行密封的密封裝置(404)，所述密封裝置(404)包括細(xì)長的第一構(gòu)件(502)、細(xì)長的第二構(gòu)件(504) 和結(jié)合兩個構(gòu)件(502，504)處的接合區(qū)域(506)，每個構(gòu)件(502，504)具有細(xì)長的彈性壁，所述彈性壁包括至少一個底壁(508，510)和與所述底壁(508，510)相對的頂壁(512，514)，所述壁限定由流體膨脹并具有一橫截面面積的空間(520-a，520-b，520-c ；820)，所述第一構(gòu)件(502)的底壁(508)適于擱置抵靠在所述第一表面(406)上，所述第二構(gòu)件(504)的底壁(510)適于擱置抵靠在所述第二表面(408)上，每個構(gòu)件(502，504)限定縱向中央軸線(x-x，y-y)，其中，所述第一構(gòu)件(502)的中央軸線(x-x)與所述第二構(gòu)件(504)的中央軸線(y-y)形成角度(α)，當(dāng)每個構(gòu)件(502，504)的空間(520-a，520-b，520-c ；820)膨脹時，所述第一構(gòu)件 (502)的頂壁(512)適于沿著橫向于所述第一構(gòu)件(502)的中央軸線(χ-χ)的第一擴(kuò)張方向(a)從閑置位置向外運(yùn)動到密封位置，以密封抵靠在第一相對表面上，所述第二構(gòu)件 (504)的頂壁(514)適于沿著橫向于所述第二構(gòu)件(504)的中央軸線(y-y)的第二擴(kuò)張方向(b)從閑置位置向外運(yùn)動到密封位置，以密封抵靠在第二相對表面上，其特征在于，所述第一構(gòu)件(502)的頂壁(512)與所述第二構(gòu)件(504)的頂壁(514)在所述接合區(qū)域(506)中形成角度(β)，以及所述接合區(qū)域(506)設(shè)計成當(dāng)所述構(gòu)件(502,504)的空間(520-a, 520-b, 520-c ； 820)膨脹時，所述構(gòu)件(502，504)的頂壁(512，514)適于沿著所述構(gòu)件(502，504)的整個縱向延伸部以基本上相同距離(屯，屯)從所述閑置位置運(yùn)動到所述密封位置。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于，每個構(gòu)件(502，504)的壁(508，510， 512，514，516，518)在所述接合區(qū)域(506)中限定空間(520_c)，所述空間(520-c)的橫截面相對于每個構(gòu)件(502，504)在所述接合區(qū)域(506)外的空間(520_a)沿著相應(yīng)擴(kuò)張方向 (b)增大。
3.如權(quán)利要求2所述的密封裝置，其特征在于，每個構(gòu)件(502，504)的壁(508，510， 512，514，516，518)在所述接合區(qū)域(506)中限定空間(520_c)，所述空間(520-c)相對于每個構(gòu)件(502，504)在所述接合區(qū)域(506)外的空間(520_a)具有增大的、垂直于相應(yīng)中央軸線(y-y)的橫截面面積。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的密封裝置(404)，其特征在于，每個構(gòu)件(502， 504)的所述彈性壁包括兩個側(cè)壁(802，804)，所述兩個側(cè)壁與所述底壁(508，510)和所述頂壁(512，514) 一起限定所述構(gòu)件(502,504)的空間(820)，所述側(cè)壁(802,804)在所述接合區(qū)域(506)中的厚度(λ)相對于每個構(gòu)件(502，504)的所述側(cè)壁(802，804)在所述接合區(qū)域(506)外的厚度減小。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的密封裝置，其特征在于，所述第一構(gòu)件(502)的中央軸線(Χ-Χ)橫向于所述第二構(gòu)件(504)的中央軸線(y-y)。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的密封裝置，其特征在于，所述第一構(gòu)件(502)的頂壁(512)與所述第二構(gòu)件(504)的頂壁(514)在所述接合區(qū)域(506)中形成基本上直角 (β )，由此通過所述頂壁(512，514)來形成基本直角的角部(523)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的密封裝置，其特征在于，所述兩個構(gòu)件(502，504) 的底壁(508，510)在所述接合區(qū)域(506)中形成光滑的弧形壁。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的密封裝置，其特征在于，所述構(gòu)件(504)的頂壁 (514)的外表面(524)的面積相對于相對底壁(510)的外表面(526)的面積減小。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的密封裝置，其特征在于，所述彈性壁(508，510， 512，514 ；516，518 ；802，804)由彈性聚合材料制成。
