專(zhuān)利名稱(chēng)：閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門(mén)電動(dòng)裝置控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)
回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，通常機(jī)電設(shè)備閥門(mén)電動(dòng)裝置的控制方式可以歸結(jié)為兩種模式，其一，遠(yuǎn)程控制即通過(guò)遠(yuǎn)端發(fā)來(lái)的控制信號(hào)對(duì)閥門(mén)電動(dòng)裝置進(jìn)行控制；其二，現(xiàn)場(chǎng)控制即通過(guò)閥門(mén)電動(dòng)裝置設(shè)備上的現(xiàn)場(chǎng)控制操作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)電動(dòng)裝置進(jìn)行控制。閥門(mén)電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)包括有現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控轉(zhuǎn)換；現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)閥、關(guān)閥、停機(jī)等控制功能；以及閥門(mén)電動(dòng)裝置設(shè)備工作狀態(tài)指示，如全開(kāi)指示、電源指示以及全關(guān)指示等。閥門(mén)電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)除需具備上述控制功能外，根據(jù)設(shè)備的不同應(yīng)用環(huán)境場(chǎng)所，還需具備一定的防護(hù)、防爆性能及一定的外形尺寸要求，這就對(duì)閥門(mén)電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)帶來(lái)一定的特殊要求。[0003] 在公知技術(shù)中，閥門(mén)電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)多為指示燈板、旋鈕、旋鈕軸、開(kāi)關(guān)塞座、安裝底板、開(kāi)關(guān)緊固套、旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)等結(jié)構(gòu)。旋鈕軸穿過(guò)開(kāi)關(guān)塞座，一端通過(guò)螺釘固裝旋鈕，另一端穿過(guò)安裝底板插入旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)內(nèi)撥塊；旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)設(shè)有開(kāi)關(guān)緊固套，旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)與開(kāi)關(guān)緊固套通過(guò)螺紋固裝在安裝底板的兩側(cè)，安裝底板與開(kāi)關(guān)塞座固裝在一起。轉(zhuǎn)動(dòng)"現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)控"開(kāi)關(guān)，將旋鈕放在遠(yuǎn)控檔，此時(shí)電動(dòng)裝置處于遠(yuǎn)程控制狀態(tài)；將旋鈕放在現(xiàn)場(chǎng)檔，操作"開(kāi)、關(guān)、停"旋鈕，可控制閥門(mén)電動(dòng)裝置開(kāi)閥、關(guān)閥動(dòng)作，此時(shí)電動(dòng)裝置處于現(xiàn)場(chǎng)控制狀態(tài)。 對(duì)于此類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)零部件較多，尤其是旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)位置，安裝復(fù)雜。從開(kāi)關(guān)操作角度而言，由于每次操作均需要撥動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)，操作力大，時(shí)常造成旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)損壞現(xiàn)象。旋鈕軸位置的密封結(jié)構(gòu)，是在旋鈕軸上車(chē)削0型圈槽，裝入O型圈，再將旋鈕軸插入開(kāi)關(guān)塞座內(nèi)，這種密封結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，時(shí)常容易造成切圈，影響產(chǎn)品的氣密性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是 —種閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)，包括旋鈕和開(kāi)關(guān)塞座，旋鈕
安裝于開(kāi)關(guān)塞座上，開(kāi)關(guān)塞座內(nèi)穿裝有旋鈕軸，旋鈕軸的一端連接旋鈕，旋鈕軸的另一端穿
過(guò)安裝底板并連接開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)固裝在安裝底板上，安裝底板與開(kāi)關(guān)塞座固裝在一起，安裝底
板上安裝有指示燈板，在開(kāi)關(guān)塞座的外端面設(shè)置的標(biāo)盤(pán)，其特征在于所述旋鈕軸連接的開(kāi)
關(guān)采用旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)；所述在旋鈕上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有蓄力彈簧和鋼珠，鋼珠位于
旋鈕外側(cè)面上，彈簧的外側(cè)安裝有緊固壓板，緊固壓板通過(guò)緊固件安裝在旋鈕上，在標(biāo)盤(pán)上
設(shè)有與鋼珠匹配的凹槽。[0008] 本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施 所述在開(kāi)關(guān)塞座靠近旋鈕端的旋鈕軸安裝孔上加工環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)安裝0形密封圈。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果 1、旋鈕軸位置的環(huán)形密封槽取消，在開(kāi)關(guān)塞座前端銑出一個(gè)環(huán)形密封槽，先將旋
鈕軸插入開(kāi)關(guān)塞座內(nèi)，再放入O形密封圈，然后在裝上旋鈕即將旋鈕軸固定在開(kāi)關(guān)塞座內(nèi)，
安裝簡(jiǎn)便，此密封方式較少出現(xiàn)切圈現(xiàn)象，同時(shí)也提高了本實(shí)用新型的防護(hù)性能。 2、使用旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)代替現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)，這樣大大減小了開(kāi)關(guān)的
