專利名稱：紅綠纖維素生產(chǎn)工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為天然綠色食品添加劑---紅綠纖維素生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的紅綠豆沙有兩種，一種為含皮子的全質(zhì)豆沙，另一種為不含皮子的清水豆沙。而清水豆沙生產(chǎn)所下來(lái)的廢棄物---豆皮子，其量為原料的45％以上，一小部份作飼料，大部分為廢棄物處理。造成糧食的極大浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境。
本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)污染、高質(zhì)量、高效率、工藝合理的紅綠纖維素的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的紅綠纖維素生產(chǎn)工藝過(guò)程為封閉連續(xù)生產(chǎn)，原料紅綠豆經(jīng)去石機(jī)篩選去砂石和雜物，再經(jīng)過(guò)清洗設(shè)備洗去泥土和雜物，然后由蒸煮鍋蒸煮換水去澀，再經(jīng)過(guò)制餡脫皮，漿液固形物與豆皮一同進(jìn)入膠體磨研磨，再經(jīng)過(guò)擠壓或離心機(jī)脫水，最后經(jīng)旋風(fēng)干燥機(jī)烘干，成為微細(xì)化纖維素粉末。
實(shí)施所述工藝的設(shè)備有去石機(jī)、清洗設(shè)備、蒸煮鍋、膠體磨、擠壓機(jī)或離心機(jī)和干燥機(jī)，所述去石機(jī)其去石機(jī)的提升機(jī)(3)下端有進(jìn)料口(10)，上端與高位流料槽(5)相連，流料槽(5)的出口端(6)與去石機(jī)(4)相連，去石機(jī)(4)上端與引風(fēng)管(7)相連，其流料口與另一提升機(jī)(3)相連，該提升機(jī)與高位存儲(chǔ)槽(2)相連，存儲(chǔ)槽(2)的出料口與去鐵器(1)相連，引風(fēng)管另一端與除塵器(8)相連，除塵器與引風(fēng)機(jī)(9)相連。
本發(fā)明由于具有去石機(jī)去石，其中引風(fēng)機(jī)將輕體灰塵、雜物由除塵器除去，除塵效果好去石機(jī)效率高，所制的纖維素含砂量小于0.3％，去石機(jī)每小時(shí)可篩選原料4-6噸；干燥機(jī)每小時(shí)處理濕豆皮200公斤，經(jīng)干燥機(jī)干燥后的纖維素粉粒度為60-150目，含水5-8％；每班纖維素粉產(chǎn)量為0.3-0.5噸；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理匹配，各環(huán)節(jié)能連續(xù)不斷地供料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠；工藝簡(jiǎn)單、合理，整個(gè)工藝為封閉式生產(chǎn)，無(wú)污染，設(shè)備從單機(jī)到全線防腐防銹，操作簡(jiǎn)單、節(jié)省能源，同時(shí)生產(chǎn)原料無(wú)損耗；生產(chǎn)效率高，營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。與天然果汁、果品、乳品、米面食品及各種小食品加工，成為各種高纖維素食品，這種纖維素制品色澤鮮艷、質(zhì)地精良。
該發(fā)明為生產(chǎn)廠排憂解難，變廢為寶，為廠創(chuàng)造了極大的經(jīng)濟(jì)效益，年創(chuàng)收350-400萬(wàn)元，并徹底解決了環(huán)境污染問(wèn)題。為人類節(jié)省了大量的糧食，每年一條生產(chǎn)線可節(jié)省糧食400噸，并為人類增加了高纖維營(yíng)養(yǎng)食品，企業(yè)可獲得極大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。，纖維素是人們每日膳食中重要的天然食物，其占食物重量達(dá)70％，且紅綠纖維素中的營(yíng)養(yǎng)極為豐富，具有食用、食療、防病、治病的特效功能，它可降低血清膽固醇、改善腸內(nèi)異常，減少食物殘?jiān)谀c內(nèi)滯留時(shí)間，尤其可防治人體動(dòng)脈硬化、心肌梗塞、糖尿病直腸癌等疾病，而且可美容養(yǎng)顏、減少肥胖、抗衰老、延年益壽。
下面結(jié)合


本發(fā)明的技術(shù)解決方案。
圖1為紅綠纖維素工藝流程圖。
