專利名稱：卡匣式雙軸封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙軸封的簡化式傳動結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種適用于機械設(shè)備的轉(zhuǎn) 動軸的卡匣式雙軸封。
背景技術(shù)：
軸封裝置是應(yīng)用于轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的軸封箱內(nèi)且安裝于設(shè)備壁面與轉(zhuǎn)動心軸的間 隙處，用以避免反應(yīng)槽內(nèi)的流體或氣體壓力由樞接處滲出。特別是當(dāng)轉(zhuǎn)動機械設(shè)備所輸送 的制程流體為揮發(fā)性物質(zhì)(VOC)，或具毒性或具腐蝕性或需做高溫冷卻等情形時，此時軸封 裝置就需使用雙軸封。如圖1、圖2所示，是一種現(xiàn)有雙軸封結(jié)構(gòu)，為中國臺灣公告第459938號「轉(zhuǎn)動機 械用的卡夾式軸封裝置」新型專利案，該案所揭示的軸封裝置2包括有一套設(shè)于轉(zhuǎn)動機械1 的心軸10上的軸套21、一活動地套設(shè)于軸套21外部且位于轉(zhuǎn)動機械1的軸孔12內(nèi)的第 一轉(zhuǎn)動環(huán)組22、一活動地套設(shè)于軸套21外部且位于軸孔12近一端處并與第一轉(zhuǎn)動環(huán)組22 連接的第一軸環(huán)23、一鎖設(shè)于轉(zhuǎn)動機械1且抵接固定第一軸環(huán)23的外蓋24、一裝設(shè)于軸套 21外且位于外蓋24內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動環(huán)組25，及一套置于軸套21上且位于外蓋24外側(cè)處并 與軸套21共同固定于心軸10上的第二軸環(huán)26。該第一轉(zhuǎn)動環(huán)組22包括一借由固定銷223連設(shè)于軸套21上的第一轉(zhuǎn)動環(huán)221、一 第一座環(huán)222，及一端抵接第一轉(zhuǎn)動環(huán)221而另一端則伸置于第一座環(huán)222內(nèi)的第一抵接 環(huán)224。而第一軸環(huán)23鄰近第一轉(zhuǎn)動環(huán)組22的該端緣并設(shè)有多數(shù)彈簧231抵接第一座環(huán) 222側(cè)端。又，該外蓋24內(nèi)部形成一提供軸套21貫穿其中的通孔241，且鄰近第一軸環(huán)23 處形成一與通孔241銜接的容置槽242，外蓋24上另設(shè)有自外側(cè)貫通至容置槽242的入口 243及出口 244，該入口 243及出口 244分別銜接隔絕液導(dǎo)管的輸入端及輸出端。該第二轉(zhuǎn)動環(huán)組25包括一固設(shè)于軸套21上且與軸套21隨心軸10旋動的第二轉(zhuǎn) 動環(huán)251、一固設(shè)于軸套21上且一端位于外蓋24的通孔241中而另端則位于容置槽242中 的第二座環(huán)252，及一端伸置于第二轉(zhuǎn)動環(huán)251中而另一端與第二座環(huán)252相抵接的一第二 抵接環(huán)253，第二轉(zhuǎn)動環(huán)251外周面上均布多數(shù)導(dǎo)流凹緣255，第二座環(huán)252側(cè)面與外蓋24 的容置槽242側(cè)壁間裝設(shè)有多數(shù)彈簧254，另側(cè)則與第二轉(zhuǎn)動環(huán)251相抵接。于運轉(zhuǎn)中，當(dāng)轉(zhuǎn)動機械1的心軸10旋轉(zhuǎn)以傳送液體時，液體會對軸封裝置2產(chǎn)生 軸向內(nèi)壓，此時，可經(jīng)由軸封裝置2內(nèi)的第一軸環(huán)23與第一轉(zhuǎn)動環(huán)組22間的彈簧231，以及 第二轉(zhuǎn)動環(huán)組25與外蓋24間的彈簧254的壓迫，分別使該第一抵接環(huán)224與第一轉(zhuǎn)動環(huán) 221、第二座環(huán)252與第二抵接環(huán)253構(gòu)成緊迫的貼觸面，以共同抗衡該液體內(nèi)壓，確保密封 防漏效果，且當(dāng)機械1的心軸10轉(zhuǎn)動時，因第二轉(zhuǎn)動環(huán)組25的第二轉(zhuǎn)動環(huán)251會隨心軸10 旋轉(zhuǎn)，而第二轉(zhuǎn)動環(huán)251周面布設(shè)的復(fù)數(shù)導(dǎo)流凹緣255旋轉(zhuǎn)中就會對隔絕液產(chǎn)生一連續(xù)撥 動的作用，強制隔絕液的流通速度加快，并導(dǎo)引隔絕液自然順暢地由入口 243導(dǎo)入，再由出 口 244排出，使其在不需額外增加隔絕液壓力的狀態(tài)下，達到冷卻循環(huán)效果，同時能隔離制 程側(cè)的有毒流體。
