一種雙軸槳葉自動混合機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及飼料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種利用離心式運轉(zhuǎn)的雙軸槳葉自動混合機。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料生產(chǎn)過程中，混合工序是決定飼料品質(zhì)及生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，作為混合工序主導(dǎo)設(shè)備的混合機，其性能的好壞與作業(yè)效果如何，將直接影響飼料廠的產(chǎn)品質(zhì)量和聲場效率。目前雙軸槳葉混合機以其獨特的混合方式，在國內(nèi)外飼料市場中被廣泛應(yīng)用。但是在長期使用雙軸混合機后同樣發(fā)現(xiàn)了它存在的一些不足之處。常用雙軸槳葉是混合機，盡管采用電動或氣動控制底部打開卸料結(jié)構(gòu)，盡管減少機內(nèi)物殘留量，但仍存在一定的飼料殘留量，致使混合機出料不徹底，尤其對于預(yù)混料而言，極可能引起飼料之間的相互污染。同時雙軸槳葉混合機它的容量大，對進行較少的飼料進行作業(yè)的時候顯得雙軸槳葉混合機內(nèi)的空間過大，容易造成混合不徹底。而且，不能同時分別作業(yè)兩種不相同的飼料混合，在功能方面存在著局限性。另外現(xiàn)有的混合機全自動運作程度較低，造成生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供了一種混合均勻度高、殘留少、排料徹底、傳動穩(wěn)定、帶智能自動化控制操作的雙軸高效混合機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種雙軸槳葉自動混合機，它包括主傳動系統(tǒng)、第一槳葉軸、第二槳葉軸、箱體、卸料口和混合時間控制器；所述主傳動系統(tǒng)包括主動齒輪、第一從動齒輪和第二從動齒輪和換向齒輪；所述第一槳葉軸和第二槳葉軸平行的設(shè)于混合機殼體內(nèi)的攪拌主軸上，攪拌主軸端部設(shè)有攪拌葉片的攪拌連桿；所述主傳動系統(tǒng)驅(qū)動連接箱體；主動齒輪設(shè)于減速電機的輸出軸上，第一從動齒輪和第二從動齒輪分部安裝在第一槳葉軸和第二槳葉軸上；所述混合機殼體內(nèi)部上端設(shè)有兩個或以上的空腔；所述空腔設(shè)有空腔蓋，空腔內(nèi)設(shè)有清掃刷；所述卸料口設(shè)有物料承接板；所述殼體內(nèi)焊接有均流多孔板，后部出料口前焊接有調(diào)節(jié)夾板。
[0006]所述主動齒輪一端與第一從動齒輪嗤合，另一端與換向齒輪嗤合，換向齒輪另一端與第二從動齒輪嚙合；所述攪拌主軸為空心或?qū)嵭妮S。
[0007]所述混合機依次連接有刮板機、粉碎機、提升機、振動篩、電機和成品倉；清掃刷頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭將其鉸接在空腔內(nèi)；所述物料承接板連接振動篩電機；所述攪拌連接桿上的攪拌葉片角度可調(diào)。
[0008]所述箱體內(nèi)設(shè)有第一進料口和第二進料口，第一槳葉軸和第二槳葉軸分別對應(yīng)第一進料口和第二進料口，所述第一進料口連接粉碎機出料口。
[0009]所述主動齒輪、換向齒輪為大小不同的小齒輪；所述第一從動齒輪和第二從動輪為相同大小的大齒輪。
[0010]上述技術(shù)方案的有益之處在于:
[0011]1、本新型提供了一種雙軸槳葉混合機，利用離心式原理運轉(zhuǎn)，使物料在高速攪拌軸的帶動下，處于沸騰狀態(tài)，通過攪拌桿和槳葉把飼料向出料端推動的同時進行充分翻動、攪拌，強迫飼料產(chǎn)生相對運動，不斷改變其相對位置，最終使飼料從剛投入混合機時呈分區(qū)、分層狀態(tài)逐步達到隨機分布的均勻狀態(tài)，從而在最短的時間內(nèi)混合均勻，混合性一般可達到±1.5%;另外通過清掃刷清掃粘附在殼體上的殘留物，避免了物料污染，大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]2、本新型與多設(shè)備合理連接，同時設(shè)置了混合時間控制器可根據(jù)不同的飼料進行不同的加工混合，有效控制不同物料的混合時間，混合出合理的配方飼料。
