專利名稱:用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī)。
背景技術(shù):
用離子液生產(chǎn)纖維素膜過程中,需將絮狀原料和液體原料混合加工,然后將混合后的原料送到下一步進(jìn)行處理。目前,原料的混合通過攪拌罐進(jìn)行,混合好后再用于生產(chǎn)。也就是說不能做到連續(xù)的混料、給料,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低,還有可能導(dǎo)致生產(chǎn)的不連續(xù),因此有必要設(shè)計(jì)一種能連續(xù)混料和給料的喂料機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種具有如下結(jié)構(gòu)的喂料機(jī),包括機(jī)架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:機(jī)架上固接有料筒,料筒一端的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,料筒另一端的下側(cè)設(shè)有出料口,料筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與連接在機(jī)架上的動(dòng)力裝置動(dòng)力連接;傳動(dòng)軸上分設(shè)與進(jìn)料口位置對應(yīng)的推料段、與出料口位置對應(yīng)的卸料段和位于上述兩段之間的攪拌段三個(gè)功能段,推料段上連接有推進(jìn)器,攪拌段上連接有攪拌器,卸料段上連接有卸料器。所述料筒的外壁上設(shè)有加熱裝置。所述加熱裝置包括環(huán)套在料筒外部的外筒,外筒與料筒之間形成封閉的加熱腔,外筒上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口,所述介質(zhì)進(jìn)口包括熱介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)進(jìn)口。所述推進(jìn) 器為固接在傳動(dòng)軸上的螺旋葉片。所述攪拌器為固接在傳動(dòng)軸上的多組間隔設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu),每組攪拌機(jī)構(gòu)由多片環(huán)設(shè)在傳動(dòng)軸上的攪拌葉片構(gòu)成。所述卸料器由環(huán)設(shè)在傳動(dòng)軸上的多片分隔板構(gòu)成,相鄰分隔板之間的空隙形成容料腔。本實(shí)用新型的傳動(dòng)軸分為設(shè)有推進(jìn)器的推料段、設(shè)有攪拌器的攪拌段和設(shè)有卸料器的卸料段,物料從進(jìn)料口進(jìn)入后,由推進(jìn)器推至攪拌段進(jìn)行攪拌混合,混合好的物料通過卸料器較為均勻的從卸料口卸出。隨著物料連續(xù)不斷的進(jìn)入,物料的推送、攪拌混合以及混合物料的輸出是一個(gè)連續(xù)不斷的過程,因此本實(shí)用新型特別適合與纖維素膜生產(chǎn)線配套使用,并能顯著提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型通過一個(gè)料筒和一根傳動(dòng)軸就可實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目的,因而結(jié)構(gòu)簡單。物料在低溫狀態(tài)下容易結(jié)晶,很難混合均勻,加熱裝置的設(shè)置可防止物料低溫結(jié)晶。綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單,操控方便,能帶來連續(xù)給料和提高生產(chǎn)效率的有益效果。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:[0013]
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沿
圖1中A-A線的剖面圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所提供的喂料機(jī)如
圖1所示,包括機(jī)架1,機(jī)架I上固接有料筒2,料筒2 —端的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 20,料筒2另一端的下側(cè)設(shè)有出料口 3,料筒2內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸4,傳動(dòng)軸4與連接在機(jī)架I上的動(dòng)力裝置動(dòng)力連接,動(dòng)力裝置由電機(jī)12和變速箱13構(gòu)成。傳動(dòng)軸4上設(shè)三個(gè)功能段,分別是與進(jìn)料口 2位置對應(yīng)的推料段、與出料口 3位置對應(yīng)的卸料段和位于上述兩段之間的攪拌段,推料段上連接有推進(jìn)器5,攪拌段上連接有攪拌器6,卸料段上連接有卸料器7。推進(jìn)器5為固接在傳動(dòng)軸4上的螺旋葉片。攪拌器6為固接在傳動(dòng)軸4上的多組間隔設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu),每組攪拌機(jī)構(gòu)由多片環(huán)設(shè)在傳動(dòng)軸4上的攪拌葉片構(gòu)成。所述卸料器7如圖2所示,由環(huán)設(shè)在傳動(dòng)軸4上的多片分隔板14構(gòu)成,相鄰分隔板14之間的空隙形成容料腔15,容料腔15靠近攪拌器6的一端敞開,容料腔15遠(yuǎn)離攪拌器6的一端通過端板16封閉,卸料器7的設(shè)置是為了出料均勻。如