然而，因第一轉(zhuǎn)動環(huán)221是借由固定銷223連設(shè)于軸套21上，再加上軸套21的端 蓋211朝向外蓋24的側(cè)緣212向內(nèi)彎折，同時配合一墊圈226置于該側(cè)緣212內(nèi)側(cè)以徑向 緊迫第一轉(zhuǎn)動環(huán)221定位于軸套21上而能與軸套21 —起隨著心軸10旋轉(zhuǎn)，以致于旋轉(zhuǎn)時 所產(chǎn)生的離心作用力，及來自制程側(cè)(也就是固定銷223與端蓋211的側(cè)緣212)與彈簧 231的雙向壓力作用，容易造成第一轉(zhuǎn)動環(huán)221的破裂。另外，因第一抵接環(huán)224只是直接 緊迫于第一座環(huán)222內(nèi)，使得該第一抵接環(huán)224的密封面容易發(fā)生變形，長時間在旋轉(zhuǎn)的離 心力作用下或使用于高壓時，第一抵接環(huán)224容易因密封面不平而無法確實密合，甚至使 密封面產(chǎn)生干涉摩擦，導(dǎo)致密封失敗。此外，該第一座環(huán)222是借由形成于另一側(cè)的導(dǎo)塊225而貫穿設(shè)于壓環(huán)27、襯墊 28等諸多元件后進一步伸置于形成在第一軸環(huán)23內(nèi)壁上的對位槽232中，由于傳動組件過 多，也會產(chǎn)生許多無法預(yù)期的干涉現(xiàn)象，造成第一座環(huán)222不耐偏擺，進而影響使用壽命。由此可見，上述現(xiàn)有的卡夾式軸封裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺 陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決 之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決 上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的卡匣式雙 軸封，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的卡夾式軸封裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié) 構(gòu)的卡匣式雙軸封，所要解決的技術(shù)問題是使其簡化傳動組件，并能提升密封及防漏效果， 且元件不會過度干涉或變形，而能延長使用壽命，非常適于實用。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出 的一種卡匣式雙軸封，用以安裝于一個機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸上，其中該卡匣式雙軸封包含一 個軸套，套設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸上，且該軸套定義有一制程側(cè)及一大氣側(cè)；一個本體組，套設(shè)于該 軸套外部，且具有一個第一本體，以及一端抵接該第一本體的一個第二本體，該第一本體內(nèi) 壁朝該制程側(cè)方向的位置處開設(shè)有至少一個第一定位槽，該第一本體內(nèi)壁朝該軸套方向的 位置處開設(shè)有至少一個嵌槽，該第二本體具有一個供該轉(zhuǎn)動軸穿伸的通道、一個供一隔絕 液流通的容室、一個顯露于外周面并與該容室連通的第一隔絕液流通口，及至少一個開設(shè) 于其內(nèi)壁處且朝該制程側(cè)方向的第二定位槽；一個第一密封環(huán)組，套設(shè)于該軸套外部且一 端與該第一本體相連接，該第一密封環(huán)組具有一個設(shè)于該軸套外部且隨該軸套轉(zhuǎn)動的第一 轉(zhuǎn)動環(huán)、以一端抵接該第一轉(zhuǎn)動環(huán)的一個第一靜止環(huán)、一抵接于該第一靜止環(huán)一側(cè)的一個 壓縮環(huán)，及分別抵接該壓縮環(huán)與該第一本體的至少一個第一彈性元件，而該第一靜止環(huán)于 朝向該壓縮環(huán)的該側(cè)形成有至少一個槽口，而該壓縮環(huán)二相反側(cè)對應(yīng)于該第一本體的嵌槽 與該槽口分別設(shè)有一個導(dǎo)塊，各該導(dǎo)塊是嵌入相對應(yīng)的嵌槽與槽口中；一個輸送環(huán)，設(shè)于該 軸套外部且位于該第二本體內(nèi)；及一個第二密封環(huán)組，位于該軸套外部且連設(shè)該輸送環(huán)與 該第二本體，該第二密封環(huán)組具有一連設(shè)于該輸送環(huán)與該軸套間的第二轉(zhuǎn)動環(huán)、以一端抵 接該第二轉(zhuǎn)動環(huán)的一個第二靜止環(huán)，及至少一個伸置于該第二本體的第二定位槽中且分別 抵接該第二靜止環(huán)與該第二本體的第二彈性元件。