[0013]3、本新型主傳動軸采用齒輪傳動方式，整個傳動系統(tǒng)僅需齒輪就可以實現(xiàn)傳動，另外，由于齒輪傳動對軸的徑向施力小，不會存在各個軸的徑向受力不相同的問題，有利于提尚主傳動系統(tǒng)的壽命。
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本新型實施例1混合機和多設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本新型實施例1第一槳葉軸和第二槳葉軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本新型實施例1攪拌連桿和攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本新型實施例1主傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本新型實施例1空腔和空腔蓋裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1、2、3、4和5所示的一種雙軸槳葉自動混合機，它包括主傳動系統(tǒng)1、第一槳葉軸2、第二槳葉軸3、箱體4、卸料口 5和混合時間控制器6 ;所述主傳動系統(tǒng)I包括主動齒輪11、第一從動齒輪12和第二從動齒輪13和換向齒輪14 ;所述主傳動系統(tǒng)I驅(qū)動連接箱體4 ;主動齒輪設(shè)于減速電機7的輸出軸上，第一從動齒輪和第二從動齒輪分部安裝在第一槳葉軸和第二槳葉軸上；所述第一槳葉軸2和第二槳葉軸3平行的設(shè)于混合機殼體內(nèi)的攪拌主軸上，攪拌主軸端部設(shè)有攪拌葉片的攪拌連桿8;所述混合機殼體內(nèi)部上端設(shè)有兩個空腔9 ;所述空腔9設(shè)有空腔蓋91，空腔內(nèi)設(shè)有清掃刷；所述卸料口 5設(shè)有物料承接板15 ;所述殼體內(nèi)焊接有均流多孔板，后部出料口前焊接有調(diào)節(jié)夾板16，使物料從調(diào)節(jié)閘板均勻流出至下部的出料口排出。
[0022]上述攪拌主軸為兩根空心軸或?qū)嵭妮S，兩端軸承座安裝應(yīng)保證同心和水平，水平度誤差不大于0.1-0.2mm/m，小型混合機為實心軸，大型混合機為空心軸；為了使攪拌葉片和攪拌主軸之間的區(qū)域不至于產(chǎn)生死區(qū)，在攪拌連桿8上設(shè)置有角度和位置可調(diào)的輔助攪拌葉片17，以增加物料的湍動。所述混合機依次連接有刮板機18、粉碎機、提升機19、振動篩20、電機和成品倉21 ;清掃刷頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭將其鉸接在空腔內(nèi)；所述物料承接板15連接振動篩電機。
[0023]使用時，由混合機中混合倉控制下料給混合機進行混合，根據(jù)不同飼料配方調(diào)整所需混合時間，混合好的飼料經(jīng)過刮板機、粉碎機、提升機、振動篩等進行過濾在入倉，在混合過程中不斷選擇的槳葉不僅進行攪拌動作，清掃刷同時將殼體內(nèi)壁上的附著物料掃下，不僅避免了物料污染，而且實現(xiàn)飼料充分的混合，另外利用離心式原理運轉(zhuǎn)，使物料在高速攪拌軸的帶動下，處于沸騰狀態(tài)，在混合機內(nèi)由主傳動系統(tǒng)帶動安裝在攪拌主軸不同位置不同形狀角度可調(diào)的攪拌槳葉，物料向出料端推動的同時，又使物料不僅具有向前運動，向左運動、向右運動、還有向后運動、向上、向下運動，把物料充分翻動、攪拌，使得飼料得到進一步均勻化，混合性一般可達到±1.5%。
[0024]本新型主傳動軸采用齒輪傳動方式，整個傳動系統(tǒng)僅需齒輪就可以實現(xiàn)傳動，另夕卜，由于齒輪傳動對軸的徑向施力小，不會存在各個軸的徑向受力不相同的問題，有利于提高主傳動系統(tǒng)的壽命。