厚度，縮小了閥門(mén)電動(dòng)裝置現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)在箱體內(nèi)的裝配空間。 3、旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)相比旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)而言，有效的提高了電動(dòng)裝置的控制可靠性，而且旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)完全杜絕了開(kāi)關(guān)因多次操作或操作力過(guò)大，造成的開(kāi)關(guān)被破壞的現(xiàn)象。 4、旋鈕從上面裝鋼珠和蓄力彈簧，并通過(guò)螺釘緊固壓板壓住彈簧和鋼珠，這種裝配方式更便于安裝；通過(guò)鋼珠滑入標(biāo)盤(pán)上的凹槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)定位旋鈕停留的控制位置，提高開(kāi)關(guān)的定位性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是圖1中A-A剖視圖；[0017] 圖3是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、旋鈕；1-1、通孔；2、開(kāi)關(guān)塞座；3、旋鈕軸；3_1、環(huán)形密封槽；4、安裝底板；5、旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)；6、指示燈板；7、標(biāo)盤(pán)；7-l、凹槽；8、蓄力彈簧；9、鋼珠；10、緊固壓板；11、螺栓。
具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下 請(qǐng)參閱圖1至圖3，一種閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)，包括旋鈕1和開(kāi)關(guān)塞座2，旋鈕1安裝于開(kāi)關(guān)塞座2上，開(kāi)關(guān)塞座2內(nèi)穿裝有旋鈕軸3，旋鈕軸3的一端連接旋鈕l，旋鈕軸3的另一端穿過(guò)安裝底板4并連接開(kāi)關(guān)5，該開(kāi)關(guān)5采用旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)5，這樣大大減小了開(kāi)關(guān)的厚度，縮小了本實(shí)用新型箱體內(nèi)的裝配空間，此外旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)5相比旋轉(zhuǎn)按鈕開(kāi)關(guān)而言，有效的提高了電動(dòng)裝置的控制可靠性，而且旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)完全杜絕了開(kāi)關(guān)因多次操作或操作力過(guò)大，造成的開(kāi)關(guān)被破壞的現(xiàn)象。旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)5固裝在安裝底板4上，安裝底板4與開(kāi)關(guān)塞座2固裝在一起，安裝底板4上安裝有指示燈板6，在開(kāi)關(guān)塞座2的外端面設(shè)置的標(biāo)盤(pán)7，所述在旋鈕1上設(shè)有通孔l-l，通孔1-1內(nèi)安裝有蓄力彈簧8和鋼珠9，鋼珠9位于旋鈕外1側(cè)面上，蓄力彈簧8的外側(cè)安裝有緊固壓板10，緊固壓板10通過(guò)緊固件螺栓11安裝在旋鈕1上，在標(biāo)盤(pán)7上設(shè)有與鋼珠9匹配的凹槽7-1，在調(diào)整時(shí)鋼珠9滑入標(biāo)盤(pán)7上的凹槽7-1內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)定位旋鈕停留的控制位置，提高開(kāi)關(guān)的定位性。此外在開(kāi)關(guān)塞座2靠近旋鈕端的旋鈕軸3安裝孔上加工環(huán)形密封槽3-1，在環(huán)形密封槽3-1內(nèi)安裝0形密封圈3-2，采用此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，而且具有更加便于密封、有助于防護(hù)性能的提高等特點(diǎn)。另外本實(shí)施例在生產(chǎn)時(shí)加長(zhǎng)本實(shí)用新型的隔爆面長(zhǎng)度，使該產(chǎn)品滿(mǎn)足更高要求的防爆性能。
權(quán)利要求一種閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)，包括旋鈕和開(kāi)關(guān)塞座，旋鈕安裝于開(kāi)關(guān)塞座上，開(kāi)關(guān)塞座內(nèi)穿裝有旋鈕軸，旋鈕軸的一端連接旋鈕，旋鈕軸的另一端穿過(guò)安裝底板并連接開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)固裝在安裝底板上，安裝底板與開(kāi)關(guān)塞座固裝在一起，安裝底板上安裝有指示燈板，在開(kāi)關(guān)塞座的外端面設(shè)置的標(biāo)盤(pán)，其特征在于所述旋鈕軸連接的開(kāi)關(guān)采用旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)；所述在旋鈕上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有蓄力彈簧和鋼珠，鋼珠位于旋鈕外側(cè)面上，彈簧的外側(cè)安裝有緊固壓板，緊固壓板通過(guò)緊固件安裝在旋鈕上，在標(biāo)盤(pán)上設(shè)有與鋼珠匹配的凹槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述在開(kāi)關(guān)塞座靠近旋鈕端的旋鈕軸安裝孔上加工環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)安裝 0形密封圈。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)電動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)式現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)構(gòu)，包括旋鈕和開(kāi)關(guān)塞座，旋鈕安裝于開(kāi)關(guān)塞座上，開(kāi)關(guān)塞座內(nèi)穿裝有旋鈕軸，旋鈕軸的一端連接旋鈕，旋鈕軸的另一端穿過(guò)安裝底板并連接開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)固裝在安裝底板上，安裝底板與開(kāi)關(guān)塞座固裝在一起，安裝底板上安裝有指示燈板，在開(kāi)關(guān)塞座的外端面設(shè)置的標(biāo)盤(pán)，其特征在于所述旋鈕軸連接的開(kāi)關(guān)采用旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)體開(kāi)關(guān)；所述在旋鈕上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有蓄力彈簧和鋼珠，鋼珠位于旋鈕外側(cè)面上，彈簧的外側(cè)安裝有緊固壓板，緊固壓板通過(guò)緊固件安裝在旋鈕上，在標(biāo)盤(pán)上設(shè)有與鋼珠匹配的凹槽；因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、良好的密封性，安裝方便、定位性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K31/02GK201539622SQ20092031194
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者梁立, 蘇國(guó)建 申請(qǐng)人:天津百利二通機(jī)械有限公司