本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該軸套于該制程側(cè)設(shè)有一個端蓋，該端蓋朝該 大氣側(cè)的該端并形成有一個槽座。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該軸套與該端蓋是一體成型。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該端蓋是能分離地與該軸套相連接。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該本體組的該容室內(nèi)于接近該第一隔絕液流 通口處設(shè)有一個導(dǎo)流板。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該本體組還具有至少一個顯露于該第二本體 外周面并與該容室連通的第二隔絕液流通口。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該本體組的容室內(nèi)于接近該第二隔絕液流通 口處設(shè)有一個導(dǎo)流板。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該第一密封環(huán)組的第一轉(zhuǎn)動環(huán)是借由至少一 個定位銷固設(shè)于該軸套的端蓋上。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該卡匣式雙軸封還包括有一個第二次密封組 件，設(shè)置于該第一靜止環(huán)與該第一本體間。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該第二次密封組件具有一個設(shè)于該第一靜止 環(huán)上的第二止漏墊圈，及設(shè)于該第一靜止環(huán)上且一側(cè)與該第二止漏墊圈相抵接的一個支撐 環(huán)。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該第二次密封組件的支撐環(huán)是以一體式直接 成型于該第一本體上。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該輸送環(huán)的外周壁上設(shè)有至少一個導(dǎo)流槽。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該輸送環(huán)的導(dǎo)流槽是呈螺旋狀。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該第二本體于界定該通道內(nèi)壁鄰近該大氣側(cè) 處形成有內(nèi)凹空間。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該卡匣式雙軸封還包括有一個設(shè)于該軸套外 部且位于該第一本體內(nèi)的保持環(huán)，而該第一彈性元件兩端分別抵接該壓縮環(huán)與該保持環(huán)。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該卡匣式雙軸封還包括一個第一次密封組件， 該第一次密封組件是置設(shè)于該端蓋的該槽座上且套設(shè)于該第一密封環(huán)組上，且該第一次密 封組件具有一個第一止漏墊圈，及一側(cè)與該第一止漏墊圈相抵接的一個第一隔絕墊圈。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該第一本體與該第二本體是為一體式。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該第二本體內(nèi)壁處凸設(shè)有至少一個定位元件， 而該第二靜止環(huán)周邊具有至少一個供該定位元件對應(yīng)嵌置的嵌槽部。