[0025]如圖2所示，所述箱體4內(nèi)設(shè)有第一進料口和第二進料口，第一槳葉軸2和第二槳葉軸3分別對應(yīng)第一進料口和第二進料口，所述第一進料口連接粉碎機出料口。
[0026]如圖5所示，本實施例中所述的空腔9還可根據(jù)需要設(shè)置三個、四個或五個等；所述主動齒輪11、換向齒輪14為大小不同的小齒輪；所述第一從動齒輪12和第二從動輪13為相同大小的大齒輪。
[0027]綜上，本新型具有混合均勾度尚、殘留少、排料徹底、傳動穩(wěn)定、操作性強等優(yōu)點。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙軸槳葉自動混合機，其特征在于:它包括主傳動系統(tǒng)、第一槳葉軸、第二槳葉軸、箱體、卸料口和混合時間控制器；所述主傳動系統(tǒng)包括主動齒輪、第一從動齒輪和第二從動齒輪和換向齒輪；所述第一槳葉軸和第二槳葉軸平行的設(shè)于混合機殼體內(nèi)的攪拌主軸上，攪拌主軸端部設(shè)有攪拌葉片的攪拌連桿；所述主傳動系統(tǒng)驅(qū)動連接箱體；主動齒輪設(shè)于減速電機的輸出軸上，第一從動齒輪和第二從動齒輪分部安裝在第一槳葉軸和第二槳葉軸上；所述混合機殼體內(nèi)部上端設(shè)有兩個或以上的空腔；所述空腔設(shè)有空腔蓋，空腔內(nèi)設(shè)有清掃刷；所述卸料口設(shè)有物料承接板；所述殼體內(nèi)焊接有均流多孔板，后部出料口前焊接有調(diào)節(jié)夾板。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙軸槳葉自動混合機，其特征在于:所述主動齒輪一端與第一從動齒輪嚙合，另一端與換向齒輪嚙合，換向齒輪另一端與第二從動齒輪嚙合；所述攪拌主軸為空心或?qū)嵭妮S。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙軸槳葉自動混合機，其特征在于:所述混合機依次連接有刮板機、粉碎機、提升機、振動篩、電機和成品倉；清掃刷頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭將其鉸接在空腔內(nèi)；所述物料承接板連接振動篩電機；所述攪拌連接桿上的攪拌葉片角度可調(diào)。4.如權(quán)利要求1所述的一種雙軸槳葉自動混合機，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有第一進料口和第二進料口，第一槳葉軸和第二槳葉軸分別對應(yīng)第一進料口和第二進料口，所述第一進料口連接粉碎機出料口。5.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙軸槳葉自動混合機，其特征在于:所述主動齒輪、換向齒輪為大小不同的小齒輪；所述第一從動齒輪和第二從動輪為相同大小的大齒輪。
【專利摘要】一種雙軸槳葉自動混合機，它包括主傳動系統(tǒng)、第一槳葉軸、第二槳葉軸、箱體、卸料口和混合時間控制器；所述主傳動系統(tǒng)包括主動齒輪、第一從動齒輪和第二從動齒輪和換向齒輪；所述第一槳葉軸和第二槳葉軸平行的設(shè)于混合機殼體內(nèi)的攪拌主軸上，攪拌主軸端部設(shè)有攪拌葉片的攪拌連桿；所述主傳動系統(tǒng)驅(qū)動連接箱體；主動齒輪設(shè)于減速電機的輸出軸上，第一從動齒輪和第二從動齒輪分部安裝在第一槳葉軸和第二槳葉軸上；所述混合機殼體內(nèi)部上端設(shè)有兩個或以上的空腔；所述空腔設(shè)有空腔蓋，空腔內(nèi)設(shè)有清掃刷；所述卸料口設(shè)有物料承接板；所述殼體內(nèi)焊接有均流多孔板，后部出料口前焊接有調(diào)節(jié)夾板。本實用新型提供了一種混合均勻度高、殘留少、排料徹底、傳動穩(wěn)定、帶智能自動化控制操作的雙軸高效混合機。
【IPC分類】B01F7/04, A23N17/02, A23N17/00, B01F15/00
【公開號】CN204891647
【申請?zhí)枴緾N201520702809
【發(fā)明人】鄧東昌
【申請人】福建省漳州市華龍飼料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月11日