圖1所示,料筒2的外壁上設(shè)有加熱裝置,加熱裝置包括環(huán)套在料筒2外部的外筒8,外筒8與料筒2之間形成封閉的加熱腔9,外筒8上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口 10和介質(zhì)出口 11。所述介質(zhì)進(jìn)口 10包括熱介質(zhì)進(jìn)口 101和冷介質(zhì)進(jìn)口 102。熱蒸汽從熱介質(zhì)進(jìn)口 101進(jìn)入加熱腔9,可實(shí)現(xiàn)對料筒的加熱,如果溫度過高可通過冷介質(zhì)進(jìn)口 102通入冷卻水,以調(diào)節(jié)溫度至合適范圍。介質(zhì)出口 11用于冷凝水的排放。當(dāng)然,加熱裝置也可以采用電熱裝置,例如采用在料筒外壁上 包套電加熱圈的方式。
權(quán)利要求1.一種用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),包括機(jī)架(1),其特征在于:機(jī)架(I)上固接有料筒(2 ),料筒(2 ) —端的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口( 20 ),料筒(2 )另一端的下側(cè)設(shè)有出料口( 3 ),料筒(2 )內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸(4 ),傳動(dòng)軸(4 )與連接在機(jī)架(I)上的動(dòng)力裝置動(dòng)力連接;傳動(dòng)軸(4 )上分設(shè)與進(jìn)料口(2)位置對應(yīng)的推料段、與出料口(3)位置對應(yīng)的卸料段和位于上述兩段之間的攪拌段三個(gè)功能段,推料段上連接有推進(jìn)器(5),攪拌段上連接有攪拌器(6),卸料段上連接有卸料器(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),其特征在于所述料筒(2)的外壁上設(shè)有加熱裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),其特征在于所述加熱裝置包括環(huán)套在料筒(2)外部的外筒(8),外筒(8)與料筒(2)之間形成封閉的加熱腔(9),外筒(8)上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口(10)和介質(zhì)出口(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),其特征在于所述介質(zhì)進(jìn)口(10)包括熱介質(zhì)進(jìn)口( 101)和冷介質(zhì)進(jìn)口( 102 )。
5.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),其特征在于所述推進(jìn)器(5 )為固接在傳動(dòng)軸(4 )上的螺旋葉片。
6.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),其特征在于所述攪拌器(6)為固接在傳動(dòng)軸(4)上的多組間隔設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu),每組攪拌機(jī)構(gòu)由多片環(huán)設(shè)在傳動(dòng)軸(4)上的攪拌葉片構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),其特征在于所述卸料 器(7)由環(huán)設(shè)在傳動(dòng)軸(4)上的多片分隔板構(gòu)成,相鄰分隔板之間的空隙形成容料腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于纖維素膜生產(chǎn)的喂料機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固接有料筒,料筒一端的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,料筒另一端的下側(cè)設(shè)有出料口,料筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸與連接在機(jī)架上的動(dòng)力裝置動(dòng)力連接;傳動(dòng)軸上分設(shè)與進(jìn)料口位置對應(yīng)的推料段、與出料口位置對應(yīng)的卸料段和位于上述兩段之間的攪拌段三個(gè)功能段,推料段上連接有推進(jìn)器,攪拌段上連接有攪拌器,卸料段上連接有卸料器。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操控方便,能帶來連續(xù)給料和提高生產(chǎn)效率的有益效果。
文檔編號B01J4/00GK203090888SQ201320134450
公開日2013年7月31日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者高玉剛, 賈增玉, 賈鋒偉, 張東光 申請人:濰坊恒聯(lián)玻璃紙有限公司