較佳地，前述的卡匣式雙軸封，其中該軸套的端蓋的外周面環(huán)設(shè)有一個螺旋槽道。發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的， 本發(fā)明提供了一種卡匣式雙軸封，其包含有一軸套，套設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸上，定義有一制程側(cè) 及一大氣側(cè)；一本體組，套設(shè)于該軸套外部，且具有一第一本體，以及一端抵接該第一本體 的第二本體，該第一本體內(nèi)壁朝該制程側(cè)方向的位置處開設(shè)有至少一第一定位槽，該第一 本體內(nèi)壁朝該軸套方向的位置處開設(shè)有至少一嵌槽，該第二本體具有一可供該轉(zhuǎn)動軸穿伸 的通道、一可供一隔絕液流通的容室、一顯露于外周面并與該容室連通的第一隔絕液流通 口，及至少一開設(shè)于其內(nèi)壁處且朝該制程側(cè)方向的第二定位槽；一第一密封環(huán)組，套設(shè)于該軸套外部且一端與該第一本體相連接，該第一密封環(huán)組具有一設(shè)于該軸套外部且可隨該軸 套轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動環(huán)、以一端抵接該第一轉(zhuǎn)動環(huán)的一第一靜止環(huán)、一抵接于該第一靜止環(huán) 一側(cè)的壓縮環(huán)，及分別抵接該壓縮環(huán)與該第一本體的至少一第一彈性元件，而該第一靜止 環(huán)于朝向該壓縮環(huán)的該側(cè)形成有至少一個槽口，而該壓縮環(huán)二相反側(cè)對應(yīng)于該第一本體的 嵌槽與該槽口分別設(shè)有一導(dǎo)塊，各該導(dǎo)塊并能嵌入相對應(yīng)的嵌槽與槽口中；一輸送環(huán)，設(shè)于 該軸套外部且位于該第二本體內(nèi)；及一第二密封環(huán)組，位于該軸套外部且連設(shè)該輸送環(huán)與 該第二本體，該第二密封環(huán)組具有一連設(shè)于該輸送環(huán)與該軸套間的第二轉(zhuǎn)動環(huán)、以一端抵 接該第二轉(zhuǎn)動環(huán)的一第二靜止環(huán)，及至少一伸置于該第二本體的第二定位槽中且可分別抵 接該第二靜止環(huán)與該第二本體的第二彈性元件。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明卡匣式雙軸封至少具有下列優(yōu)點及有益效果可以簡化傳動組件，避免元件產(chǎn)生過度磨擦，能延長元件的使用壽命，有效提升密 封及防漏效果。綜上所述，本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、 進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖1是一分解立體圖，說明中國臺灣公告第459938號「轉(zhuǎn)動機械用的卡夾式軸封 裝置」新型專利案；圖2是一組合剖視圖，輔助說明圖1 ；圖3是一分解立體圖，說明本發(fā)明卡匣式雙軸封的第一較佳實施例的元件分解結(jié) 構(gòu)，其中本體組未予以分解；圖4是一組合剖視圖，輔助說明該第一較佳實施例；圖5是一組合剖視圖，為本發(fā)明卡匣式雙軸封的第二較佳實施例；圖6是一局部剖視圖，為本發(fā)明卡匣式雙軸封的第三較佳實施例；及圖7是一局部剖視圖，輔助說明該第三較佳實施例。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的卡匣式雙軸封，其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其 功效，詳細說明如后。在本發(fā)明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相 同的編號來表示。請參閱圖3、4，本發(fā)明卡匣式雙軸封3的第一較佳實施例是用以安裝于一機械設(shè) 備4上。在本實施例中，該卡匣式雙軸封3包含一軸套31、一套設(shè)于軸套31外部的本體組 32、一套設(shè)于軸套31外部的第一密封環(huán)組33、一設(shè)置于軸套31外部的第一次密封組件34、 一第二次密封組件37、一設(shè)于該軸套31外部的輸送環(huán)38，及一位于該軸套31外部且連設(shè)該輸送環(huán)38的第二密封環(huán)組39。該軸套31是穿設(shè)于轉(zhuǎn)動軸41上，定義有一朝向機械設(shè)備4的反應(yīng)槽方向的制程 側(cè)A，及一相反于制程側(cè)A的大氣側(cè)B。