圖2為紅綠豆原料的去石機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖34為旋風(fēng)干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1，原料紅綠豆經(jīng)去石機(jī)篩選去砂雜物再經(jīng)過(guò)清洗設(shè)備清除泥土污垢及雜物，然后進(jìn)入蒸煮鍋，進(jìn)行蒸煮換水去澀和煮熟，然后進(jìn)行制餡，水沙進(jìn)入沉淀槽，豆皮排至儲(chǔ)存槽內(nèi)直接裝袋；紅綠豆皮與篩下來(lái)的漿液懸浮固形物混合，由膠體磨粉碎，此物料含水60-65％，粒度60目-150目，含水5-8％，含砂量小于0.3％，再可根據(jù)需要，將該粉末進(jìn)行超微粉碎，其粒度可在200-300目左右。
如圖2，原料由提升機(jī)3提升至流料槽5中，可控制流入去石機(jī)4振動(dòng)去石，大小石子由后部流入集石桶，選好的豆子由前下部流入一提升機(jī)3，提升至高位儲(chǔ)存槽2，并定量控制由除鐵器1流入清洗設(shè)備。整個(gè)系統(tǒng)由引風(fēng)管7連接去石機(jī)、除塵器8和引風(fēng)機(jī)9，篩選處于負(fù)壓狀態(tài)工作，減少環(huán)境污染。
如圖3，干燥時(shí)物料由進(jìn)口15進(jìn)入干燥室19內(nèi)，在入口處前方裝有高速旋轉(zhuǎn)粉碎器14，料一接觸就立即打碎拋向干燥室下部，與熱風(fēng)入口12切線方向穩(wěn)壓室16的旋風(fēng)相遇，熱風(fēng)帶料與下部的撞擊架17，進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)碰撞，形成顆粒料在復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)中，高速反復(fù)地受撞擊、擠壓、剪切力的作用下而加速粉碎，由于干燥室下部鼓熱風(fēng)為正壓工作，在干燥室上部又被引風(fēng)機(jī)造成負(fù)壓工作，所以高速旋轉(zhuǎn)氣流推動(dòng)物料充分干燥，經(jīng)干燥室上部排放蓋11的出口20排入旋風(fēng)收集器，進(jìn)行粉末收集，潮氣由旋風(fēng)出口被排放大氣中。圖中13為人工口即視孔，18為高速電機(jī)。旋風(fēng)干燥機(jī)一級(jí)粉碎由高速電機(jī)18帶動(dòng)粉碎器14進(jìn)行粉碎，二級(jí)粉碎由撞擊架17再次粉碎。
權(quán)利要求
1.一種紅綠纖維素生產(chǎn)工藝，整個(gè)工藝過(guò)程為封閉連續(xù)生產(chǎn)，原料紅綠豆經(jīng)去石機(jī)篩選去砂石和雜物，再經(jīng)過(guò)清洗設(shè)備洗去泥土和雜物，然后由蒸煮鍋蒸煮換水去澀，再經(jīng)過(guò)制餡脫皮，其特征在于漿液固形物與豆皮一同進(jìn)入膠體磨研磨，含水60-65％，粒度60-150目，再經(jīng)過(guò)擠壓或離心機(jī)脫水，脫水至含水35-40％，最后經(jīng)旋風(fēng)干燥機(jī)烘干，成為微細(xì)化纖維素粉末，含水5-8％。
2.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述工藝的設(shè)備有清洗設(shè)備、蒸煮鍋、膠體磨、擠壓機(jī)或離心機(jī)、干燥機(jī)，其特征在于還包括去石機(jī)，去石機(jī)的提升機(jī)(3)下端有進(jìn)料口(10)，上端與高位流料槽(5)相連，流料槽(5)的出口端(6)與去石機(jī)(4)相連，去石機(jī)(4)上端與引風(fēng)管(7)相連，其流料口與另一提升機(jī)相連，該提升機(jī)與高位存儲(chǔ)槽(2)相連，存儲(chǔ)槽(2)的出料口與去鐵器(1)相連，引風(fēng)管另一端與除塵器(8)相連，除塵器與引風(fēng)機(jī)(9)相連。
全文摘要
一種紅綠纖維素的生產(chǎn)是在封閉條件下連續(xù)進(jìn)行的,原豆經(jīng)過(guò)粗細(xì)篩選去砂石及鐵質(zhì)雜物,再進(jìn)行清洗,清潔豆進(jìn)入蒸煮鍋蒸煮并換水去澀,然后進(jìn)行制餡脫皮,將豆皮與漿料中固形物混合后,經(jīng)膠體磨研磨,將此物料加水再經(jīng)擠壓或離心機(jī)進(jìn)行脫水,物料再進(jìn)入旋風(fēng)干燥機(jī),脫水烘干成微細(xì)纖維素粉末,實(shí)施上述工藝的關(guān)鍵設(shè)備是篩選及干燥設(shè)備,此工藝無(wú)污染、效率高、結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)品含砂量小于0.3%,含水量為5—8%,色澤鮮艷、芳香味美、質(zhì)地精良。
文檔編號(hào)C09B61/00GK1198455SQ9711065
公開日1998年11月11日 申請(qǐng)日期1997年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月7日
發(fā)明者姜長(zhǎng)征 申請(qǐng)人:姜長(zhǎng)征