10.一種設(shè)備構(gòu)件(115)，所述設(shè)備構(gòu)件設(shè)有待密封抵靠在相對表面上的表面(406， 408，410，412，414)，所述設(shè)備構(gòu)件(115)的所述表面(406，408，410，412，414)包括形成外角(416)的至少一個第一表面(406)和第二表面(408)，所述設(shè)備構(gòu)件(115)包括用于對所述設(shè)備構(gòu)件(115)的所述表面(406，408，410，412，414)和所述相對表面進(jìn)行密封的密封裝置(404)，其特征在于，所述密封裝置(404)包括權(quán)利要求1至9中任一項中所述的特征。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備構(gòu)件(115)，其特征在于，所述設(shè)備構(gòu)件(115)的待密封抵靠在相對表面上的表面(406，408，410，412，414)設(shè)有具有底面(406，408)的槽，所述底面包括所述第一表面和第二表面(406，408)，所述槽適于保持所述密封裝置(404)的構(gòu)件 (502,504)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備構(gòu)件(115)，其特征在于，所述設(shè)備構(gòu)件(115)的待密封抵靠在相對表面上的表面(406，408，410，412，414)是所述設(shè)備構(gòu)件(115)的周界表面，所述密封裝置(404)沿著所述周界表面的整個延伸部延伸。
13.—種對紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的設(shè)備，所述設(shè)備包括至少一個可轉(zhuǎn)動的壓榨輥 (102,104)和罩殼，所述壓榨輥具有可滲透的外表面(106，108)，所述罩殼包括至少一個側(cè)罩殼件(115，117)和其中安裝著所述壓榨輥(102，104)的槽(114，116，118)，間隙(124) 形成在所述槽(114，116，118)和所述壓榨輥(102,104)的外表面(106,108)之間，所述槽(114，116，118)包括側(cè)槽段(114)，所述側(cè)槽段部分地包圍所述壓榨輥(102)的外表面 (106)且設(shè)置在所述側(cè)罩殼件(115)上，所述側(cè)罩殼件(115)繞轉(zhuǎn)動軸線(121)可樞轉(zhuǎn)且在關(guān)閉位置和打開位置之間可運(yùn)動，所述設(shè)備包括兩個固定的端部罩殼件(210，212)，所述側(cè)罩殼件(115)安裝在所述兩個固定的端部罩殼件之間，所述側(cè)罩殼件(115)設(shè)有待密封抵靠在相對表面上的周界表面(406，408，410，412，414)以密封所述間隙(124)，所述周界表面(406，408，410，412，414)包括形成外角(416)的至少一個第一表面(406)和第二表面 (408)，所述設(shè)備包括用于密封所述間隙(124)的密封裝置(404)，其特征在于，所述密封裝置(404)包括權(quán)利要求1至9中任一項中所述的特征。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其特征在于，所述周界表面(406，408，410，412，414)設(shè)有具有底面(406，408)的槽，所述槽包括所述第一表面和第二表面(406，408)，所述槽適于保持所述密封裝置(404)的構(gòu)件(502，504)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的設(shè)備，其特征在于，所述密封裝置(404)沿著所述周界表面(406,408,410,412,414)的整個延伸部延伸。
全文摘要
一種密封裝置(404)用于對其表面(406，408，410，412，414)之間進(jìn)行密封，這些表面中的至少兩個表面(408，408)形成外角(416)。密封裝置(404)包括第一構(gòu)件和第二構(gòu)件(502，504)以及結(jié)合所述構(gòu)件(502，504)處的接合區(qū)域(508)。每個構(gòu)件(502，504)具有細(xì)長的彈性壁，這些壁包括底壁(508，510)和頂壁(512，514)，這些壁限定膨脹式空間(520-a，520-b，520-c；820)。每個構(gòu)件(502，504)限定縱向中央軸線(x-x，y-y)，其中，軸線(x-x，y-y)在其間形成角度(α)。當(dāng)空間(520-a，520-b，520-c；820)膨脹時，每個構(gòu)件(502，504)的頂壁(512)適于沿著橫向于相應(yīng)構(gòu)件(502，504)的軸線(x-x，y-y)的相應(yīng)擴(kuò)張方向(a，b)從閑置位置向外運(yùn)動到密封位置。這些頂壁(512，514)在接合區(qū)域(508)中在其間形成角度(β)。接合區(qū)域(508)設(shè)計成當(dāng)空間(520-a，520-b，520-c；820)膨脹時，構(gòu)件(502，504)的頂壁(512，514)適于沿著構(gòu)件(502，504)的整個縱向延伸部以基本上相同距離(d1，d2)從閑置位置運(yùn)動到密封位置。一種設(shè)備構(gòu)件(115)和一種對紙漿進(jìn)行洗滌和/或脫水的設(shè)備各自設(shè)有所述密封裝置(404)。
文檔編號F16J15/46GK102165231SQ200980138298
公開日2011年8月24日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月24日
發(fā)明者F·普恩頓, J·倫德伯格, J·白蘭德 申請人:美佐紙業(yè)股份有限公司