軸套31于該制程側(cè)A設(shè)有一端蓋311，端蓋311朝 向該大氣側(cè)B的該端緣并向內(nèi)環(huán)凹形成有一槽座312。特別說明的是，軸套31與端蓋311 可以是一體成型或是可分離地相連接，在本實施例中，該端蓋311是一體成型于軸套31的 制程側(cè)A上。該本體組32是套設(shè)于軸套31外部，本體組32具有一第一本體35，及一端抵接第 一本體35的一第二本體36，該第一本體35與第二本體36是緊固相結(jié)合，該第一本體35于 中央處軸向設(shè)有一可供軸套31及轉(zhuǎn)動軸41貫穿的容納孔351，且該第一本體35于朝向端 蓋311的該側(cè)內(nèi)壁并形成有一第一階面352及一第二階面353，第二階面353上間隔設(shè)有多 數(shù)個第一定位槽354及二個嵌槽355 (該嵌槽355亦可為二個以上)。而第二本體36具有 一軸向貫穿的通道361、一可供一隔絕液流通的容室362，以及顯露于外周面并與容室362 連通的一第一隔絕液流通口 363與二第二隔絕液流通口 364(因為視角的關(guān)系，在圖中只顯 示一個)。在本實施例中，該第二本體36的容室362內(nèi)于接近第二隔絕液流通口 364處還 設(shè)有一導(dǎo)流板365，但不以此為限，當(dāng)然導(dǎo)流板365也可設(shè)于第一隔絕液流通口 363處。該 導(dǎo)流板365的二端分別具有一斜面，借以導(dǎo)引流體由第一隔絕液流通口 363進入或由第二 隔絕液流通口 364排出，以提升散熱效率。另外，第二本體36于形成該通道361的內(nèi)壁上間隔設(shè)有多數(shù)個第二定位槽366，另 于界定該通道361的內(nèi)壁近大氣側(cè)B處形成有內(nèi)凹空間367。該第一密封環(huán)組33是設(shè)置于軸套31外部，且具有一借由多數(shù)定位銷331連設(shè)于 端蓋311上且可隨軸套31同步轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動環(huán)332、以一端抵接第一轉(zhuǎn)動環(huán)332的一第 一靜止環(huán)333、一抵接于第一靜止環(huán)333 —側(cè)的壓縮環(huán)334，及多數(shù)第一彈性元件335。該第 一靜止環(huán)333另一側(cè)設(shè)有多數(shù)槽口 338，而壓縮環(huán)334 —側(cè)對應(yīng)各該槽口 338處分別凸設(shè)有 一導(dǎo)塊339，各導(dǎo)塊339可分別伸置于相對應(yīng)的槽口 338中。該壓縮環(huán)334另一側(cè)對應(yīng)各嵌 槽355處亦分別凸設(shè)有一導(dǎo)塊330，各導(dǎo)塊330可分別伸置于相對應(yīng)的嵌槽355中。該第一 彈性元件335 —端是抵接壓縮環(huán)334，另一端則伸置于第一本體35的第一定位槽354中。該第一次密封組件34是設(shè)置于軸套端蓋311的槽座312并套設(shè)于第一密封環(huán)組 33上，且該第一次密封組件34具有一第一止漏墊圈341，及一側(cè)與第一止漏墊圈341相抵 接的一第一隔絕墊圈342。在本實施例中，第一隔絕墊圈342是由如鐵氟龍的絕熱材質(zhì)所制 成，借以避免密封面因高速磨擦所產(chǎn)生的熱，傳遞至第一止漏墊圈341而導(dǎo)致過熱變形。該第二次密封組件37是設(shè)于第一靜止環(huán)333與第一本體35之間，第二次密封組 件37是作為制程側(cè)A與容室362間的密封用，具有軸向并排置設(shè)而位于該第一本體35的 第一階面352上的一第二止漏墊圈371及支撐環(huán)372，該支撐環(huán)372是供第二止漏墊圈371 抵置，同時避免該第一靜止環(huán)333及壓縮環(huán)334滑動時發(fā)生夾損。該輸送環(huán)38具有一可供軸套31與轉(zhuǎn)動軸41穿置的貫孔381，及多數(shù)間隔設(shè)于外 周壁382上的導(dǎo)流槽383。該第二密封環(huán)組39具有一設(shè)于軸套31外部且設(shè)置于輸送環(huán)38上的第二轉(zhuǎn)動環(huán) 391、一側(cè)與第二轉(zhuǎn)動環(huán)391相抵接的一第二靜止環(huán)392，及多數(shù)個第二彈性元件393。每一 第二彈性元件393 —端是抵接第二靜止環(huán)392，另一端則伸置于第二本體36的第二定位槽366 中。續(xù)參閱圖3、圖4，本發(fā)明卡匣式雙軸封3在使用上，是借由螺栓51將第二本體36 鎖固于轉(zhuǎn)動機械設(shè)備4的軸封箱42，此軸封箱42并設(shè)有一呈開放狀且與制程側(cè)A相通的密 封腔43，前述軸套31的制程側(cè)A、第一本體35及連設(shè)于二者間的第一密封環(huán)組33與第一 次密封組件34均伸置于該密封腔43中。當(dāng)啟動轉(zhuǎn)動軸41進行旋轉(zhuǎn)作動時，由于軸套31 與轉(zhuǎn)動軸41緊固套設(shè)，因此，借由該轉(zhuǎn)動軸4的旋轉(zhuǎn)可同時連動軸套31、第一轉(zhuǎn)動環(huán)332、 第一次密封組件34、第二轉(zhuǎn)動環(huán)391，及輸送環(huán)38等組件同步轉(zhuǎn)動，于機械設(shè)備4的制程側(cè) A內(nèi)具壓力，可確保機械設(shè)備4在輸送液體時達到密封防漏效果。此外，因輸送環(huán)38連同 第二轉(zhuǎn)動環(huán)391 —起隨轉(zhuǎn)動軸41旋轉(zhuǎn)，所以布設(shè)于輸送環(huán)38外周壁382上的所述導(dǎo)流槽 383會對隔絕液產(chǎn)生一連續(xù)撥動的作用，強制隔絕液加速流動，并導(dǎo)引隔絕液自然順暢地由 第一隔絕液流通口 363導(dǎo)入、由第二隔絕液流通口 364排出，使其在不需額外增加隔絕液壓 力的狀態(tài)下，就可達到絕佳的冷卻循環(huán)效果，同時能有效隔絕制程側(cè)的有毒流體。特別說明的是，因轉(zhuǎn)動軸41高速轉(zhuǎn)動時，會使該卡匣式雙軸封3產(chǎn)生徑向偏移現(xiàn) 象，此時借由第二本體36于界定該通道361的內(nèi)壁近大氣側(cè)B處形成有內(nèi)凹空間367，而可 提供第二靜止環(huán)392偏移活動的空間，以避免第二靜止環(huán)392因長時間磨擦第二本體36而 毀損，進而能延長元件的使用壽命。再者，本發(fā)明卡匣式雙軸封3在設(shè)計上，借由將現(xiàn)有所 示的第一抵接環(huán)與第一座環(huán)合并形成一第一靜止環(huán)333，不但能增加傳動時的穩(wěn)定性，并能 減少傳動組件數(shù)量，降低不必要的干涉，且能增加第一靜止環(huán)333的耐擺性，不會有變形問 題。此外，本實施例的第一靜止環(huán)333是采用一體式成形，相比于現(xiàn)有的第一抵接環(huán)與第一 座環(huán)是以緊迫方式結(jié)合，兩元件間因無任何次密封件或彈性元件，若在高溫高轉(zhuǎn)速或長時 間使用下，會發(fā)生破損泄漏；因此，本實施例的第一靜止環(huán)333的強度遠大于現(xiàn)有的第一抵 接環(huán)，而可大幅提升使用壽命。請參閱圖5，是本發(fā)明卡匣式雙軸封3的第二較佳實施例，該第二較佳實施例與 第一較佳實施例大致相同，其中第一較佳實施例所示者是適用于一般的密封腔43空間 (standard bored)，而第二較佳實施例所示者則可適用于具有較大密封腔43空間(big bored)的機械設(shè)備4，差異處是在于，第二較佳實施例還包括有一設(shè)置于第一本體35的容 納孔351內(nèi)的保持環(huán)30，由該保持環(huán)30 —側(cè)面界定出上述的第二階面353，而所述第一定 位槽354及所述嵌槽(因視圖角度關(guān)系未予顯示)則設(shè)置于保持環(huán)30的第二階面353上， 由于傳動關(guān)系與上述第一較佳實施例相同，所以在此不再贅述。另外，在本實施例中，該支 撐環(huán)372具有較充裕的空間提供第二止漏墊圈371的貼觸，因此，該支撐環(huán)372是直接成型 于第一本體35上而為一體式的設(shè)計。在組裝時，是先將該壓縮環(huán)334置入第一本體35內(nèi)，而所述第一彈性元件335是 置入保持環(huán)30內(nèi)，再將該保持環(huán)30螺固于第一本體35內(nèi)壁，以實現(xiàn)壓縮環(huán)334、第一彈性 元件335、保持環(huán)30與第一本體35構(gòu)成一體式傳動組件的目的，借此于維修時，人員只要 卸除第二本體36上的螺栓51，將該卡匣式雙軸封3由轉(zhuǎn)動軸41退出，分解第一、第二本體 35,36,就可使第一本體35、保持環(huán)30、壓縮環(huán)334及第一彈性元件335同時一并脫離，且在 過程中不會發(fā)生第一彈性元件335散落的問題，而可采用模組式直接更換整組元件，甚至 不需更換就可重復(fù)使用，不只省卻維修的時間，同時能大幅節(jié)省維修成本。請參閱圖6，本發(fā)明卡匣式雙軸封3的第三較佳實施例，大致與前揭實施例相同，不同處是在于該軸套31的端蓋311的外周面環(huán)設(shè)有一螺旋槽道310，另外，該螺旋槽道310 環(huán)設(shè)于端蓋311上，亦可設(shè)計為如圖7所示的結(jié)構(gòu)。而借由該較佳實施例的前述二種設(shè)計， 可將攪拌過程中所產(chǎn)生的雜質(zhì)顆粒，于該軸套31轉(zhuǎn)動的同時，借由該螺旋槽道310 —并帶 離，以預(yù)防各元件發(fā)生阻塞的情況，進而達到更佳的密封止漏效果。綜上所述，本發(fā)明卡匣式雙軸封3借由上述構(gòu)造設(shè)計，確實能達成簡化傳動組件， 避免元件產(chǎn)生過度干涉，同時能確保運轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定，使其在不需額外增加隔絕液壓力的 狀態(tài)下，就可達到絕佳的密封效果，進而能有效隔絕制程側(cè)A的有毒流體；此外，更可延長 元件的使用壽命，有效提升密封及防漏效果，所以確實能達成本發(fā)明的目的。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì) 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種卡匣式雙軸封，用以安裝于一個機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸上，其特征在于該卡匣式雙軸封包含一個軸套，套設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸上，且該軸套定義有一制程側(cè)及一大氣側(cè)；一個本體組，套設(shè)于該軸套外部，且具有一個第一本體，以及一端抵接該第一本體的一個第二本體，該第一本體內(nèi)壁朝該制程側(cè)方向的位置處開設(shè)有至少一個第一定位槽，該第一本體內(nèi)壁朝該軸套方向的位置處開設(shè)有至少一個嵌槽，該第二本體具有一個供該轉(zhuǎn)動軸穿伸的通道、一個供一隔絕液流通的容室、一個顯露于外周面并與該容室連通的第一隔絕液流通口，及至少一個開設(shè)于其內(nèi)壁處且朝該制程側(cè)方向的第二定位槽；一個第一密封環(huán)組，套設(shè)于該軸套外部且一端與該第一本體相連接，該第一密封環(huán)組具有一個設(shè)于該軸套外部且隨該軸套轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動環(huán)、以一端抵接該第一轉(zhuǎn)動環(huán)的一個第一靜止環(huán)、一抵接于該第一靜止環(huán)一側(cè)的一個壓縮環(huán)，及分別抵接該壓縮環(huán)與該第一本體的至少一個第一彈性元件，而該第一靜止環(huán)于朝向該壓縮環(huán)的該側(cè)形成有至少一個槽口，而該壓縮環(huán)二相反側(cè)對應(yīng)于該第一本體的嵌槽與該槽口分別設(shè)有一個導(dǎo)塊，各該導(dǎo)塊是嵌入相對應(yīng)的嵌槽與槽口中；一個輸送環(huán)，設(shè)于該軸套外部且位于該第二本體內(nèi)；及一個第二密封環(huán)組，位于該軸套外部且連設(shè)該輸送環(huán)與該第二本體，該第二密封環(huán)組具有一連設(shè)于該輸送環(huán)與該軸套間的第二轉(zhuǎn)動環(huán)、以一端抵接該第二轉(zhuǎn)動環(huán)的一個第二靜止環(huán)，及至少一個伸置于該第二本體的第二定位槽中且分別抵接該第二靜止環(huán)與該第二本體的第二彈性元件。
2.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該軸套于該制程側(cè)設(shè)有一個端蓋， 該端蓋朝該大氣側(cè)的該端并形成有一個槽座。
3.如權(quán)利要求2所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該軸套與該端蓋是一體成型。
4.如權(quán)利要求2所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該端蓋是能分離地與該軸套相連接。
5.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該本體組的該容室內(nèi)于接近該第一 隔絕液流通口處設(shè)有一個導(dǎo)流板。
6.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該本體組還具有至少一個顯露于該 第二本體外周面并與該容室連通的第二隔絕液流通口。
7.如權(quán)利要求6所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該本體組的容室內(nèi)于接近該第二隔 絕液流通口處設(shè)有一個導(dǎo)流板。
8.如權(quán)利要求2所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該第一密封環(huán)組的第一轉(zhuǎn)動環(huán)是借 由至少一個定位銷固設(shè)于該軸套的端蓋上。
9.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該卡匣式雙軸封還包括有一個第二 次密封組件，設(shè)置于該第一靜止環(huán)與該第一本體間。
10.如權(quán)利要求9所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該第二次密封組件具有一個設(shè)于 該第一靜止環(huán)上的第二止漏墊圈，及設(shè)于該第一靜止環(huán)上且一側(cè)與該第二止漏墊圈相抵接 的一個支撐環(huán)。
11.如權(quán)利要求10所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該第二次密封組件的支撐環(huán)是以 一體式直接成型于該第一本體上。2
12.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該輸送環(huán)的外周壁上設(shè)有至少一 個導(dǎo)流槽。
13.如權(quán)利要求12所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該輸送環(huán)的導(dǎo)流槽是呈螺旋狀。
14.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該第二本體于界定該通道內(nèi)壁鄰 近該大氣側(cè)處形成有內(nèi)凹空間。
15.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該卡匣式雙軸封還包括有一個設(shè) 于該軸套外部且位于該第一本體內(nèi)的保持環(huán)，而該第一彈性元件兩端分別抵接該壓縮環(huán)與 該保持環(huán)。
16.如權(quán)利要求2所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該卡匣式雙軸封還包括一個第一 次密封組件，該第一次密封組件是置設(shè)于該端蓋的該槽座上且套設(shè)于該第一密封環(huán)組上， 且該第一次密封組件具有一個第一止漏墊圈，及一側(cè)與該第一止漏墊圈相抵接的一個第一 隔絕墊圈。
17.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該第一本體與該第二本體是為一 體式。
18.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該第二本體內(nèi)壁處凸設(shè)有至少一 個定位元件，而該第二靜止環(huán)周邊具有至少一個供該定位元件對應(yīng)嵌置的嵌槽部。
19.如權(quán)利要求1所述的卡匣式雙軸封，其特征在于該軸套的端蓋的外周面環(huán)設(shè)有一 個螺旋槽道。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種卡匣式雙軸封，用以安裝于一機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸上，該卡匣式雙軸封包含一穿設(shè)于該轉(zhuǎn)動軸上的軸套、一套設(shè)于軸套外部的本體組、一套設(shè)于軸套外部的第一密封環(huán)組、一設(shè)于該軸套外部的輸送環(huán)，及一位于該軸套外部且連設(shè)該輸送環(huán)的第二密封環(huán)組。借此可簡化傳動組件，以避免元件產(chǎn)生過度磨擦，并能延長元件的使用壽命，有效提升密封及防漏效果。
文檔編號F16J15/16GK101963228SQ20091016080
公開日2011年2月2日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者黃怡潔 申請人:祥景精機股份有限公司